技术领域
[0001] 本
发明属于废气处理领域,具体地说是一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备。
背景技术
[0002] 废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、
钢铁厂、制药厂以及
炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废
气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,
以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污
染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也
不尽相同。
燃料燃烧排出的废气中含有二
氧化硫、氮氧化物(NOx)、
碳氢化合物等;因工业生
产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、
盐类、
放射性物质;
汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世
界最普遍最严重的环境问题之一。中国《环境保护法》已对各类厂矿的废气排放标准,作了
明确的规定。某些废气回收后再加工又成为可利用产品。各类生产企业排放的工业废气是
大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气,必然使大气环境质
量下降,给人体健康带来严重危害,给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可
通过
呼吸道和
皮肤进入人体后,长期低浓度或短期高浓度
接触可造成人体的呼吸、血液、肝
脏等系统和器官暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳
烃能使人体直接致癌以引起
人类的高度重视。工业废气包括有机废气和无机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、
醛类、酸类、
酮类和胺类等;无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化
合物等。中国针对大气污染采取污染物排放控制制度。目前中国产生的废气最多的还是燃
烧后产生的无机废气,燃烧后的废气有大量的粉尘,一般通过过滤处理,但是粉尘易堵塞过
滤网影响使用。
发明内容
[0003] 本发明提供一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,用以解决
现有技术中的
缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现:
[0005] 一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,包括第一吸收罐,所述的第一吸收罐内放置自来
水,所述的第一吸收罐上部左侧与废气进入管连通,所述的第一吸收罐
内左侧设置第一
挡板,所述的第一挡板的顶部与第一吸收罐内顶部固定连接,所述的第一
挡板的两侧与第一吸收罐内两
侧壁固定连接,所述的第一挡板的下部开口设置,所述的第
一吸收罐内中部设置第二挡板,所述的第二挡板的底部与第一吸收罐内底部固定连接,所
述的第二挡板的两侧与第一吸收罐内两侧壁固定连接,所述的第二挡板的上部开口设置,
所述的第一吸收罐内右侧设置第三挡板,所述的第三挡板的顶部与第一吸收罐内顶部固定
连接,所述的第三挡板的两侧与第一吸收罐内两侧壁固定连接,所述的第三挡板的下部开
口设置,所述的第一吸收罐的右侧与出气管的一端连通,所述的出气管的另一端与第二吸
收罐的左侧上部连通,所述的第二吸收罐内设置数个催化板,所述的出气管的另一端穿过
催化板并与其固定连接,所述的出气管的另一端位于催化板的下方,所述的第二吸收罐内
放置氢氧化钠溶液,所述的第二吸收罐的右侧上部与连接管的一端连通,所述的连接管的
另一端与第三吸收罐的左侧上部连通,所述的第三吸收罐内设置数个
吸附板,所述的吸附
板内能放置
活性炭,所述的第三吸收罐右侧上部与排气管的一端连通,所述的第一吸收罐
的底部与排出管的一端连通,所述的排出管的的另一端与沉降罐的右侧上部连通,所述的
沉降罐内下部设置两个隔板,所述的隔板与沉降罐的内侧壁铰接连接,所述的隔板的下方
设置防
水电推杆,所述的防水电推杆的顶端与隔板铰接连接,所述的防水电推杆的底部与
沉降罐的内侧壁铰接连接,所述的排除管上设置杂质
泵和第一电磁
阀,所述的沉降罐的右
侧上部与抽液管的一端连通,所述的抽液管的另一端与抽液泵的进口连通,所述的抽液泵
