技术领域
[0001] 本
发明涉及葡萄酒加工设备技术领域，具体涉及一种
葡萄酒酿造罐。
背景技术
[0002] 葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，其酒
精度高于
啤酒而低于白酒，营养丰富且具有保健作用，被人认为是最健康最卫生的饮料之一，它能调整新陈代新、促进血液循环，防止胆固醇增加，还具有利尿、激发肝功能和防止衰老的功效，也是医治心脏病的辅助剂，可
预防坏血病、贫血、脚气病、消化不良和眼
角膜炎等
疾病，常饮用葡萄酒可以减少心脏病的发病率、
软化血管等多种有益效果。
[0003] 但是现有的葡萄酒酿造中，使先将葡萄放入到
破碎机进行破碎，然后将破碎后的葡萄放入到
发酵罐中进行发酵，发酵完成后再将葡萄酒倒入到过滤机中进行过滤，而葡萄的破碎和过滤都是分开进行的，此种方式不仅会对葡萄的原料造成浪费，在对葡萄酒的过滤中还容易导致葡萄酒
氧化，进而使葡萄酒的品质下降，而且该种葡萄酒的酿造方式步骤繁琐，人工成本较高。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种葡萄酒酿造罐，以解决现有的葡萄酒酿造步骤繁琐的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种葡萄酒酿造罐，包括罐体、加工仓和过滤机构，所述加工仓设置在罐体的顶部，加工仓的顶部固定连接有漏斗，漏斗的出料端穿过加工仓位于加工仓内，漏斗的出料端内设有对辊组，加工仓的内壁上固定连接有倾斜的导流板，导流板位于对辊组的下方；所述加工仓的内底部设有滤板，滤板的一端与加工仓的仓壁
接触，另一端位于导流板较低端下方，滤板的孔径小于葡萄籽的直径，加工仓的仓壁上
水平设有出籽孔，出籽孔与滤板的上表面位于同一水平面，加工仓的内底部固定连接有第一
风机，所述第一风机位于导流板的下方，且第一风机的出风口朝向出籽孔；所述加工仓内还设有竖直向下的液压柱，液压柱的底端固定连接有
压板，压板位于滤板的正上方；
[0006] 所述罐体顶部的一侧设有进料口，进料口将加工仓与罐体连通，进料口位于滤板的正下方，且进料口中滑动连接有第一密封板，所述罐体顶部的另一侧设有进料孔，进料孔位于导流板较高端的下方，进料孔中滑动连接有第二密封板，所述漏斗的底端固定连接有第二风机，第二风机的出风口朝向进料孔的方向；
[0007] 所述过滤机构包括过滤箱和压缩气囊，所述过滤箱固定连接在罐体外壁上，罐体的上部设有排液孔，排液孔与过滤箱连通，排液孔中横向滑动连接有密封板；所述过滤箱内转动连接有转动板，过滤箱的外壁上设有用于驱动转动板转动的
电机，转动板相对的两
侧壁上固定连接有
橡胶条，橡胶条将过滤箱与转动板之间的间隙密封，过滤箱内
活塞连接有滑动板，滑动板内设有空腔，滑动板的下表面固定连接有软板，软板上设有多个竖直的通孔，通孔与空腔连通，所述通孔中设有球形腔，球形腔中设有密封珠，密封珠的直径小于球形腔的直径，大于通孔的直径，所述软板的下表面固定连接有过滤板；
[0008] 过滤箱的内壁上固定连接有第一横板，第一横板的下表面固定连接有竖直的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定连接有第二横板，所述压缩气囊设置在第一横板与第二横板之间，所述压缩气囊的底部连通有通气管，通气管远离压缩气囊的一端穿过第二横板与空腔连通；所述罐体上设有进液孔，进液孔中连通有软管，软管远离进液孔的一端穿过第一横板和压缩气囊的顶部，通过通气管穿入到空腔中，且该端与空腔的底部接触，所述罐体的上部还设有出气孔，出气孔中设有单向出气
阀，出气阀连通有出气管，出气管远离出气孔的一端与压缩气囊的顶部连通。
[0009] 本发明工作原理：使用时，拉动第一密封板和第二密封板，使进料口与进料孔均处于敞开状态，启动对辊组和第一风机，将葡萄放入到漏斗中，由于漏斗的出料端内设有对辊组，且漏斗的底端设有第一风机，第一风机的出风口朝向进料孔的方向，而对辊组的下方设有倾斜的导流板，所以漏斗中的葡萄在重
力的作用下落到对辊组上。对辊组运行时对葡萄进行
挤压，葡萄受到挤压时，果肉将
