洗衣机和洗衣机用的密封部件
阅读：678发布：2023-03-07
专利汇可以提供洗衣机和洗衣机用的密封部件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 洗衣机 ，能够提高洗衣机的可靠性。该洗衣机具有旋转 电动机 、能够从旋转电动机接受旋转 力 的传递的轴和能够接受轴的旋转力的传递的 内桶 和旋转 叶轮 ，在轴的一端侧，内桶的内桶孔和旋转叶轮的叶轮孔被轴插通其中，具有使轴与内桶孔的间隙和/或轴与叶轮孔的间隙的气密性提高的密封部件。，下面是洗衣机和洗衣机用的密封部件专利的具体信息内容。
1.一种洗衣机，其具有：
旋转电动机；
能够从该旋转电动机接受旋转力的传递的轴；和
能够接受该轴的旋转力的传递的内桶和旋转叶轮，
在所述轴的一端侧，所述轴插通在所述内桶的内桶孔和所述旋转叶轮的叶轮孔中，该洗衣机的特征在于：
具有密封部件，其使所述轴与所述内桶孔的间隙和/或所述轴与所述叶轮孔的间隙的气密性提高。
2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：
在所述叶轮孔中设置将所述轴和所述旋转叶轮固定的固定部件，
所述密封部件设置于所述叶轮孔。
3.如权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：
具有在所述轴的轴向上延伸的环状的棱，
所述轴的一部分位于所述棱的环状的内侧，
所述轴的一部分的上端位于比所述棱的下端靠上方的位置。
4.如权利要求1～3中任一项所述的洗衣机，其特征在于：
所述密封部件全部位于所述叶轮孔。
5.如权利要求1～4中任一项所述的洗衣机，其特征在于：
所述密封部件在能够从所述叶轮孔观察的一侧即上表面，具有上表面凸部。
6.如权利要求5所述的洗衣机，其特征在于：
所述棱设置在所述旋转叶轮的下表面的所述叶轮孔的周围，
具有与所述中径部螺合的螺母，
所述内桶被所述螺母限制，
所述中径部的上端从所述螺母露出。
7.一种洗衣机用的密封部件，其特征在于：
带有对插入到设置于旋转叶轮的叶轮孔中的用途的说明文、且具有弹性。
洗衣机和洗衣机用的密封部件
技术领域
[0001] 本发明涉及洗衣机和洗衣机用的密封部件。
背景技术
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1：日本特开2009-233441号公报
发明内容
[0006] 发明要解决的技术课题
[0008] 用于解决课题的技术方案
[0009] 鉴于上述情况，本发明提供一种洗衣机，其具有：旋转电动机；能够从该旋转电动机接受旋转力的传递的轴；和能够接受该轴的旋转力的传递的内桶和旋转叶轮；在所述轴的一端侧，所述内桶的内桶孔和所述旋转叶轮的叶轮孔被所述轴插通，该洗衣机的特征在于：具有密封部件，其使所述轴与所述内桶孔的间隙和/或所述轴与所述叶轮孔的间隙的气密性提高。附图说明
[0010] 图1是实施例1的立式洗衣机和外框底座的概略图。
[0011] 图2是实施例1的内桶及其周边的概略截面图。
[0012] 图3是将图2中的轴上端侧进一步放大的图。
[0014] 图5是实施例1的密封部件的(a)立体图、(b)侧面图、(c)A-A截面图。
具体实施方式
[0015] 以下，对于本发明的实施例参考附图进行说明。
[0016] [立式洗衣机100]
[0017] 图1是本实施例的立式洗衣机100和外框底座11的概略图。立式洗衣机100具有载置于外框底座11的外框1、外桶2、吊杆99、支承部98、角部防振弹簧97、具有脱水孔31和内桶底部32的内桶3、旋转叶轮4、螺合部件9(例如参考图2)、轴5、齿轮6、旋转电动机7、供水软管91、排水软管92。
[0018] 能够贮存洗涤水的外桶2位于外框1的内侧。外桶2与角部防振弹簧97连接，角部防振弹簧97经过吊杆99与位于外框1中的上方的支承部98连接，由此被弹性支承于外框1。
[0019] 利用作为旋转电动机7的旋转力所传递至的轴5的外侧输出轴的中径部52可自由旋转的内桶3位于外桶2的内侧，另外，利用作为轴5的内侧输出轴的细径部51可自由旋转的旋转叶轮4位于内桶3底部侧。齿轮6和旋转电动机7位于旋转叶轮4和轴5的下侧，因旋转电动机7的驱动而产生的旋转力经由齿轮6被传递至轴5。旋转电动机7被固定在齿轮6的下侧。轴5按照距离连接的齿轮6和旋转电动机7从近到远的顺序，具有粗径部53、中径部52和细径部51。
