洗衣机
阅读：695发布：2023-03-14
专利汇可以提供洗衣机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且在从洗涤物的上方喷出 泡沫 进行洗涤的 洗衣机 中，本 发明 通过在溶解了的洗涤液产生出泡沫，并将产生出的泡沫集聚在泡沫室中，并向上 泵 起且从上方浇到 内桶 中的洗涤物上，可以确保很高的洗净效果，减少洗涤不均现象。在本发明中，洗涤物投入的内桶(2)以旋转自如的方式设置在 外桶 (1)内，内桶(2)由 电机 (9)驱动着旋转。外桶(1)的内壁面上设有泡沫室(14)。通过使内桶(2)旋转，在内桶(2)和外桶(1)之间的洗涤液中产生出泡沫，并使产生出的、浮在洗涤液上部的泡沫集聚在泡沫室(14)中且将其向上泵起，从上方喷射到内桶(2)中的洗涤物上。，下面是洗衣机专利的具体信息内容。
1.一种洗衣机，其特征在于包括：供洗涤物投入的内桶； 所述内桶以旋转自如的方式设置在其中的外桶；和驱动所述内 桶旋转的驱动装置，所述外桶的内壁面上设有泡沫室，通过使 所述内桶旋转，在所述内桶和外桶之间的洗涤液中产生出泡 沫，并且使产生出的泡沫浮在洗涤液上部、聚集在所述泡沫室 中并被向上泵起。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：与泡沫室相 联接的循环通道的前端设有泡沫喷射部件，并且设置成由所述 泡沫喷射部件从上方往内桶中喷出泡沫。
3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：泡沫喷射部 件被设置成使泡沫的喷出方向与内桶的旋转方向相同。
4.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：泡沫喷射部 件被设置成使喷出的泡沫的覆盖范围从内桶的大致中心位置一 直延伸到桶壁。
5.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：在将泡 沫向上泵起或喷出的泡沫行程之前，设有使内桶旋转从而使洗 衣粉溶解的洗衣粉溶解行程。
6.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：在将泡 沫向上泵起或喷出的泡沫行程中，内桶在比正常的洗涤水位低 的水位上高速旋转。
7.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：泡沫室 位于外桶的内底面的上方。
8.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于还设有构 成泡沫室外壁的侧板，所述侧板被设置成沿旋转方向从外桶的 内壁面向外侧逐渐展宽。
9.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于还设有将 泡沫室和外桶内部隔开的隔板。
10.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于还设有 构成泡沫室的底面的引导板，所述引导板被设置成沿旋转方向 向上方倾斜。
11.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于还设有 构成泡沫室的底面的引导板，所述引导板被设置成沿旋转方向 向上方弯曲。
12.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：泡沫 室上部的开口部由设在外桶盖上的盖子所密封，同时，所述盖 子上设有部分循环通道。
技术领域
本发明涉及一种通过从洗涤物的上方喷出泡沫来进行洗涤 的洗衣机。
背景技术
在具有代表性的现有洗衣机中，一般通过使称作波轮的搅 拌翼发生旋转而进行洗涤，下面先参照图9描述这种洗衣机的 构成。
如图9中所示，外桶30的内部设有洗衣兼脱水桶或称内桶 32，内桶32的底部设有旋转自如的搅拌翼31，并通过吊棒33 悬挂在洗衣机外壳34上。电机35通过三角皮带36及减速机构 兼离合器37驱动搅拌翼31或洗衣兼脱水桶32旋转。排水阀38 用于排出内桶32内的洗涤液，进水阀39则用于向内桶32内进 水。
洗衣兼脱水桶32的上部设有在脱水时用于减轻振动的流体 平衡环40，洗衣兼脱水桶32的上部设有盖子41。控制装置42 控制电机35、排水阀38、进水阀39等的操作，依次完成洗 涤、漂洗、脱水等一连串操作过程(具体可参照比方说日本专 利公报特开2001-37826号)。
下面说明上述构成中的操作情况。先往洗衣兼脱水桶32内 投入洗涤物和规定量的洗衣粉，然后启动洗涤操作。控制装置 42控制进水阀39向洗衣兼脱水桶32内加入规定量的水，其后 由控制装置42控制电机35转动，驱动搅拌翼31。随着搅拌翼 31的旋转，洗衣兼脱水桶32内的洗涤物和水被搅拌；通过进行 这样的搅拌，洗衣粉徐徐地溶解，成为洗涤液，对洗涤物上的 污垢发生作用。
