技术领域
[0001] 本
发明涉及环保材料技术领域，具体为一种环保可降解新型材料的制备方法。
背景技术
[0002] 环保即为环境保护，是在个人、组织或政府层面，为大自然和人类福祉而保护自然环境的行为，指人类为解决现实或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的可持续发展而采取的各种行动的总称。
[0003] 保鲜膜是一种厨房用品，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料，保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。许多保鲜膜原料为PVC，必须添加大量的DEHP等塑化剂，在中高温或油脂环境中会渗出DEHP，而相关学者指出，PVC是最有需要被淘汰的塑胶，而DEHP的含量是必须需要限制的。
[0004] 使用之后的保鲜膜由于PVC原料难以降解，导致
回收利用十分的麻烦，保鲜膜不能够降解，对环境就会造成很大的污染，因此一种可降解环保保鲜膜的研发势在必行。
发明内容
[0005] (一)解决的技术问题
[0006] 针对
现有技术的不足，本发明提供了一种环保可降解新型材料的制备方法，解决了使用之后的保鲜膜由于PVC原料难以降解，导致回收利用十分的麻烦，保鲜膜不能够降解，对环境就会造成很大污染的问题。
[0007] (二)技术方案
[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保可降解新型材料的制备方法，具体包括以下步骤：
[0009] 步骤一、提取出
植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入
粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0010] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，蒸煮一段时间，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0011] 步骤三、将
植物提取物和改性
淀粉倒入
搅拌机中，再加入清
水和琼脂，搅拌一段时间后，制得浆料A；
[0012] 步骤四、将步骤二中制得的原料B投入到浆料A中，搅拌一段时间后，制得浆料B；
[0013] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行
真空去泡处理，然后利用
挤出机对处理后的浆料B进行
挤压，制得膜成品。
[0014] 优选的，步骤三中，
植物提取物、改性淀粉、清水和琼脂按重量比为3-6:30-50:42-51:4-8。
[0015] 优选的，将植物提取物3-6份和改性淀粉30-50份倒入搅拌机中，再加入清水42-51份和琼脂4-8份，以600-800r/min的转速搅拌1-2h后，制得浆料A。
[0016] 优选的，步骤四中，原料B和浆料A按重量比为45-55:35-50。
[0017] 优选的，将步骤二中制得的原料B45-55份投入到浆料A35-50份中，以250-400r/min的转速搅拌10-15h后，制得浆料B。
[0018] 优选的，将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B。
[0019] 优选的，所述植物纤维采用亚麻、苎麻、黄麻和竹纤维中的一种或者几种组合提取而成。
[0020] 优选的，所述植物防菌液采用黄芩、黄连、黄柏、苏木、茜草、菊花、紫草、芥末提取物、辣椒和大蒜中的一种或者几种组合提取而成。
[0021] 改性淀粉是天然淀粉经过适当化学处理，引入某些化学基团使分子结构及理化性质发生变化，生成淀粉衍
生物，淀粉是一种多糖类物质，未改性的淀粉结构通常有两种：直链淀粉和支链淀粉，是聚合的多糖类物质，通常因为
水溶性差，故往往是采用改性淀粉，即水溶性淀粉，可溶性淀粉是经不同方法处理得到的一类改性淀粉衍生物，不溶于冷水、
乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成
胶体溶液或乳状液体。
[0022] (三)有益效果
[0023] 本发明提供了一种环保可降解新型材料的制备方法。具备以下有益效果：
[0024] 该环保可降解新型材料的制备方法，通过步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，蒸煮一段时间，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；步骤三、将植物提取物和改性淀粉倒入搅拌机中，再加入清水和琼脂，搅拌一段时间后，制得浆料A；步骤四、将步骤二中制得的原料B投入到浆料A中，搅拌一段时间后，制得浆料B；步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品，材料选自纯天然产物加工制造而成，不仅降解方便，而且还拥有良好的韧性、透湿性和透
氧性，完全可以代替现有的保险膜进行工作，这样就解决了使用之后的保鲜膜由于PVC原料难以降解，导致回收利用十分的麻烦，保鲜膜不能够降解，对环境就会造成很大污染的问题。
