连续强力蒸汽电熨斗
专利汇可以提供连续强力蒸汽电熨斗专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种连续强 力 蒸汽 电 熨斗 ，包括有 水 箱、带发 热管 的 底板 ，其特征在于：所述的底板至少设有两个 汽化 室，水箱与每个汽化室之间的导水通路设有连通或隔阻两者的止逆 阀 机构，且至少一个导水通路处于导通状态。本发明结构简单，取消了传统蒸汽 电熨斗 复杂的 活塞 按钮机构，而且改变了原来的间歇式喷射蒸汽模式，无需电 泵 等装置即能够能连续地产生强力喷射蒸汽，使材料成本、组装成本都大幅下降。，下面是连续强力蒸汽电熨斗专利的具体信息内容。
1.一种连续强力蒸汽电熨斗，包括有水箱、带发热管的底板，其特征在于：所述的底 板至少设有两个汽化室，水箱与每个汽化室之间的导水通路设有连通或隔阻两者的止逆阀 机构，且至少一个导水通路处于导通状态。
2.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的各个汽化室之间 相互独立地设于底板内，各汽化室设置有独立的进水口和蒸汽喷出孔。
3.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的各导水通路由止 逆阀机构控制轮流处于导通状态或隔阻状态。
4.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的逆止阀机构包括 至少两套汽化室连接胶垫、分别置于各个汽化室连接胶垫内的逆止阀和复位弹簧，其中各 汽化室连接胶垫之间通过连接管连通。
5.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的逆止阀机构包括 T型胶垫，设于T型胶垫内可轮流打开T型胶垫左右出水口的第三逆止阀，套接于第三逆 止阀外的第三复位弹簧。
6.根据权利要求5所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的第三逆止阀为连 杆式逆止阀，横向设于T型胶垫内。
7.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的逆止阀机构包括： 三孔胶垫两端分别通过连接管连接两孔胶垫，形成阀体；内置于阀体的可轮流打开左右两 孔胶垫端口的第四逆止阀；设于其中一侧两孔胶垫内的第四复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的第四逆止阀为带 铰链连结的连杆结构。
9.根据权利要求1所述的连续强力蒸汽电熨斗，其特征在于：所述的水箱出水口设有 滴下式进水针阀。
技术领域
背景技术
发明内容
本发明的目的是这样实现的：一种连续强力蒸汽电熨斗，包括有水箱、带发热管的底 板，其特征在于：所述的底板至少设有两个汽化室，水箱与每个汽化室之间的导水通路设 有连通或隔阻两者的止逆阀机构，且至少一个导水通路处于导通状态。
所述的各个汽化室之间相互独立地设于底板内，各汽化室设置有独立的进水口和蒸汽 喷出孔。
所述的各导水通路由止逆阀机构控制轮流处于导通状态或隔阻状态。
所述的逆止阀机构包括至少两套汽化室连接胶垫、分别内置于各个汽化室连接胶垫的 逆止阀和复位弹簧，其中各汽化室连接胶垫之间通过连接管连通。
所述的逆止阀机构包括T型胶垫，横向设于T型胶垫内可轮流打开T型胶垫左右出水 口的第三逆止阀，套接于第三逆止阀外的第三复位弹簧。
所述的逆止阀机构包括：三孔胶垫两端分别通过连接管连接两孔胶垫，形成阀体；内 置于阀体的可轮流打开左右两孔胶垫端口的第四逆止阀；设于其中一侧两孔胶垫内的第四 复位弹簧。
本发明结构简单，取消了传统蒸汽电熨斗复杂的活塞按钮机构，而且改变了原来的间 歇式喷射蒸汽模式，无需电泵等装置即能够能连续地产生强力喷射蒸汽，使材料成本、组 装成本都大幅下降。
附图说明
图1是现有技术的电熨斗的内部结构图；
图2是本发明实施例1的内部结构图；
图3-5分别是本发明实施例1止逆阀机构的动作示意图和主要部件图；
图6-8分别是本发明实施例2止逆阀机构的动作示意图和主要部件图；
图9-11分别是本发明实施例3止逆阀机构的动作示意图和主要部件图；
图12-13是本发明实施例4止逆阀机构的动作示意图；
图14是本发明实施例1底板及止逆阀机构的俯视安装示意图；
图15是本发明实施例2底板及止逆阀机构的俯视安装示意图；
图16是本发明实施例3底板及止逆阀机构的俯视安装示意图；
图17是本发明实施例4底板及止逆阀机构的俯视安装示意图。
具体实施方式
以下通过具体的例子结合附图对本发明作进一步的阐述，但本发明并不限于此特定例 子。
实施例1
