洗碗机
阅读：202发布：2020-05-11
专利汇可以提供洗碗机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 洗碗机 ，包括 电机 ，其具有电机壳、与电机壳同轴设置的 转轴 ；洗涤 泵 ，其具有与转轴固定的洗涤 叶轮 ；加热盘，套设在电机壳的外侧，与洗碗机的内胆固定；过滤网组件，盖设于加热盘上方，与加热盘之间形成加热腔，过滤网组件靠近其外边缘 位置 设有滤网区。上述洗碗机，加热盘环绕洗涤泵一周设置，提高了加热效率，环形加热盘能够将加热腔中的洗涤 水 均匀加热；过滤网组件的滤网区设置在其外边缘处，经过滤网区过滤的洗涤水从加热盘外周向内流经加热盘，可以增大洗涤水与加热盘的 接触 面积，提高加热盘的加热效率，同时由于过滤网组件部分设置滤网区，可以降低进入加热腔内的洗涤水流量和流速，进一步提高加热效率。，下面是洗碗机专利的具体信息内容。
1.一种洗碗机，其特征在于，包括：
电机，其具有电机壳、与电机壳同轴设置的转轴；
洗涤泵，其具有与转轴固定的洗涤叶轮；
加热盘，套设在所述电机壳的外侧，与洗碗机的内胆固定；
过滤网组件，盖设于所述加热盘上方，与所述加热盘之间形成加热腔，所述过滤网组件靠近其外边缘位置设有滤网区。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述过滤网组件包括环形的隔离板和设于滤网区的过滤网，所述隔离板包括设置在所述加热盘上方的本体部、沿所述本体部外周向外侧延伸的外延伸部、沿所述本体部内周向内延伸的内延伸部，所述外延伸部与洗碗机内胆底面之间、所述本体部与加热盘之间、所述内延伸部与电机壳之间形成所述加热腔；所述滤网区设置于所述外延伸部上。
3.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述滤网区为环形，环绕所述外延伸部一周设置。
4.根据权利要求2所述的洗碗机，其特征在于，所述隔离板的本体部由内向外倾斜向下设置，所述外延伸部沿所述本体部外侧水平向外延伸。
5.根据权利要求4所述的洗碗机，其特征在于，所述内胆底部开设装配孔，所述加热盘固定于所述装配孔上；所述内胆上围绕所述装配孔周向间隔设置有若干支撑筋，用于支撑所述隔离板。
6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于，还包括排水泵，所述排水泵具有排水腔、设置在排水腔内并固定于所述转轴下端的排水叶轮；所述内胆底部开设有与所述排水腔连通的排水口，所述加热腔与所述排水口连通。
7.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述外延伸部下方的内胆底面上设置有凹槽，所述凹槽沿所述外延伸部周向设置，且所述凹槽的底面向靠近所述排水口的一侧向下倾斜设置。
8.根据权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，所述排水口上侧的隔离板上开设通孔，所述通孔处设置有过滤器，所述过滤器与所述加热腔和所述排水腔连通。
9.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述过滤器包括微过滤器和粗过滤器，所述微过滤器具有敞开的上部，粗过滤器穿过微过滤器敞开的上部，所述微过滤器与所述加热腔和排水泵的排水腔连通。
10.根据权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，所述隔离板还包括沿所述外延伸部的边缘部分向外延伸的凸出部，所述过滤器设置在所述外延伸部和凸出部上。
洗碗机
技术领域
[0001] 本发明涉及洗涤设备技术领域，特别是涉及一种洗碗机。
背景技术
