技术领域
[0001] 本
发明属于
食品加工技术领域,尤其涉及一种黑菊芋蔓越莓功能饮料及其制作方法。
背景技术
[0002] 菊芋,又名洋姜,拉丁学名:Helianthus tuberosus L,是菊科、向日葵属宿根性草本
植物,是药食两用植物,富含菊糖、
氨基酸、维生素、膳食
纤维和硒等营养成分,其中最为重要的功能性成分是菊糖,新鲜菊芋中菊糖含量可达15%~20%,占菊芋干重的70%以上,其
水解产物低聚果糖具有降血脂,双向调控血糖,改善肠道,防治便秘,促进矿物质吸收,低热量,防肥胖,抗
肿瘤和提高免疫
力等功能。
[0003] 黑菊芋是以鲜菊芋为原料利用特殊工艺加工而成的新型食品,与鲜菊芋相比,黑菊芋仍具有鲜菊芋的多种生理活性,但菊糖大部分降解为更具益生活性的低聚果糖,还原糖和多酚类化合物含量较鲜菊芋明显上升,同时生成大量的类黑精,多酚类化合物和类黑精赋予黑菊芋更加强大的抗
氧化功能。
[0004] 以黑菊芋汁为原料可
酿造出含醇饮品,但是成分相对单一,而且酿造时间为3~4个月,时间较长,成本较高。
[0005] 蔓越莓又称蔓越桔,小红莓,拉丁学名:Oxycoccos,果实为红色浆果,具有高水分、低热量的特点,富含膳食纤维、多种维生素和矿物质,同时含有原花青素、花青甙、
黄酮醇、酚酸等多酚类化合物。蔓越莓具有抑制幽
门螺旋杆菌,抗氧化、抗肿瘤、
预防心
血管疾病、保护
口腔和
牙齿以及延缓衰老等功效。蔓越莓是一种天然抗菌保健水果,抑菌活性极强,是防治女性日常泌尿系统各种细菌感染、尿道炎、膀胱炎、慢性盂肾炎的最佳天然食物。
[0006] 但蔓越莓不易贮存,最常见的是蔓越莓果干或者果汁饮料,饮料大多为以新鲜果汁进行调配,因蔓越莓果实酸性极强,不经pH值的调节无法直接
发酵生产饮品,而外源添加
碳酸
钙等
碱性物质会影响到饮品的理化性质和口感,因而限制了蔓越莓发酵饮品的发展。
发明内容
[0007] 为解决黑菊芋含醇饮品口感单一,蔓越莓发酵过程使用pH调节剂影响饮品理化性质及口感的问题,本发明提供了一种黑菊芋蔓越莓功能饮料及其制作方法。
[0008] 本发明的技术方案:
[0009] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0010] 步骤一、以鲜菊芋为原料制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水均质后过滤制成黑菊芋汁;
[0011] 步骤二、将蔓越莓制成蔓越莓果浆;
[0012] 步骤三、按一定的体积
质量比将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得
混合液中加入
酵母,在一定
温度下发酵一定时间,过滤得发酵液;
[0013] 步骤四、将发酵液均质后加热到一定温度并保温一定时间,灌装并冷却,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0014] 进一步的,步骤一所述黑菊芋是按照
申请号为201610124756.6的发明
专利申请中公开的工艺制备的,所述黑菊芋与纯净水的质量比为1:4,所述过滤为60~100目尼龙网过滤。
[0015] 进一步的,步骤二所述蔓越莓果浆的制备方法是将蔓越莓清洗后进行破壁处理,再添加果胶酶在35~40℃温度下酶解90~120min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.08~0.20%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆。
[0016] 进一步的,步骤三所述黑菊芋汁与蔓越莓果浆的体积质量比为4L:1~2Kg。
[0017] 进一步的,步骤三所述酵母由等质量的安琪
酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为混合液质量的0.025~0.035%;所述酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%
蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min。
[0018] 进一步的,步骤三所述混合液中还加入了偏重亚
硫酸钾和蔗糖,其中偏重亚
硫酸钾的添加量为混合液质量的0.008~0.010%,蔗糖的添加量为步骤一所述黑菊芋质量的0.75~1.0倍。
[0019] 进一步的,步骤三所述发酵是在23~26℃温度下发酵4天,所述过滤为200~240目尼龙
滤布过滤。
[0020] 进一步的,步骤四所述发酵液中还加入了山梨酸钾、
柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和羧甲基
纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.015~0.03%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.02~0.03%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.08~0.12%。
[0021] 进一步的,步骤四所述加热温度为78~80℃,所述保温时间为30min,所述冷却是将温度降至4~5℃。
[0022] 根据本发明提供的黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法制备的黑菊芋蔓越莓功能饮料,含有如下质量浓度的
营养元素:总多酚2.0~5.0g/L、花青素0.15~0.25g/L、
蛋白质10~20g/L、膳食纤维7~15g/L、钙0.080~0.120g/L、
铁0.010~0.020g/L、磷0.2~0.5g/L、钠1.20×10-2~1.80×10-2g/L、钾130×10-3~150×10-3g/L、维生素A 30×10-6~40×10-
6g/L、维生素C 20×10-3~30×10-3g/L和β-胡萝卜素50×10-6~80×10-6g/L。
[0023] 本发明的有益效果:
[0024] 一、本发明以黑菊芋和蔓越莓混合发酵制作饮品,在发酵过程中利用黑菊芋中和蔓越莓的酸度而无需添加外源物质,保证了发酵产品的理化性质和口感;另一方面本发明利用蔓越莓提供酸味口感,与黑菊芋果酒相比,本发明功能饮料具有更丰富的口感。
[0025] 二、本发明以黑菊芋和蔓越莓混合发酵制备功能饮料,使黑菊芋和蔓越莓的保健功效得到协同互补,制得的功能饮料为低醇饮料,酒
精度为1.0~3.0%,呈深红色,口感酸甜;富含低聚果糖、多种维生素、原花青素和多酚化合物,具有极强的抗氧化、清除自由基和抑菌功能,能够调节血糖、预防心
血管疾病、抗肿瘤、增强免疫力、改善肠道功能、延缓衰老和防治女性泌尿系统疾病,尤其适合女性和高血糖患者饮用。
[0026] 三、与黑菊芋果酒相比,本发明功能饮料的制备方法具有发酵周期短、容易实现,加工成本低的特点,为菊芋和蔓越莓的深加工开辟了一条新途径。
具体实施方式
[0027] 下面结合
实施例对本发明的技术方案做进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本发明技术方案进行
修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
[0028] 实施例1
[0029] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0030] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水均质后过滤制成黑菊芋汁;
[0031] 步骤二、将蔓越莓制成蔓越莓果浆;
[0032] 步骤三、按一定的体积质量比将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母,在一定温度下发酵一定时间,过滤得发酵液;
[0033] 步骤四、将发酵液均质后加热到一定温度并保温一定时间,灌装并冷却,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0034] 本实施例一方面利用黑菊芋起到调整pH的作用,解决蔓越莓单独发酵需要添加外源物质降低酸度的问题,另一方面蔓越莓为饮料提供酸味口感,不用再外源添加柠檬酸和苹果酸等辅料来调整饮料的口味,减少了添加剂的使用。
