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一种双层板式3D打印机外壳及其制作方法

阅读:506发布:2023-02-05

专利汇可以提供一种双层板式3D打印机外壳及其制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种双层板式3D 打印机 外壳 ,由六 块 矩形双层面板构成,每块面板由一块矩形平板与一块矩形薄板构成,平板与薄板四边平齐相互贴合,平板及薄板的边缘内外设有连接块及通槽或连接空间及通孔;平板分别在边缘连接,连接块与连接空间相互配合,通槽与通孔对齐;所述外壳可包括有 螺栓 ,通槽内设置有 螺纹 ,螺栓穿过通孔与螺纹配合;所述外壳可包括有螺栓及 螺母 ,螺母嵌入通槽,螺栓穿过通孔与螺母配合。一种双层板式 3D打印机 外壳制作方法,其步骤为:第一步先切割各平板及薄板,第二步制作双层面板,第三步拼合各面板组装成外壳,第四步装配螺栓及螺母;本 发明 可减少外壳加工工序,降低加工要求及难度,节约制作成本。,下面是一种双层板式3D打印机外壳及其制作方法专利的具体信息内容。

1.一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述外壳由六矩形双层面板构成,包括:
面板1,面板2,面板3,面板4,面板5及面板6,所述面板1 面板6均由一块矩形平板与一块矩~
形薄板构成,分别为:平板101与薄板102、平板201与薄板202、平板301与薄板302、平板401与薄板402、平板501与薄板502、平板601与薄板602,所述成对的平板与薄板四边平齐相互贴合;
所述平板101及平板201的四条边缘、平板301及平板401的两条相对边缘的外部设有连接块001及与边缘想通的通槽002,平板501及平板601的四条边缘、平板301及平板401的另两条相对边缘的内部设有连接空间003及通孔00401;薄板502及薄板602的四条边缘、薄板
302及薄板402的两条相对边缘的内部设有与通孔00401对应的通孔00402;
所述平板101、平板201的两条相对边缘分别与平板501、平板601的两条相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板101、平板201边缘的通槽002对齐;
所述平板101、平板201的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接空间003的相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板301、平板401边缘的连接空间003内相配合,平板301、平板401边缘的通孔00401与平板101、平板201边缘的通槽
002对齐;
所述平板501、平板601的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接块001的相对边缘连接,平板301、平板401边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板301、平板401边缘的通槽
002对齐。
2.根据权利要求1所述的一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述外壳还包括有多个螺栓7,所述通槽002内设有垂直于平板侧面的螺纹00201,螺栓7穿过通孔00402及通孔
00401与螺纹00201配合。
3.根据权利要求1所述的一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述外壳还包括有多组螺栓7与螺母8,所述通槽002设有与边缘相通的细矩形段00202及位于其后的宽矩形段
00203,宽矩形段00203内嵌入螺母8,螺栓7穿过通孔00402、通孔00401及细矩形端00202与螺母8配合。
4.根据权利要求1至3所述的一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述平板及薄板的一条边缘上设有多组所述连接块001及通槽002或连接空间003及通孔00401或通孔
00402。
5.根据权利要求1至4所述的一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述平板201、薄板202及平板101内距离边缘相同的位置设置有一组相同的轴孔005。
6.根据权利要求1至5所述的一种双层板式3D打印机外壳,其特征是:所述平板1 6及薄~
板1 6为有机玻璃材料(或称亚克材料)。
~
7.根据权利要求1至6所述的一种双层板式3D打印机外壳制作方法:
第一步:分别切割所述平板1 6、薄板1 6,切割过程中完成平面尺寸的一次切割加工,~ ~
包括但不限于:边缘、连接块、通槽、连接空间、通孔及轴孔;
第二步:将对应的平板及薄板四边对齐相互贴合形成所述面板1 6;
~
第三步:依次拼合所述面板,拼接顺序为:首先先后将面板1及面板2与面板3或面板4的边缘连接,使连接块与连接空间配合,再将面板5及面板6与面板1 4的边缘连接,使连接块~
与连接空间配合;
第四步:装配螺丝及螺母。

