一种电熨斗
专利汇可以提供一种电熨斗专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及电 熨斗 ，公开了一种在 水 平和垂直方向都可以喷射 蒸汽 或喷雾的 电熨斗 。其包括 外壳 、 底板 、水箱、操作按钮总成和喷射孔道，喷射孔道设有入水孔与出水孔，入水孔与水箱内部连通；操作按钮总成装置在喷射孔道中；喷射孔道内的入水孔孔口设有一单向弹性 阀 ，单向弹性阀的外侧面带有一圈片状的弹性突起，该突起与喷射孔道 侧壁 过盈配合 并将单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道隔断。本发明不仅解决了蒸汽喷射量不稳定、垂直喷射蒸汽时有时无、干式漏水以及 钢 球碰撞发出声音等问题，且结构简单、减少零件的使用，降低了生产成本；还安装简单，可以在水平和垂直方向喷射蒸汽或喷雾，方便使用者对悬挂的衣物进行熨烫。，下面是一种电熨斗专利的具体信息内容。
1、一种电熨斗，包括外壳、底板、水箱、操作按钮总成和喷射孔道， 喷射孔道设有入水孔与出水孔，入水孔与水箱内部连通；操作按钮总成装 置在喷射孔道中，其特征是：喷射孔道内的入水孔孔口设有一单向弹性阀， 单向弹性阀的外侧面带有一圈片状的弹性突起，该突起与喷射孔道侧壁过 盈配合并将单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的 连通通道隔断。
2、根据权利要求1所述的电熨斗，其特征是：所述入水孔设于喷射孔 道的底部。
3、根据权利要求2所述的电熨斗，其特征是：所述入水孔于喷射孔道 内的孔口向上延伸形成一外径小于喷射孔道内径的凸台，所述单向弹性阀 装置在该凸台上。
4、根据权利要求2所述的电熨斗，其特征是：所述入水孔于喷射孔道 内的孔口上部形成一外径小于喷射孔道内径的凹孔，所述单向弹性阀装置 在该凹孔中。
5、根据权利要求1至4任一所述的电熨斗，其特征是：所述弹性突起 沿突起方向渐趋向下。
6、根据权利要求3所述的电熨斗，其特征是：所述单向弹性阀顶部有 两段弧形的孔。
7、根据权利要求4所述的电熨斗，其特征是：所述单向弹性阀底部有 两段弧形的孔。
8、根据权利要求3或4所述的电熨斗，其特征是：所述单向弹性阀中 间有一锥形突起，该锥形突起的顶部开有一开口。
9、根据权利要求1所述的电熨斗，其特征是：所述入水孔通过连接胶 垫和吸水管与水箱壳体连接形成供水通道。
10、根据权利要求1所述的电熨斗，其特征是：所述操作按钮总成由 操作按钮、弹簧和密封胶垫组成。
技术领域
本发明涉及电熨斗，具体涉及一种在水平和垂直方向都可以喷射蒸汽 或喷雾的电熨斗。
背景技术
1、密封性是由成型品表面与钢球决定的，如果成型品表面不光滑，密 封性就会变化，蒸汽喷射量也会变化，性能会不稳定；
2、因为钢球是上下动作的构件，所以钢球上下动作的时候会因碰撞而 发出声音；
3、当垂直使用电熨斗时，为了使钢球不跑到旁边去，需要使用控制钢 球的弹簧，但是根据弹簧的精度不同，弹簧压着钢球的力度就会变化，这 个也是影响蒸汽喷射量不稳定的因素；
4、当水中含有杂物或细小微粒时，微粒会卡在逆止阀胶垫的顶部，导 致逆止阀胶垫密封不严，不能起到单向阀的作用，从而出现干式漏水现象。
发明内容
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种电熨斗，包括外壳、 底板、水箱、操作按钮总成和喷射孔道，喷射孔道设有入水孔与出水孔， 入水孔与水箱内部连通；操作按钮总成装置在喷射孔道中；喷射孔道内的 入水孔孔口设有一单向弹性阀，单向弹性阀的外侧面带有一圈片状的弹性 突起，该突起与喷射孔道侧壁过盈配合并将单向弹性阀于喷射孔道内的出 水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道隔断。
