技术领域
[0001] 本
发明涉及洗衣机领域，具体地，涉及一种用于洗衣机的气泡发生器及一种洗衣机。
背景技术
[0002]
现有技术中已经存在利用磁石同级互斥的原理的气泡发生装置，通过向洗衣机洗涤桶中鼓入空气，该类气泡发生装置可以增加
洗涤剂的溶解量，由此提高洗衣机的洗涤性能。所述气泡发生装置的基本原理是利用洗涤时
电机的运转，带动皮带轮转动，皮带轮与内嵌第一磁石的小轮
接触，由此驱动小轮旋转，气泡发生装置的壳体内的膜片(膜片将壳体的空腔密封分隔为
工作腔和非工作腔)上连接有
传动轴，传动轴的一端(内嵌有第二磁石)从壳体伸出且靠近小轮，因此小轮旋转时，第一磁石和第二磁石相互作用而推动传动轴，传动轴带动膜片发生
变形而改变工作腔的大小，向洗涤桶中鼓入空气，由此增加洗涤剂的溶解量，进而提高洗衣机的洗涤性能。然而这类气泡发生装置的缺点在于，在洗衣机洗涤桶高速脱
水旋转时(转速可达1400转/分)，小轮转速非常高，通常可达8000～10000转/分，因此小轮或其安装
轴承存在脱落和失效的巨大
风险。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种可靠性更高的用于洗衣机的气泡发生器。
[0004] 此外，本发明的另一个目的是提供一种可靠性更高的洗衣机。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种用于洗衣机的气泡发生器，[0006] 所述气泡发生器包括：第一
磁性件，所述第一磁性件设置在所述洗衣机的传动轮上；壳体，所述壳体的内部形成有空腔；以及空腔变形结构，所述空腔变形结构设置在所述空腔中并将所述空腔密封分隔为工作腔和非工作腔，所述壳体上成型有连通所述工作腔的排气孔，所述空腔变形结构连接有第二磁性件，所述第一磁性件适于驱动所述第二磁性件，进而驱动所述空腔变形结构在所述空腔内运动。
[0007] 优选地，所述空腔变形结构为安装在所述空腔中且能够弹性变形的膜片结构或者为可滑动地安装在所述空腔中的
活塞。
[0008] 优选地，所述传动轮包括轮圈和多个
轮辐，各个所述轮辐的靠近所述轮圈的部位均内嵌有所述第一磁性件。
[0009] 优选地，所述壳体上还成型有连通所述非工作腔的导向孔，所述气泡发生器还包括传动件，所述传动件的一端可滑动地从所述导向孔伸入所述非工作腔中并与所述空腔变形结构连接，所述传动件的另一端设置有所述第二磁性件并且邻近于所述轮圈。
[0010] 优选地，所述传动件的另一端与所述轮圈之间的距离为5～10mm。
[0011] 优选地，所述气泡发生器包括多个沿所述传动轮的周向均布的所述第一磁性件。
[0012] 优选地，所述气泡发生器还包括排气管，所述排气管的一端连接于所述排气孔，所述排气管的另一端伸入到所述洗涤桶的内部。
[0013] 优选地，所述第一磁性件的外端部与所述第二磁性件的靠近所述第一磁性件的端部属于同一磁极。
[0014] 优选地，所述壳体还形成有连通所述工作腔的进气孔，所述气泡发生器还包括设置在所述进气孔中且朝向所述工作腔内部开启的单向
阀。
[0015] 此外，本发明还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括：
机体；洗涤桶，所述洗涤桶可旋转地设置在所述机体内；传动轮，所述传动轮与所述洗涤桶传动连接；驱动装置，所述驱动装置与所述传动轮传动连接；以及本发明所述的用于洗衣机的气泡发生器，所述气泡发生器设在所述机体上。
[0016] 本发明的用于洗衣机的气泡发生器由于将第一磁性件直接设置在传动轮上并将传动件的另一端设置在邻近于传动轮的
位置，从而避免设置现有技术中的小轮，由此规避了洗衣机在高速脱水时小轮或其安装轴承脱落和失效的风险，可见本发明的气泡发生器具有可靠性更高的优点。
[0017] 本发明的洗衣机由于包括本发明的气泡发生器，因此其同样具有本发明的气泡发生器的上述优点。
[0018] 本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019] 附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0020] 图1是根据本发明的用于洗衣机的气泡发生器的具体实施方式的主视图；