说明书全文

一种双层板式3D打印机外壳及其制作方法

所属技术领域

[0001] 本发明涉及一种3D打印机外壳及其制作方法,尤其是双层板式的3D打印机外壳及其制作方法。

背景技术

[0002] 3D打印又称增量制造或层积制造,可指任何打印三维物体的过程,不同于传统去材制造方式,3D打印主要是在计算机控制下不断层叠添加原材料实现零件制造的过程,其打印出的三维物体可以拥有任何形状和几何特征,3D打印机是实现这一过程的机器,其属于机器人的一种。3D打印机主要分为工业型及家用型(或称桌面型)两种,其中家用型3D打印机性价比高,可被普通大众所接受,应用范围涉及日常用品、教学、设计、制造等多方面。
[0003] 目前,面向家用型3D打印机的外壳有通过面板组装而成的也有通过注塑外壳组装的,其中面板组装的外壳具有较小的设计及制作成本。通过面板组装成的3D打印机外壳主要有两类,一类是由多面板及框架组装而成,外框架及面板需要分别制造,另需要对框架及面板分别加工,在面板切割下来之后,还需要对面板进行折弯及铣削等后续加工;另一类外壳是通过多块面板直接相互拼合组装而成的外壳结构,现有技术采用切割单层板后组装而成外壳,但是由于单层板穿透孔洞较多,单层板材质单一,导致外壳的类型单一,结构强度不足且外观效果较差;现有技术还采用了多层复合材料板制作,但在面板切割下来之后,还需要在其上加工沉头孔等多个复杂后续工序,对加工要求较高,成本高,因此现有拼装型的3D打印机的外壳受到了限制。

发明内容

[0004] 为了克服现有的3D打印机外壳面临的技术问题,本发明提供一种双层板式3D打印机外壳及其制作方法,可减少加工工序,降低加工要求,加速制造过程,提高外壳强度且可实现多类型多外观的外壳制作。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层板式3D打印机外壳,由六块矩形双层面板构成,包括:面板1,面板2,面板3,面板4,面板5及面板6,所述面板1 面板6均由~
一块矩形平板与一块矩形薄板构成,分别为:平板101与薄板102、平板201与薄板202、平板
301与薄板302、平板401与薄板402、平板501与薄板502、平板601与薄板602,所述成对的平板与薄板四边平齐相互贴合。
[0006] 所述平板101及平板201的四条边缘、平板301及平板401的两条相对边缘的外部设有连接块001及与边缘想通的通槽002,平板501及平板601的四条边缘、平板301及平板401的另两条相对边缘的内部设有连接空间003及通孔00401;薄板502及薄板602的四条边缘、薄板302及薄板402的两条相对边缘的内部设有与通孔00401对应的通孔00402。
[0007] 所述平板101、平板201的两条相对边缘分别与平板501、平板601的两条相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板101、平板201边缘的通槽002对齐。
[0008] 所述平板101、平板201的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接空间003的相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板301、平板401边缘的连接空间003内相配合,平板301、平板401边缘的通孔00401与平板101、平板201边缘的通槽002对齐。
[0009] 所述平板501、平板601的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接块001的相对边缘连接,平板301、平板401边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板301、平板401边缘的通槽002对齐。
[0010]优选的,所述外壳还包括有多个螺栓7,所述通槽002内设有垂直于平板侧面的螺纹
00201,螺栓7穿过通孔00402及通孔00401与螺纹00201配合。
[0011]优选的,所述外壳还包括有多组螺栓7与螺母8,所述通槽002设有与边缘相通的细矩形段00202及位于其后的宽矩形段00203,宽矩形段00203内嵌入螺母8,螺栓7穿过通孔00402、通孔00401及细矩形端00202与螺母8配合。
[0012]优选的,所述平板及薄板的一条边缘上设有多组所述连接块001及通槽002或连接空间
003及通孔00401或通孔00402。
[0013] 优选的,所述平板201、薄板202及平板101内距离边缘相同的位置设置有一组相同的轴孔005。
[0014] 优选的,所述平板1 6及薄板1 6为有机玻璃材料(或称亚克材料)。~ ~
[0015] 一种双层板式3D打印机外壳制作方法:第一步:分别切割所述平板1 6、薄板1 6,切割过程中完成平面尺寸的一次切割加工,~ ~
包括但不限于:边缘、连接块、通槽、连接空间、通孔及轴孔;
第二步:将对应的平板及薄板四边对齐相互贴合形成所述面板1 6;
~
第三步:依次拼合所述面板,拼接顺序为:首先先后将面板1及面板2与面板3或面板4的边缘连接,使连接块与连接空间配合,再将面板5及面板6与面板1 4的边缘连接,使连接块~
与连接空间配合;
第四步:装配螺丝及螺母。
[0016] 本发明的有益效果是,提供一种双层板式3D打印机外壳,可提高外壳强度且实现多类型多种外观,降低多层外壳制造的加工要求和制作难度,加速制作过程,减少制作成本。附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018] 图1是双层板式3D打印机外壳的构成爆炸图。
[0019] 图2是双层板式3D打印机外壳的面板的构成示意图。
[0020] 图3是双层板式3D打印机外壳的边缘构成及连接示意图。
[0021] 图4是双层板式3D打印机外壳的螺栓连接剖面示意图。
[0022] 图5是双层板式3D打印机外壳的螺栓螺母连接剖面示意图。
[0023] 图中,1.面板1,2.面板2,3.面板3,4.面板4,5.面板5,6.面板6,7.螺栓7,8.螺母8,101.平板101,102.薄板102,201.平板201,202.薄板202,301.平板301,302.薄板302,401.平板401,402.薄板402,501.平板501,502.薄板502,601.平板601,602.薄板602,001.连接块001,002.通槽002,003.连接空间003,00401.通孔00401,00402.通孔00402,005.轴孔
005。

