一般洗衣机是洗涤各种衣物的机器。洗衣机大体上可分为:根 据脉动器的驱动进行洗涤的脉动式洗衣机和根据滚筒的驱动进行 洗涤的滚筒式洗衣机。
在上述滚筒式洗衣机中,放入各种洗衣物的滚筒对于洗衣机本体是
水 平方向躺放着的。因此滚筒式洗衣机整体上的安装高度会变低,从而可以 提高空间利用率。因此在近年来滚筒式洗衣机的需求量有增大的趋势。
图1所示的是一般的滚筒式洗衣机的外形结构。由图1可以看出,以 往的滚筒式洗衣机的外形大体上是由:形成上面的顶面金属板10、形成前 面的前面金属板20、形成两个侧面的一对侧面金属板30、控制滚筒式洗衣 机的各种动作的操作面板40和选择性的开闭洗衣机内部的
门50所构成。
上述前面金属板20上形成有洗衣物投入口21,洗衣物投入口21上安 装有可开闭洗衣物投入口21的门50。门50是以定轴转动的方式安装于洗 衣物投入口21上。在滚筒式洗衣机的内部中安装有可旋转进行衣物的洗涤 的滚筒60中。
以往的滚筒式洗衣机在工作时,由于其内部的滚筒60的转动,会引起 洗衣机的振动。因此,有由于振动而引起噪音的问题。
由于上述滚筒60的转动引起的共振,噪音就会变得更大,而且由于共 振会带来洗衣机各种部件的损坏和故障。因此,在以往对上述振动的研究 中得出,洗衣机的外形对振动有很大的影响。
由此,如图2所示,在洗衣机的各侧面金属板30的面中凹凸的形成长 形凹槽部31,从而屏避特定共振
频率的形成来消除共振的产生。
但是,上述的长形凹槽部31的形状单纯的只是往各侧面金属板30的 厚度方向凹进去的。这样的形状对高速转动时,其作用是非常微弱的。考 虑到滚筒式洗衣机的第一共振频率大约为22.9Hz(1374rpm),若行高速脱 水功能时,在高速转动领域的共振频率约为大1600rpm。这样在高速转动时, 以往的滚筒式洗衣机由于共振的发生进而引起振动的增加和噪音的增加。
近几年由于
电机技术的发展,由共振引起的危险性大幅度上升。因此 迫切的需要能消除上述的共振频率的洗衣机的外形设计。
下面,结合图3至图7详细说明本发明的
洗衣机的共振防止结构。
本发明的洗衣机的共振防止结构,括洗衣机上面的顶面金属板、形成 前面的前面金属板、形成两个侧面的金属板、控制滚筒式洗衣机的各种动 作的操作面板和选择性的开闭洗衣机内部的门,其中:在洗衣机侧面的金 属板上设置至少具有一个以上长条形凹槽310,所述长条形凹槽310部是以 长方形形状凹进的同时,凹进的长方形内部再往凹进方向的反方向凸出。
所述长条形凹槽310部的凹进深度D设置为2.5mm以上。
所述长条形凹槽310部的凹进深度D设置为3.5mm--4.5mm之间。
所述长条形凹槽310部的凹进部位中边缘部位,以长方形边缘为起点 过度至长方形内侧凸出部位的边缘。
所述长条形凹槽310部的两侧长侧面倾斜过度部位的投影宽度为A,长 条形凹槽310部的两侧短侧面倾斜过度部位的投影宽度为B,长侧面倾斜过 度部位的投影宽度A大于B。
所述长条形凹槽310部的长侧面的倾斜过度部位宽度A设置为30mm- 50mm;其短侧面倾斜过度部位的投影宽度B设置为15mm-25mm。
所述长条形凹槽310部的四个拐角部位设置有
曲率半径为R的圆形倒 角;曲率半径R设置在15mm-25mm之间。
所述长条形凹槽310部的凹进深度D设置为4.5mm、其长侧面的倾斜过 度宽度A设置为30mm、其短侧面的倾斜宽度B设置为25mm、其各拐角部位 的曲率半径R设置为25mm。
本发明的洗衣机的共振防止结构是这样实现的:
首先,如图3所示的是本发明的滚筒洗衣机的外形斜视图;图4是图3 的II-II断面图;图5是本发明的长条形凹槽部形状的要部主视图;图6 是图5的III-III断面图;图7是长形凹槽部的各要素共振频率值的SN比 的图形。
依据本发明
实施例的滚筒式洗衣机的共振防止结构是:
在构成滚筒式洗衣机外形的
外壳侧面金属板300上,以凹凸形状形成 的至少一个以上的长条形凹槽部310。各长条形凹槽部310大约是以长方形 形状凹进所设定深度形成的同时,凹进所设定深度的长方形内部再往凹进 方向的反方向凸出所设定高度。
因此,长条形凹槽部310往内侧凹进的同时,凹进所设定深度的长方 形内部再往凹进方向的反方向凸出所设定高度。所以滚筒式洗衣机的第一 共振频率值会在更高的Hz范围内,从而洗衣机在进行脱水功能时以最高转 动速度旋转也不会发生共振现象。因此,也防止了共振而引起的洗衣机部 件的损坏。
当然,也可以把上述的长条形凹槽部310的凹凸形状反复几次,从而 进一步完全的消除掉共振现象。但是,这样会给制造模具工程带来很大的 难度。
在本发明中,所述长条形凹槽部310凹进的部位中内侧边缘部位,以 长方形边缘为起点以一定的倾斜坡度往内侧过度一定的长度。并且,长条 形凹槽部310的四个拐角部位以所定的曲率半径R形成为圆形
