用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装
技术领域
[0001] 本
发明涉及钢桶生产技术领域，具体涉及一种用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装。
背景技术
[0002] 目前的挂桶装置大多结构复杂，且喷漆工艺的效率低，对于桶盖还需要独立进行喷漆，且大部分无法对两面进行喷漆处理，这么做的后果是喷漆的生产效率一直很低，无法进行高效的处理。
[0003] 有鉴于此，做出本发明的改进。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装，可以对钢桶进行高效喷漆。
[0005] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0006] 一种用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装，包括用于挂住钢桶的挂桶装置、U形
导轨装置和若干喷漆装置，所述挂桶装置连接在所述U形导轨装置的底部进行移动，所述喷漆装置沿着U形导轨装置外侧设置。
[0007] 进一步的，所述挂桶装置包括挂杆、第一挂件、第二挂件和第三挂件，所述第一挂件为弧形杆，所述第一挂件从底部向上依次设有第一挂钩、第二挂钩和第三挂钩，所述第二挂钩和第三挂钩上还设有竖直的挡杆，所述第二挂件和第三挂件与第一挂件的结构一致，所述第一挂件、第二挂件和第三挂件的顶部均安装在所述挂杆的底部，均匀分布；
[0008] 所述U形导轨装置包括
支撑架，已经安装在所述支撑架上
水平设置的U形导轨，所述U形导轨内设有移动链条，所述移动链条沿着U形轨道循环移动，所述移动链条的底部设有连接部，所述连接部与所述挂杆顶部可拆卸连接；
[0009] 所述喷漆装置包括喷漆头和
挡板，所述喷漆头沿U形导轨外侧分布，挡板为U形，位于所述U形导轨装置内，所述挂桶装置位于所述挡板和喷漆头之间。
[0010] 进一步的，所述挡板底部还设有废料槽。
[0011] 进一步的，所述第一挂件和第二挂件的顶部均固定连接在所述挂杆的底部，所述挂杆的底部还设有横向套筒，所述第三挂件的顶部向一侧水平翻折形成转动杆，所述转动杆插入所述横向套筒，所述转动杆在所述横向套筒内转动。
[0012] 进一步的，所述挂杆的顶部设有套钩，所述连接部为套圈，所述挂杆通过套钩挂在套圈连接进行可拆卸连接。
[0013] 进一步的，所述挂桶装置的第一挂钩、第二挂钩和第三挂钩用于挂住顶部设有边沿的钢桶，所述挡杆用于放置钢桶的桶盖。
[0014] 本发明的优点在于：通过设置包括用于挂住钢桶的挂桶装置、U形导轨装置和若干喷漆装置，所述挂桶装置连接在所述U形导轨装置的底部进行移动，所述喷漆装置沿着U形导轨装置外侧设置，将钢桶通过挂桶装置固定起来，然后将挂桶装置放置在移动链条上，然后启动移动链条和喷漆装置，对钢桶进行喷漆，非常实用高效。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016] 图1为本发明俯视结构示意图；
[0017] 图2为本发明主视结构示意图；
[0018] 图3为本发明挂桶装置的主视图；
[0019] 图4为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 结合附图1-图4，本发明一种用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装，包括用于挂住钢桶的挂桶装置、U形导轨装置和若干喷漆装置，所述挂桶装置连接在所述U形导轨装置的底部进行移动，所述喷漆装置沿着U形导轨装置外侧设置。
[0022] 进一步的，所述挂桶装置包括挂杆101、第一挂件102、第二挂件103和第三挂件104，所述第一挂件102为弧形杆，所述第一挂件102从底部向上依次设有第一挂钩201、第二挂钩202和第三挂钩203，所述第二挂钩202和第三挂钩203上还设有竖直的挡杆105，所述第二挂件202和第三挂件203与第一挂件201的结构一致，所述第一挂件201、第二挂件202和第三挂件203的顶部均安装在所述挂杆101的底部，均匀分布；
[0023] 所述U形导轨装置包括支撑架301，已经安装在所述支撑架301上水平设置的U形导轨302，所述U形导轨302内设有移动链条303，所述移动链条303沿着U形轨道302循环移动，所述移动链条303的底部设有连接部，所述连接部与所述挂杆101顶部可拆卸连接；
[0024] 所述喷漆装置包括喷漆头401和挡板402，所述喷漆头401沿U形导轨302外侧分布，挡板为U形，位于所述U形导轨302装置内，所述挂桶装置位于所述挡板401和喷漆头402之间。
[0025] 进一步的，所述挡板底部还设有废料槽403。
[0026] 进一步的，所述第一挂件102和第二挂件103的顶部均固定连接在所述挂杆101的底部，所述挂杆101的底部还设有横向套筒106，所述第三挂件103的顶部向一侧水平翻折形成转动杆107，所述转动杆107插入所述横向套筒106，所述转动杆107在所述横向套筒106内转动。
[0027] 进一步的，所述挂杆101的顶部设有套钩109，所述连接部为套圈，所述挂杆101通过套钩109挂在套圈连接进行可拆卸连接。
[0028] 进一步的，所述挂桶装置的第一挂钩201、第二挂钩202和第三挂钩203用于挂住顶部设有边沿的钢桶，所述挡杆105用于放置钢桶的桶盖。
[0029] 一种用于钢桶喷漆的挂桶喷漆工装的控制方法，包括以下步骤：
[0030] 1)将钢桶的顶部边沿通过第一挂件102、第二挂件103和第三挂件104的底部的第一挂钩201进行钩住；
[0031] 2)将桶盖放置于所述挡杆105上；
[0032] 3)将所述挂杆101的顶部与连接部连接起来；
[0033] 4)启动U形导轨装置上的移动链条303，通过移动链条303带动所述挂桶装置沿着U形导轨302装置进行移动，同时启动喷漆装置进行喷漆；
[0034] 5)喷漆完成后，取下钢桶。
[0035] 进一步的，在所述步骤1)中，根据钢桶的顶部的边沿的大小，先向上转动第三挂件，用第一挂件和第二挂件上的第一挂钩将钢桶的边沿钩住，然后转下第三挂件，用第三挂件上的第一挂钩将钢桶的边沿钩住。
[0036] 本发明的优点在于：通过设置包括用于挂住钢桶的挂桶装置、U形导轨装置和若干喷漆装置，所述挂桶装置连接在所述U形导轨装置的底部进行移动，所述喷漆装置沿着U形导轨装置外侧设置，将钢桶通过挂桶装置固定起来，然后将挂桶装置放置在移动链条上，然后启动移动链条和喷漆装置，对钢桶进行喷漆，非常实用高效。
[0037] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