具体实施方式

[0024] 如图1所示,一种双层板式3D打印机外壳,由六块矩形双层面板构成,包括:面板1,面板2,面板3,面板4,面板5及面板6。如图2所示,所述面板1 面板6进一步的分别由一块矩~形平板与一块矩形薄板构成,分别为:平板101与薄板102、平板201与薄板202、平板301与薄板302、平板401与薄板402、平板501与薄板502、平板601与薄板602,所述成对的平板与薄板四边平齐相互贴合。
[0025] 所述平板101及平板201的四条边缘、平板301及平板401的两条相对边缘的外部设有连接块001及与边缘想通的通槽002,平板501及平板601的四条边缘、平板301及平板401的另两条相对边缘的内部设有连接空间003及通孔00401;薄板502及薄板602的四条边缘、薄板302及薄板402的两条相对边缘的内部设有与通孔00401对应的通孔00402。如图3所示为平板101与平板601的边缘构成图,图中隐去了薄板102及薄板602,其他所述边缘构成可以此类推。
[0026] 所述平板101、平板201的两条相对边缘分别与平板501、平板601的两条相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板101、平板201边缘的通槽002对齐。如图3所示为平板101与平板601的边缘连接示意图,图中隐去了薄板102及薄板602,其他所述边缘连接可以此类推。
[0027] 所述平板101、平板201的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接空间003的相对边缘连接,平板101、平板201边缘的连接体001进入平板301、平板401边缘的连接空间003内相配合,平板301、平板401边缘的通孔00401与平板101、平板201侧面的通槽002对齐。
[0028] 所述平板501、平板601的另外两条相对边缘分别与平板301、平板401的两条设有连接块001的相对边缘连接,平板301、平板401边缘的连接体001进入平板501、平板601边缘的连接空间003内相配合,平板501、平板601边缘的通孔00401与平板301、平板401侧面的通槽002对齐。
[0029] 优选的,如图4所示的实施例中,所述外壳还包括有多个螺栓7,所述通槽002内设有垂直于平板侧面的螺纹00201,螺栓7穿过通孔00402及通孔00401与螺纹00201配合。
[0030] 优选的,如图5所示的实施例中,所述外壳还包括有多组螺栓7与螺母8,所述通槽002设有与边缘相通的细矩形段00202及位于其后的宽矩形段00203,宽矩形段00203内嵌入螺母8,螺栓7穿过通孔00402、通孔00401及细矩形端00202与螺母8配合。
[0031] 优选的,所述平板及薄板的一条边缘上设有多组所述连接块001及通槽002或连接空间003及通孔00401或通孔00402。
[0032] 优选的,所述平板201、薄板202及平板101内距离边缘相同的位置设置有一组相同的轴孔005。
[0033] 优选的,所述平板1 6及薄板1 6为有机玻璃材料(或称亚克力材料)。~ ~
[0034] 一种双层板式3D打印机外壳制作方法,包括:第一步:分别切割所述平板1 6、薄板~1 6,切割过程中完成平面尺寸的一次切割加工,包括但不限于:边缘、连接块、通槽、连接空~
间、通孔及轴孔。
[0035] 第二步:将对应的平板及薄板四边对齐相互贴合形成所述面板1 6。~
[0036] 第三步:依次拼合所述面板,拼接顺序为:首先先后将面板1及面板2与面板3或面板4的边缘连接,使连接块与连接空间配合,再将面板5及面板6与面板1 4的边缘连接,使连~接块与连接空间配合。
[0037] 第四步:装配螺丝及螺母。
[0038] 所述双层板式3D打印机外壳及其制作方法,由于其采用先切割平板及薄板再粘合获得双层面板,克服了现有单层面板及复合多层面板的技术问题,可有效的减少加工工序,降低加工要求,可实现多类型多外观的外壳制作,节约制作成本。
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