倒角。
上述长条形凹槽部310的两侧长侧面311倾斜的部位的投影宽度A比 起长条形凹槽部310的两侧短侧面312倾斜的部位的投影宽度B,两侧长侧 面311倾斜的部位的投影宽度A更长,即A大于B。
如此设计是为了能更好的进行其制造工程,另一个目的也是为了让上 述结构的共振频率尽量达到相当高的值。
上述长条形凹槽部310的凸出部位311的凸出高度的多少,对共振方 面并没有多大的影响。但是,考虑到美观的问题,长条形凹槽部310的凸 出部位311不要凸出于侧面金属板300。
特别是考虑到驱动洗衣机滚筒的一般的电机的最大频率将来有可能达 到1600rpm到2000rpm,在本发明中,即使电机以2000rpm转动共振防止 结构也不会发生共振。
上述长条形凹槽部310的凹进深度D尽可能的作到大于3.5mm,最好是 深度值D在3.5mm-4.5mm之间。
如果上述长条形凹槽部310的凹进深度D小于3.5mm,共振频率就会大 约在26-30Hz之间。这样滚筒以2000rpm的转速旋转,共振产生的可能性 就会大大上升。因此,凹进深度D小于3.5mm是不可取的。
另外,上述长条形凹槽部310的凹进深度D大于4.5mm的话,即使滚 筒以2000rpm的转速旋转也不会发生共振。但是在美观方面和制造工程上 都可能会出现问题。因此,也是不太理想的数值。因此,凹进深度D大于 4.5mm也是不可取的。
所以把上述长条形凹槽部310的凹进深度D设置成2.5mm---3.5mm的 范围内,当滚筒以1600rpm的转速旋转的情况下,发生共振的可能性也是 很小的。
在上述本发明的反方向凸出的长条形凹槽部310的结构当中,随着长 形凹槽部310的凹进深度D的变化,共振频率相应变化幅度也是相当大的, 通过表示共振频率的SN比的图7和表1中的实验数据得到确认。
上述表1的实验数据是利用构成长条形凹槽部310的各组成要素(长 条形凹槽部310的凹进深度D,其长侧面的宽度A,其短侧面的宽度B,拐 角部位的曲率半径R等),通过部分配置法来得到的实验结果。
(表1)
实验号 长侧面的 短侧面的 拐角部位的 凹进 SN比 第一
宽度(A) 宽度(B) 曲率半径(R) 深度(D) 共振频率
(mm) (mm) (mm) (mm) (Hz)
1 30(A1) 15(B1) 15(R1) 2.5(D1) 29.0 28.2
2 30(A1) 20(B2) 20(R2) 3.5(D2) 30.7 34.3
3 30(A1) 25(B3) 25(R3) 4.5(D3) 32.0 39.8
4 40(A2) 15(B1) 20(R2) 4.5(D3) 31.8 38.9
5 40(A2) 20(B2) 25(R3) 2.5(D1) 28.9 27.8
6 40(A2) 25(B3) 15(R1) 3.5(D2) 30.5 33.3
7 50(A3) 15(B1) 25(R3) 3.5(D2) 30.1 32.1
8 50(A3) 20(B2) 15(R1) 4.5(D3) 31.4 37.4
9 50(A3) 25(B3) 20(R2) 2.5(D1) 28.6 26.9
从结果上看,通过上述的实验结果不难看出,第一共振频率受到长条 形凹槽部310的凹进深度D的影响是最大的。
上述实验中使用的长条形凹槽部310是本发明所提示的其形状为凹凸 结构。
然后,通过上述的实验结果可以知道,在本发明中所提示的长条形凹 槽部310的各部位,由不同形状尺寸产生的第一共振频率能达到27Hz以上 乃至33Hz以上。因此,可以
覆盖洗衣机的脱水速度领域的频率,从而不发 生共振。
从以上实验数据可知,本发明长条形凹槽部310各部位最佳尺寸为: 长条形凹槽310部的凹进深度D设置为4.5mm、其长侧面的倾斜过度宽度A 设置为30mm、其短侧面的倾斜宽度B设置为25mm、其各拐角部位的曲率半 径R设置为25mm。
当然,上述的结构尺寸最先考虑的是长条形凹槽部310的凹进深度D 对第一共振频率的影响。因此,首先采用了又能最大程度上简便的制造, 也是最安全的凹进深度D数值。然后,以这个凹进深度D数值为基准,进 而决定性能最佳范围内的各要素尺寸。
即,采用上述结构尺寸的情况下,形成第一共振的频率大约在39.8Hz。 因此,即使滚筒以2380rpm转速旋转,也不会发生共振。从而可以防止振 动噪音的产生和随之带来的部件的损伤。特别是根据本发明提示的长条形 凹槽部各部位的设计尺寸,可以完全防止最近开发的各洗衣机的高速旋转 时的发生的共振。(因为采用上述结构尺寸的情况下,形成第一共振的频 率大约在39.8Hz。)
与此同时,由于上述的效果,可以成功的降低洗衣机高速旋转时的噪音。 因此可以消除使用者对噪音的不满和对产品的不信赖性。