液体贮存桶及贮存桶的外桶制造方法
专利汇可以提供液体贮存桶及贮存桶的外桶制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且液体贮存桶(1)的主要构件有：一塑料制成的吹塑成型 内桶 ，该内桶具有4个 侧壁 ，一个 底板 ，一个拱凸形顶板。顶板上设有各种 管接头 。此外，有一套在内桶外面的吹塑成型塑料 外桶 。所述外桶具有4个侧壁，一个底板，一个可拆下来的拱凸性塑料盖板，盖板上设有内桶的管接头的相关通孔。为防止内桶漏油，还设有一格栅外罩，外罩由一些金属格栅杆和一个金属制成的托盘式底盘所组成；借助于叉车或类似搬运工具，可用来堆放和搬运贮存桶。，下面是液体贮存桶及贮存桶的外桶制造方法专利的具体信息内容。
1.一种贮存可燃性液体的贮存桶，设有一只可灌入液体的正方六面体或立方体的塑料 内桶，内桶有4个侧壁、一个底板、一个顶板，顶板上装有一只灌油管接头、一只卸 油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显示器管接头，此外，为了防止内桶漏油， 还装有一只套在内桶外面的外桶，还有一个托盘式的底盘，借助于搬运工具，可用来 旋转贮存桶和搬运贮存桶，其特征是：所述外桶是吹塑成型的塑料外桶(13)，用来套 在内桶(2)的外面，外桶有4个侧壁(14-17)，一个底板(18)，一个可拆下的盖板 (19)，盖板上设有为内桶(2)的灌入管接头(9)，卸油管接头(10)，排气管接头(11)， 油位显示器管接头(12)而设置的相关通孔(20)，有一个围绕外桶(13)的开孔上缘 (30)向下延伸的盖板边缘(31)，并设有配合外形的夹紧件(33)，夹紧件(33)通 过相应的支撑(35)将盖板(19)固定在外桶(13)的开孔上缘(30)上面，还有一 个由垂直的和水平的金属杆(22、23)制成的格栅外套(21)，外套是固定在金属底盘 (24)上面。
2.如权利要求1所述的贮存桶，其特征在于，在内桶(2)的侧壁(3)中，塑造有一 条垂直的檀2(45)，使内桶(2)与外桶(13)之间形成一个凹沟(47)，用于安装漏 油探测器(48)或一个吸漏油的软管。
3.如权利要求1或2所述的贮存桶，其特征在于：外桶(13)的向上拱凸的盖板(19) 上有一条环绕的平坦的边缘带(36)，用来旋转堆叠在上面的贮存桶(1)的底盘(24) 的支脚框(29)。
4.如权利要求3所述的贮存桶，其特征在于：在外桶(13)的盖板(19)的中心区域 (37)，塑成一个平坦的聚油盆(38)，用来收集从螺纹接头和管件中滴落的油。
5.如权利要求3或4所述的贮存桶，其特征在于：在外桶(13)拱凸项板(19)上贴 靠有一根或几根扁钢材料制成的锁紧箍(39)，锁紧箍固定在格栅外套(21)的顶框(40) 的两根相对的框件(41、42)上，用螺丝来固定。
6.如权利要求5所述的贮存桶，其特征在于：在外桶(13)的盖板(19)上，模塑有 沿着锁紧箍(39)的方向滑移的棱边(44)，当起吊被堆叠的贮存桶(1)时，吊运工 具抓臂能够滑移进去。