[0002] 现有的洗碗机通常采用集成有加热器的循环泵对洗涤水进行加热，以提高清洗去污效果，或在内胆底部设置加热器加热洗涤水。当餐具套数较多时，对加热器的功率要求变大，由于受加热器的加热管大小影响，集成型循环泵为了达到加热目的不得不把循环泵的
泵壳加大，由此增加了循环泵的空间占用；加热器设置在循环泵进水口处，其加热效率不
高，影响了洗涤效果。
泵壳加大，由此增加了循环泵的空间占用；加热器设置在循环泵进水口处，其加热效率不
高，影响了洗涤效果。
发明内容
[0003] 基于此，本发明要解决的技术问题是提供一种加热效率高、洗涤效果好的洗碗机。
[0004] 为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：一种洗碗机，包括：
电机，其具有电机壳、与电机壳同轴设置的转轴；
洗涤泵，其具有与转轴固定的洗涤叶轮；
加热盘，套设在所述电机壳的外侧，与洗碗机的内胆固定；
过滤网组件，盖设于所述加热盘上方，与所述加热盘之间形成加热腔，所述过滤网组件
靠近其外边缘位置设有滤网区。
电机，其具有电机壳、与电机壳同轴设置的转轴；
洗涤泵，其具有与转轴固定的洗涤叶轮；
加热盘，套设在所述电机壳的外侧，与洗碗机的内胆固定；
过滤网组件，盖设于所述加热盘上方，与所述加热盘之间形成加热腔，所述过滤网组件
靠近其外边缘位置设有滤网区。
[0005] 进一步地，所述过滤网组件包括环形的隔离板和设于滤网区的过滤网，所述隔离板包括设置在所述加热盘上方的本体部、沿所述本体部外周向外侧延伸的外延伸部、沿所
述本体部内周向内延伸的内延伸部，所述外延伸部与洗碗机内胆底面之间、所述本体部与
加热盘之间、所述内延伸部与电机壳之间形成所述加热腔；所述滤网区设置于所述外延伸
部上。
述本体部内周向内延伸的内延伸部，所述外延伸部与洗碗机内胆底面之间、所述本体部与
加热盘之间、所述内延伸部与电机壳之间形成所述加热腔；所述滤网区设置于所述外延伸
部上。
[0006] 进一步地，所述滤网区为环形，环绕所述外延伸部一周设置。
[0007] 进一步地，所述隔离板的本体部由内向外倾斜向下设置，所述外延伸部沿所述本体部外侧水平向外延伸。
[0008] 进一步地，所述内胆底部开设装配孔，所述加热盘固定于所述装配孔上；所述内胆上围绕所述装配孔周向间隔设置有若干支撑筋，用于支撑所述隔离板。
[0009] 进一步地，还包括排水泵，所述排水泵具有排水腔、设置在排水腔内并固定于所述转轴下端的排水叶轮；所述内胆底部开设有与所述排水腔连通的排水口，所述加热腔与所述排水口连通。
[0010] 进一步地，所述外延伸部下方的内胆底面上设置有凹槽，所述凹槽沿所述外延伸部周向设置，且所述凹槽的底面向靠近所述排水口的一侧向下倾斜设置。
[0011] 进一步地，所述排水口上侧的隔离板上开设通孔，所述通孔处设置有过滤器，所述过滤器与所述加热腔和所述排水腔连通。
[0012] 进一步地，所述过滤器包括微过滤器和粗过滤器，所述微过滤器具有敞开的上部，粗过滤器穿过微过滤器敞开的上部，所述微过滤器与所述加热腔和排水泵的排水腔连通。
[0013] 进一步地，所述隔离板还包括沿所述外延伸部的边缘部分向外延伸的凸出部，所述过滤器设置在所述外延伸部和凸出部上。
[0014] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：上述洗碗机，加热盘环绕洗涤泵一周设置，提高了加热效率，且洗涤泵设置在中间，洗
涤泵从四周进水时，环形的加热盘能够将加热腔中的洗涤水均匀加热，提高洗涤效果；过滤网组件的滤网区设置在其外边缘处，经过滤网区过滤的洗涤水从加热盘外周向内流经加热
盘，可以增大洗涤水与加热盘的接触面积，提高加热盘的加热效率，同时由于过滤网组件部分设置滤网区，可以降低进入加热腔内的洗涤水流量和流速，进一步提高加热效率，提升洗涤效果。