[0021] 图2是图1中的用于洗衣机的气泡发生器的结构简图；
[0022] 图3是沿图2中的A-A的剖视图。
[0023] 附图标记说明
[0024] 1、第一磁性件 2、传动轮
[0025] 3、导向孔 4、壳体
[0026] 5、工作腔 6、非工作腔
[0027] 7、排气孔 8、传动件
[0028] 9、第二磁性件 10、膜片结构
[0031] 15、皮带 16、第二带轮
具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0033] 本发明提供一种用于洗衣机的气泡发生器，具体地，如图1至图3所示，所述气泡发生器包括：第一磁性件1，所述第一磁性件1设置在所述洗衣机的传动轮2上；壳体4，所述壳体4的内部形成有空腔；以及空腔变形结构，所述空腔变形结构设置在所述空腔中并将所述空腔密封分隔为工作腔5和非工作腔6，所述壳体4上成型有连通所述工作腔5的排气孔7，所述空腔变形结构连接有第二磁性件9，所述第一磁性件1适于驱动所述第二磁性件9，进而驱动所述空腔变形结构在所述空腔内运动。
[0034] 本发明的用于洗衣机的气泡发生器由于将第一磁性件1直接设置在传动轮2上并将传动件8的另一端设置在邻近于传动轮2的位置，从而避免设置现有技术中的小轮，由此规避了洗衣机在高速脱水时小轮或其安装轴承脱落和失效的风险，可见本发明的气泡发生器具有可靠性更高的优点。
[0035] 需要说明的是，第一磁性件1和第二磁性件9的具体材质、具体形状和具体大小以及传动轮2、壳体4和空腔变形结构的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内。例如，第一磁性件1和第二磁性件9的具体材质可以为钕
铁硼强
磁铁或其他同类的具有磁性的材质。以下将以具体
实施例的方式举例说明上述特征的具体形式。
[0036] 在本发明的气泡发生器中，优选地，所述空腔变形结构为安装在所述空腔中且能够弹性变形的膜片结构10或者为可滑动地安装在所述空腔中的活塞，从而传动件8的移动可以推动膜片结构10发生弹性变形或者推动活塞在空腔中滑动，由此改变工作腔5的大小。
[0037] 在本发明的气泡发生器中，更优选地，所述气泡发生器包括多个沿所述传动轮2的周向均布的所述第一磁性件1，从而传动轮2在旋转一周的过程中，多个第一磁性件1可以依次与第二磁性件9相互作用而反复推动传动件 8移动，由此提高空腔变形结构改变工作腔5大小的
频率，进而提高气泡发生器的鼓气量(即经由排气孔7排出空气的量)，由此进一步增加洗涤剂的溶解量并进一步提高洗衣机的洗涤性能。具体地，如图2所示，传动轮2可包括轮圈和多个轮辐(图中的传动轮2具有5个轮辐)，各个所述轮辐的靠近所述轮圈的部位均内嵌有所述第一磁性件1，从而将第一磁性件1嵌设在轮辐中，降低加工难度的同时防止第一磁性件1影响传动轮2原有的传动功能。
[0038] 在上述气泡发生器中，优选地，所述壳体4上还成型有连通所述非工作腔6的导向孔3，所述气泡发生器还包括传动件8，所述传动件8的一端可滑动地从所述导向孔3伸入所述非工作腔6中并与所述空腔变形结构连接，所述传动件8的另一端设置有所述第二磁性件9并且邻近于所述轮圈，从而可以通过传动件8来将第一磁性件1与第二磁性件9之间的作用
力传递到空腔变形结构，由此驱动空腔变形结构在空腔内运动。
[0039] 在本发明的气泡发生器中，具体地，所述气泡发生器还包括排气管11，所述排气管11的一端连接于所述排气孔7，所述排气管11的另一端伸入到所述洗涤桶的内部，从而可以通过排气管11将壳体4的工作腔5中排出的气体送入到洗涤桶内部的液面以下，以便于增加洗涤剂的溶解量，从而提高洗衣机的洗涤性能。
[0040] 在上述气泡发生器中，优选地，所述第一磁性件1的外端部(即靠近轮圈的部分)与所述第二磁性件9的靠近所述第一磁性件1的端部属于同一磁极，从而可以通过第一磁性件1与第二磁性件9的互相排斥的作用而推动传动件8移动，进而使工作腔5的大小发生改变。
[0041] 需要说明的是，第一磁性件1的外端部与第二磁性件9的靠近第一磁性件1的端部可以属于不同磁极，只要二者的相互作用能够推动传动件8移动而改变工作腔5的大小即可。