7.如权利要求1至6的其中之一所述的液体贮存桶的外桶制造方法，其特征在于：外 桶壳体(51)在吹塑成型中，形成4个侧壁(14-17)，一个底板(18)，一个拱凸形桶 顶(52)桶顶有一个降下来的、平坦的、水平或稍向外倾斜的边缘带(36)，在框边缘 (31)上，有平行于外桶壳体(51)的4个侧壁(14-17)的边缘区(53)，并有4个 向内凹进的、狭窄的连接区(54)，然后过渡到外桶壳体(51)的4个侧壁(14-17) 上部向内收缩的边缘区(55)，同时桶顶(52)的框缘(31)，相对4个侧壁(14-17) 的上部边缘区域(55)向外伸出一个尺寸(a)，在外桶壳体冷却以后，通过切割连接 区(54)，封闭的外桶壳体(51)可以拆分为外桶(13)的盖板(19)和外桶本体。
技术领域
本发明是涉及一种液体贮存桶，特别是可燃性液体。例如燃料油，废油、润滑油、柴油。 设有一只可灌入液体的长方六面体的或立方体的塑料内桶，内桶有4个侧壁，一个底板、一 个顶板、顶板上装有一只灌油管接头，一只卸油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显 示器的管接头。此外，为了防止内桶漏油，还装有一只套在内桶外面的外桶，以及一个托盘 式的底盘，借助于叉车或类似搬运工具，可用来堆放贮存桶和搬运贮存桶。
背景技术
在德国专利DE10065077C1中已经描述过这类的燃料油贮存桶，它装有一只防止内桶漏 油的外桶，外桶由一个金属板罩壳和二个底板拼焊而成。由于该外桶由金属板拼焊而制成， 其加工制造费用是相当昂贵的。
发明内容
本发明的任务是针对类似形式的贮存桶的外桶的结构设计，着眼于贮存桶的加工制造上 的降低成本作进一步的开发研究。
这个任务按照本发明是这样加以解决的，提供了一种液体的贮存桶，特别是贮存可燃性 液体，例如燃料油废油、润滑油、柴油的贮存桶，设有一只可灌入液体的正方六面体或立方 体的塑料内桶，内桶有4个侧壁、一个底板、一个顶板，顶板上装有一只灌油管接头、一只 卸油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显示器管接头，此外，为了防止内桶漏油，还 装有一只套在内桶外面的外桶，还有一个托盘式的底盘，借助于叉车或类似搬运工具，可用 来旋转贮存桶和搬运贮存桶，其特征是：所述外桶是吹塑成型的塑料外桶，用来套在内桶的 外面，外桶有4个侧壁，一个底板，一个可拆下的盖板，盖板上设有为内桶的灌入管接头， 卸油管接头，排气管接头，油位显示器管接头而设置的相关通孔，有一个围绕外桶的开孔上 缘向下延伸的盖板边缘，并设有配合外形的夹紧件，夹紧件通过相应的支撑将盖板固定在外 桶的开孔上缘上面，还有一个由垂直的和水平的金属杆制成的格栅外套，外套是固定在金属 底盘上面。
并且按照如下的外桶制造方法进行，其特征在于，外桶壳体在吹塑成型中，形成4个侧 壁，一个底板，一个拱凸形桶顶，桶顶有一个降下来的、平坦的、水平或稍向外倾斜的边缘 带，在框边缘上，有平行于外桶壳体的4个侧壁的边缘区，并有4个向内凹进的、狭窄的连 接区，然后过渡到外桶壳体的4个侧壁上部向内收缩的边缘区，同时桶顶的框缘，相对4个 侧壁的上部边缘区域向外伸出一个尺寸a，在外桶壳体冷却以后，通过切割连接区，封闭的 外桶壳体可以拆分为外桶的盖板和外桶本体。
同时一些从属权利要求对本发明作了有益的切合实际的进一步改进。
按照本发明的贮存桶的外桶的塑料结构设计，配置了一个可拆下的塑料结构，配置了一 个可拆下的塑料盖板，能够使制造方法简单，并且成本降低。
下面借助图纸对本发明加以说明，图纸如下。
附图说明
图1贮存桶的立体透视图；
图2是图1中贮存桶的分解图；
图3是内桶的顶板，外桶的盖板及上边缘区域，以及内桶与外桶的底部区域，并有贮 存桶底盘的局部放大剖面图；