涤泵从四周进水时，环形的加热盘能够将加热腔中的洗涤水均匀加热，提高洗涤效果；过滤网组件的滤网区设置在其外边缘处，经过滤网区过滤的洗涤水从加热盘外周向内流经加热
盘，可以增大洗涤水与加热盘的接触面积，提高加热盘的加热效率，同时由于过滤网组件部分设置滤网区，可以降低进入加热腔内的洗涤水流量和流速，进一步提高加热效率，提升洗涤效果。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明洗碗机的内胆底部装配的结构示意图，图示为俯视方向视图；图2为本发明洗碗机的内胆底部的结构示意图，图示为仰视方向视图；
图3为图1的爆炸图；
图4为图1的局部剖视图，图示未示出内胆；
图5为本发明洗碗机的内胆底部装配的正视剖视图；
图6为图5的放大图；
图7为本发明洗碗机的内胆底部结构示意图；
图8为本发明洗碗机中过滤网组件的结构示意图；
图9为本发明洗碗机中过滤网组件的正视图；
图10为本发明洗碗机中加热盘的仰视图；
图11为图10中A-A剖面图；
图12为本发明洗碗机中装配托架的结构示意图；
附图标记说明：
内胆100；装配孔110；支撑筋120；排水口130；凹槽140；容置凹槽150；卡爪槽160；固定爪170；
电机壳200；
喷淋臂300；
洗涤叶轮400；
排水蜗壳510；排水腔511；排水进水管520；排水出水管530；
加热盘600；加热本体610；内弯部620；外弯部630；加热部件640；
过滤网组件700；隔离板710；本体部711；外延伸部712；内延伸部713；凸出部714；通孔
715；
过滤器800；精过滤器810；粗过滤器820；
装配固定环910；
装配托架920；外挡筋921；固定垫圈930。
图3为图1的爆炸图；
图4为图1的局部剖视图，图示未示出内胆；
图5为本发明洗碗机的内胆底部装配的正视剖视图；
图6为图5的放大图；
图7为本发明洗碗机的内胆底部结构示意图；
图8为本发明洗碗机中过滤网组件的结构示意图；
图9为本发明洗碗机中过滤网组件的正视图；
图10为本发明洗碗机中加热盘的仰视图；
图11为图10中A-A剖面图；
图12为本发明洗碗机中装配托架的结构示意图；
附图标记说明：
内胆100；装配孔110；支撑筋120；排水口130；凹槽140；容置凹槽150；卡爪槽160；固定爪170；
电机壳200；
喷淋臂300；
洗涤叶轮400；
排水蜗壳510；排水腔511；排水进水管520；排水出水管530；
加热盘600；加热本体610；内弯部620；外弯部630；加热部件640；
过滤网组件700；隔离板710；本体部711；外延伸部712；内延伸部713；凸出部714；通孔
715；
过滤器800；精过滤器810；粗过滤器820；
装配固定环910；
装配托架920；外挡筋921；固定垫圈930。
具体实施方式
[0018] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
[0019] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020] 参照图1-图12，为本发明的洗碗机的一个实施例。洗碗机包括内胆100，内胆100具有洗涤腔，内胆100底部优选为凹槽结构，中心位置设置有装配孔110。洗碗机还包括电机、洗涤泵、排水泵、加热盘600和过滤网组件700。电机具有电机壳200、与电机壳200同轴设置的转轴（未示出）。转轴的上下两端伸出于电机壳200外。电机上部设有喷淋臂300。洗涤泵包括洗涤叶轮400，洗涤叶轮400固定在转轴上端。如图12，排水泵包括排水蜗壳510和排水叶轮，电机壳200底部与排水蜗壳510之间设有排水腔511，排水蜗壳510上设有与排水腔511连通的排水进水管520和排水出水管530，排水进水管520与洗碗机内胆100连通，用于将洗碗机内胆100内的洗涤水导流至排水腔511内。排水叶轮伸入排水腔511内，连接固定在转轴的下端。当电机驱动转轴正转时，洗涤叶轮400正转，喷淋臂300运作，排水叶轮正转，排水出水管530截止；当电机驱动电机轴反转时，洗涤叶轮400反转，喷淋臂300停止运作，排水叶轮反转，排水出水管530开启排水。