但是，在具有上述构成的洗衣机中，只是通过搅拌翼31搅 拌洗衣兼脱水桶32内的洗涤物时的机械力来确保洗净能力。虽 然机械力容易传递到处于洗衣兼脱水桶32底部的洗涤物，使之 得到较高的洗净效果，但是机械力难于传到处于内桶32上部的 洗涤物，故处于上部的洗涤物就不能足够的洗净效果。这样就 产生了洗净程度不一的问题。
如图9中所示，外桶30的内部设有洗衣兼脱水桶或称内桶 32，内桶32的底部设有旋转自如的搅拌翼31，并通过吊棒33 悬挂在洗衣机外壳34上。电机35通过三角皮带36及减速机构 兼离合器37驱动搅拌翼31或洗衣兼脱水桶32旋转。排水阀38 用于排出内桶32内的洗涤液，进水阀39则用于向内桶32内进 水。
洗衣兼脱水桶32的上部设有在脱水时用于减轻振动的流体 平衡环40，洗衣兼脱水桶32的上部设有盖子41。控制装置42 控制电机35、排水阀38、进水阀39等的操作，依次完成洗 涤、漂洗、脱水等一连串操作过程(具体可参照比方说日本专 利公报特开2001-37826号)。
下面说明上述构成中的操作情况。先往洗衣兼脱水桶32内 投入洗涤物和规定量的洗衣粉，然后启动洗涤操作。控制装置 42控制进水阀39向洗衣兼脱水桶32内加入规定量的水，其后 由控制装置42控制电机35转动，驱动搅拌翼31。随着搅拌翼 31的旋转，洗衣兼脱水桶32内的洗涤物和水被搅拌；通过进行 这样的搅拌，洗衣粉徐徐地溶解，成为洗涤液，对洗涤物上的 污垢发生作用。
但是，在具有上述构成的洗衣机中，只是通过搅拌翼31搅 拌洗衣兼脱水桶32内的洗涤物时的机械力来确保洗净能力。虽 然机械力容易传递到处于洗衣兼脱水桶32底部的洗涤物，使之 得到较高的洗净效果，但是机械力难于传到处于内桶32上部的 洗涤物，故处于上部的洗涤物就不能足够的洗净效果。这样就 产生了洗净程度不一的问题。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，其目的在于：通过在溶解有洗 衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的泡沫聚集在泡沫室 中，再将其向上泵起从上方浇洒到内桶中的洗涤物上，从而确 保很高的洗净力，减少洗涤不均。
为了实现上述目的，在本发明的洗衣机中，供洗涤物投入 的内桶以旋转自如的方式设置在外桶内，由驱动装置驱动内桶 旋转；此外，外桶的内壁面上设有泡沫室，通过使内桶旋转， 在内桶和外桶之间的洗涤液中产生出泡沫；并将产生出的、浮 在洗涤液上部的泡沫聚集在泡沫室中且向上泵起，从上方喷射 到内桶中。
这样，通过使洗涤液和空气随着内桶的旋转发生混合，就 能够通过在溶解有洗衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的 泡沫聚集在泡沫室中，再将其向上泵起从上方浇洒到内桶中的 洗涤物上，从而确保很高的洗净力，减少洗涤不均。
本发明的技术方案1中所述的洗衣机包括：供洗涤物投入 的内桶；所述内桶以旋转自如的方式设置在其中的外桶；和驱 动所述内桶旋转的驱动装置，所述外桶的内壁面上设有泡沫 室，通过使所述内桶旋转，在所述内桶和外桶之间的洗涤液中 产生出泡沫，并且使产生出的泡沫浮在洗涤液上部、聚集在所 述泡沫室中并被向上泵起。这样，通过使洗涤液和空气随着内 桶的旋转发生混合，就能够通过在溶解有洗衣粉的洗涤液中产 生出泡沫，使产生出的泡沫聚集在泡沫室中，再将其向上泵起 从上方浇洒到内桶中的洗涤物上，从而确保很高的洗净力，减 少洗涤不均现象。另外，由于使产生出的泡沫聚集在泡沫室中 并向上泵起的结构非常简单，可以提高可靠性。
技术方案2中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的 发明中，与泡沫室相联接的循环通道的前端设有泡沫喷射部 件，并且设置成由所述泡沫喷射部件从上方往内桶中喷出泡 沫。这样，由于可以向内桶中的洗涤物上浇洒上大量的泡沫， 可以提高洗净能力。
技术方案3中所述的发明为，在上述技术方案2中所述的 发明中，泡沫喷射部件被设置成使泡沫的喷出方向与内桶的旋 转方向相同。这样，可以减小喷出了泡沫和内桶或者内桶中的 洗涤物之间的速度差，从而可以防止落下的泡沫与内桶或者内 桶中的洗涤物发生碰撞而四处飞溅。
技术方案4中所述的发明为，在上述技术方案2中所述的 发明中，泡沫喷射部件被设置成使喷出的泡沫的覆盖范围从内 桶的大致中心位置一直延伸到桶壁。这样，内桶如果旋转的 话，泡沫将均匀地浇洒到内桶中的所有洗涤物上，从而可以降 低洗涤物中的洗涤不均现象。
