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一种 挡板 门

阅读：340发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种挡板门专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种挡板门，该挡板门包括：倾角形阀框以及双叶片阀板，其中，所述双叶片阀板上贯穿有中轴，所述双叶片阀板通过所述中轴与所述倾角形阀框转动连接，所述双叶片阀板侧面两个边沿分别连接有弹性密封板，在所述双叶片关闭时，所述弹性密封板、双叶片阀板以及倾角形阀框之间形成密封空腔，且所述双叶片阀板上设置有与所述密封空腔连通的多个通气孔，所述中轴上设置有与所述通气孔连通的通气槽，且在所述通气槽的入口设置有关断装置。本发明的有益效果为：采用弹性密封技术保证挡板门具有密封性能的同时能够实现灵活开关。结合多点空气补偿技术，达到挡板门的零泄漏与可靠的密封性能。，下面是一种挡板门专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种挡板门，其特征在于，包括：倾角形阀框以及双叶片阀板，其中，所述双叶片阀板上贯穿有中轴，所述双叶片阀板通过所述中轴与所述倾角形阀框转动连接，所述双叶片阀板侧面两个边沿分别连接有弹性密封板，在所述双叶片关闭时，所述弹性密封板、双叶片阀板以及倾角形阀框之间形成密封空腔，且所述双叶片阀板上设置有与所述密封空腔连通的多个通气孔，所述中轴上设置有与所述通气孔连通的通气槽，且在所述通气槽的入口设置有关断装置。
2.根据权利要求1所述的挡板门，其特征在于，所述双叶片阀板上设置有导向槽，所述导向槽内设置有限位杆，所述弹性密封板设置于所述导向槽内，所述弹性密封板上设置有与所述限位杆相配合的长孔，且所述导向槽内还设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述导向槽的底部抵压接触，另一端与所述弹性密封板抵压接触。
3.根据权利要求1所述的挡板门，其特征在于，所述倾角形阀框的框体上设置有与所述双叶片阀板相配合的限位装置。
4.根据权利要求1所述的挡板门，其特征在于，所述双叶片阀板内的通气孔均匀排布。
5.根据权利要求1所述的挡板门，其特征在于，所述中轴位于所述双叶片阀板的中轴线处。
6.根据权利要求1所述的挡板门，其特征在于，所述关断装置为手动蝶阀。

说明书全文

一种挡板 门

技术领域

[0001] 本发明涉及到烟气管路密封的技术领域，尤其涉及到一种挡板门。

背景技术

[0002] 挡板门是烟风管路系统中常用的设备，广泛应用于建材、冶金、电力行业。挡板门的严密性一直是困扰技术人员一个技术课题。烟风管路中温度较高，烟气条件复杂，烟气中杂质较多。在适合的经济技术条件下保障挡板门的严密性具有一定的困难。随着生产工艺水平的提高，对挡板门的技术性能提出了更高要求。密封可靠，泄漏率低，开关灵活，较好的耐热变形耐蚀能力都成为考核挡板门技术水平的重要性能指标。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种挡板门，以解决现有技术的上述不足。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

[0005] 本发明提供了一种挡板门，该挡板门包括：倾角形阀框以及双叶片阀板，其中，所述双叶片阀板上贯穿有中轴，所述双叶片阀板通过所述中轴与所述倾角形阀框转动连接，所述双叶片阀板侧面两个边沿分别连接有弹性密封板，在所述双叶片关闭时，所述弹性密封板、双叶片阀板以及倾角形阀框之间形成密封空腔，且所述双叶片阀板上设置有与所述密封空腔连通的多个通气孔，所述中轴上设置有与所述通气孔连通的通气槽，且在所述通气槽的入口设置有关断装置。

[0006] 优选的，所述双叶片阀板上设置有导向槽，所述导向槽内设置有限位杆，所述弹性密封板设置于所述导向槽内，所述弹性密封板上设置有与所述限位杆相配合的长孔，且所述导向槽内还设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述导向槽的底部抵压接触，另一端与所述弹性密封板抵压接触。

[0007] 优选的，所述倾角形阀框的框体上设置有与所述双叶片阀板相配合的限位装置。

[0008] 优选的，所述双叶片阀板内的通气孔均匀排布。

[0009] 优选的，所述中轴位于所述双叶片阀板的中轴线处。

[0010] 优选的，所述关断装置为手动蝶阀。

[0011] 本发明的有益效果为：采用弹性密封技术保证挡板门具有密封性能的同时能够实现灵活开关。结合多点空气补偿技术，达到挡板门的零泄漏与可靠的密封性能。附图说明

[0012] 下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

[0013] 图1是本发明实施例所述的结构示意图；

[0014] 图2是图1的截面图；

[0015] 图3是图2中A处的放大图。

[0016] 图中：

[0017] 1、倾角形阀框；2、双叶片阀板；3、中轴；4、弹性密封板；5、密封空腔；6、导向槽；7、限位杆；8、弹簧；9、限位装置。

具体实施方式

[0018] 如图1和图2所示，本发明实施例的一种挡板门，该挡板门包括：倾角形阀框1以及双叶片阀板2，其中，双叶片阀板2上贯穿有中轴3，双叶片阀板2通过中轴3与倾角形阀框1转动连接，双叶片阀板2侧面两个边沿分别连接有弹性密封板4，在双叶片关闭时，弹性密封板4、双叶片阀板2以及倾角形阀框1之间形成密封空腔5，且双叶片阀板2上设置有与密封空腔5连通的多个通气孔，中轴3上设置有与通气孔连通的通气槽，且在通气槽的入口设置有关断装置。

[0019] 如图3所示，所述双叶片阀板2上设置有导向槽6，所述导向槽6内设置有限位杆7，所述弹性密封板4设置于所述导向槽6内，所述弹性密封板4上设置有与所述限位杆7相配合的长孔，且所述导向槽6内还设置有弹簧8，所述弹簧8的一端与所述导向槽6的底部抵压接触，另一端与所述弹性密封板4抵压接触。

[0020] 具体的，倾角形阀框1的框体上还设置有与双叶片阀板2相配合的限位装置9，设置于双叶片阀板2内的通气孔均匀排布。中轴3位于双叶片阀板2的中轴3线处。关断装置为手动蝶阀。

[0021] 在使用时，挡板门开启状态时，双叶片阀板2四周的弹性密封板4处于伸张状态。挡板门关闭时，双叶片阀板2四周的弹性密封板4收缩在阀板上的导向槽6内，且弹性密封板4在弹簧8的弹性力作用下始终保持与倾角形阀框1内表面的紧密接触。挡板门关闭时，双叶片阀板3四周的弹性密封板4与倾角形阀框1内表面构成一密闭空腔5，为了进一步提高挡板门的密封性，补偿气体由中轴3内部的通气槽首先进入到双叶片阀板2内部，通过双叶片阀板2的多个均匀设置的通孔后，被均匀送至密闭空腔5内。使密闭空腔5内气压高于双叶片阀板2外侧两端的烟道内气压，这样就阻断了双叶片阀板2两端烟道内气体的流通，实现烟道内气体的零泄漏。

[0022] 通过上述描述可以看出，本发明实施例提供的挡板门通过采用弹性密封技术保证挡板门具有密封性能的同时能够实现灵活开关。结合多点空气补偿技术，达到挡板门的零泄漏与可靠的密封性能

[0023] 本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

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