[0021] 如图3-图5所示，加热盘600为环形，套设在电机壳200的外侧，并固定于内胆100的装配孔110上。过滤网组件700盖设于加热盘600上方，并与加热盘600之间形成加热腔。定义内胆100外部的方向为外侧方向。过滤网组件靠近其外边缘位置设有滤网区a。经过过滤网组件700过滤后的洗涤水进入加热腔中经过加热盘600加热，经洗涤泵和喷淋臂300喷出至
内胆100中进行清洗操作。
内胆100中进行清洗操作。
[0022] 上述的洗碗机，加热盘600环绕洗涤泵一周设置，提高了加热效率，且洗涤泵设置在中间，洗涤泵从四周进水时，环形的加热盘600能够将加热腔中的洗涤水均匀加热，提高洗涤效果；过滤网组件700的滤网区a设置在其外边缘处，经过滤网区a过滤的洗涤水从加热盘600外周向内流经加热盘600，可以增大洗涤水与加热盘600的接触面积，提高加热盘600
的加热效率，同时由于过滤网组件700部分设置滤网区，可以降低进入加热腔内的洗涤水流量和流速，进一步提高加热效率，提升洗涤效果。上述的洗碗机，无需再增大泵的体积，减小了洗碗机体积。
的加热效率，同时由于过滤网组件700部分设置滤网区，可以降低进入加热腔内的洗涤水流量和流速，进一步提高加热效率，提升洗涤效果。上述的洗碗机，无需再增大泵的体积，减小了洗碗机体积。
[0023] 具体地，如图8和图9所示，过滤网组件700包括环形的隔离板710和设于滤网区a的过滤网（未示出）。隔离板710包括设置在加热盘600上方的本体部711、沿本体部711外周向外侧延伸的外延伸部712、沿本体部711内周向内延伸的内延伸部713。内延伸部713套设于
电机壳200与喷淋臂300之间，用于固定过滤网组件700，在本实施例中，喷淋臂300与内延伸部713之间设置有固定垫圈930，固定垫圈930将过滤网组件700压设固定于内胆100上。外延伸部712与内胆100底面之间、本体部711与加热盘600之间、内延伸部713与电机壳200之间
形成加热腔。过滤网组件700上方为洗涤腔。其中，过滤网设置于外延伸部712上。内胆100的洗涤水经过平面的过滤网过滤，进入至加热腔中，经过加热盘600加热后由洗涤泵和喷淋臂
300喷入内胆100进行洗涤操作。在本实施例中，过滤网设置在外延伸部712上，即设置在加热盘600的外侧，不与加热盘600直接相对，经过过滤网过滤的洗涤水从加热盘600的外侧区域向内流动，可以进一步增大洗涤水流动过程中与加热盘600的接触面积，提高加热盘600
的加热效率，进一步提升洗涤效果。
电机壳200与喷淋臂300之间，用于固定过滤网组件700，在本实施例中，喷淋臂300与内延伸部713之间设置有固定垫圈930，固定垫圈930将过滤网组件700压设固定于内胆100上。外延伸部712与内胆100底面之间、本体部711与加热盘600之间、内延伸部713与电机壳200之间
形成加热腔。过滤网组件700上方为洗涤腔。其中，过滤网设置于外延伸部712上。内胆100的洗涤水经过平面的过滤网过滤，进入至加热腔中，经过加热盘600加热后由洗涤泵和喷淋臂
300喷入内胆100进行洗涤操作。在本实施例中，过滤网设置在外延伸部712上，即设置在加热盘600的外侧，不与加热盘600直接相对，经过过滤网过滤的洗涤水从加热盘600的外侧区域向内流动，可以进一步增大洗涤水流动过程中与加热盘600的接触面积，提高加热盘600
的加热效率，进一步提升洗涤效果。
[0024] 滤网区和过滤网优选为环形，环绕所述外延伸部712一周设置，以提高过滤效率。在其他实施例中，过滤网也可以为其他形状或由多段过滤网组成。