技术方案5中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程之前，设 有使内桶旋转从而使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程。这样，可 以防止未溶解的洗衣粉与洗涤液一起聚集在泡沫室中、被向上 泵起因而从泡沫喷射部件向洗涤物上浇上未溶解的洗衣粉的现 象，从而能够防止洗衣粉溶解不完全。
技术方案6中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程中，内桶 在比正常的洗涤水位低的水位上高速旋转。这样，由于内桶发 生高速旋转，可以加速洗涤液和空气的混合，产生出大量的泡 沫；同时，由于是在低水位上使内桶旋转，可以防止处于泡沫 下方的洗涤液发生液面上升、大量进入泡沫室中的现象，从而 可以增加被向上泵起的泡沫的比例。
技术方案7中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，泡沫室位于外桶的内底面的上方。这样，可以 防止泡沫下方的洗涤液大量进入泡沫室14内，从而可以增加向 上泵起的洗涤液中泡沫的比例。
技术方案8中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有构成泡沫室外壁的侧板，所述侧板被设置 成沿旋转方向从外桶的内壁面向外侧逐渐展宽。这样，在离心 力的作用下泡沫上将被加上朝向外侧的力，从而可以有效地使 聚集在泡沫室中，增加向上泵起的泡沫量。
技术方案9中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有将泡沫室和外桶内部加以隔离的隔板。这 样，可以防止聚集在泡沫室中的泡沫倒流回外桶内部，从而增 加向上泵起的泡沫量。
技术方案10中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有构成泡沫室的底面的引导板，所述引导板 被设置成沿旋转方向向上方倾斜。这样，可以使泡沫的速度成 分从水平方向变换成垂直方向，从而增加向上泵起的泡沫量。
技术方案11中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中其特征在于还设有构成泡沫室的底面的引导板， 所述引导板被设置成沿旋转方向向上方弯曲。这样，可以使泡 沫的速度成分从水平方向有效地变换成垂直方向，从而增加向 上泵起的泡沫量。
技术方案12中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，泡沫室上部的开口部由设在外桶盖上的盖子所 密封，同时，所述盖子上设有部分循环通道。这样，通过简单 的构造就可以防止泡沫泄漏，提高信赖性，并且还可以减少部 件种类，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明第1实施例中的洗衣机的纵截面图，
图2为该洗衣机的外桶经部分切除后的斜视图，
图3为该洗衣机的主要结构(内、外桶)经部分切除后的 斜视图，
图4为表示洗衣粉分子模型的示意图，
图5为表示洗衣粉分子溶入水中后的状态的示意图，
图6为洗衣粉溶液中通入气泡时的示意图，
图7为本发明第2实施例的洗衣机的外桶经部分切除后的 斜视图，
图8为该洗衣机的另一种外桶经部分切除后的斜视图，
图9为现有洗衣机的纵截面图。
上述附图中，1为外桶，2为内桶，9为电机(驱动装 置)，14为泡沫室。
为了实现上述目的，在本发明的洗衣机中，供洗涤物投入 的内桶以旋转自如的方式设置在外桶内，由驱动装置驱动内桶 旋转；此外，外桶的内壁面上设有泡沫室，通过使内桶旋转， 在内桶和外桶之间的洗涤液中产生出泡沫；并将产生出的、浮 在洗涤液上部的泡沫聚集在泡沫室中且向上泵起，从上方喷射 到内桶中。
这样，通过使洗涤液和空气随着内桶的旋转发生混合，就 能够通过在溶解有洗衣粉的洗涤液中产生出泡沫，使产生出的 泡沫聚集在泡沫室中，再将其向上泵起从上方浇洒到内桶中的 洗涤物上，从而确保很高的洗净力，减少洗涤不均。
本发明的技术方案1中所述的洗衣机包括：供洗涤物投入 的内桶；所述内桶以旋转自如的方式设置在其中的外桶；和驱 动所述内桶旋转的驱动装置，所述外桶的内壁面上设有泡沫 室，通过使所述内桶旋转，在所述内桶和外桶之间的洗涤液中 产生出泡沫，并且使产生出的泡沫浮在洗涤液上部、聚集在所 述泡沫室中并被向上泵起。这样，通过使洗涤液和空气随着内 桶的旋转发生混合，就能够通过在溶解有洗衣粉的洗涤液中产 生出泡沫，使产生出的泡沫聚集在泡沫室中，再将其向上泵起 从上方浇洒到内桶中的洗涤物上，从而确保很高的洗净力，减 少洗涤不均现象。另外，由于使产生出的泡沫聚集在泡沫室中 并向上泵起的结构非常简单，可以提高可靠性。
