技术领域
[0001] 本
发明属于油墨印刷领域,尤其是涉及一种添加改性蓖麻油的油墨连结料。
背景技术
[0002] 油墨作为信息再现的最重要的一种印刷材料,在印刷过程中应具有良好的印刷适性。胶印油墨主要是由有色颜料(染料等)、连结料、填充料和助剂等物质组成,在配制时按印刷的要求根据一定的比例混合搅拌,并经过
研磨工艺制成的。胶印油墨为了赋予印刷后的油墨具有耐磨擦的性能,在制作胶印油墨时需要添加一定量的蜡成分。胶版
树脂油墨,以
合成树脂为主要原料制成的油墨,它可以分别制成矿物油型树脂油墨和
植物油型树脂油墨。
[0003] 油墨制造业基本上生产的是传统的合成树脂油墨,这类油墨中含有高沸点石油
溶剂,因而还有较多的多环芳
烃类物质,会危害使用者健康,传统单一
植物油作为稀释剂的油墨,干燥性较差。
发明内容
[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种添加改性蓖麻油的油墨连结料。
[0005] 本发明采用的技术方案是:一种改性蓖麻油,改性蓖麻油制备步骤为:将蓖麻油加入到环己烷和
乙醇的混合溶液中,搅拌均匀,再逐滴加入
钛酸酯
偶联剂,搅拌均匀后再加入纳米
氧化
铝,搅拌均匀,提升
温度回流搅拌后,获得的
混合液即为改性蓖麻油。
[0006] 优选的,环己烷与乙醇的混合比例为5:1。
[0007] 优选的,蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为5-7:3。
[0008] 优选的,钛酸酯偶联剂添加量为5-10%。
[0009] 添加改性蓖麻油的油墨连结料,油墨连结料各物质组分及重量份数为:
酚醛树脂25-50份,改性蓖麻油20-40份,高沸点矿物油10-14份,抗氧助剂0.15-0.2份,抗
水助剂0.2-
0.3份,催化剂0.5-1份,制备方法为:将改性蓖麻油、催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中,升温至115-120℃,通入保护气,缓慢加入酚醛树脂溶液,升温至200-205℃,反应1.5-2h,降温到145-155℃,加入抗
氧化剂和抗水助剂混合均匀,一边搅拌一边缓慢降温到室温,形成油墨连结料。
[0010] 优选的,催化剂为氢氧化锂。
[0011] 优选的,酚醛树脂溶液为酚醛树脂溶于丙
酮的酚醛树脂丙酮溶液。
[0012] 优选的,护气为氮气。
[0013] 本发明具有的优点和积极效果是:蓖麻油具有特殊的羟基结构,可以和钛酸酯
硅烷偶联剂完美结合,通过醇解反应,偶联剂的另一端连接油墨基料,具有连接作用;另外,改性蓖麻油的引入可以改善油墨的流动性,钛酸酯硅烷偶联剂还可以提高油墨的防锈和抗氧化作用,能够提高油墨的粘附性,而且可以阻燃,纳米氧化铝的加入可以提高油墨固着速度。
具体实施方式
[0014] 本发明涉及一种添加改性蓖麻油的油墨连结料,油墨连结料各物质组分及重量份数为:酚醛树脂25-50份,改性蓖麻油20-40份,高沸点矿物油10-14份,抗氧助剂0.15-0.2份,抗水助剂0.2-0.3份,催化剂0.5-1份。
[0015] 这种油墨连结料的制备方法如下:
[0016] 步骤一将酚醛树脂溶于丙酮形成酚醛树脂丙酮溶液。
[0017] 步骤二将改性蓖麻油、氢氧化锂催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中,升温至115-120℃,通入氮气保护气,缓慢加入酚醛树脂溶液,升温至200-205℃,反应1.5-2h,降温到145-155℃。
[0018] 步骤三向反应后的混合液中加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀,一边搅拌一边缓慢降温到室温,形成油墨连结料。
[0019] 油墨连结料制备过程中加料的时间、顺序、保温时间的长短、温度的高低对树脂油的性能有很大影响:其中保温温度越高、时间越长,树脂油的光泽越好,相对的油墨的固着速度慢;保温温度越低、时间越短,树脂油的光泽越差,制备油墨的固着速度快。
[0020] 其中,改性蓖麻油制备步骤如下:
[0021] 步骤1将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中,环己烷与乙醇的混合比例为5:1,蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为5-7:3,搅拌1h,使混合液搅拌均匀;
