一种蓖麻油的提取方法
专利汇可以提供一种蓖麻油的提取方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 蓖麻油 的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）蓖麻预处理（2）酶解（3） 微波 处理（4） 压榨 （5） 碱 炼（6） 水 化（7）制精油。本发明采用微波技术对油料作物 种子 进行预处理，实现高强度的均匀加热，提高冷榨制油的出油效率，碱炼、水化等除去磷脂保持了油脂外观，不含任何化学 溶剂 残留，最大限度的保证蓖麻油营养成分不流失，能得到纯天然全脂蓖麻油。本发明方法工艺简单、设备投资小、能耗低、安全高效，可大规模推广。，下面是一种蓖麻油的提取方法专利的具体信息内容。
1.一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为120-130rpm搅拌
13-15min，将含水量调节到15-20％；
（2）酶解：向上述蓖麻中加入混合酶0.3-0.5%，控制酶解温度40-45℃，酶解1.5-2h ；
（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，控制微波功率范围为3000-5000W，温度为120-140℃ ，微波处理6-8min ；
（4）压榨：控制温度为43-45℃压榨；
（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温45-50℃，终温75-80℃，以搅拌速度60r/min碱炼20-25min；
（6）水化：将过滤后的毛油装入炼油釜，加热至75℃，通过喷头加入8-12％的85℃热水，以搅拌速度为35r/min，搅拌15-20min，静止沉淀4-5h，分离得到蓖麻油；
（7）制精油：当油温达到75℃时，真空干燥，以使水分降至0.05％，经400 目过滤，去除悬浮物及杂质。
2.根据权利要求1所述的一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，所述步骤（2）中混合酶为纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α- 聚半乳糖醛酶、β- 聚葡糖酶的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种蓖麻油的提取方法，其特征在于，所述步骤（3）中蓖麻平铺的厚度控制在2-5cm。
一种蓖麻油的提取方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为120-130rpm搅拌
13-15min，将含水量调节到15-20％；
（2）酶解：向上述蓖麻中加入混合酶0.3-0.5%，控制酶解温度40-45℃，酶解1.5-2h ；
（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，控制微波功率范围为3000-5000W，温度为120-140℃ ，微波处理6-8min ；
（4）压榨：控制温度为43-45℃压榨；
（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温45-50℃，终温75-80℃，以搅拌速度60r/min碱炼20-25min；
（6）水化：将过滤后的毛油装入炼油釜，加热至75℃，通过喷头加入8-12％的85℃热水，以搅拌速度为35r/min，搅拌15-20min，静止沉淀4-5h，分离得到蓖麻油；
（7）制精油：当油温达到75℃时，真空干燥，以使水分降至0.05％，经400 目过滤，去除悬浮物及杂质。
具体实施方式
（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为125rpm搅拌13min，将含水量调节到15-20％；
（2）酶解：向上述蓖麻中加入纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α- 聚半乳糖醛酶、β- 聚葡糖酶的混合酶0.3%，控制酶解温度40℃，酶解1.5h ；
（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，平铺的厚度控制在3cm，控制微波功率范围为3500W，温度为130℃ ，微波处理6min ；
（4）压榨：控制温度为43℃压榨；
（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温45℃，终温75℃，以搅拌速度60r/min碱炼20min；
（6）水化：将过滤后的毛油装入炼油釜，加热至75℃，通过喷头加入8％的85℃热水，以搅拌速度为35r/min，搅拌15min，静止沉淀4h，分离得到蓖麻油；
（7）制精油：当油温达到75℃时，真空干燥，以使水分降至0.05％，经400 目过滤，去除悬浮物及杂质。
（1）蓖麻预处理：将选取蓖麻边搅拌边添加水，以搅拌速度为130rpm搅拌13min，将含水量调节到15-20％；
（2）酶解：向上述蓖麻中加入纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、α- 聚半乳糖醛酶、β- 聚葡糖酶的混合酶0.3%，控制酶解温度45℃，酶解2h ；
（3）微波处理：将上述蓖麻种子平铺在容器内，平铺的厚度控制在4cm，控制微波功率范围为4000W，温度为120℃ ，微波处理8min ；
（4）压榨：控制温度为43-45℃压榨；
（5）碱炼：将压榨制得蓖麻毛油中加入碱，控制初温50℃，终温80℃，以搅拌速度60r/min碱炼25min；
（6）水化：将过滤后的毛油装入炼油釜，加热至75℃，通过喷头加入12％的85℃热水，以搅拌速度为35r/min，搅拌20min，静止沉淀4h，分离得到蓖麻油；
（7）制精油：当油温达到75℃时，真空干燥，以使水分降至0.05％，经400 目过滤，去除
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