技术方案2中所述的发明为，在上述技术方案1中所述的 发明中，与泡沫室相联接的循环通道的前端设有泡沫喷射部 件，并且设置成由所述泡沫喷射部件从上方往内桶中喷出泡 沫。这样，由于可以向内桶中的洗涤物上浇洒上大量的泡沫， 可以提高洗净能力。
技术方案3中所述的发明为，在上述技术方案2中所述的 发明中，泡沫喷射部件被设置成使泡沫的喷出方向与内桶的旋 转方向相同。这样，可以减小喷出了泡沫和内桶或者内桶中的 洗涤物之间的速度差，从而可以防止落下的泡沫与内桶或者内 桶中的洗涤物发生碰撞而四处飞溅。
技术方案4中所述的发明为，在上述技术方案2中所述的 发明中，泡沫喷射部件被设置成使喷出的泡沫的覆盖范围从内 桶的大致中心位置一直延伸到桶壁。这样，内桶如果旋转的 话，泡沫将均匀地浇洒到内桶中的所有洗涤物上，从而可以降 低洗涤物中的洗涤不均现象。
技术方案5中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程之前，设 有使内桶旋转从而使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程。这样，可 以防止未溶解的洗衣粉与洗涤液一起聚集在泡沫室中、被向上 泵起因而从泡沫喷射部件向洗涤物上浇上未溶解的洗衣粉的现 象，从而能够防止洗衣粉溶解不完全。
技术方案6中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，在将泡沫向上泵起或喷出的泡沫行程中，内桶 在比正常的洗涤水位低的水位上高速旋转。这样，由于内桶发 生高速旋转，可以加速洗涤液和空气的混合，产生出大量的泡 沫；同时，由于是在低水位上使内桶旋转，可以防止处于泡沫 下方的洗涤液发生液面上升、大量进入泡沫室中的现象，从而 可以增加被向上泵起的泡沫的比例。
技术方案7中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，泡沫室位于外桶的内底面的上方。这样，可以 防止泡沫下方的洗涤液大量进入泡沫室14内，从而可以增加向 上泵起的洗涤液中泡沫的比例。
技术方案8中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有构成泡沫室外壁的侧板，所述侧板被设置 成沿旋转方向从外桶的内壁面向外侧逐渐展宽。这样，在离心 力的作用下泡沫上将被加上朝向外侧的力，从而可以有效地使 聚集在泡沫室中，增加向上泵起的泡沫量。
技术方案9中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有将泡沫室和外桶内部加以隔离的隔板。这 样，可以防止聚集在泡沫室中的泡沫倒流回外桶内部，从而增 加向上泵起的泡沫量。
技术方案10中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中还设有构成泡沫室的底面的引导板，所述引导板 被设置成沿旋转方向向上方倾斜。这样，可以使泡沫的速度成 分从水平方向变换成垂直方向，从而增加向上泵起的泡沫量。
技术方案11中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中其特征在于还设有构成泡沫室的底面的引导板， 所述引导板被设置成沿旋转方向向上方弯曲。这样，可以使泡 沫的速度成分从水平方向有效地变换成垂直方向，从而增加向 上泵起的泡沫量。
技术方案12中所述的发明为，在上述技术方案1或者2中 所述的发明中，泡沫室上部的开口部由设在外桶盖上的盖子所 密封，同时，所述盖子上设有部分循环通道。这样，通过简单 的构造就可以防止泡沫泄漏，提高信赖性，并且还可以减少部 件种类，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明第1实施例中的洗衣机的纵截面图，
图2为该洗衣机的外桶经部分切除后的斜视图，
图3为该洗衣机的主要结构(内、外桶)经部分切除后的 斜视图，
图4为表示洗衣粉分子模型的示意图，
图5为表示洗衣粉分子溶入水中后的状态的示意图，
图6为洗衣粉溶液中通入气泡时的示意图，
图7为本发明第2实施例的洗衣机的外桶经部分切除后的 斜视图，
图8为该洗衣机的另一种外桶经部分切除后的斜视图，
图9为现有洗衣机的纵截面图。
上述附图中，1为外桶，2为内桶，9为电机(驱动装 置)，14为泡沫室。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明的实施例。
(实施例1)
如图1中所示，外桶1的内部设有旋转自如的内桶2，内桶 2的内底部上设有旋转自如的搅拌翼4。外桶1上部的开口部上 隔着密封件5设有外桶盖6，同时外桶1通过吊棒7悬挂在洗衣 机外壳8中。