具体实施方式
[0025] 下面将对本发明
实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 本发明实施例提供三种技术方案：一种环保可降解新型材料的制备方法：
[0027] 实施例一、
[0028] 步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0029] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0030] 步骤三、将植物提取物3份和改性淀粉30份倒入搅拌机中，再加入清水42份和琼脂4份，以800r/min的转速搅拌1h后，制得浆料A；
[0031] 步骤四、将步骤二中制得的原料B45份投入到浆料A50份中，以400r/min的转速搅拌10h后，制得浆料B；
[0032] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品。
[0033] 实施例二、
[0034] 步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0035] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0036] 步骤三、将植物提取物6份和改性淀粉35份倒入搅拌机中，再加入清水44份和琼脂5份，以600r/min的转速搅拌2h后，制得浆料A；
[0037] 步骤四、将步骤二中制得的原料B43份投入到浆料A47份中，以250r/min的转速搅拌15h后，制得浆料B；
[0038] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品。
[0039] 实施例三、
[0040] 步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0041] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0042] 步骤三、将植物提取物5份和改性淀粉40份倒入搅拌机中，再加入清水46份和琼脂6份，以700r/min的转速搅拌1.5h后，制得浆料A；
[0043] 步骤四、将步骤二中制得的原料B50份投入到浆料A45份中，以300r/min的转速搅拌13h后，制得浆料B；
[0044] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品。
[0045] 实施例四、
[0046] 步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0047] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0048] 步骤三、将植物提取物7份和改性淀粉45份倒入搅拌机中，再加入清水48份和琼脂7份，以700r/min的转速搅拌1.5h后，制得浆料A；
[0049] 步骤四、将步骤二中制得的原料B52份投入到浆料A47份中，以300r/min的转速搅拌13h后，制得浆料B；
[0050] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品。
[0051] 实施例五、
[0052] 步骤一、提取出植物纤维后，对植物纤维进行杀菌除杂处理，然后将植物纤维投入粉碎机中进行粉碎处理，之后经过200目筛筛选后得原料A；
[0053] 步骤二、将步骤一中制得的原料A加入蒸煮锅中，以85℃恒温蒸煮6h，捞出之后再进行反复捶打至胶状，制得原料B；
[0054] 步骤三、将植物提取物6份和改性淀粉50份倒入搅拌机中，再加入清水51份和琼脂8份，以600r/min的转速搅拌2h后，制得浆料A；
[0055] 步骤四、将步骤二中制得的原料B55份投入到浆料A35份中，以250r/min的转速搅拌15h后，制得浆料B；
[0056] 步骤五、对步骤四中制得的浆料B进行真空去泡处理，然后利用挤出机对处理后的浆料B进行挤压，制得膜成品。
[0057] 综上所述，本发明实施例一中所述的方案制得的新型
复合材料膜韧性相对于实施例二和实施例三的韧性较弱，本实施例仅可以轻微的拉扯使用；
[0058] 本发明实施例二中所述的方案制得的新型复合材料膜的韧性相对于实施例三的韧性略弱，本实施例可以正常的拉扯使用，不会轻易破裂，损坏率较高；
[0059] 本发明实施例三中所述的方案制得新型复合材料膜韧性相对于实施例一的韧性较强，本实施例可以正常的拉扯使用，不会轻易破裂，损坏率低；
[0060] 本发明实施例四中所述的方案制得新型复合材料膜韧性相对于实施例三的韧性略强，本实施例可以正常的拉扯使用，不会轻易破裂，损坏率很低；
[0061] 本发明实施例五中所述的方案制得新型复合材料膜韧性优异，本实施例拉扯性大，可以对物体进行严密的包裹。
[0062] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0063] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