上述出水孔可与底板上的汽化室连通，或设置于电熨斗前部的喷雾嘴 连通，以实现电熨斗的喷蒸汽或喷雾功能。
上述入水孔设于喷射孔道的底部。
上述入水孔于喷射孔道内的孔口向上延伸形成一外径小于喷射孔道内 径的凸台，所述单向弹性阀装置在该凸台上。
上述入水孔于喷射孔道内的孔口上部形成一小于喷射孔道内径的凹 孔，所述单向弹性阀装置在该凹孔中。
上述弹性突起沿突起方向渐趋向下。
上述单向弹性阀顶部有两段弧形的孔。
上述单向弹性阀底部有两段弧形的孔。
上述单向弹性阀中间有一锥形突起，该锥形突起的顶部开有一开口。
上述入水孔通过连接胶垫和吸水管与水箱壳体连接形成供水通道。
上述操作按钮总成由操作按钮、弹簧和密封胶垫组成。
本发明通过采用上述结构，不仅解决了蒸汽喷射量不稳定、垂直喷射 蒸汽时有时无、干式漏水以及钢球碰撞发出声音等问题，而且结构简单、 减少了零件的使用，降低了生产成本；并且安装简单，可以在水平和垂直 方向喷射蒸汽或喷雾，方便使用者对悬挂的衣物进行熨烫。
附图说明
图1是现有蒸汽电熨斗喷射机构的结构示意图；
图2是本发明所述操作按钮总成的结构示意图；
图3是本发明实施例1的结构示意图；
图4是本发明实施例1单向弹性阀的立体结构示意图；
图5是本发明实施例1单向弹性阀的半剖视结构示意图；
图6是本发明实施例1的电熨斗结构示意图；
图7是本发明实施例2的结构示意图；
图8是本发明实施例2单向弹性阀的立体结构示意图；
图9是本发明实施例2单向弹性阀的半剖视结构示意图；
图10是本发明实施例2的电熨斗结构示意图；
图11是本发明实施例3的结构示意图；
图12是本发明实施例3单向弹性阀的立体结构示意图；
图13是本发明实施例3单向弹性阀的半剖视结构示意图；
图14是本发明实施例3的电熨斗结构示意图；
图15是本发明实施例4的结构示意图；
图16是本发明实施例4单向弹性阀的立体结构示意图；
图17是本发明实施例4单向弹性阀的半剖视结构示意图；
图18是本发明实施例4的电熨斗结构示意图；
图19是本发明实施例5的电熨斗结构示意图。
具体实施方式
如图2至图6所示，本发明包括外壳7、底板8、水箱3、操作按钮总 成1和喷射孔道31。喷射孔道31底部及侧壁分别设有入水孔32与出水孔 33。操作按钮总成1设置在喷射孔道31中。
入水孔32通过连接胶垫4和吸水管5与水箱3壳体连接形成供水通道。 喷射孔道内的入水孔32孔口向上延伸形成一外径小于喷射孔道31内径的 凸台321，凸台321上设有一单向弹性阀2，单向弹性阀2顶部有两段弧形 的孔21及顶部外周边带有一圈片状的、沿突起方向渐趋向下的弹性突起22， 该弹性突起22与喷射孔道31侧壁过盈配合，并隔断单向弹性阀于喷射孔 道内的出水口25与喷射孔道的出水孔33之间的连通通道。
出水孔33经出水通道34与底板上的汽化室连通。
操作按钮总成1由操作按钮11、弹簧12和密封胶垫13组成。密封胶 垫13安装在操作按钮的末端；弹簧12套在操作按钮11中，安装时其受压 端置于喷射孔道的上端面。