[0042] 在本发明的气泡发生器中，具体地，所述传动件8的另一端与所述传动轮2的外周部(即轮圈)之间的距离为5～10mm，从而防止传动件8的另一端与传动轮2的外周部(即轮圈)发生碰撞或者干涉的同时还能够保证第一磁性件1与第二磁性件9的互相作用足以推动传动件8。
[0043] 在本发明的气泡发生器中，更具体地，所述壳体4还形成有连通所述工作腔5的进气孔，所述气泡发生器还包括设置在所述进气孔中且朝向所述工作腔5内部开启的单向阀12，从而在工作腔5的大小发生变化时，能够通过单向阀12输入气体并防止气体从单向阀12输出，由此保证气体从排气孔7 输出。
[0044] 在本发明的气泡发生器中，进一步具体地，所述气泡发生器还包括安装在所述洗衣机的机体上(例如安装在洗衣机的后桶上)的支架13，所述壳体 4安装在所述支架13上，从而可以通过支架13而将壳体4安装在洗衣机的机体上。
[0045] 此外，本发明还提供一种洗衣机，所述洗衣机包括：机体；洗涤桶，所述洗涤桶可旋转地设置在所述机体内；传动轮2，所述传动轮2与所述洗涤桶传动连接；驱动装置，所述驱动装置与所述传动轮2传动连接；以及本发明所述的用于洗衣机的气泡发生器，所述气泡发生器设在所述机体上。
[0046] 本发明的洗衣机由于包括本发明的气泡发生器，因此其同样具有本发明的气泡发生器的上述优点。
[0047] 需要说明的是，传动轮2可以由高强度的工程塑料或者
铸造铝合金制成，为了降低传动轮2的加工成本和加工难度，传动轮2优选为由高强度的工程塑料一体成型，第一磁性件1在传动轮2加工成型时直接嵌入其中。
[0048] 在本发明的洗衣机中，具体地，所述传动轮2为第一带轮，所述驱动装置包括驱动电机14以及皮带15，所述驱动电机14的
转子轴上设置有第二带轮16，所述皮带15与所述第一带轮和所述第二带轮16传动连接，从而可以通过驱动电机14驱动传动轮2转动，由此使传动轮2上的第一磁性件1与第二磁性件9不断相互作用而反复推动传动件8反复移动，进而使工作腔5 的大小不断发生改变。
[0049] 可以理解的是，驱动装置的具体结构形式并不仅限于以上形式，例如，传动轮2可以为被动
齿轮，此时，驱动装置包括驱动电机14以及安装在驱动电机14的转子轴上的驱动齿轮，其中，驱动齿轮与被动齿轮相互
啮合，由此可以驱动传动轮2旋转而使传动轮2上的第一磁性件1与第二磁性件9 不断相互作用而反复推动传动件8反复移动，进而使工作腔5的大小不断发生改变。
[0050] 以下将详细描述本发明的气泡发生器的工作原理。
[0051] 当洗衣机启动时，驱动电机14驱动传动轮2旋转，当传动轮2上的第一磁性件1与传动件8的另一端上的第二磁性件9彼此相对时(即图3所示的状态)，第一磁性件1与第二磁性件9相互吸引或者相互排斥而推动传动件8向上或者向下移动，当空腔变形结构为膜片结构10时，传动件8向上或者向下的移动使得膜片结构10发生弹性变形而使工作腔5变大而从单向阀12吸入空气或者变小而将空气经由排气孔7和排气管11送入洗涤桶的内部，当传动轮2继续旋转而第一磁性件1与第二磁性件9不再彼此相对时，膜片结构10由于具有的弹性恢复原始状态而使工作腔5变小而将空气经由排气孔7和排气管11送入洗涤桶的内部或者变大而从单向阀12吸入空气。当传动轮2不断转动，上述过程不断循环进行，最终持续地将空气送入洗涤桶的内部，实现增加洗涤剂的溶解量和提高洗衣机的洗涤性能的目的。
[0052] 另外，当空腔变形结构为活塞时，为了使活塞能够恢复初始位置，非工作腔6中需安装抵接于活塞以及壳体4的内壁的
弹簧，由于其工作原理与采用膜片结构10的工作原理类似，因此不再赘述。
[0053] 需要说明的是，通过改变传动件8的另一端与传动轮2的外周部(即轮圈)之间的距离、第一磁性件1与第二磁性件9的大小或磁力强度，即可改变膜片结构10发生变形的大小或者活塞的移动范围，由此可以调整气泡发生器的鼓气量，从而可以在不同转速的洗衣机上实现的最佳鼓气量。
[0054] 以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0055] 另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0056] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