[0025] 参照图10和图11，加热盘600套设在电机壳200的外侧，加热盘600外径侧与内胆100的装配孔110相匹配，加热盘600与装配孔110密封固定。加热盘600具有环形的加热本体
610，并且加热本体610为内高外低设置。
610，并且加热本体610为内高外低设置。
[0026] 洗涤水从加热本体610上流过，通过设置加热盘600套设在电机壳200的外侧，使得加热盘600作为洗涤水路的一部件，有利于结构的简化，并且避免了在水路内设置导致对于水流的阻挡。在洗碗机洗涤过程中，电机启动，使得转轴带动洗涤叶轮400旋转，进而使得洗涤泵腔内的洗涤水被洗涤叶轮400泵送到洗涤腔内，由于加热盘600环形套设在电机壳200
的外侧，因而进入洗涤泵腔内的洗涤水肯定需要流经加热本体610的上表面，使得在加热状态下到达洗涤泵腔的洗涤水均被加热，有利于提高加热效率；并设置加热本体610为内高外低设置，洗涤水从加热本体610的外侧沿径向向内流动时，需要向上爬坡，使得洗涤水回流的难度增加，导致了水流流经加热本体610时的速度减缓，使得流水流过加热本体610的时
间增加，有利于提高加热盘600对于洗涤水的加热效率。
的外侧，因而进入洗涤泵腔内的洗涤水肯定需要流经加热本体610的上表面，使得在加热状态下到达洗涤泵腔的洗涤水均被加热，有利于提高加热效率；并设置加热本体610为内高外低设置，洗涤水从加热本体610的外侧沿径向向内流动时，需要向上爬坡，使得洗涤水回流的难度增加，导致了水流流经加热本体610时的速度减缓，使得流水流过加热本体610的时
间增加，有利于提高加热盘600对于洗涤水的加热效率。
[0027] 对于加热盘600的结构，如图11所示，加热盘600具有倾斜设置的加热本体610、沿加热本体610的内侧向下再向内折弯延伸的内弯部620、沿加热本体610的外侧向下再向外
折弯延伸的外弯部630，其中，内弯部620、加热本体610以及外弯部630围绕形成凹腔，加热部件640位于凹腔内；通过形成凹腔，形成加热部件640的设置空间；例如加热盘600内侧或外侧的连接处渗水时，渗漏的水滴不会沿内弯部620或外弯部630向上流到凹腔内，有利于
保护加热部件640的安全性。优选设置，加热盘600采用金属材质，加热部件640采用贴附到加热本体610下端面的加热膜，有利于热量的传递。
折弯延伸的外弯部630，其中，内弯部620、加热本体610以及外弯部630围绕形成凹腔，加热部件640位于凹腔内；通过形成凹腔，形成加热部件640的设置空间；例如加热盘600内侧或外侧的连接处渗水时，渗漏的水滴不会沿内弯部620或外弯部630向上流到凹腔内，有利于
保护加热部件640的安全性。优选设置，加热盘600采用金属材质，加热部件640采用贴附到加热本体610下端面的加热膜，有利于热量的传递。
[0028] 对于加热本体610在径向上的倾斜角度，加热本体610的倾斜过大，使得水流流经加热器时的爬坡速度过慢，使得洗涤效率降低；但加热本体610倾斜角度过小也不能起到提高加热效率的作用；优选设置，加热本体610与水平面之间的夹角为3°～8°，更优选的，加热本体61031与水平面之间的夹角为5°～6°。
[0029] 加热盘600与电机壳200通过装配固定环910固定。装配固定环910通过旋转卡合固定在电机壳200上。
[0030] 加热盘600通过装配托架920固定于内胆100上。装配托架920由下至上、通过旋转卡合固定在装配孔110处的内胆100上，将加热盘600和电机、洗涤泵等部件固定在内胆100
底部。具体地，在装配孔110处的底壁上设有多个向下延伸的固定爪170，如图12，在装配托架920上设有向外延伸设置的多个外挡筋921，外挡筋921与固定爪170相匹配卡合。固定爪
170具有向下延伸的支撑部以及沿支撑部的下端向内折弯延伸的的挡爪部，外挡筋921位于
