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一种水泥浆搅拌混合装置

阅读：250发布：2023-02-04

专利汇可以提供一种水泥浆搅拌混合装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水泥浆搅拌混合装置，涉及建筑机械技术领域。本发明包括机架和搅拌桶，机架一表面螺栓连接有若干支撑环，支撑环内壁与搅拌桶周侧面转动连接，搅拌桶一端面贯穿有进料筒，进料筒周侧面与搅拌桶固定连接，进料筒周侧面与机架转动连接，搅拌桶周侧面转动连接有若干连接杆，连接杆位于搅拌桶内部一端固定连接有搅拌叶，连接杆位于搅拌桶外部一端固定连接有从动齿轮，支撑环一表面开设有轮齿槽。本发明通过进料筒、支撑环、齿轮和搅拌叶的设计，搅拌叶对搅拌桶内的水泥浆进行横向搅拌，避免了现有搅拌设备不能进行充分的搅拌水泥浆，以及体积较大的砂石混入水泥浆中影响水泥浆质量的问题。，下面是一种水泥浆搅拌混合装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于：
包括机架(1)和搅拌桶(2)；所述机架(1)一表面螺栓连接有若干支撑环(101)；所述支撑环(101)内壁与搅拌桶(2)周侧面转动连接；所述搅拌桶(2)一端面贯穿有进料筒(201)；
所述进料筒(201)周侧面与搅拌桶(2)固定连接；所述进料筒(201)周侧面与机架(1)转动连接；
所述搅拌桶(2)周侧面转动连接有若干连接杆(202)；所述连接杆(202)位于搅拌桶(2)内部一端固定连接有搅拌叶(203)；所述连接杆(202)位于搅拌桶(2)外部一端固定连接有从动齿轮(204)；所述支撑环(101)一表面开设有轮齿槽(102)；所述从动齿轮(204)周侧面与轮齿槽(102)啮合；所述连接杆(202)周侧面固定连接有若干限位环(205)；所述限位环(205)一表面与搅拌桶(2)周侧面之间设置有密封圈(206)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述机架(1)一表面固定连接有一连接板(103)，所述连接板(103)一表面固定连接有电机(104)；所述电机(104)输出轴一端固定连接有驱动齿轮(105)；所述进料筒(201)位于搅拌桶(2)外部的周侧面固定连接有旋转齿轮(207)；所述驱动齿轮(105)周侧面与旋转齿轮(207)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述进料筒(201)为两端开口的中空圆柱体结构；所述进料筒(201)位于搅拌桶(2)内部的周侧面开设有贯穿孔(208)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)为中空圆柱体结构；所述搅拌桶(2)两端面均与机架(1)一表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述机架(1)一表面固定连接有若干固定支腿(106)；若干所述固定支腿(106)分别位于机架(1)角落位置。
6.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)周侧面开设有出料口(209)；所述出料口(209)一表面转动连接有密封门。
7.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述机架(1)一表面螺栓连接有废料箱(107)；所述废料箱(107)位于进料筒(201)一端的下方位置；所述废料箱(107)一表面固定连接有螺旋板(108)；所述螺旋板(108)一端面延伸至进料筒(201)内部；
所述螺旋板(108)一表面与进料筒(201)内壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水泥浆搅拌混合装置，其特征在于，所述从动齿轮(204)外形为伞形结构；若干所述从动齿轮(204)均匀分布在搅拌桶(2)周侧面；所述从动齿轮(204)一表面与机架(1)内壁活动连接。

说明书全文

一种水泥浆搅拌混合装置

技术领域

[0001] 本发明属于建筑机械技术领域，特别是涉及一种水泥浆搅拌混合装置。

背景技术

[0002] 水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，其工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，使物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致。

[0003] 现有的搅拌设备因其结构所限，搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，无法满足施工规范的要求；水泥浆混合过程中，由于砂石粒径大小不一，体积较大的砂石混入水泥浆中，导致水泥浆的均匀性、稳定性降低，影响水泥浆的使用质量。