的进口通过
排液管与第二吸收罐的底部连通,所述的排液管上设置第二
电磁阀,所述的抽
液泵的出口通过出液管与废液混合罐的顶部连通,所述的废液混合罐内侧壁上设置数个横
向搅拌装置,所述的废液混合罐的顶部与废液排出管连通,所述的废液排出管上设置第三
电磁阀。
[0006] 如上所述的一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,所述的第二挡板的左侧下部设置横向搅拌装置。
[0007] 如上所述的一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,所述的第二吸收罐的侧壁上设置横向搅拌装置。
[0008] 如上所述的一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,所述的横向搅拌装置包括
电机,所述的电机与内壁固定连接,所述的电机的
输出轴与
转轴固定连接,所述的抓
在转轴上设置搅拌叶。
[0009] 如上所述的一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,所述的出气管、连接管以及废液排出管上设置取样管,所述的取样管上设置取样阀。
[0010] 如上所述的一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,所述的废气进入管位于第一吸收罐内侧部分、出气管位于第二吸收罐内侧部分、连接管位于第三吸收罐内侧
部分上设置
单向阀。
[0011] 本发明的优点是:本发明通过第一吸收罐中的
自来水将粉尘沉降,并通过第一挡板、第二挡板以及第三挡板是废气来回在与自来水接触从而使废气中的硫氧化物、氮氧化
物、碳氧化物、卤素等物质溶解于水,提高废气的处理效率;同时第二吸收罐用氢氧化钠溶
液吸收不溶于水的一氧化氮等物质,确保废气中有害物质的处理效率,第三吸收罐对于废
气中可能残留的有害物质通过活性炭进行吸收,从而确保处理后废气排放不会造成环境污
染;而且吸收罐内的沉降粉尘和废液吸入沉降罐沉降完成后,防水电推杆伸长使隔板闭合,
然后通过抽液泵将沉降罐内废液抽入废液混合罐,然后打开第二电磁阀,通过抽液泵将第
二吸收罐内的废液抽入废液混合罐,第一吸收罐内废液呈酸性,第二吸收罐内废液呈
碱性,
在废液混合罐内二者反应中和,从而降低废液的处理难度。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发
明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本发明的结构示意图;
[0014] 图2是本发明的第一吸收罐内部结构示意图;
[0015] 图3是本发明的第二吸收罐内部结构示意图;
[0016] 图4是本发明的第三吸收罐内部结构示意图;
[0017] 图5是本发明的沉降罐内部结构示意图;
[0018] 图6是本发明的废液混合罐内部结构示意图。
[0019] 附图标记:1、第一吸收罐;2、废气进入管;3、第一挡板;4、第二挡板;5、第三挡板;6、出气管;7、第二吸收罐;8、催化板;9、连接管;10、第三吸收罐;11、吸附板;12、排出管;13、沉降罐;14、隔板;15、防水电推杆;16、杂质泵;17、第一电磁阀;18、抽液管;19、抽液泵;20、排液管;21、第二电磁阀;22、出液管;23、废液混合罐;24、废液排出管;25、第三电磁阀;26、电机;27、转轴;28、搅拌叶;29、取样管;30、取样阀;31、单向阀;32、排气管。
具体实施方式
[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是
本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 一种除尘脱硫脱氮预防大气污染的废气净化装备,包括第一吸收罐1,所述的第一吸收罐1内放置自来水,所述的第一吸收罐1上部左侧与废气进入管2连通,所述的第一吸收
罐1内左侧设置第一挡板3,所述的第一挡板3的顶部与第一吸收罐1内顶部固定连接,所述
的第一挡板3的两侧与第一吸收罐1内两侧壁固定连接,所述的第一挡板3的下部开口设置,
所述的第一吸收罐1内中部设置第二挡板4,所述的第二挡板4的底部与第一吸收罐1内底部
固定连接,所述的第二挡板4的两侧与第一吸收罐1内两侧壁固定连接,所述的第二挡板4的
上部开口设置,所述的第一吸收罐1内右侧设置第三挡板5,所述的第三挡板5的顶部与第一
吸收罐1内顶部固定连接,所述的第三挡板5的两侧与第一吸收罐1内两侧壁固定连接,所述
的第三挡板5的下部开口设置,所述的第一吸收罐1的右侧与出气管6的一端连通,所述的出
气管6的另一端与第二吸收罐7的左侧上部连通,所述的第二吸收罐7内设置数个催化板8,
所述的出气管6的另一端穿过催化板8并与其固定连接,所述的出气管6的另一端位于催化