[0022] 步骤2向混合均匀的混合液中缓慢逐滴加入钛酸酯偶联剂,钛酸酯偶联剂添加量为5-10%,搅拌1h,混合均匀后再加入纳米氧化铝,搅拌2h,直至搅拌均匀,提升温度至120℃回流搅拌,将溶剂环己烷和乙醇去除,获得的混合液即为改性蓖麻油。
[0023] 蓖麻油具有特殊的羟基结构,可以和钛酸酯硅烷偶联剂完美结合,通过醇解反应,偶联剂的另一端连接油墨基料,具有连接作用;另外,蓖麻油的引入可以改善油墨的流动性,钛酸酯硅烷偶联剂还可以提高油墨的防锈和抗氧化作用,能够提高油墨的粘附性,而且可以阻燃,纳米氧化铝的加入可以提高油墨固着速度。
[0025] 一种添加改性蓖麻油的油墨连结料,油墨连结料各物质组分及
质量份数为:酚醛树脂25,改性蓖麻油20,高沸点矿物油10,抗氧助剂丁基羟基茴香醚(BHA)0.15,抗水助剂0.2,催化剂0.5。这种油墨连结料的制备方法为:将改性蓖麻油,氢氧化锂催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中,升温至115℃,通入氮气保护气,缓慢加入酚醛树脂丙酮溶液,升温至200℃,反应1.5h,降温到145℃,再向反应后的混合液中加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀,一边搅拌一边缓慢降温到室温,形成油墨连结料。
[0026] 其中,改性蓖麻油制备步骤为:将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中,环己烷与乙醇的混合比例为5:1,蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为5:3,搅拌1h,使混合液搅拌均匀,再缓慢逐滴加入钛酸酯偶联剂,钛酸酯偶联剂添加量为5%,搅拌1h,混合均匀后再加入纳米氧化铝,搅拌2h,直至搅拌均匀,提升温度至120℃回流搅拌,将溶剂环己烷和乙醇去除,获得的混合液即为改性蓖麻油。
[0027] 实施例2:
[0028] 一种添加改性蓖麻油的油墨连结料,油墨连结料各物质组分及质量份数为:酚醛树脂50,改性蓖麻油40,高沸点矿物油14,抗氧助剂二丁基羟基
甲苯(BHT)0.2,抗水助剂0.3,催化剂1。这种油墨连结料的制备方法为:将改性蓖麻油,氢氧化锂催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中,升温至120℃,通入氮气保护气,缓慢加入酚醛树脂丙酮溶液,升温至205℃,反应2h,降温到155℃,再向反应后的混合液中加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀,一边搅拌一边缓慢降温到室温,形成油墨连结料。
[0029] 其中,改性蓖麻油制备步骤为:将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中,环己烷与乙醇的混合比例为5:1,蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为7:3,搅拌1h,使混合液搅拌均匀,再缓慢逐滴加入钛酸酯偶联剂,钛酸酯偶联剂添加量为10%,搅拌1h,混合均匀后再加入纳米氧化铝,搅拌2h,直至搅拌均匀,提升温度至120℃回流搅拌,将溶剂环己烷和乙醇去除,获得的混合液即为改性蓖麻油。
[0030] 实施例3:
[0031] 一种添加改性蓖麻油的油墨连结料,油墨连结料各物质组分及质量份数为:酚醛树脂40,改性蓖麻油30,高沸点矿物油12,抗氧助剂0.18,抗水助剂0.25,催化剂0.75。这种油墨连结料的制备方法为:将改性蓖麻油,氢氧化锂催化剂和高沸点矿物油混合均匀后加入到反应釜中,升温至118℃,通入氮气保护气,缓慢加入酚醛树脂丙酮溶液,升温至202℃,反应1.8h,降温到150℃,再向反应后的混合液中加入抗氧化剂和抗水助剂混合均匀,一边搅拌一边缓慢降温到室温,形成油墨连结料。
[0032] 其中,改性蓖麻油制备步骤为:将蓖麻油加入到环己烷和乙醇的混合溶液中,环己烷与乙醇的混合比例为5:1,蓖麻油与环己烷和乙醇混合溶液的比例为2:1,搅拌1h,使混合液搅拌均匀,再缓慢逐滴加入钛酸酯偶联剂,钛酸酯偶联剂添加量为8%,搅拌1h,混合均匀后再加入纳米氧化铝,搅拌2h,直至搅拌均匀,提升温度至120℃回流搅拌,将溶剂环己烷和乙醇去除,获得的混合液即为改性蓖麻油。
[0033] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明
申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的
专利涵盖范围之内。