电机(驱动装置)9经减速机构3驱动内桶2旋转。进水阀 10用于向内桶2内进水，水位检测装置11用于检测外桶1内的 水位，排水阀12用于排出外桶1内的洗涤液。控制装置13控 制电机9、进水阀10、排水阀12等的操作，依次完成洗涤、漂 洗、脱水的各个操作过程。
如图2中所示，在外桶1的内壁面上高于外桶1的内底面 1a的位置上设有泡沫室14，泡沫室14上部的开口部由设在外 桶盖6上的盖子15通过密封件5进行密闭。同时，盖子15上 设有部分循环通道16，循环通道16的前端设有泡沫喷射部件 17。
另外，如图2中所示，构成泡沫室14外壁的侧板18设置 成沿旋转方向从外桶1的内壁面向外逐渐增宽。另外，还设有 将泡沫室14和外桶1的内部进行隔离的隔板19。构成泡沫室 14的底面的引导板20设置成沿内桶2的旋转方向向上弯曲。
泡沫喷射部件17的结构如图3中所示，泡沫的喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，而且使喷出的泡沫的喷洒范围从内桶2 的大致中心位置2a一直延伸到桶壁2b。
下面描述上述构成中的操作情况。首先，向内桶2上投入 洗涤物和洗衣粉，启动洗衣操作。控制装置13打开进水阀10， 向内桶2进行进水。当水位检测装置11检测到水位达到规定值 (比通常的洗涤液水位低)时，向控制装置13送出信号，使进 水阀10关闭上。之后，进行使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程， 由控制装置13驱动电机9旋转，使内桶2旋转。此时的转速设 定为比其后的泡沫行程中的转速要低，从而洗衣粉在溶解之前 不会使洗涤液从泡沫喷射部件17喷出。
接下来，进行向上泵起/喷出泡沫的泡沫行程。通过以比洗 衣粉溶解行程中高的转速使内桶2旋转，向内桶2和外桶1之 间的洗涤液中送入大量的空气，使洗涤液和空气混合，产生大 量的泡沫。所产生的大量泡沫因为比重较轻，将聚集在洗涤液 的上部，一边绕外桶1的内侧壁旋转，一边以很强的势头进入 泡沫室14中。
进入到泡沫室14中以后，泡沫的速度成分沿引导板20从 水平方向变换成垂直方向，并冲向上方，穿过循环通道16，从 泡沫喷射部件17向内桶2内的洗涤物喷出，并且是从这些洗涤 物的上方喷下。这时，由于泡沫喷射部件17的泡沫喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，可以减小喷出的泡沫与内桶2或者内 桶2内的洗涤物之间的速度差，从而可以防止落下的泡沫与内 桶2或内桶2内的洗涤物相碰撞而四处飞溅。
另外，由于从泡沫喷射部件17喷出的泡沫的覆盖范围可以 从内桶2的大致中心位置2a一直延伸到桶壁2b，因此如果内桶 2在旋转的话，泡沫可以均匀地浇到内桶2内的全部洗涤物上。
下面对泡沫进行详细描述。一般来说，洗衣粉分子A的示 意图如图4中所示，由亲水基a和亲油基b构成。因此，在洗 衣粉溶入水中的状态下，洗衣粉分子A如图5中所示在界面
(水面)上整齐地排列，排不上的洗衣粉分子则单个或者集团 地分散在水中。如果将界面上的洗衣粉分子取除的话，水中的 洗衣粉分子会马上向界面移动，进行补充。
因此，如果象图6中所示的那样向洗衣粉溶液中送入气泡B 时，气泡B会上升到达界面，整齐地排列在界面上的洗衣粉分 子A会保持原样沾附在泡沫膜上，形成泡沫C。也就是说，将形 成最大限度地排列着洗衣粉分子A的泡沫C，故洗衣粉的浓度将 非常高。这时，为了补充以泡沫的形式被带走的洗衣粉分子， 液中的洗衣粉分子将向上移动，气泡B不断送入的话，泡沫C 也将不断形成。此时，亲油基b将指向从泡沫膜向外的方向， 这是显而易见的。
这样形成的泡沫C擦过脏洗涤物的表面或洗涤物时，油污 及附着有油污的污垢粒子将与亲油基b发生结合而被带走。另 外，泡沫C在穿过洗涤物的过程发生破裂的话，洗涤物中将渗 入高浓度的洗衣粉溶液，这样也能使污垢容易洗掉。这样，洗 涤物就能被洗干净。
在本实施例中，由于在外桶1的内壁面上设置了泡沫室 14，故内桶2一旋转，将在内桶2和外桶1之间的洗涤液中产 生出泡沫，产生出来的泡沫将浮在洗涤液上部，集聚在泡沫室 14中，并被向上泵起。因此，通过使内桶2旋转可使洗涤液和 空气相混合，从而从溶解了洗衣粉的洗涤液中产生出大量的泡 沫，这样的泡沫从内桶2的上方浇到洗涤物上，并使之通过洗 涤物的表面或洗涤物，可使洗净力得到提高。
另外，通过使洗涤液变成泡沫，由于体积将会增大，故通 过很少的洗涤液也能使洗衣粉成分作用到洗涤物中的污垢上。 另外，由于采用的是使产生出的泡沫集聚在泡沫室14中并向上 泵起的简单结构，可靠性能够得到提高，并且可以减少部件数 量，降低生产成本。
另外，在与泡沫室14相联接的循环通道16的前端上设有 泡沫喷射部件17，形成由泡沫喷射部件17从上方朝内桶2内喷 出泡沫的结构，从而可以向内桶2内的洗涤物浇洒大量的泡 沫，提高洗净力。