如图2所示，本实施例由以下构件组成：水箱1，带发热管的底板2。水箱1出水口 设有滴下式进水针阀12。底板至少分2汽化室：第一汽化室3、第二汽化室11，该两个汽 化室之间相互独立地设于底板2内，各汽化室设置有独立的进水口，以及各自独立的蒸汽 喷出孔3A和蒸汽喷出孔11A。水箱1与第一汽化室3、第二汽化室11之间的导水通路分 别设有止逆阀机构。各导水通路由止逆阀机构控制，轮流处于导通状态或隔阻状态，从而 相应地使第一汽化室3和第二汽化室11也轮流处于汽化工作状态。
本实施例中，止逆阀机构包括：第一汽化室连接胶垫4、内置于第一汽化室连接胶垫 4的第一逆止阀6和第一复位弹簧5；第二汽化室连接胶垫8、内置于第二汽化室连接胶垫 8的第二逆止阀9和第二复位弹簧10，第一和第二汽化室连接胶垫之间通过连接管7连通。 与传统蒸汽电熨斗相比，此电熨斗增加了上述可控制2个或以上出口的逆止(单向)阀机 构。第一逆止阀6和第二逆止阀9的阀体中空，顶端设有入口，下部的侧面设有出口，阀 体上下两端设有可卡住汽化室连接胶垫4、8的凸缘。
使用本实施例的蒸汽电熨斗，要产生强力连续喷射蒸汽时，则打开滴水针阀12，止逆 阀机构在第一复位弹簧5的作用下，第一汽化室3的导水通路处于导通状态而第二汽化室 11的导水通路处于关闭状态，则水箱1的水通过第一逆止阀6进入第一汽化室3(水流方 向如图3箭头所示)，当水进入炽热的汽化室而与汽化室壁接触并吸收大量的热，从而迅 速汽化，产生强力喷射蒸汽，经蒸汽喷出孔3A喷出；此时由于蒸汽压力作用，第一汽化 室逆止阀6向上顶起克服第一复位弹簧5的压力，阀体下端的凸缘卡住第一汽化室连接胶 垫4，从而关闭第一汽化室3进水，同时打开第二汽化室11水流通道，水通过连接管7、 第二逆止阀9进入第二汽化室11(水流方向如图4箭头所示)，同样，水在第二汽化室11 吸收热量并迅速汽化，产生强力喷射蒸汽，经蒸汽喷出孔11A喷出，随着蒸汽压力的增大， 第二逆止阀9则在蒸汽压力作用下向上顶起，克服第二复位弹簧10的压力，阀体下端的 凸缘卡住第二汽化室连接胶垫8，从而关闭第二汽化室11进水；这时第一汽化室3汽化完 成，蒸汽压力降低，第一逆止阀6下降，水又进入第一汽化室3。如此两汽化室交替产生 强力喷射蒸汽，电熨斗即可实现连续喷射蒸汽的功能。逆止阀的作用是保证汽化室单向进 水，防止喷射蒸汽倒流水箱，影响进水。图5为逆止阀机构主要部件图。
实施例2
如图6、图7所示，本实施例中，逆止阀机构由T型胶垫14，横向设于T型胶垫14 内可轮流打开其左右出水口的逆止阀16，套接于逆止阀16外的第三复位弹簧15，连接管 17，胶垫18组成。此逆止阀16为连杆结构，包括一连杆以及固设于连杆两端的密封片， 其中连杆横向设于T型胶垫14内，密封片位于T型胶垫14左右出水口外侧。第三复位弹 簧15套接于连杆外，一端抵住T型胶垫14内壁，另一端抵住其中一侧密封片。工作时， 水首先由左侧出口流出(水流方向如图6箭头示)，进入汽化室；当水汽化产生喷射蒸汽， 逆止阀16在蒸汽压力作用下，滑向右侧，左侧出口关闭，右侧出口打开，水由右侧出口 流出(水流方向如图7箭头示)，进入另一汽化室。图8为逆止阀机构主要部件图。
其余结构同实施例1。
实施例3
如图9、图10示，本实施例中的逆止阀机构由三孔胶垫19，逆止阀20，两孔胶垫21， 连接管22，第四复位弹簧23，两孔胶垫24组成。三孔胶垫19左右两端分别通过连接管 22连接两孔胶垫21和两孔胶垫24，形成阀体；逆止阀20内置于阀体，可轮流打开两孔 胶垫21和两孔胶垫24的端口，该逆止阀20为带铰链连结的连杆结构，包括铰接于三孔 胶垫19内可转动的水平连杆，分别铰链连接于水平连杆两端的垂直连杆，以及分别固设 于垂直连杆末端位于两孔胶垫21、24出水口外侧的密封片。第四复位弹簧23设于其中一 侧的两孔胶垫24内，一端抵住两孔胶垫24内壁，另一端抵住该侧的密封片。
工作时，水首先由逆止阀机构的左侧出口流出(水流方向如图9箭头示)，进入汽化 室；当水汽化产生强力喷射蒸汽，逆止阀在蒸汽压力作用下左侧阀门向上顶起，关闭左侧 出口，同时，由于止逆阀20的作用，逆止阀右侧阀门下降，右侧出口打开，水由右侧出 口流出(水流方向如图10箭头示)，进入另一汽化室。图11为逆止阀机构主要部件图。
其余结构同实施例1。
实施例4
如图12、图13所示，本实施例是在实施例1的图3、图4所示的逆止阀机构基础上， 增加控制1个出口，构成可控制3个出口的逆止阀机构，用于控制有3个汽化室的底板。 工作时，水首先由连接胶垫25和中间逆止阀6进入第一汽化室(水流方向如图12箭头所 示)；当水汽化产生喷射蒸汽，逆止阀6在蒸汽压力作用下向上顶起，关闭第一汽化室进 水，同时打开左右两侧水流通道，水就通过左、右逆止阀9(水流方向如图13箭头所示)， 进入第二、第三汽化室。
其余结构同实施例1。
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