[0020] 旋转电动机7的驱动旋转能够通过离合器的操作，选择使其仅对细径部51传递或者使其对细径部51和中径部52传递。通过伴随细径部51的旋转的旋转叶轮4的旋转能够对内桶3内的洗涤物进行洗涤。通过伴随中径部52的旋转的内桶3的旋转能够对洗涤物进行脱水。从在内桶3的主体设置的脱水孔31进行离心脱水。
[0022] [内桶3周围的结构]
[0023] 图2是本实施例的内桶3及其周边的概略截面图，图3是将图2中的轴5上端侧进一步放大的图，图4是本实施例的旋转电动机7、齿轮6、轴5、旋转叶轮4、螺合部件9(固定部件的一例)和密封部件8的分解立体图。
[0024] 内桶3具有与旋转叶轮4相比位于下侧的内桶底部32，和在内桶底部32的中央侧设置的内桶孔33。
[0025] 旋转叶轮4具有位于旋转叶轮4的正面视图中央侧的叶轮孔41。叶轮孔41在正面视图(俯视图)中是贯通的孔，从距离旋转电动机7较远的位置起依次具有插入孔部411、限制孔部412、引导孔部413和细径对应孔部414。
[0026] 插入孔部411是能够插入螺合部件9和密封部件8的尺寸。限制孔部412是随着远离插入孔部411而直径减小的锥状的区域，能够使螺合部件9中的前端(与螺纹螺合的部分)通过但是能够限制螺纹件(螺钉)头部。引导孔部413是以与限制孔部412的末端位置(本实施例中是距离插入孔部411最远的位置)处的直径大致相同的直径延伸的区域，能够限制轴5的细径部51的轴向移动。细径对应孔部414是能够使细径部51通过的区域，形成为能够限制中径部52的轴向移动的尺寸。另外，优选细径对应孔部414的直径与细径部51的外径实质上相等。
[0027] 另外，在旋转叶轮4中的旋转电动机7侧(下侧)的面上，在叶轮孔41周围，设置有环状的棱43。棱43在与叶轮孔41大致平行的方向上延伸，且向旋转电动机7侧突出，从与轴5的轴向垂直的方向观察时，中径部52的前端521到达棱43所形成的环状形状的内侧。换言之，关于立式洗衣机100，中径部52的前端521位于与棱43的下端相比靠上侧的位置。
[0028] 轴5按照距离旋转电动机7从远到近的顺序，具有细径部51、中径部52、粗径部53。在细径部51、中径部52、粗径部53各自之间的边界，直径离散地(阶梯状)地变化，但也可以构成为连续地变化。本实施方式中，将作为3种直径不同的3个圆筒状部件的细径部51、中径部52、粗径部53同轴地嵌套状地组合。
[0029] 在细径部51的前端(上端)设置有凹部(有底或无底的孔)，在凹部设置了能够与螺合部件9螺合的螺纹。在中径部52中的细径部51侧，设置有能够与其他部件螺合的螺纹。
[0030] [对轴5的插通]
[0031] 在轴5中的中径部52侧，内桶3的内桶孔33被轴5插通其中。内桶底部32的一面侧(下面侧)被粗径部53的边界(与中径部52之间的边界)支承。
[0032] 在内桶底部32的另一面侧(上面侧)，作为内桶固定件96的螺母隔着凸缘95被轴5插通其中。内桶固定件96与中径部52的螺纹螺合，用它和粗径部53的边界从各自的一侧支承内桶3。由此，能够将中径部52与内桶3固定。
[0033] 中径部52中、细径部51侧的前端521在安装了内桶固定件96的状态下也从内桶固定件96露出。
[0034] 另外，通过适当在其他部分设置垫圈、凸缘(例如从前端521起略微靠细径部51侧的垫圈94)能够保护部件和使水滴的通过的限制精度提高。本实施例的前端521与垫圈94大致抵接或者与同垫圈94一同设置的部件大致抵接。
[0035] 旋转叶轮4的叶轮孔41中的细径对应孔414被轴5中的细径部51插通其中。细径部51的前端与引导孔部413大致抵接而被限制，螺合部件9插通在细径部51前端设置的凹部中。由此，能够将细径部51与旋转叶轮4固定。
[0036] [轴5周围的气密]
[0037] 轴5在其与分别被轴5插通的内桶孔33、内桶固定件96、细径对应孔部414、引导孔部413、限制孔部412和插入孔部411之间具有间隙。这是因为在经过对轴5的插通工序后固定，由此通常无意中也会形成。该间隙中，在制造立式洗衣机100时存在空气。
[0038] 此处，使用立式洗衣机100时，在轴5上方的内桶3中贮存洗涤水W。通常基本上抑制了这样的洗涤水通过该间隙到达齿轮6和旋转电动机7，但是例如与内桶固定件96一同设置的凸缘95、垫圈94等与洗涤水或其中混入的沙等接触、发生磨损时，产生洗涤水沿着间隙到达齿轮6和旋转电动机7的风险。因此，要求尽可能地抑制洗涤水浸入这样的间隙。另外，随着洗涤水的贮存导致的水面的上升，也可能产生洗涤水到达轴承93的风险。轴承93通常是金属制的，也存在产生磨损或生锈的风险。
