技术领域
[0001] 本
发明涉及白酒生产设备领域，尤其涉及一种酿酒底锅水过滤器。
背景技术
[0002] 在白酒生产过程中，需要将每次酿酒底锅排放的
废水进行糟水分离，
现有技术中采用酒窝子进行糟水分离，糟水分离工作结束后酒窝子可以作为摘酒辅助工装，是酿酒生产的必备设施。现有使用较多的酒窝子有两种类型，第一种酒窝子是
底板面积为0.72 m2，过滤
板面积为0.3m2，过滤板上的孔径为3mm至4mm，孔径过水总面积为0.021m2；另一种酒窝子是整个底板是为lmm孔径过滤板，孔径过水总面积为0.024m2，以上两种酒窝子糟水分离效果均不理想，不同程度地影响工人操作和废
水处理系统。
[0003] 为此，
申请号为CN201410422844. 5的
专利文件公开了一种酿酒底锅水过滤器，包括进水管、集水箱和
踏板，集水箱由底板和侧板围成，踏板设置在集水箱的端部，三个侧板为带有筛隙的过滤板，增加了整个酿酒底锅水过滤器的过滤面积，提高了过滤效率；并且进一步公开了将过滤孔设置成梯形，使
酒糟过滤通道由窄变宽，更利于酒糟从筛隙中通过，避兔了酒糟的堵塞。
[0004] 上述方案通过在侧板上设置过滤孔，并使整个底锅的过滤孔成梯形，来避免酒糟的堵塞，以及提高过滤效果，但仍然存在一定的问题，1、如酒糟底板的梯形过滤孔，内侧孔径仍然很小，依然存在酒糟堵住过滤孔的问题；2、虽然在侧板上增加过滤孔可以提高过滤效果，但锅内酒糟不具有流动性，酒过滤下来的使得仍然较慢。
发明内容
[0005] 本发明意在提供一种可避免过滤孔堵塞，提高过滤效率的酿酒底锅水过滤器。
[0006] 本方案中的一种酿酒底锅水过滤器，包括过滤箱，过滤箱包括底板和侧板，底板设置在过滤箱底部，侧板周向分布在底板上，底板上均布有过滤孔，底板内滑动连接有穿过过滤孔的隔板，隔板上均布有连通孔，隔板上均匀开有凹槽，凹槽与连通孔相错设置，凹槽内设有楔
块，楔块和凹槽之间设有第一
弹簧，过滤孔包括第一过滤孔和第二过滤孔，第一过滤孔位于底板内隔板的上方，第一过滤孔为配合楔块的楔孔，第二过滤孔位于底板内隔板的下方，第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔依次连通，第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔的直径依次增大，隔板伸出于底板，隔板和过滤箱之间连接有第二弹簧，隔板伸出于底板的一端相抵有
凸轮。
[0007] 本方案的技术原理：过滤箱用于对酒糟进行过滤，使酒和酒糟分离开来；底板和侧板是围成过滤箱的单元，底板和侧板将构成一侧面具有开口的立体状的过滤箱；隔板可将过滤孔分成第一过滤孔和第二过滤孔，并通过在隔板上开设连通孔将第一过滤孔和第二过滤孔进行连通，过滤时，将混合酒液的酒糟放入到过滤箱内，过滤出来的酒将依次通过第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔，第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔的直径依次增大，使酒糟在过滤的过程中的通道由窄变宽，利于酒糟通过，避免酒糟堵塞第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔。
[0008] 隔板滑动连接在底板内，隔板可以在底板滑动，而隔板又伸出于底板，隔板和过滤箱之间连接有第二弹簧，隔板伸出于底板的一端相抵有凸轮，凸轮和第二弹簧的设置，可使隔板往复地在底板内滑动，通过转动凸轮，凸轮将从基面与隔板相抵的
位置转动到凸面与隔板相抵的位置，隔板将被凸轮推动并向远离凸轮的方向运动，隔板向底板内部运动，此时凹槽将与第一过滤孔连通，第一过滤孔为楔孔，第一弹簧将推动楔块向楔孔的位置运动，直到楔块插入到楔孔内，设置楔块的目的是为了在酒糟将第一过滤孔堵塞时，楔块可推动楔孔的酒糟重新回到过滤箱内，一方面将堵塞去除，另一方面可降低酒糟进入到过滤后的酒中，提高过滤率；凸轮继续转动，凸轮将从凸面与隔板相抵的位置转动到基面与隔板相抵的位置，第二弹簧将推动隔板并使隔板向靠近凸轮的方向运动，隔板向底板外部运动，楔块在楔孔内滑动并重新复位到隔板的凹槽内，此时连通孔将第一过滤孔和第二过滤孔连通，酒液可正常输送；凸轮往复运动带动隔板往复地运动，一方面可使在隔板的连通孔内堵塞酒糟时，隔板的活动可使第一过滤孔和第二过滤孔附近的底板壁对连通孔内的酒糟进行拨动，可保证酒糟从连通孔内滑出，避免了连通孔的堵塞，保证了过滤的效率；另一方面可使楔块对楔孔进行清孔，保证楔孔的通畅无阻，还可降低酒糟进入到过滤后的酒中，提高过滤率。
