一种反渗透浓排水的处理工艺
专利汇可以提供一种反渗透浓排水的处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 是一种 反渗透 浓排 水 的处理工艺，其特征在于：它由四个工艺单元组成，即 酸化 工艺、 氧 化混凝工艺、中和工艺和沉淀工艺；先向浓排水中加入适量的酸化剂，将浓排水的pH值调至2~4；将酸化后的浓排水分别加入适量的亚 铁 盐、 铝 盐、镁盐中的一种及氯酸盐、过氧化氢中的一种；然后向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至6~9；所述的无机化合物为无机 碱 ，或者在水里 水解 成无机碱的盐或金属氧化物;经中和工艺处理后的浓排水在 沉淀池 中沉淀一定时间，澄清后再外排。本发明工艺合理，可操作性强，能有效降低浓排水中的COD、总P等污染因子。，下面是一种反渗透浓排水的处理工艺专利的具体信息内容。
1.一种反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：它由四个工艺单元组成，即酸化工艺、氧化混凝工艺、中和工艺和沉淀工艺；
所述的酸化工艺是：向浓排水中加入适量的酸化剂，将浓排水的pH值调至2~4；
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入亚铁盐、铝盐和镁盐中的至少一种与氯酸盐、过氧化氢中的至少一种物质，进行搅拌反应；亚铁盐在浓排水中所形成
2+ 3+
的亚铁离子Fe 的摩尔浓度是0~1.0mol/L，铝盐在浓排水中所形成的铝离子Al 浓度是
2+
0~0.5mol/L，镁盐在浓排水中所形成的镁离子Mg 浓度是0~0.2mol/L，氯酸盐在浓排水中所形成的氯酸根离子浓度是0~0.5mol/L；过氧化氢在浓排水中所形成的浓度是0~0.5mol/L；
所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至
6~9；所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
2.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：酸化工艺中，所述的酸化剂为硫酸、硫酸氢钠或盐酸。
3.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：氧化混凝工艺中，所述的亚铁盐为硫酸亚铁或氯化亚铁，所述的铝盐为硫酸铝或三氯化铝，所述的镁盐为氯化镁或硫酸镁，所述的氯酸盐为氯酸钠。
4.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：氧化混凝工艺过程时间为10～180分钟。
5.根据权利要求1或4所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：在氧化混凝工艺过程中，用适当紫外线照射浓排水，使紫外线参与催化氧化。
6.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：中和工艺中，所述的无机化合物为氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠或氧化钙。
7.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：沉淀工艺中的沉淀时间是10~180分钟。
8.根据权利要求1所述的反渗透浓排水的处理工艺，其特征在于：在浓排水进入沉淀池之前，向浓排水中添加适量的高分子助凝剂PAM。
一种反渗透浓排水的处理工艺
技术领域
发明内容
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入亚铁盐、铝盐和镁盐中的至少一种与氯酸盐、过氧化氢中的至少一种物质，进行搅拌反应；亚铁盐在浓排水中所形成
2+ 3+
的亚铁离子Fe 的摩尔浓度是0~1.0mol/L，铝盐在浓排水中所形成的铝离子Al 浓度是
2+
0~0.5mol/L，镁盐在浓排水中所形成的镁离子Mg 浓度是0~0.2mol/L，氯酸盐在浓排水中所形成的氯酸根离子浓度是0~0.5mol/L；过氧化氢在浓排水中所形成的浓度是0~0.5mol/L；
所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至
6~9；所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
度只要不同时为“0”，就可起到混凝作用。当然，Fe 离子和H2O2在水中进行Fenton反应生成羟基自由基，氧化性更强，当这两种物质均不存在时，酸性条件下，氯酸钠也具有氧化性，
2+
也可氧化废水，当氯酸钠为“0”时，只要有Fe 离子和H2O2也是可以进行氧化反应的。只是
2+ 2+
用Fe 离子和H2O2氧化成本较高，但可氧化较难氧化物质；氯酸钠氧化性能虽没有Fe 离子和H2O2氧化能力强，但其成本较低。不同类型的反渗透水，其可被氧化的难易程度不同，
2+
因此，仅使用Fe 离子和H2O2或者氯酸钠均有可使反渗透水达标。
新生态氧化性物质的生成：
酸性条件下，氯酸盐可与过氧化氢反应生成亚氯酸盐，该亚氯酸盐又可生成新生态的ClO2，新生态的ClO2和O2。化学方程式如下：
酸性及亚铁离子存在的条件下，过氧化氢被催化分解成羟基自由基（HO·）。化学方程式如下：
新生态的ClO2、O2和HO·均具有极强的氧化性，可氧化反渗透浓排水中的COD成水和二氧化碳等。
反渗透浓排水含有少量固态COD，依靠铁离子、铝离子的混凝沉淀作用，该COD从反渗透浓排水中去除，从而降低了反渗透浓排水中COD含量；