[0039] 本实施例中，在螺合部件9的螺钉头部侧、在插入孔部411中设置有密封部件8。图5是本实施例的密封部件8的(a)立体图、(b)侧面图、(c)A-A截面图。
[0040] 例如由树脂形成的具有弹性的密封部件8具有上表面81、上表面凸部82、侧面83、侧面引导部84、底面凹部85。
[0041] 密封部件8的上下尺寸优选小于从螺合部件9的螺钉头部上端直到插入孔部411上端的尺寸。由此，能够抑制密封部件8从叶轮孔41突出而与衣物接触，于是能够抑制密封部件8意外地从叶轮孔41被除去。另外，密封部件8的直径尺寸优选与插入孔部411的直径尺寸实质上相同，进而优选与其相比略小。
[0042] 上表面81优选向下侧凹陷，上表面凸部82具有向上方突出的形状。将密封部件8配置在螺合部件9的螺钉头部上侧时，如果上表面为平坦形状则难以从插入孔部411除去密封部件8。因此通过如本实施例那样地构成，只要握住顶面凸部82等就能够容易地进行去除。
[0043] 侧面83也可以是平坦的，但优选如本实施例那样具有凹凸。由此，凸部分因密封部件8自身的弹性向插入孔部411内周面施力时，能够使凸部处的密闭性提高。
[0044] 侧面引导部84形成为直径尺寸随着向下方去而减小的锥形状。由此，能够在向插入孔部411插入时对密封部件8自身进行引导。
[0045] 底面凹部85是在密封部件8的底侧中央部分设置的凹陷。由此密封部件8的底面侧构成为易于因弹性而运动，因此例如能够使密闭性提高。
[0046] 密封部件8优选是由树脂等形成的具有弹性的部件，在自然状态下比插入孔部411的直径略小。通过将密封部件8向插入孔部411插入，能够抑制叶轮孔41的下方的空气向上方逃逸而提高气密性。由此，洗涤水被贮存在间隙及其周围时，间隙的气压随着贮存而上升。因为洗涤水大致是大气压，所以能够抑制洗涤水的浸入。从而，通过抑制在间隙中配置的部件、例如垫圈的磨损等，例如即使是反复使用后的立式洗衣机100等，也能够抑制水滴向齿轮6和旋转电动机7的传递。
[0047] 进而，本实施例中，如上所述，棱43将前端521的周围包围。棱43的直径优选比前端521的直径大并且实质上相等，由此能够使前端521周围(被垫圈94及其附近的部件、棱4392和前端521大致包围的区域)的气密性提高，因此能够在该区域中形成空气蓄积部，能够实现更优的效果。另外，也可以代替垫圈94配置其他某种结构物。
[0048] 另外，本实施例的洗衣机如上所述是立式的，即，轴5的轴向与重力方向大致一致。另外，密封部件8可以以组装于洗衣机100中的状态销售等，也可以在说明了是对旋转叶轮4的叶轮孔41插入的用途的基础上单独地销售等。
[0049] 附图标记说明
[0050] 1……外框
[0051] 11……外框底座
[0052] 2……外桶
[0053] 3……内桶
[0054] 31……脱水孔
[0055] 32……内桶底部
[0056] 33……内桶孔
[0057] 4……旋转叶轮
[0058] 41……叶轮孔
[0059] 411 ……插入孔部
[0060] 412 ……限制孔部
[0061] 413 ……引导孔部
[0062] 414 ……细径对应孔部
[0063] 43……环状棱
[0064] 5……轴
[0065] 51……细径部
[0066] 52……中径部
[0067] 521 ……中径部的前端
[0068] 53……粗径部
[0069] 6……齿轮
[0070] 7……旋转电动机
[0071] 8……密封部件
[0072] 81……上表面
[0073] 82……上表面凸部
[0074] 83……侧面
[0075] 84……侧面引导部
[0076] 85……底面凹部
[0077] 9……螺合部件(固定部件)
[0078] 91……供水软管
[0079] 92……排水软管
[0080] 93……轴承
[0081] 94……垫圈
[0082] 95……凸缘
[0083] 96……内桶固定件
[0084] 97……角部防振弹簧
[0085] 98……支承部
[0086] 99……吊杆
[0087] 100……立式洗衣机。
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