果皮挤破，果肉与果皮分离，在重力的作用下，果肉与果皮经过第一风机的出风口掉落到导流板上，在掉落的过程中，由于果肉的重量的较重会直接掉落到倒流板上，果皮则被第一风机中的风吹向进料孔，从进料孔中掉落到罐体中。
[0010] 当导流板上的果肉在重力作用下滑动到滤板上时，启动液压柱，液压柱向下伸长，带动压板压向滤板，滤板上的果肉受到挤压从滤板的通孔中通过进料口被挤入到罐体中，由于滤板上的孔径小于葡萄籽的孔径，葡萄籽无法穿过滤板的通过而留在滤板上，此时液压柱缩短带动压板抬起，启动第二风机，由于加工仓的仓壁上设有出籽孔，出籽孔与滤板的上表面位于同一水平面，而第二风机的出风口的正对出籽孔，所以第二风机启动时将滤板上的葡萄籽通过出籽孔从滤板上吹出，多次重复此过程，待罐体中转满发酵用的葡萄后，推动第一密封板和第二密封板，对罐体进行密封。
[0011] 待葡萄酒发酵完成后，需要进行过滤时，使滑动板高于排液孔的
位置，压缩气囊处于压缩状态，过滤时，拉动密封板，使排液孔敞开，由于在葡萄酒发酵完成后，葡萄皮会漂浮在葡萄酒的表面，所以葡萄酒从设置在罐体上部的排液孔中流出时，会连带葡萄皮一起流进过滤箱中，而过滤箱中设有转动板，转动板相对的两侧设有橡胶条将转动板与过滤箱之间的间隙密封，葡萄酒会留在转动板上，待葡萄酒与葡萄皮一同流进过滤箱后，推动密封板将排液孔封闭，然后启动电动伸缩杆。由于电动伸缩杆的底端固定连接有第二横板，第二横板与第一横板之间设有压缩气囊，压缩气囊的底部连通有通气管，通气管又与空腔连通，而滑动板与过滤箱是活塞连接，电动伸缩杆伸长时，带动滑动板下移，通过滑动板下移时对转动板上的葡萄皮进行挤压，同时第二横板拉动压缩气囊，压缩气囊拉长时气囊中产生
负压，在负压的作用下，罐体中的气体通过单向出气阀和出气管流动到压缩气囊中。
[0012] 挤压过程中，葡萄酒受到的压力逐渐增大时，由于滑动板内设有空腔，滑动板的下表面固定连接有软板，软板上设有多个竖直的通孔，通孔与空腔连通，通孔中设有球形腔，球形腔中设有密封珠，密封珠的直径小于球形腔的直径，软板的下表面固定连接有过滤板，葡萄酒通过过滤板从通孔中将密封珠冲入到球形腔中，葡萄酒通过球形腔进入到空腔中，在挤压完成后，密封珠受到的冲击力减小，从球形腔中下落将通孔堵住，此时电动伸缩杆缩短，缩短是第二横板向上移动对压缩气囊进行压缩，压缩气囊受到压缩，体积减小，压缩气囊中的气压增大，由于通气管与空腔连通，而软管的一端与罐体连通，另一单与空腔的内底部接触，所以在气压的压力作用下，空腔中的葡萄酒通过软管被压入到罐体中，此时启动电机，电机带动转动板转动180°后停止运行，此时转动的板的上表面朝下，葡萄皮在重力作用下掉落。重复以上步骤既可多次对葡萄酒进行过滤。
[0013] 本发明的有益效果为:本方案通过对辊组将葡萄进行而果肉与果皮的分离，利用第一风机对果肉和果皮进行分选，将果皮吹走，直接通过进料孔掉落到罐体中，避免果皮掉落到滤板上影响压板对果肉的
压榨，再通过液压柱带动压板将滤板上的果肉压进罐体中，在压榨完成后留在滤板上的葡萄籽则通过第二风机吹出的风，从出籽孔中排出，达到了对葡萄进行破碎、除籽的有益效果，同时在进行破碎除籽后，葡萄直接掉落到罐体中，节约了时间，同时减少了转移过程中对葡萄不必要的浪费。
[0014] 而在过滤时利用发酵后的葡萄酒，葡萄皮会漂浮在葡萄酒表面的特性将排液孔设置在罐体的上部，所以在对葡萄酒进行过滤时只将罐体上部的葡萄酒发出，避免了罐体中其它位置的葡萄酒与空气接触，同时在对葡萄酒进行过滤时，利用压缩气囊
抽取罐体中葡萄酒发酵时产生的二氧化
碳来作为将葡萄酒压进罐体的气体，减小了葡萄酒与空气接触的可能，进而避免了葡萄酒过滤时与空气接触氧化，导致葡萄酒品质下降的问题。
[0015] 采用本方案中的葡萄酒酿造罐，只需将葡萄放入到漏斗中即可对葡萄进行破碎酿造葡萄酒，同时酿造完成后通过过滤机构直接对葡萄酒进行过滤，整个过程操作简单，减少了人力的消耗。
[0016] 进一步，所述过滤箱的外壁上固定连接有高压喷气机，所述高压喷气机的出气口贯穿过滤箱的箱壁位于箱壁中，且高压喷气机的出气口与转动板的下表面处于同一水平面。其目的是，部分经过挤压后的葡萄皮难免会依附在转动板上无法掉落，通过高压喷气机中喷出的气体可以将依附在转动板上的葡萄皮吹落。