另外，由于泡沫喷射部件17被设置成使泡沫的喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，可以使喷出了泡沫和内桶2或者内桶2 内的洗涤物之间的速度差减小，这样可以防止落下的泡沫与内 桶2或者内桶2内的洗涤物发生碰撞而四处飞溅。
另外，由于泡沫喷射部件17被设置成使喷出的泡沫的覆盖 范围从内桶2的大致中心位置一直延伸到桶壁，因此内桶2如 果旋转的话，泡沫会均匀地浇到内桶2内的所有洗涤物上，从 而可以降低洗涤物的洗涤不均现象。
另外，在将泡沫向上泵起或者喷出的泡沫行程之前，由于 还设有使内桶2旋转以便使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程，故 可以防止未溶解的洗衣粉与洗涤液一起聚集在泡沫室14中、被 向上泵起因而从泡沫喷射部件17向洗涤物上浇上未溶解的洗衣 粉的现象，从而能够防止洗衣粉溶解不完全。
另外，在向上泵起或喷出泡沫的泡沫行程中，内桶2是在 比正常的洗涤水位低的水位上高速旋转。由于内桶2发生高速 旋转，可以加速洗涤液和空气的混合，产生出大量的泡沫；同 时，由于是在低水位上使内桶2旋转，可以防止处于泡沫下方 的洗涤液发生液面上升、大量进入泡沫室14中的现象，从而可 以增加被向上泵起的泡沫的比例。
另外，由于泡沫室14被设置成高于外桶1的内底面，因此 可以防止泡沫下方的洗涤液大量进入泡沫室14内，从而可以增 加向上泵起的洗涤液中泡沫的比例。
另外，还设有构成泡沫室14的外壁的侧板18，该侧板18 沿旋转方向从外桶1的内壁面到外侧逐渐扩宽，离心力将成为 使泡沫向外侧移动的力，可以使泡沫有效地集聚在泡沫室14 中，增大向上泵起的泡沫量。
另外，由于还设有将泡沫室14和外桶1内部隔开的隔板 19，可以防止集聚在泡沫室14中的泡沫逆流入外桶1内部，从 而可以增加向上泵起的泡沫量。
另外，由于还设有构成泡沫室14的底面的引导板20，该引 导板20被设置成沿旋转方向向上方倾斜，因此可以使泡沫的速 度成分从水平方向变换成垂直方向，从而可以增加被向上泵起 的泡沫量。
另外，由于泡沫室14上部的开口部由设在外桶盖6上的盖 子15所密闭，同时，盖子15上又设有部分循环通道16，因 此，通过这种简单的构成可以防止泡沫发生泄漏等现象，提高 可靠性，而且可以减少部件数量，降低生产成本。
另外，在本实施例中只对向上泵起或喷出泡沫的泡沫行程 为止进行了详细描述，在这之后进行的是使水位上升、使搅拌 翼4进行搅拌等通常的洗涤行程，对于这些操作过程的描述在 此就省略了。
另外，在泡沫行程中，也可以不光是喷出泡沫，还可以喷 出泡沫和洗涤液的混合物。
另外，在本实施例中虽然采用的通过使内桶4向右旋转从 而喷出泡沫的结构，但是设置成向左旋转喷出泡沫的结构也是 可以的。
(实施例2)
如图7中所示，外桶21内壁面上设有高于外桶21的内底 面21a的泡沫室22，构成泡沫室22的外壁的侧板23沿旋转方 向从外桶21的内壁面到外侧逐渐增宽。构成泡沫室22的底面 的引导板24沿旋转方向逐渐向上方弯曲。其他构成与上述实施 例1中相同。
下面描述上述构成中的操作情况。在将泡沫向上泵起/喷出 的泡沫行程中，通过使内桶2象上述实施例1一样旋转，在内 桶2和外桶21之间的洗涤液中将有泡沫产生，产生出来的、位 于洗涤液上部的泡沫集聚在泡沫室22内并且被向上泵起，穿过 循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内喷射，且是从内桶2 中的洗涤物的上方喷出泡沫。
在本实施例中，由于构成泡沫室22底面的引导板24沿旋 转方向向上方弯曲，故泡沫的速度成分可以从水平方向有效地 变换成垂直方向，从而可以增加被向上泵起的泡沫量。
另外，由于未设置将泡沫室22和外桶21内部隔开的隔板 19，向上泵起的泡沫量虽然会有减少，但是还是能够将泡沫向 上泵起并且喷出，因此可以采用比上面的实施例1更为单纯的 构成。
另外，在本实施例中，构成泡沫室21的外壁的侧板22虽 然被设置成沿旋转方向从外桶21的内壁面向外侧逐渐展宽，但 是也可以象图8中所示的那样不设侧板23，而是通过突起地设 在外桶的内壁面上的凸起状引导板25来代替构成泡沫室22的 底面的引导板24。
综上所述，在本发明的技术方案1中所述的发明中，由于 外桶的内壁面上设有泡沫室，通过使内桶旋转可以在内桶和外 桶之间的洗涤液中产生出泡沫，并使产生出的位于洗涤液上部 的泡沫聚集在泡沫室中且使泡沫向上泵起，因此，随着内桶的 旋转可以使洗涤液和空气混合，可以产生出大量的泡沫，同 时，使产生出的泡沫集聚在泡沫室中、并向上泵起的结构也非 常简单，可以提高操作可靠性。
这样一来，通过转动内桶使洗涤液和空气进行混合，从溶 解了的洗涤液就可以产生出大量的泡沫，并使产生出的泡沫集 聚在泡沫室中并向上泵起，从上方浇到内桶中的洗涤物上。这 样，可以确保很高的洗净力，并且减少洗涤不均现象。