发明内容

[0004] 本发明目的在于提供一种水泥浆搅拌混合装置，通过进料筒、支撑环、齿轮和搅拌叶的设计，解决了现有搅拌设备不能进行充分的搅拌水泥浆，以及体积较大的砂石混入水泥浆中影响水泥浆质量的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0006] 本发明为一种水泥浆搅拌混合装置，包括机架和搅拌桶；所述机架一表面螺栓连接有三个支撑环；所述支撑环内壁与搅拌桶周侧面转动连接；所述搅拌桶一端面贯穿有进料筒；所述进料筒周侧面与搅拌桶固定连接；所述进料筒周侧面与机架转动连接；

[0007] 所述搅拌桶周侧面转动连接有十二个连接杆；所述连接杆位于搅拌桶内部一端固定连接有搅拌叶；所述连接杆位于搅拌桶外部一端固定连接有从动齿轮；所述支撑环一表面开设有轮齿槽；所述从动齿轮周侧面与轮齿槽啮合；所述连接杆周侧面固定连接有两个限位环；所述限位环一表面与搅拌桶周侧面之间设置有密封圈。

[0008] 进一步地，所述机架一表面固定连接有一连接板，所述连接板一表面固定连接有电机；所述电机输出轴一端固定连接有驱动齿轮；所述进料筒位于搅拌桶外部的周侧面固定连接有旋转齿轮；所述驱动齿轮周侧面与旋转齿轮啮合。

[0009] 进一步地，所述进料筒为两端开口的中空圆柱体结构；所述进料筒位于搅拌桶内部的周侧面开设有贯穿孔。

[0010] 进一步地，所述搅拌桶为中空圆柱体结构；所述搅拌桶两端面均与机架一表面转动连接。

[0011] 进一步地，所述机架一表面固定连接有四个固定支腿；四个所述固定支腿分别位于机架角落位置。

[0012] 进一步地，所述搅拌桶周侧面开设有出料口；所述出料口一表面转动连接有密封门。

[0013] 进一步地，所述机架一表面螺栓连接有废料箱；所述废料箱位于进料筒一端的下方位置；所述废料箱一表面固定连接有螺旋板；所述螺旋板一端面延伸至进料筒内部；所述螺旋板一表面与进料筒内壁转动连接。

[0014] 进一步地，所述从动齿轮外形为伞形结构；十二个所述从动齿轮均匀分布在搅拌桶周侧面；所述从动齿轮一表面与机架内壁活动连接。

[0015] 本发明具有以下有益效果：

[0016] 1、本发明通过支撑环、齿轮、搅拌桶和搅拌叶的设计，搅拌桶转动过程中，使物料连续循环翻滚而混合，同时从动齿轮与支撑环发生转动，从动齿轮通过连接杆带动搅拌桶内部的搅拌叶转动，搅拌叶对水泥浆进行横向搅拌，使水泥浆混合的更加充分、均匀，避免了现有搅拌设备不能进行充分的搅拌水泥浆的问题。

[0017] 2、本发明通过进料筒内螺旋板和贯穿孔的设计，进料筒转动使螺旋板推动水泥粉和砂石向前移动，对进料筒内的水泥粉和砂石进行预混合，同时水泥粉和体积较小的砂石通过贯穿孔下落至搅拌桶内，进行下一步的搅拌混合工作，体积较大的砂石从进料筒一端排出至废料箱，避免了体积较大的砂石混入水泥浆中，导致水泥浆的均匀性、稳定性降低，影响水泥浆质量的问题。

[0018] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0020] 图1为一种水泥浆搅拌混合装置的结构示意图；