挡爪部的上方。加热盘600被装配托架920托住，向上移动，并且通过旋转装配托架920，使得外挡筋921卡合到固定爪170的上方。多个固定爪170和外挡筋921均周向设置。装配托架920通过旋转卡合固定在装配孔110处。
底部。具体地，在装配孔110处的底壁上设有多个向下延伸的固定爪170，如图12，在装配托架920上设有向外延伸设置的多个外挡筋921，外挡筋921与固定爪170相匹配卡合。固定爪
170具有向下延伸的支撑部以及沿支撑部的下端向内折弯延伸的的挡爪部，外挡筋921位于
挡爪部的上方。加热盘600被装配托架920托住，向上移动，并且通过旋转装配托架920，使得外挡筋921卡合到固定爪170的上方。多个固定爪170和外挡筋921均周向设置。装配托架920通过旋转卡合固定在装配孔110处。
[0031] 在另外的实施例中，在洗涤泵中还可以另外设置加热部件，进一步提高洗涤效果。
[0032] 在本实施例中，如图9所示，隔离板710的本体部711由内向外倾斜向下设置，外延伸部712沿本体部711外侧水平向外延伸，内延伸部713沿本体部711内侧水平向内延伸，即
隔离板710为内高外底的锅盖形状。隔离板710的倾斜斜面能够增大洗涤水流速，使洗涤水
能够冲刷至平面的过滤网上时，容易将过滤网上的残渣冲刷开来，防止残渣堆积在过滤网
上阻碍水流通过。同时，隔离板710本体的倾斜斜面与加热盘600的内高外低倾斜设置结构
相适配。隔离板710本体与水平面之间的夹角为3°8°，更优选的，隔离板710本体与水平面
~
之间的夹角为5°6°。
~
隔离板710为内高外底的锅盖形状。隔离板710的倾斜斜面能够增大洗涤水流速，使洗涤水
能够冲刷至平面的过滤网上时，容易将过滤网上的残渣冲刷开来，防止残渣堆积在过滤网
上阻碍水流通过。同时，隔离板710本体的倾斜斜面与加热盘600的内高外低倾斜设置结构
相适配。隔离板710本体与水平面之间的夹角为3°8°，更优选的，隔离板710本体与水平面
~
之间的夹角为5°6°。
~
[0033] 为了提高过滤网组件700的强度，防止隔离板710变形，如图7，在内胆100上围绕装配孔110周向间隔设置有若干支撑筋120，支撑筋120能够对隔离板710起到支撑作用，同时支撑筋120也起到增强内胆100装配孔110处强度的作用。支撑筋120之间间隔设置，同时能
够形成过滤栅。在本实施例中，支撑筋120支撑在外延伸部712的内边缘位置。
够形成过滤栅。在本实施例中，支撑筋120支撑在外延伸部712的内边缘位置。
[0034] 在本实施例中，内胆100底部开设有排水口130，排水泵的排水进水管520与排水口130相连通。加热腔与排水口130相连通。在排水时，进入加热腔中的洗涤水，可以通过排水口130导流至排水泵的排水腔511内。
[0035] 经过过滤网组件700过滤后的洗涤水，还会残留部分细小残渣流入至加热腔内，沉淀至加热腔内。为了便于收集和清除加热腔内的细小残渣，在外延伸部712下方的内胆100
底面上设置有凹槽140，如图7所示，凹槽140沿外延伸部712周向设置，凹槽140可以对残渣沉淀进行汇集，且凹槽140的底面向靠近排水口130的一侧向下倾斜设置，即凹槽140向靠近排水口130处深度逐渐加深，可以在排水时，便于细小残渣沿着倾斜的凹槽140流动至排水
口130处排出。且凹槽140越靠近排水口130宽度越宽，更加便于细小残渣的排出。为了便于加工制造，在本实施例中，设置有两个弧形的凹槽140，相对于排水口130对称设置，形成双C形结构。
底面上设置有凹槽140，如图7所示，凹槽140沿外延伸部712周向设置，凹槽140可以对残渣沉淀进行汇集，且凹槽140的底面向靠近排水口130的一侧向下倾斜设置，即凹槽140向靠近排水口130处深度逐渐加深，可以在排水时，便于细小残渣沿着倾斜的凹槽140流动至排水
