[0001] 【技术领域】
[0002] 本
发明是有关于一种可弯折变化之水冷装置，尤指一种具有可挠性弯折的功能且可大幅降低生产成本之可弯折变化之水冷装置。
[0003] 【背景技术】
[0004] 在
电子装置运行中，CPU或其他处理器运作过程中产生的热必须快速且有效的消散。而目前被广泛应用CPU或其他处理器的冷却手段以空气冷却装置为主，主要以散器及
风扇作为
散热的手段。另外一种利用
冷却液来冷却CPU或其他处理器，这样的水冷技术例如美国公告
专利号8245764（US 8245764）揭示一种发热元件之冷却系统，包括：一双面
基座，用来容置一
泵浦使一冷却冷却液体循环，该泵浦包括一
定子及一推动器，该推动器设在该基座底侧，该定子设在该基座的顶侧与该冷却冷却液体隔离；一储液室，供该冷却冷却液体通过其内，该储液室包括：一泵浦腔室，包括该推动器并形成在该基座的下方，至少一推动器盖体界定该泵浦腔室，且具有一或数个流道供该冷却冷却液体流通；一热交换腔室，形成在该泵浦腔室的下方且垂直的与该泵浦腔室间隔，该泵浦腔室及该热交换腔室为分开的腔室并经该一或数个通道流动地的连接一起；一热交换介面，该热交换介面形成该热交换腔室之一侧边，且与一发热元件
接触；及一
散热器，流动地连接该储液室以令该冷却冷却液体散热。又如美国专利公开20050069432A1揭示一种具有泵浦的电子装置，该电子装置包括一储液壳体具有一发热元件、一散热部用以对该发热元件散热，一泵浦单元具有一推动器及一吸热部热连接该发热元件，其中该泵浦单元藉由该推动器的转动供应冷却液体至该散热部，且该冷却液体在该吸热部及该散热部之间的一循环路径循环，以透过该冷却液体将该发热元件产生的热传递到散热部。该泵浦单元的推动器的中央跟发热元件的中央分离设置。由于已知的储液壳体与泵浦单元分开之零件，且其相关零件必须分别组装而造成组装上的麻烦，会导致组装或拆卸上的问题；另外，也会因为已知的储液壳体与泵浦单元为分开之零件的结构而导致生产成本增加的问题。
[0005] 是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本案之
发明人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。
[0006] 【发明内容】
[0007] 为有效解决上述之问题，本发明之主要目的在于提供一种具有可挠性弯折功能之可弯折变化之水冷模组。
[0008] 本发明之次要目的，在于提供一种组装方便之可弯折变化之水冷装置。
[0009] 本发明之次要目的，在于提供一种可大幅降低生产成本之可弯折变化之水冷装置。
[0010] 为达上述目的，本发明提供一种可弯折变化之水冷装置，包括：一储液壳体，供一冷却液体通过其中，该储液壳体具有一可弯折区域可挠性弯折，且该可弯折区域具有相对的一第一端及一第二端，该第一端延伸一第一区域；及一热交换单元，设置于该第一区域处，该热交换单元之一侧具有复数散热鳍片，且接触通过该第一区域的冷却液体。
[0011] 该可弯折区域的第二端延伸一第二区域，所述第一区域及第二区域藉由该可弯折区域从一水平平行
位置弯折至一垂直重叠位置，一泵浦单元设置于该第二区域处并具有一
驱动器，该驱动器沈浸在该冷却液体，用以驱动该储液壳体内的冷却液体通过该可弯折区及该第一、二区域。
[0012] 该可弯折区域的第二端连接一泵浦壳体，且一泵浦单元容设于该泵浦壳体内，所述第一区域及泵浦壳体藉由该可弯折区域从一水平平行位置弯折至一垂直重叠位置，该泵浦单元具有一驱动器沈浸在该冷却液体，用以驱动该储液壳体内的冷却液体通过该可弯折区及该第一区域及该泵浦壳体。
[0013] 该储液壳体对应该热交换单元位置处开设有一开口，并该热交换单元之另一侧具有一热接触面接触一发热源。
[0014] 该第一区域界定一热交换腔室，该第二区域界定一泵浦腔室。
[0015] 该第一区域界定一热交换腔室，该泵浦壳体界定一泵浦腔室。
[0016] 该可弯折区域具有一通道连通该泵浦腔室及该热交换腔室。
[0017] 该可弯折区域具有一通道连通该泵浦腔室及该热交换腔室。
[0018] 该热交换腔室具有一出口，该泵浦腔室具有一入口，所述通道连通该出口及入口。
[0019] 该热交换腔室具有一出口，该泵浦腔室具有一入口，所述通道连通该出口及入口。
[0020] 该第一区域设有一对接部，该第二区域设有一接合部，藉由该对接部与该接合部相接合以使该第一区域及该第二区域维持一折叠状态。
[0021] 该第一区域设有一对接部，该泵浦壳体设有一接合部，藉由该对接部与该接合部相接合以使该第一区域及该泵浦壳体维持一折叠状态。
[0022] 该对接部与该接合部透过一连接件将所述对接部及接合部相互连接组合。
[0023] 该对接部与该接合部透过一连接件将所述对接部及接合部相互连接组合。