矿化成磷酸（盐）的总磷在镁离子的存在下，被以磷酸铵镁或磷酸镁的形式沉淀，从而降低了反渗透浓排水中总磷的含量。化学方程式如下：
（3） 氧化混凝协调作用
反渗透浓排水尚有一些可溶性COD被氧化剂不完全氧化后，生成不溶性COD，该不溶性COD经过铁离子和铝离子的混凝沉淀作用被沉淀去除，从而降低反渗透浓排水中的COD含量。这种情况一般发生在COD官能团的改变上，如酚类物质被氧化成不溶性的醌。方程式如下：
另外长链带官能团的COD也可通过氧化剂不完全断链作用，使其中一部分COD变为不可溶COD（如烃类物质），再被铁离子和铝离子混凝沉淀，从反渗透浓排水中被去除。方程式如下：
与现有技术相比：本发明工艺合理，可操作性强，能有效降低浓排水中的COD、总P等污染因子。
具体实施方式
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入亚铁盐、氯酸盐，进行搅拌反应；亚铁盐在浓排水中所形成的亚铁离子Fe2+的摩尔浓度是1.0mol/L，氯酸盐在浓排水中所形成的氯酸根离子浓度是0.5mol/L；所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至6；所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入铝盐和氯酸盐进行搅拌反应；
3+
铝盐在浓排水中所形成的铝离子Al 浓度是0.5mol/L，氯酸盐在浓排水中所形成的氯酸根离子浓度是0.1mol/L；
所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至9；
所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入镁盐和过氧化氢进行搅拌反
2+
应；镁盐在浓排水中所形成的镁离子Mg 浓度是0.2mol/L，过氧化氢在浓排水中所形成的浓度是0.5mol/L；
所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至8；
所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入亚铁盐、铝盐、镁盐和氯酸盐，
2+
进行搅拌反应；亚铁盐在浓排水中所形成的亚铁离子Fe 的摩尔浓度是0.2mol/L，铝盐在
3+ 2+
浓排水中所形成的铝离子Al 浓度是0.1mol/L，镁盐在浓排水中所形成的镁离子Mg 浓度是0.1mol/L，氯酸盐在浓排水中所形成的氯酸根离子浓度是0.1mol/L；所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至7；所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
所述的氧化混凝工艺是：向酸化后的浓排水中分别加入亚铁盐、铝盐、镁盐和过氧化
2+
氢，进行搅拌反应；亚铁盐在浓排水中所形成的亚铁离子Fe 的摩尔浓度是0.5mol/L，铝盐
3+ 2+
在浓排水中所形成的铝离子Al 浓度是0.3mol/L，镁盐在浓排水中所形成的镁离子Mg 浓度是0.15mol/L，过氧化氢在浓排水中所形成的浓度是0.1mol/L；
所述的中和工艺是：向氧化混凝后的浓排水中加入无机化合物，使浓排水的pH值至7；
所述的无机化合物为无机碱，或者在水里水解成无机碱的盐或金属氧化物;
所述的沉淀工艺是：经中和工艺处理后的浓排水在沉淀池中沉淀一定时间，澄清后再外排。
0.13Kg、氯酸钠0.84Kg。维持搅拌状态30分钟后，再加氢氧化钙中和该浓排水。静置沉淀
60分钟。取上清液分析化验，浓排水COD由435mg/L降低至95mg/L，COD去除率达78.16%；
总P含量6.83mg/L降低至0.3mg/L，去除率达95.61%。
0.14Kg、氯酸钠0.63Kg。让该浓排水在紫外灯存在的情况下维持搅拌状态60分钟后，移去紫外灯，再加入氢氧化钠中和该浓排水。静置沉淀60分钟。取上清液分析化验，浓排水COD由403mg/L降低至23mg/L，COD去除率达94.29%；总P含量从6.42mg/L降低至0.2mg/L，去除率达96.88%。
0.023Kg、氯酸钠0.34Kg。维持搅拌状态45分钟后，再加氢氧化钙中和该浓排水。慢速搅拌条件下再加入0.2Kg 事先溶好的2%PAM溶液助凝，搅拌2分钟后再静置沉淀30分钟。取上清液分析化验，浓排水COD由385mg/L降低至56mg/L，COD去除率达85.45%；总P含量从
5.48mg/L降低至0.02mg/L，去除率达99.64%。
0.013Kg、氯酸钠0.09Kg。维持搅拌状态35分钟后，再加氢氧化钙中和该浓排水。慢速搅拌
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 一种酒类吸附澄清剂 | 2020-05-12 | 691 |
| 用于澄清乳剂的试剂及澄清的方法 | 2020-05-11 | 222 |
| 澄清液体制剂及含澄清液体制剂的澄清饮料 | 2020-05-11 | 366 |
| 茶啤酒澄清剂及澄清方法 | 2020-05-11 | 349 |
| 速效水质澄清消毒剂 | 2020-05-12 | 517 |
| 天然澄清剂及其应用 | 2020-05-11 | 835 |
| 澄清剂 | 2020-05-11 | 824 |
| 啤酒澄清助滤剂 | 2020-05-11 | 208 |
| 澄清的类胡萝卜素液体制剂以及含有所述制剂的澄清的饮料 | 2020-05-13 | 605 |
| 一种酶促水体澄清剂 | 2020-05-12 | 110 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