口130处排出。且凹槽140越靠近排水口130宽度越宽，更加便于细小残渣的排出。为了便于加工制造，在本实施例中，设置有两个弧形的凹槽140，相对于排水口130对称设置，形成双C形结构。
[0036] 如图8、图4所示，排水口130上侧的隔离板710上开设通孔715，通孔715处设置有过滤器800，过滤器800与加热腔和排水泵的排水腔511连通。洗涤时，洗涤水可以同时从过滤器800和过滤网组件700进入加热腔中。排水时，一部分洗涤水通过过滤器800过滤后进入排水泵，一部分洗涤水通过过滤网组件700过滤后进入加热腔，然后进入排水泵。
[0037] 具体地，如图3所示，过滤器800包括精过滤器810和粗过滤器820，微过滤器800具有敞开的上部，粗过滤器820穿过微过滤器800敞开的上部，即粗过滤器820套设在微过滤器
800内，微过滤器800的下部与排水口130连通。粗过滤器820用于过滤掉较大尺寸的残渣，微过滤器800用于过滤较小尺寸的残渣。优选地，粗过滤器820可拆卸地安装在微过滤器800的敞开的顶部上。过滤器800可拆卸地安装在内胆100上。
800内，微过滤器800的下部与排水口130连通。粗过滤器820用于过滤掉较大尺寸的残渣，微过滤器800用于过滤较小尺寸的残渣。优选地，粗过滤器820可拆卸地安装在微过滤器800的敞开的顶部上。过滤器800可拆卸地安装在内胆100上。
[0038] 粗过滤器820优选为具有栅格的圆筒形状，通过栅格过滤掉较大尺寸的残渣。在其他实施例中，粗过滤器820也可以包括粗过滤网和用于维持粗过滤网圆筒形状的框架。微过滤器800包括过滤膜和用于维持过滤膜圆筒形状的框架。
[0039] 过滤器800组件的滤网区可以很大程度上分流过滤，可以解决只设置粗过滤器820和细过滤器800过滤速度慢，且容易堵塞的问题。
[0040] 在本实施例中，参照图7和图4，内胆100底部设置有向下凸出的容置凹槽150，过滤器800设置于容置凹槽150内，排水口130开设在容置凹槽150的侧壁上。
[0041] 优选地，过滤器800与容置凹槽150之间卡接固定。具体地，容置凹槽150底部设置有卡爪槽160，过滤器800底部设置卡爪，过滤器800通过卡爪旋转卡入卡爪槽160内固定。
[0042] 本实施例中，过滤网组件700的隔离板710还包括沿外延伸部712的边缘部分向外延伸的凸出部714，如图8，通孔715开设在外延伸部712和凸出部714上。外边缘部向外圆弧过渡凸出形成圆弧形的凸出部714，如此可以开设较大直径的通孔715，安装较大尺寸的过
滤器800，提高过滤效果，可以收集更多残渣，减少过滤器800拆卸清理残渣的次数。如图1，过滤器800优选设置在内胆100的后侧位置，在安装和拆卸过滤器800时，用户无需将身体使劲向前探入洗碗机，便于过滤器800的安装和拆卸操作，且用户在使用过程中，便于观察到过滤器800内残渣是否集满，及时拆卸清理过滤器800。
滤器800，提高过滤效果，可以收集更多残渣，减少过滤器800拆卸清理残渣的次数。如图1，过滤器800优选设置在内胆100的后侧位置，在安装和拆卸过滤器800时，用户无需将身体使劲向前探入洗碗机，便于过滤器800的安装和拆卸操作，且用户在使用过程中，便于观察到过滤器800内残渣是否集满，及时拆卸清理过滤器800。
[0043] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替
换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替
换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
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