[0017] 进一步，所述橡胶条为半圆柱状的橡胶条，且橡胶条的弧形面朝向过滤箱的箱壁。其目的是，通过该种设置便于转动板的转动，防止橡胶条将转动板卡住，导致转动板无法转动的情况发生。
[0018] 进一步，所述罐体的顶部设有单向出气阀。其目的是，在葡萄酒的发酵过程中，会有二氧化碳产生，若罐体中的二氧化碳过多难免会出现罐体炸裂的情况出现，所以设置单向出气阀，当罐体中的二氧化碳过多时，可以通过单向出气阀排出。
[0019] 进一步，所述空腔的底部为漏斗形，所述软管与空腔的最低处接触。其目的是，通过该种设置使葡萄酒流通到空腔的最低处，便于软管吸取葡萄酒。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种葡萄酒酿造罐的结构示意图；
[0021] 图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0022] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0023]
说明书附图中的附图标记包括：第一漏斗1、加工仓2、液压柱3、压板4、滤板5、出籽孔6、第一密封板7、罐体8、第二漏斗9、过滤箱10、高压喷气机11、橡胶条12、转动板13、过滤板14、软板15、滑动板16、通气管17、第二横板18、电动伸缩杆19、压缩气囊20、第一横板21、软管22、出气管23、第三密封板24、单向出气阀25、第二密封板26、第二风机27、导流板28、第一风机29、对辊组30、通孔31、密封珠32。
[0025] 一种葡萄酒酿造罐，包括罐体8、加工仓2和过滤机构，加工仓2设置在罐体8的顶部，加工仓2的顶部固定连接有第一漏斗1，第一漏斗1的出料端穿过加工仓2位于加工仓2内，第一漏斗1的出料端内设有对辊组30，加工仓2的内壁上固定连接有倾斜的导流板28，导流板28位于对辊组30的下方；加工仓2的内底部设有滤板5，滤板5的一端与加工仓2的仓壁接触，另一端位于导流板28较低端下方，滤板5的孔径小于葡萄籽的直径，加工仓2的仓壁上水平设有出籽孔6，出籽孔6与滤板5的上表面位于同一水平面，加工仓2的内底部固定连接有第一风机29，第一风机29位于导流板28的下方，且第一风机29的出风口朝向出籽孔6；加工仓2内还设有竖直向下的液压柱3，液压柱3的底端固定连接有压板4，压板4位于滤板5的正上方；
[0026] 罐体8的顶部设有单向出气阀25，单向出气阀25的出气端朝向罐体8外，罐体8顶部的一侧设有进料口，进料口将加工仓2与罐体8连通，进料口位于滤板5的正下方，且进料口中滑动连接有第一密封板7，罐体8顶部的另一侧设有进料孔，进料孔位于导流板28较高端的下方，进料孔中滑动连接有第二密封板26，第一漏斗1的底端固定连接有第二风机27，第二风机27的出风口朝向进料孔的方向；
[0027] 过滤机构包括过滤箱10和压缩气囊20，过滤箱10固定连接在罐体8外壁上，过滤箱10的底部连通有第二漏斗9，罐体8的上部设有排液孔，排液孔与过滤箱10连通，排液孔中横向滑动连接有第三密封板24；过滤箱10内转动连接有转动板13，过滤箱10的外壁上设有用于驱动转动板13转动的电机，转动板13相对的两侧壁上固定连接有半圆柱状的橡胶条12，橡胶条12将过滤箱10与转动板13之间的间隙密封，过滤箱10的外壁上固定连接有高压喷气机11，高压喷气机11的出气口贯穿过滤箱10的箱壁位于箱壁中，且高压喷气机11的出气口与转动板13的下表面处于同一水平面，过滤箱10内活塞连接有滑动板16，滑动板16内设有第一漏斗1形的空腔，滑动板16的下表面固定连接有软板15，软板15上设有多个竖直的通孔
31，通孔31与空腔连通，通孔31中设有球形腔，球形腔中设有密封珠32，密封珠32的直径小于球形腔的直径，大于通孔31的直径，软板15的下表面固定连接有过滤板14；