板8的下方,所述的第二吸收罐7内放置氢氧化钠溶液,所述的第二吸收罐7的右侧上部与连
接管9的一端连通,所述的连接管9的另一端与第三吸收罐10的左侧上部连通,所述的第三
吸收罐10内设置数个吸附板11,所述的吸附板11内能放置活性炭,所述的第三吸收罐10右
侧上部与排气管32的一端连通,所述的第一吸收罐1的底部与排出管12的一端连通,所述的
排出管12的的另一端与沉降罐13的右侧上部连通,所述的沉降罐13内下部设置两个隔板
14,所述的隔板14与沉降罐13的内侧壁铰接连接,所述的隔板14的下方设置防水电推杆15,
所述的防水电推杆15的顶端与隔板14铰接连接,所述的防水电推杆15的底部与沉降罐13的
内侧壁铰接连接,所述的排除管12上设置杂质泵16和第一电磁阀17,所述的沉降罐13的右
侧上部与抽液管18的一端连通,所述的抽液管18的另一端与抽液泵19的进口连通,所述的
抽液泵19的进口通过排液管20与第二吸收罐8的底部连通,所述的排液管20上设置第二电
磁阀21,所述的抽液泵19的出口通过出液管22与废液混合罐23的顶部连通,所述的废液混
合罐23内侧壁上设置数个横向搅拌装置,所述的废液混合罐23的顶部与废液排出管24连
通,所述的废液排出管24上设置第三电磁阀25。本发明通过第一吸收罐1中的自来水将粉尘
沉降,并通过第一挡板3、第二挡板4以及第三挡板5是废气来回在与自来水接触从而使废气
中的硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素等物质溶解于水,提高废气的处理效率;同时第二
吸收罐7用氢氧化钠溶液吸收不溶于水的一氧化氮等物质,确保废气中有害物质的处理效
率,第三吸收罐10对于废气中可能残留的有害物质通过活性炭进行吸收,从而确保处理后
废气排放不会造成环境污染;而且吸收罐1内的沉降粉尘和废液吸入沉降罐13沉降完成后,
防水电推杆15伸长使隔板闭合,然后通过抽液泵19将沉降罐13内废液抽入废液混合罐23,
然后打开第二电磁阀21,通过抽液泵19将第二吸收罐7内的废液抽入废液混合罐23,第一吸
收罐1内废液呈酸性,第二吸收罐7内废液呈碱性,在废液混合罐23内二者反应中和,从而降
低废液的处理难度。
[0022] 具体而言,本实施例所述的第二挡板4的左侧下部设置横向搅拌装置。通过横向搅拌装置能将聚集成
块的粉尘快速打撒,避免成块粉尘堵塞管路。
[0023] 具体的,本实施例所述的第二吸收罐7的侧壁上设置横向搅拌装置。
[0024] 进一步的,本实施例所述的横向搅拌装置包括电机26,所述的电机26与内壁固定连接,所述的电机26的输出轴与转轴27固定连接,所述的抓在转轴27上设置搅拌叶28。
[0025] 更进一步的,本实施例所述的出气管6、连接管9以及废液排出管24上设置取样管29,所述的取样管29上设置取样阀30。为了对废气和处理过程中产生废液的具体情况进行
了解,通过取样管29能便捷对各个处理后的废气或废液进行取样检测,便于监控。
[0026] 再进一步的,本实施例所述的废气进入管2位于第一吸收罐1内侧部分、出气管6位于第二吸收罐7内侧部分、连接管9位于第三吸收罐10内侧部分上设置单向阀31。通过单向
阀31能够避免气体沿废气进入管2、出气管6以及连接管9倒流,确保本发明正常使用。
[0027] 最后应说明的是:本发明的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”、“一端”、“另一端”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“一侧”、“内”、“中部”、“中央”、“两端”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“设置”、“连接”、“固定”、“转动连接”等术语应做广义理解,例如,能够是固定连接,也能够是可拆卸连接,或成一体;能够是机械连接,也能够是电连接;能够是直接相连,也能够
通过中间媒介间接相连,能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另
有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,能够根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述
实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述
各实施例所记载的技术方案进行
修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修
改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。