[0024] 透过本发明此结构的设计，由于该储液壳体具有可弯折区域，透过该可弯折区域具有的可挠性质，可令所述水冷装置任意地进行弯折的变化，除此之外，由于所述储液壳体为一体成型，可大幅减少已知水冷装置相关零件必须分别组装而造成组装上的麻烦，进而达到减少生产成本之效果。
[0026] 图1A为本发明可弯折变化之水冷装置之第一
实施例之立体组合图；
[0027] 图1B为本发明可弯折变化之水冷装置之第一实施例之侧向剖视图；
[0028] 图1C为本发明可弯折变化之水冷装置之第一实施例之俯视剖视图；
[0029] 图2A为本发明可弯折变化之水冷装置之第一实施例之弯折态样立体图；
[0030] 图2B为本发明可弯折变化之水冷装置之第一实施例之折叠态样立体图；
[0031] 图3为本发明可弯折变化之水冷装置之第二实施例之折叠态样立体图；
[0032] 图4A为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之立体分解图；
[0033] 图4B为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之立体组合图；
[0034] 图4C为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之俯视剖视图；
[0035] 图5A为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之弯折态样立体图；
[0036] 图5B为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之折叠态样立体图；
[0037] 图6为本发明可弯折变化之水冷装置之第四实施例之折叠态样立体图。
[0038] 附图中各序号所代表的组件为：
[0039] 水冷装置1
[0040] 储液壳体10
[0041] 可弯折区域101
[0042] 第一端1011
[0043] 第二端1012
[0044] 第一区域102
[0045] 第二区域103
[0046] 开口104
[0047] 热交换单元2
[0048] 散热鳍片21
[0049] 热接触面22
[0050] 冷却液体3
[0051] 泵浦壳体4
[0052] 泵浦单元42、44
[0053] 驱动器43、45
[0054] 热交换腔室6
[0055] 出口61
[0056] 泵浦腔室7、70
[0057] 入口71、72
[0058] 通道8、80
[0059] 对接部91
[0060] 接合部92、94
[0061] 连接件93、95
[0062] 【具体实施方式】
[0063] 本发明之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之实施例予以说明。
[0064] 请参阅图1A、图1B、图1C，为本发明可弯折变化之水冷装置之第一实施例之立体图及侧向剖视图及俯视剖视图，如图所示，一种可弯折变化之水冷装置1，包括一储液壳体10及一热交换单元2，该储液壳体10具有一可挠性弯折的功能之可弯折区域101，该可弯折区域101具有相对的一第一端1011及一第二端1012，该第一端1011向
外延伸一第一区域102，该储液壳体10内部设有容置空间（图中未示出）供一冷却液体3通过其中，所述热交换单元2之一侧设具有复数散热鳍片21设置于该第一区域102之容置空间内，且用以接触通过该第一区域102的冷却液体3；
[0065] 前述之储液壳体10对应该热交换单元2位置处开设有一开口104，并令该热交换单元2之另一侧则具有一热接触面22用以接触一发热源（如
中央处理器或图形处理器，图中未示）；
[0066] 于本实施例中，所述可弯折区域101的第二端1012延伸一第二区域103，所述第一、二区域102、103及可弯折区域101为一体成型，一泵浦单元42设置于该第二区域103处并具有一驱动器43，该驱动器43沈浸在该冷却液体3，用以驱动该储液壳体10内的冷却液体3通过该可弯折区及该第一、二区域102、103，而所述第一区域102界定一热交换腔室6，第二区域103界定一泵浦腔室7，该可弯折区域101具有一通道8连通该泵浦腔室7及该热交换腔室6。
[0067] 续请一并参阅图2A、图2B，分别为本发明第一实施例之可弯折变化之水冷装置之弯折态样及折叠态样立体图，透过本发明的设计，所述该热交换腔室6具有一出口61，该泵浦腔室7具有一入口71，前述通道8连通所述出口61及入口71，所以当驱动器43转动时，进而扰动该泵浦腔室7内的冷却液体3，令该冷却液体3朝所述通道8处的方向带动，接着该冷却液体3会从该通道8流至该热交换腔室6，令该热接触面22所接触的发热源（图中未示）的热量传导至该热交换腔室6的该等散热鳍片21上，以透
过冷却液体3与该等散热鳍片21进行热交换后，使该冷却液体3将该等散热鳍片21上的热量带离开并从该出口61流出，藉以达到散热的效果。