当操作按钮总成受弹簧弹性回复的作用由下向上运动时，由于单向弹 性阀体上的弹性突起与喷射孔道内壁过盈配合加剧，并隔断单向弹性阀于 喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道，水箱内的水在 大气压的作用下由吸水管经过连接胶垫，顶起单向弹性阀的中间部位，使 单向弹性阀与入水孔上的凸台顶面形成一道缝隙，水经此缝隙从单向弹性 阀顶部的两段弧形孔流出，进入到喷射孔道中。当操作按钮总成在外力的 作用下，由上向下运动时，单向弹性阀与水箱壳体的入水孔上的凸台顶面 紧密贴合，封堵住入水孔，使喷射孔道内的水不能回流水箱，而水在外力 的作用下，挤压单向弹性阀顶部外圆周上的弹性突起，使其向下的趋势加 剧，解除与喷射孔道侧壁之间的过盈配合，弹性突起与喷射孔道之间形成 缝隙，单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通 通道打开，水经出水孔进入底板的汽化室，从而产生蒸汽。
实施例2
如图2、及图7至图10所示，本发明包括外壳7、底板8、水箱3、操 作按钮总成1和喷射孔道31。喷射孔道31底部及侧壁分别设有入水孔32 与出水孔33。操作按钮总成1设置在喷射孔道31中。
入水孔32通过连接胶垫4和吸水管5与水箱3壳体连接形成供水通道。 喷射孔道内的入水孔32孔口上部有一小于喷射孔道31内径的凹孔322，有 一单向弹性阀2嵌入此凹孔322中。单向弹性阀2的底部中间部位紧贴入 水孔32孔口顶部，单向弹性阀2底部有两段弧形的孔21及顶部外周边带 有一圈片状的、沿突起方向渐趋向下的弹性突起22，该弹性突起22与喷射 孔道31侧壁过盈配合，并隔断单向弹性阀于喷射孔道内的出水口25与喷 射孔道的出水孔33之间的连通通道。
出水孔33经出水通道34与底板上的汽化室连通。
操作按钮总成1由操作按钮11、弹簧12和密封胶垫13组成。密封胶 垫13安装在操作按钮的末端；弹簧12套在操作按钮中，安装时其受压端 置于喷射孔道的上端面。
当操作按钮总成受弹簧弹性回复的作用由下向上运动时，由于单向弹 性阀体上的弹性突起与喷射孔道内壁过盈配合加剧，并隔断单向弹性阀于 喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道，水箱内的水在 大气压的作用下由吸水管经过连接胶垫，顶起单向弹性阀底部的中间部位， 使单向弹性阀与入水孔的顶面形成一道缝隙，水经此缝隙从单向弹性阀底 部的两段弧形孔流出，进入到喷射孔道中。当操作按钮总成在外力的作用 下，由上向下运动时，单向弹性阀底部的中间部位与水箱壳体的入水孔顶 面紧密贴合，封堵住入水孔，使喷射孔道内的水不能回流水箱，而水在外 力的作用下，挤压单向弹性阀顶部外圆周上的弹性突起，使其向下的趋势 加剧，单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通 通道打开，弹性突起与喷射孔道之间形成缝隙，喷射孔道与出水孔的连通 区间开通，水经出水孔进入底板的汽化室，从而产生蒸汽。
实施例3
如图2、及图11至图14所示，本发明包括外壳7、底板8、水箱3、 操作按钮总成1和喷射孔道31。喷射孔道31底部及侧壁分别设有入水孔 32与出水孔33。操作按钮总成1设置在喷射孔道31中。
入水孔32通过连接胶垫4和吸水管5与水箱3壳体连接形成供水通道。 喷射孔道内的入水孔32孔口上部有一小于喷射孔道31内径的凹孔322，有 一单向弹性阀2嵌入此凹孔中。单向弹性阀2的底部紧贴入水孔32孔口顶 部。单向弹性阀2顶部外周边带有一圈片状的、沿突起方向渐趋向下的弹 性突起22，该弹性突起22与喷射孔道31侧壁过盈配合，并隔断单向弹性 阀于喷射孔道内的出水口25与喷射孔道的出水孔33之间的连通通道；单 向弹性阀2中间有一锥形突起23，突起23的顶部开有一开口24。
出水孔33经出水通道34与底板上的汽化室连通。