(实施例1)
如图1中所示，外桶1的内部设有旋转自如的内桶2，内桶 2的内底部上设有旋转自如的搅拌翼4。外桶1上部的开口部上 隔着密封件5设有外桶盖6，同时外桶1通过吊棒7悬挂在洗衣 机外壳8中。
电机(驱动装置)9经减速机构3驱动内桶2旋转。进水阀 10用于向内桶2内进水，水位检测装置11用于检测外桶1内的 水位，排水阀12用于排出外桶1内的洗涤液。控制装置13控 制电机9、进水阀10、排水阀12等的操作，依次完成洗涤、漂 洗、脱水的各个操作过程。
如图2中所示，在外桶1的内壁面上高于外桶1的内底面 1a的位置上设有泡沫室14，泡沫室14上部的开口部由设在外 桶盖6上的盖子15通过密封件5进行密闭。同时，盖子15上 设有部分循环通道16，循环通道16的前端设有泡沫喷射部件 17。
另外，如图2中所示，构成泡沫室14外壁的侧板18设置 成沿旋转方向从外桶1的内壁面向外逐渐增宽。另外，还设有 将泡沫室14和外桶1的内部进行隔离的隔板19。构成泡沫室 14的底面的引导板20设置成沿内桶2的旋转方向向上弯曲。
泡沫喷射部件17的结构如图3中所示，泡沫的喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，而且使喷出的泡沫的喷洒范围从内桶2 的大致中心位置2a一直延伸到桶壁2b。
下面描述上述构成中的操作情况。首先，向内桶2上投入 洗涤物和洗衣粉，启动洗衣操作。控制装置13打开进水阀10， 向内桶2进行进水。当水位检测装置11检测到水位达到规定值 (比通常的洗涤液水位低)时，向控制装置13送出信号，使进 水阀10关闭上。之后，进行使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程， 由控制装置13驱动电机9旋转，使内桶2旋转。此时的转速设 定为比其后的泡沫行程中的转速要低，从而洗衣粉在溶解之前 不会使洗涤液从泡沫喷射部件17喷出。
接下来，进行向上泵起/喷出泡沫的泡沫行程。通过以比洗 衣粉溶解行程中高的转速使内桶2旋转，向内桶2和外桶1之 间的洗涤液中送入大量的空气，使洗涤液和空气混合，产生大 量的泡沫。所产生的大量泡沫因为比重较轻，将聚集在洗涤液 的上部，一边绕外桶1的内侧壁旋转，一边以很强的势头进入 泡沫室14中。
进入到泡沫室14中以后，泡沫的速度成分沿引导板20从 水平方向变换成垂直方向，并冲向上方，穿过循环通道16，从 泡沫喷射部件17向内桶2内的洗涤物喷出，并且是从这些洗涤 物的上方喷下。这时，由于泡沫喷射部件17的泡沫喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，可以减小喷出的泡沫与内桶2或者内 桶2内的洗涤物之间的速度差，从而可以防止落下的泡沫与内 桶2或内桶2内的洗涤物相碰撞而四处飞溅。
另外，由于从泡沫喷射部件17喷出的泡沫的覆盖范围可以 从内桶2的大致中心位置2a一直延伸到桶壁2b，因此如果内桶 2在旋转的话，泡沫可以均匀地浇到内桶2内的全部洗涤物上。
下面对泡沫进行详细描述。一般来说，洗衣粉分子A的示 意图如图4中所示，由亲水基a和亲油基b构成。因此，在洗 衣粉溶入水中的状态下，洗衣粉分子A如图5中所示在界面
(水面)上整齐地排列，排不上的洗衣粉分子则单个或者集团 地分散在水中。如果将界面上的洗衣粉分子取除的话，水中的 洗衣粉分子会马上向界面移动，进行补充。
因此，如果象图6中所示的那样向洗衣粉溶液中送入气泡B 时，气泡B会上升到达界面，整齐地排列在界面上的洗衣粉分 子A会保持原样沾附在泡沫膜上，形成泡沫C。也就是说，将形 成最大限度地排列着洗衣粉分子A的泡沫C，故洗衣粉的浓度将 非常高。这时，为了补充以泡沫的形式被带走的洗衣粉分子， 液中的洗衣粉分子将向上移动，气泡B不断送入的话，泡沫C 也将不断形成。此时，亲油基b将指向从泡沫膜向外的方向， 这是显而易见的。
这样形成的泡沫C擦过脏洗涤物的表面或洗涤物时，油污 及附着有油污的污垢粒子将与亲油基b发生结合而被带走。另 外，泡沫C在穿过洗涤物的过程发生破裂的话，洗涤物中将渗 入高浓度的洗衣粉溶液，这样也能使污垢容易洗掉。这样，洗 涤物就能被洗干净。
在本实施例中，由于在外桶1的内壁面上设置了泡沫室 14，故内桶2一旋转，将在内桶2和外桶1之间的洗涤液中产 生出泡沫，产生出来的泡沫将浮在洗涤液上部，集聚在泡沫室 14中，并被向上泵起。因此，通过使内桶2旋转可使洗涤液和 空气相混合，从而从溶解了洗衣粉的洗涤液中产生出大量的泡 沫，这样的泡沫从内桶2的上方浇到洗涤物上，并使之通过洗 涤物的表面或洗涤物，可使洗净力得到提高。
另外，通过使洗涤液变成泡沫，由于体积将会增大，故通 过很少的洗涤液也能使洗衣粉成分作用到洗涤物中的污垢上。 另外，由于采用的是使产生出的泡沫集聚在泡沫室14中并向上 泵起的简单结构，可靠性能够得到提高，并且可以减少部件数 量，降低生产成本。