[0068] 此外，由于该储液壳体10的可弯折区域101具有可挠或弯曲特性，所述第一区域102及第二区域103藉由该可弯折区域101从一水平平行位置弯折至一垂直叠置位置，并利用该第一区域102处接近末端缘形成有一对接部91，及该第二区域103相对对应处形成有一接合部92，于本实施例中，其中，该对接部91与接合部92分别为
磁性元件，令该对接部91与该接合部92利用磁性相吸的原理达到相互结合，并搭配可弯折区域101可挠的特性，使该第二区域103的折叠至该第一区域102以令该水冷装置1维持一折叠状态，透过该可弯折区域
101具有的可挠性质，可令所述水冷装置1任意地进行弯折的变化，且由于储液壳体10为一体成型的关系，可大幅减少已知水冷装置相关零件必须分别组装而造成组装上的麻烦，进而达到减少生产成本之效果。
[0069] 请参阅图3，为本发明可弯折变化之水冷装置之第二实施例之折叠态样立体图，所述之可弯折变化之水冷装置结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之可弯折变化之水冷装置相同，故在此不再赘述，惟本可弯折变化之水冷装置与前述最主要之差异为，所述对接部91及接合部92透过一连接件93将所述对接部91及接合部92相互连接组合，并搭配可弯折区域101可挠的特性，使该第二区域103折叠至该第一区域102以令该水冷装置1形成一折叠状态，透过该可弯折区域101具有的可挠性质，可令所述水冷装置1任意地进行弯折的变化，且由于储液壳体10为一体成型的关系，可大幅减少已知水冷装置相关零件必须分别组装而造成组装上的麻烦，进而达到减少生产成本之效果。
[0070] 请参阅图4A、图4B、图4C，为本发明可弯折变化之水冷装置之第三实施例之立体分解图及立体组合图及俯视剖视图，所述之可弯折变化之水冷装置结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之可弯折变化之水冷装置相同，故在此不再赘述，惟本可弯折变化之水冷装置与前述最主要之差异为，其中该可弯折区域101的第二端1012连接一泵浦壳体4，且一泵浦单元44容设于该泵浦壳体4内，该泵浦单元44具有一驱动器45可沈浸在该冷却液体3，用以驱动该储液壳体10内的冷却液体3通过该可弯折区域101及该第一区域102及该泵浦壳体4，其中该第一区域102界定一热交换腔室6，该泵浦壳体4界定一泵浦腔室70，该可弯折区域101具有一通道80连通该泵浦腔室70及该热交换腔室6。
[0071] 其中该热交换腔室6具有一出口61，该泵浦腔室70具有一入口72，所述通道80连通该出口61及入口72，所以当驱动器45转动时，进而扰动该泵浦腔室70内的冷却液体3，令该冷却液体3朝所述通道80处的方向带动，接着该冷却液体3会从该通道80流至该热交换腔室6，令该热接触面22所接触的发热源（图中未示）的热量传导至该热交换腔室6的该等散热鳍片21上，以透过冷却液体3与该等散热鳍片21进行热交换后，使该冷却液体3将该等散热鳍片21上的热量带离开并从该出口61流出，藉以达到散热的效果。
[0072] 续请参阅图5A、图5B并一并参阅图4B，分别为本发明第三实施例之可弯折变化之水冷装置之弯折态样及折叠态样立体图，由于该储液壳体10的可弯折区域101具有可挠性，所述第一区域102及泵浦壳体4藉由该可弯折区域101从一水平平行位置弯折至一垂直重叠位置，并利用该第一区域102处形成有一对接部91，该泵浦壳体4设有一接合部94，该接合部94对应该对接部91相对位置处设置，于本实施例中，其中，该对接部91与接合部94分别为磁性元件，藉由该对接部91与该接合部94利用磁性相吸的原理达到相互结合，并搭配可弯折区域101可挠的特性，使该泵浦壳体4折叠至该第一区域102以令该水冷装置1维持一折叠状态，透过该可弯折区域101具有的可挠性质，可令所述水冷装置1任意地进行弯折的变化。
[0073] 请参阅图6，为本发明可弯折变化之水冷装置之第四实施例之折叠态样立体图，所述之可弯折变化之水冷装置结构部份元件及元件间之相对应之关系与前述之可弯折变化之水冷装置相同，故在此不再赘述，惟本可弯折变化之水冷装置与前述最主要之差异为，所述对接部91及接合部94透过一连接件95将所述对接部91及接合部94相互连接组合，并搭配可弯折区域101可挠的特性，使该泵浦壳体4折叠至该第一区域102以令该水冷装置1形成一折叠状态，透过该可弯折区域101具有的可挠性质，可令所述水冷装置1任意地进行弯折的变化。
[0074] 以上所述，本发明相较于已知具有下列优点：
[0075] 1.水冷装置具有可弯折变化之效果；
[0076] 2.组装方便；
[0077] 3.大幅降低生产成本。
[0078] 以上已将本发明做一详细说明，惟以上所述，仅为本发明之一实施例而已，当不能限定本发明实施之范围。即凡依本发明
申请范围所作之均等变化与修饰等，皆应仍属本发明之专利涵盖范围。