[0021] 图2为图1的右视角结构示意图；

[0022] 图3为图1的结构正视图；

[0023] 图4为图1的结构俯视图；

[0024] 图5为搅拌桶的内部结构示意图；

[0025] 图6为进料筒的内部结构示意图；

[0026] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0027] 1-机架，2-搅拌桶，101-支撑环，102-轮齿槽，103-连接板，104-电机，105-驱动齿轮，106-固定支腿，107-废料箱，108-螺旋板，201-进料筒，202-连接杆，203-搅拌叶，204-从动齿轮，205-限位环，206-密封圈，207-旋转齿轮，208-贯穿孔，209-出料口。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1-6，本发明为一种水泥浆搅拌混合装置，包括机架1和搅拌桶2；机架1一表面螺栓连接有三个支撑环101；支撑环101内壁与搅拌桶2周侧面转动连接；搅拌桶2一端面贯穿有进料筒201；进料筒201周侧面与搅拌桶2焊接；进料筒201周侧面与机架1转动连接；

[0030] 搅拌桶2周侧面转动连接有十二个连接杆202；连接杆202位于搅拌桶2内部一端固定连接有搅拌叶203；连接杆202位于搅拌桶2外部一端固定连接有从动齿轮204；支撑环101一表面开设有轮齿槽102；从动齿轮204周侧面与轮齿槽102啮合；连接杆202周侧面固定连接有两个限位环205；限位环205防止连接杆202滑动；限位环205一表面与搅拌桶2周侧面之间设置有密封圈206；密封圈206防止水泥浆泄漏。

[0031] 其中，机架1一表面固定连接有四个固定支腿106；四个固定支腿106分别位于机架1角落位置。

[0032] 其中，搅拌桶2周侧面开设有出料口209；出料口209一表面转动连接有密封门。

[0033] 其中，从动齿轮204外形为伞形结构；使从动齿轮204更加贴合支撑环101上的轮齿槽102；十二个从动齿轮204均匀分布在搅拌桶2周侧面；从动齿轮204一表面与机架1内壁活动连接；使机架1不会挡到从动齿轮204。

[0034] 其中如图2所示，机架1一表面固定连接有一连接板103，连接板103一表面固定连接有电机104；电机104输出轴一端固定连接有驱动齿轮105；进料筒201位于搅拌桶2外部的周侧面固定连接有旋转齿轮207；驱动齿轮105周侧面与旋转齿轮207啮合。

[0035] 其中如图4和图6所示，机架1一表面螺栓连接有废料箱107；废料箱107位于进料筒201一端的下方位置；废料箱107一表面固定连接有螺旋板108；螺旋板108一端面延伸至进料筒201内部；螺旋板108一表面与进料筒201内壁转动连接；螺旋板108推动水泥粉和砂石向前移动；废料箱107用于接收体积较大的砂石。

[0036] 其中如图5-6所示，进料筒201为两端开口的中空圆柱体结构；进料筒201位于搅拌桶2内部的周侧面开设有贯穿孔208；水泥粉和砂石从贯穿孔208下落至搅拌桶2内；过滤掉体积较大的砂石；搅拌桶2内水泥浆平面不会淹没进料筒201最低处。

[0037] 其中如图4-5所示，搅拌桶2为中空圆柱体结构；搅拌桶2两端面均与机架1一表面转动连接。

[0038] 其中，电机104通过导线分别与控制器和电源电性连接。

[0039] 本实施例的工作原理为：使用时；控制器控制电机104转动；电机104依次通过驱动齿轮105、旋转齿轮207带动进料筒201和搅拌桶2转动；砂石和水泥粉从进料筒201进口投入进料筒201内；螺旋板108与进料筒201相对运动从而推动水泥粉和砂石向前移动；对进料筒201内的水泥粉和砂石进行预混合；同时水泥粉和体积较小的砂石通过贯穿孔208下落至搅拌桶2内；体积较大的砂石从进料筒201出口排出至废料箱107；避免了体积较大的砂石混入水泥浆中；搅拌桶2带动从动齿轮204绕着进料筒201转动；同时从动齿轮204与支撑环101发生转动；使从动齿轮204绕着连接杆202转动；从动齿轮204通过连接杆202带动搅拌叶203转动；搅拌叶203对搅拌桶2内部的水泥浆进行横向搅拌；使水泥浆混合的更加充分、均匀；排料时；搅拌桶2上的出料口209转动至最低处后打开密封门；水泥浆从出料口209流出。

[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

[0041] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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