另外，在与泡沫室14相联接的循环通道16的前端上设有 泡沫喷射部件17，形成由泡沫喷射部件17从上方朝内桶2内喷 出泡沫的结构，从而可以向内桶2内的洗涤物浇洒大量的泡 沫，提高洗净力。
另外，由于泡沫喷射部件17被设置成使泡沫的喷出方向与 内桶2的旋转方向相同，可以使喷出了泡沫和内桶2或者内桶2 内的洗涤物之间的速度差减小，这样可以防止落下的泡沫与内 桶2或者内桶2内的洗涤物发生碰撞而四处飞溅。
另外，由于泡沫喷射部件17被设置成使喷出的泡沫的覆盖 范围从内桶2的大致中心位置一直延伸到桶壁，因此内桶2如 果旋转的话，泡沫会均匀地浇到内桶2内的所有洗涤物上，从 而可以降低洗涤物的洗涤不均现象。
另外，在将泡沫向上泵起或者喷出的泡沫行程之前，由于 还设有使内桶2旋转以便使洗衣粉溶解的洗衣粉溶解行程，故 可以防止未溶解的洗衣粉与洗涤液一起聚集在泡沫室14中、被 向上泵起因而从泡沫喷射部件17向洗涤物上浇上未溶解的洗衣 粉的现象，从而能够防止洗衣粉溶解不完全。
另外，在向上泵起或喷出泡沫的泡沫行程中，内桶2是在 比正常的洗涤水位低的水位上高速旋转。由于内桶2发生高速 旋转，可以加速洗涤液和空气的混合，产生出大量的泡沫；同 时，由于是在低水位上使内桶2旋转，可以防止处于泡沫下方 的洗涤液发生液面上升、大量进入泡沫室14中的现象，从而可 以增加被向上泵起的泡沫的比例。
另外，由于泡沫室14被设置成高于外桶1的内底面，因此 可以防止泡沫下方的洗涤液大量进入泡沫室14内，从而可以增 加向上泵起的洗涤液中泡沫的比例。
另外，还设有构成泡沫室14的外壁的侧板18，该侧板18 沿旋转方向从外桶1的内壁面到外侧逐渐扩宽，离心力将成为 使泡沫向外侧移动的力，可以使泡沫有效地集聚在泡沫室14 中，增大向上泵起的泡沫量。
另外，由于还设有将泡沫室14和外桶1内部隔开的隔板 19，可以防止集聚在泡沫室14中的泡沫逆流入外桶1内部，从 而可以增加向上泵起的泡沫量。
另外，由于还设有构成泡沫室14的底面的引导板20，该引 导板20被设置成沿旋转方向向上方倾斜，因此可以使泡沫的速 度成分从水平方向变换成垂直方向，从而可以增加被向上泵起 的泡沫量。
另外，由于泡沫室14上部的开口部由设在外桶盖6上的盖 子15所密闭，同时，盖子15上又设有部分循环通道16，因 此，通过这种简单的构成可以防止泡沫发生泄漏等现象，提高 可靠性，而且可以减少部件数量，降低生产成本。
另外，在本实施例中只对向上泵起或喷出泡沫的泡沫行程 为止进行了详细描述，在这之后进行的是使水位上升、使搅拌 翼4进行搅拌等通常的洗涤行程，对于这些操作过程的描述在 此就省略了。
另外，在泡沫行程中，也可以不光是喷出泡沫，还可以喷 出泡沫和洗涤液的混合物。
另外，在本实施例中虽然采用的通过使内桶4向右旋转从 而喷出泡沫的结构，但是设置成向左旋转喷出泡沫的结构也是 可以的。
(实施例2)
如图7中所示，外桶21内壁面上设有高于外桶21的内底 面21a的泡沫室22，构成泡沫室22的外壁的侧板23沿旋转方 向从外桶21的内壁面到外侧逐渐增宽。构成泡沫室22的底面 的引导板24沿旋转方向逐渐向上方弯曲。其他构成与上述实施 例1中相同。
下面描述上述构成中的操作情况。在将泡沫向上泵起/喷出 的泡沫行程中，通过使内桶2象上述实施例1一样旋转，在内 桶2和外桶21之间的洗涤液中将有泡沫产生，产生出来的、位 于洗涤液上部的泡沫集聚在泡沫室22内并且被向上泵起，穿过 循环通道16从泡沫喷射部件17向内桶2内喷射，且是从内桶2 中的洗涤物的上方喷出泡沫。
在本实施例中，由于构成泡沫室22底面的引导板24沿旋 转方向向上方弯曲，故泡沫的速度成分可以从水平方向有效地 变换成垂直方向，从而可以增加被向上泵起的泡沫量。
另外，由于未设置将泡沫室22和外桶21内部隔开的隔板 19，向上泵起的泡沫量虽然会有减少，但是还是能够将泡沫向 上泵起并且喷出，因此可以采用比上面的实施例1更为单纯的 构成。
另外，在本实施例中，构成泡沫室21的外壁的侧板22虽 然被设置成沿旋转方向从外桶21的内壁面向外侧逐渐展宽，但 是也可以象图8中所示的那样不设侧板23，而是通过突起地设 在外桶的内壁面上的凸起状引导板25来代替构成泡沫室22的 底面的引导板24。
综上所述，在本发明的技术方案1中所述的发明中，由于 外桶的内壁面上设有泡沫室，通过使内桶旋转可以在内桶和外 桶之间的洗涤液中产生出泡沫，并使产生出的位于洗涤液上部 的泡沫聚集在泡沫室中且使泡沫向上泵起，因此，随着内桶的 旋转可以使洗涤液和空气混合，可以产生出大量的泡沫，同 时，使产生出的泡沫集聚在泡沫室中、并向上泵起的结构也非 常简单，可以提高操作可靠性。
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