[0028] 过滤箱10的内壁上固定连接有第一横板21，第一横板21的下表面固定连接有竖直的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底端固定连接有第二横板18，压缩气囊20设置在第一横板21与第二横板18之间，压缩气囊20的底部连通有通气管17，通气管17远离压缩气囊20的一端穿过第二横板18与空腔连通；罐体8上设有进液孔，进液孔中连通有软管22，软管22远离进液孔的一端穿过第一横板21和压缩气囊20的顶部，通过通气管17穿入到空腔中，且该端与空腔的最低处接触，罐体8的上部还设有出气孔，出气孔中设有单向出气阀25，出气阀中连通有出气管23，出气管23远离出气孔的一端与压缩气囊20的顶部连通。
[0029] 具体实施过程如下：
[0030] 使用时，拉动第一密封板7和第二密封板26，使进料口与进料孔均处于敞开状态，启动对辊组30和第一风机29，将葡萄放入到第一漏斗1中，由于第一漏斗1的出料端内设有对辊组30，且第一漏斗1的底端设有第一风机29，第一风机29的出风口朝向进料孔的方向，而对辊组30的下方设有倾斜的导流板28，所以第一漏斗1中的葡萄在重力的作用下落到对辊组30上。对辊组30运行时对葡萄进行挤压，葡萄受到挤压时，果肉将果皮挤破，果肉与果皮分离，在重力的作用下，果肉与果皮经过第一风机29的出风口掉落到导流板28上，在掉落的过程中，由于果肉的重量的较重会直接掉落到倒流板上，果皮则被第一风机29中的风吹向进料孔，从进料孔中掉落到罐体8中。
[0031] 当导流板28上的果肉在重力作用下滑动到滤板5上时，启动液压柱3，液压柱3向下伸长，带动压板4压向滤板5，滤板5上的果肉受到挤压从滤板5的通孔31中通过进料口被挤入到罐体8中，由于滤板5上的孔径小于葡萄籽的孔径，葡萄籽无法穿过滤板14的通过而留在滤板5上，此时液压柱3缩短带动压板4抬起，启动第二风机27，由于加工仓2的仓壁上设有出籽孔6，出籽孔6与滤板5的上表面位于同一水平面，而第二风机27的出风口的正对出籽孔6，所以第二风机27启动时将滤板5上的葡萄籽通过出籽孔6从滤板5上吹出，多次重复此过程，待罐体8中装满发酵用的葡萄后，推动第一密封板7和第二密封板26，对罐体8进行密封。
[0032] 待葡萄酒发酵完成后，需要进行过滤时，使滑动板16高于排液孔的位置，压缩气囊20处于压缩状态，过滤时，拉动第三密封板24，使排液孔敞开，由于在葡萄酒发酵完成后，葡萄皮会漂浮在葡萄酒的表面，所以葡萄酒从设置在罐体8上部的排液孔中流出时，会连带葡萄皮一起流进过滤箱10中，而过滤箱10中设有转动板13，转动板13相对的两侧设有橡胶条
12将转动板13与过滤箱10之间的间隙密封，葡萄酒会留在转动板13上，待葡萄酒与葡萄皮一同流进过滤箱10后，推动第三密封板24将排液孔封闭，然后启动电动伸缩杆19。由于电动伸缩杆19的底端固定连接有第二横板18，第二横板18与第一横板21之间设有压缩气囊20，压缩气囊20的底部连通有通气管17，通气管17又与空腔连通，而滑动板16与过滤箱10是活塞连接，电动伸缩杆19伸长时，带动滑动板16下移，通过滑动板16下移时对转动板13上的葡萄皮进行挤压，同时第二横板18拉动压缩气囊20，压缩气囊20拉长时气囊中产生负压，在负压的作用下，罐体8中的气体通过单向出气阀25和出气管23流动到压缩气囊20中。
[0033] 挤压过程中，葡萄酒受到的压力逐渐增大时，由于滑动板16内设有空腔，滑动板16的下表面固定连接有软板15，软板15上设有多个竖直的通孔31，通孔31与空腔连通，通孔31中设有球形腔，球形腔中设有密封珠32，密封珠32的直径小于球形腔的直径，软板15的下表面固定连接有过滤板14，葡萄酒通过过滤板14从通孔31中将密封珠32冲入到球形腔中，葡萄酒通过球形腔进入到空腔中，在挤压完成后，密封珠32受到的冲击力减小，从球形腔中下落将通孔31堵住，此时电动伸缩杆19缩短，缩短是第二横板18向上移动对压缩气囊20进行压缩，压缩气囊20受到压缩，体积减小，压缩气囊20中的气压增大，由于通气管17与空腔连通，而软管22的一端与罐体8连通，另一单与空腔的内底部接触，所以在气压的压力作用下，空腔中的葡萄酒通过软管22被压入到罐体8中，此时启动电机，电机带动转动板13转动180°后停止运行，此时转动板13的上表面朝下，葡萄皮在重力作用下掉落。重复以上步骤即可多次对葡萄酒进行过滤。