图4是吹塑成型的外桶壳体上边缘区域局部放大剖面图。
具体实施方式
液体，特别是可燃性液体，例如燃料油、废油、润滑油、柴油等的可贮存桶(1)的主 要构件，为一个长方六面体形状的，吹塑成型的塑料内桶2，该内桶由4个侧壁3～6，一个 底板7，一个拱凸形顶板8，顶板上装有一个灌油管接头9，一个卸油管接头10，一个排气 管接头11，一个安装油位显示器的管接头12。此外，还有一个套在内桶2外面的，吹塑成 型的塑料桶13，外桶还有4个侧壁14~17，一个底板18，一个可拆下来的拱凸形塑料盖板 19，盖板上有为内桶2的灌油管接头9，卸油管接头10，排气管接头11，油位显示器管接头 12而设置的相关通孔20。为了防止内桶的漏油，还配置格栅式外套21，格栅外套由一些垂 直的和水平的金属杆22和23与一个托盘式金属底盘24所组成，该底盘可借助叉车或类似 运输工具，将贮存桶1放置上去和搬运贮存桶1。
贮存桶1的底盘24配置底板25，底板上放置内桶2和外桶13。底盘24的底板25是连 同格栅外套21的底框26一起固定在拐角支脚27和中间支脚28上，而这些支脚是安装在一 个支脚框29上面。
按照内桶2的拱凸形顶板8而拱凸的长方体外桶13的盖板19，设有一个围绕在外桶的 开孔上缘30而向下延伸的盖板边缘31，并在拐角区域32装有配合形状的钩形夹紧元件33， 用来将盖板19固定在开孔上缘30上面，开孔上缘30在拐角区域34上具有相应的支撑35， 用于与钩形夹紧元件33相配合。外桶13的盖板19设有环绕的平坦的边缘带36，当把几个 贮存桶一个一个地堆叠起来时，该边缘带36用于放置堆叠在其上方的另一个贮存桶的底盘 24的支脚框29。在盖板19的中央部分37，形成一个平坦的聚油盆38来收集从螺纹接头和 管件中滴落下来的油。
盖板19通过两根贴靠在盖板上，用扁钢材料制成的锁紧箍39，固定在外桶13上。锁 紧箍用螺丝连接在格栅外套21的顶框40的两根对着的框件41和42上。另外，盖板19还 通过旋紧在内桶2的管接头9-12上的锁紧帽43进行固定。
在外桶13的盖板19上，模塑有沿着锁紧箍39的方向滑移棱边44，当起吊被堆叠的贮 存桶1时，吊运工具的抓臂能滑移进去。
在内桶2的前壁3上，模塑成一条垂直的檀口45，檀口在内桶底部7将过渡入凹入的 圆弧46之中，在凹入圆弧与外桶13之间，垂直檀口45与凹入圆弧46将形成一个凹沟47， 凹沟是安装漏油探测器48或一根吸漏油软管，为了贮存桶1以后能安装漏油探测器48，在 外桶13的盖板19的边缘带36中，在凹沟47上面，设有一根细小的定位杆49，以便在安装 漏油探测器48或吸油软管时，布置插入孔50。
外桶壳体51包括4个侧壁14-17，底板18，拱凸形桶顶52及其降下来的、平坦的、水 平或向外稍微倾斜的边缘带36，是由挤压的塑料胎管吹塑加工成型的。其中，在边框31上 面的边缘带36，及4个平行于外桶壳体51的侧壁14-17的边缘区53；4个向内凹进的狭窄 的连接区54，将过渡到外桶壳体13的4个侧壁14-17的4个上面向内缩入的边缘区55之中。 顶部52的边框31是伸出在外桶壳体51的4个侧壁14-17的顶部边缘区55的外侧，伸出的 尺寸用附图标记a来表示(图4)。在吹塑成型的外桶壳体51冷却以后，通过切割连接区54， 封闭的外桶壳体51可以拆分为外桶13的盖板19和外桶本体。
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