操作按钮总成1由操作按钮11、弹簧12和密封胶垫13组成。密封胶 垫13安装在操作按钮的末端；弹簧12套在操作按钮中，安装时其受压端 置于喷射孔道的上端面。
当操作按钮总成受弹簧弹性回复的作用由下向上运动时，由于单向弹 性阀体上的弹性突起与喷射孔道内壁过盈配合加剧，并隔断单向弹性阀于 喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道，水箱内的水在 大气压的作用下由吸水管经过连接胶垫，经过水箱壳体的入水孔，撑开单 向弹性阀中间突起物的顶部的开口，水经此开口进入到喷射孔道中。当操 作按钮总成在外力的作用下，由上向下运动时，此时单向弹性阀中间部位 的突起部位受到水的挤压，单向弹性阀中间部位的突起物顶部的开口被挤 压密封，封堵住入水孔，使喷射孔道内的水不能回流水箱，而水在外力的 作用下，挤压单向弹性阀顶部外圆周上的弹性突起，使其向下的趋势加剧， 解除与喷射孔道侧壁之间的过盈配合，弹性突起与喷射孔道之间形成缝隙， 单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道打 开，水经出水孔进入底板的汽化室，从而产生蒸汽。
实施例4
如图2、及图15至图18所示，本发明包括外壳7、底板8、水箱3、 操作按钮总成1和喷射孔道31。喷射孔道31底部及侧壁分别设有入水孔 32与出水孔33。操作按钮总成1设置在喷射孔道31中。
入水孔32通过连接胶垫4和吸水管5与水箱3壳体连接形成供水通道。 喷射孔道内的入水孔32孔口向上延伸形成一外径小于喷射孔道31内径的 凸台321，凸台321上设有一单向弹性阀2。单向弹性阀2顶部外周边带有 一圈片状的、沿突起方向渐趋向下的弹性突起22，该弹性突起22与喷射孔 道31侧壁过盈配合，并隔断单向弹性阀于喷射孔道内的出水口25与喷射 孔道的出水孔33之间的连通通道；单向弹性阀2中间有一锥形突起23，突 起23的顶部开有一开口24。
出水孔33经出水通道34与底板上的汽化室连通。
操作按钮总成1由操作按钮11、弹簧12和密封胶垫13组成。密封胶 垫13安装在操作按钮的末端；弹簧12套在操作按钮中，安装时其受压端 置于喷射孔道的上端面。
当操作按钮总成受弹簧弹性回复的作用由下向上运动时，由于单向弹 性阀体上的弹性突起与喷射孔道内壁过盈配合加剧，并隔断单向弹性阀于 喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道，水箱内的水在 大气压的作用下由吸水管经过连接胶垫，经过水箱壳体的入水孔，撑开单 向弹性阀中间突起物的顶部的开口，水经此开口进入到喷射孔道中。当操 作按钮总成在外力的作用下，由上向下运动时，此时单向弹性阀中间部位 的突起部位受到水的挤压，单向弹性阀中间部位的突起物顶部的开口被挤 压密封，封堵住入水孔，使喷射孔道内的水不能回流水箱，而水在外力的 作用下，挤压单向弹性阀顶部外圆周上的弹性突起，使其向下的趋势加剧， 解除与喷射孔道侧壁之间的过盈配合，弹性突起与喷射孔道之间形成缝隙， 单向弹性阀于喷射孔道内的出水口与喷射孔道的出水孔之间的连通通道打 开，水经出水孔进入底板的汽化室，从而产生蒸汽。
实施例5
本实施例与以上4个实施例的不同之处在于，于电熨斗的前部设置一 喷雾嘴6，而喷射孔道31的出水孔33经出水通道34与该喷雾嘴6连通， 而其它结构可采用上述实施例的结构形式，如此，也可以实现电熨斗在水 平和垂直方向的喷雾功能。
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