[0009] 与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案通过设置往复运动的隔板，可保证隔板在堵塞时，活动的隔板使酒糟从连通孔内滑出，避免了连通孔的堵塞，提高了过滤的效率；2、第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔的直径依次增大，可使酒糟在过滤的过程中的通道由窄变宽，利于酒糟通过，避免酒糟堵塞第一过滤孔、连通孔和第二过滤孔，进一步提高了过滤效果；3、通过在隔板内设置配合楔孔的楔块，在隔板的往复运动的同时，楔块将对楔孔进行清孔，保证楔孔的通畅无阻，还可降低酒糟进入到过滤后的酒中，不仅提高了过滤效率，也提高了过滤率。
[0010] 进一步，凹槽内开有通孔。在楔块对楔孔清孔完毕后，微量的酒液也通过楔孔流入到凹槽内，流入到凹槽内的酒液将通过通孔进入到底板内位于隔板的下方位置，并通过第二过滤孔流出过滤箱外。
[0011] 进一步，过滤箱内底部滑动连接有搅动块，搅动块通过搅动块带动，
气缸设置在过滤箱上。在过滤箱进行过滤酒糟时，可启动气缸，气缸将带动搅动块在过滤箱内往复地运动，搅动块将在酒糟内进行往复地运动，并对酒糟产生一定的搅动作用，酒糟运动起来，将可使酒液更加快速地流入到过滤孔内，提高了过滤效率。
[0012] 进一步，侧板上开有第三过滤孔。第三过滤孔的设置，增大了酒糟的过滤面积，从而进一步提高了过滤效率。
[0013] 进一步，凸轮通过
电机带动。启动电机，电机将带动凸轮不断地转动，凸轮将带动隔板往复地滑动。
[0014] 进一步，隔板和凸轮相抵处为配合凸轮的圆弧形。隔板和凸轮相抵处圆弧形的设置，可减小凸轮与隔板间的
摩擦力，从而减少凸轮与隔板的损耗，将延长凸轮和隔板的使用寿命。
附图说明
[0015] 图1为本发明酿酒底锅水过滤器的
实施例的示意图。
具体实施方式
[0016] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：过滤箱1、气缸2、搅动块3、第三过滤孔4、楔孔5、凸轮6、隔板7、第二弹簧8、楔块9、第一弹簧10、通孔11、连通孔12、第二过滤孔13。
[0017] 实施例如图1所示，酿酒底锅水过滤器，包括过滤箱1，过滤箱1包括底板和侧板，底板设置在过滤箱1底部，侧板周向分布在底板上，底板上均布有过滤孔，侧板上开有第三过滤孔4，底板内滑动连接有穿过过滤孔的隔板7，隔板7上均布有连通孔12，隔板7上均匀开有凹槽，凹槽与连通孔12相错设置，凹槽内设有楔块9，楔块9和凹槽之间设有第一弹簧10，凹槽内开有通孔11，过滤孔包括第一过滤孔和第二过滤孔13，第一过滤孔位于底板内隔板7的上方，第一过滤孔为配合楔块9的楔孔5，第二过滤孔13位于底板内隔板7的下方，第一过滤孔、连通孔12和第二过滤孔13依次连通，第一过滤孔、连通孔12和第二过滤孔13的直径依次增大，隔板7右端伸出于底板，隔板7和过滤箱1之间连接有第二弹簧8，隔板7右端相抵有凸轮6，隔板7的右端处为配合凸轮6的圆弧形，凸轮6通过电机带动，过滤箱1内底部滑动连接有搅动块3，搅动块3通过气缸2带动，气缸2通过
螺栓螺纹连接在过滤箱1上。
[0018] 过滤时，将混合酒液的酒糟放入到过滤箱1内，底板上的过滤孔和侧板上的第三过滤孔4将对酒糟进行过滤，从底板过滤出来的酒液，将依次通过直径依次增大的第一过滤孔、连通孔12和第二过滤孔13；在过滤的同时，先启动气缸2，气缸2将带动搅动块3在酒糟内往复地运动，加快酒糟内酒液的流速，提高过滤效率；再启动电机，电机带动凸轮6不断地转动，当凸轮6将从基面与隔板7相抵的位置转动到凸面与隔板7相抵的位置，隔板7将被凸轮6推动并向左运动，隔板7向底板内部运动，此时凹槽将与第一过滤孔连通，第一过滤孔为楔孔5，第一弹簧10将推动楔块9向上运动，直到楔块9插入到楔孔5内，楔块9可推动楔孔5的酒糟重新回到过滤箱1内；凸轮6继续转动，当凸轮6将从凸面与隔板7相抵的位置转动到基面与隔板7相抵的位置，第二弹簧8将推动隔板7并使隔板7向右运动，隔板7向底板外部运动，楔块9在楔孔5内滑动并重新复位到隔板7的凹槽内，由楔孔5流入到凹槽内的酒液将通过通孔11流入到隔板7下方的底板上，并从第三过滤孔4排出过滤箱1，与此同时连通孔12将第一过滤孔和第二过滤孔13连通，酒液可正常输送。
[0019] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其
权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