[0035] 实施例2
[0036] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0037] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁;
[0038] 步骤二、将蔓越莓制成蔓越莓果浆;
[0039] 步骤三、按一定的体积质量比将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母,在一定温度下发酵一定时间,过滤得发酵液;
[0040] 步骤四、将发酵液均质后加热到一定温度并保温一定时间,灌装并冷却,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0041] 本实施例黑菊芋是以菊芋为原料利用变温加热工艺加工而成,菊芋中的菊糖部分降解为低聚糖、果糖和
葡萄糖,具有类似果葡糖浆的口味,与蔓越莓混合发酵后,口感酸爽,
风味独特。
[0042] 实施例3
[0043] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0044] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁;
[0045] 步骤二、将蔓越莓清洗后进行破壁处理,再添加果胶酶在35~40℃温度下酶解90~120min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.08~0.20%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆;
[0046] 步骤三、按一定的体积质量比将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母,在一定温度下发酵一定时间,过滤得发酵液;
[0047] 步骤四、将发酵液均质后加热到一定温度并保温一定时间,灌装并冷却,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0048] 本实施例先对蔓越莓进行破壁处理,使蔓越莓细胞内的有效活性物质充分溶出,再利用果胶酶使蔓越莓中的果胶质水解成为水可溶性物质,使蔓越莓果浆澄清。
[0049] 实施例4
[0050] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0051] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁,放入预先用75%酒精喷淋消毒过的
发酵罐内;
[0052] 步骤二、将蔓越莓清洗后用破壁机破壁,再添加果胶酶在35~40℃温度下酶解90~120min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.08~0.20%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆;
[0053] 步骤三、按黑菊芋汁与蔓越莓果浆的体积质量比4L:1~2Kg,将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为混合液质量的0.025~0.035%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为混合液质量的0.008~0.010%;蔗糖的添加量为步骤一所述黑菊芋质量的0.75~1.0倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在23~26℃温度下发酵4天,200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0054] 步骤四、将发酵液均质后加热到一定温度并保温一定时间,灌装并冷却,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0055] 本实施例在发酵过程中利用黑菊芋中和蔓越莓的酸度而无需添加外源物质,保证了发酵产品的理化性质和口感;另一方面本发明利用蔓越莓提供酸味口感,与黑菊芋果酒相比,本实施例制得的功能饮料具有更丰富的口感。
[0056] 实施例5
[0057] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0058] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁,放入预先用75%酒精喷淋消毒过的发酵罐内;
[0059] 步骤二、本实施例使用的蔓越莓为黑龙江大兴安岭生长的野生蔓越莓,将蔓越莓清洗后用破壁机破壁,再添加果胶酶在35~40℃温度下酶解90~120min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.08~0.20%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆;
[0060] 步骤三、按黑菊芋汁与蔓越莓果浆的体积质量比4L:1~2Kg,将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为混合液质量的0.025~0.035%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为混合液质量的0.008~0.010%;蔗糖的添加量为步骤一所述黑菊芋质量的0.75~1.0倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在23~26℃温度下发酵4天,用200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0061] 步骤四、向发酵液中加入山梨酸钾、柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和
羧甲基纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.015~0.03%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.02~0.03%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.08~0.12%,用均质机将发酵液充分均质后加热到78~80℃并保温30min,灌装并冷却至4~5℃,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0062] 本实施例功能饮料的制备方法具有发酵周期短、容易实现,加工成本低的特点,为菊芋和蔓越莓的深加工开辟了一条新途径。所制备的黑菊芋蔓越莓功能饮料为低醇饮料,酒精度为1.0~3.0%,呈深红色,口感酸甜,适合广大消费者饮用。
[0063] 实施例6
[0064] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0065] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁,放入预先用75%酒精喷淋消毒过的发酵罐内;
[0066] 步骤二、本实施例使用的蔓越莓为黑龙江大兴安岭生长的野生蔓越莓,将蔓越莓清洗后用破壁机破壁,再添加果胶酶在37℃温度下酶解100min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.10%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆;
[0067] 步骤三、按黑菊芋汁与蔓越莓果浆的体积质量比4L:1.5Kg将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为混合液质量的0.030%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为混合液质量的0.009%;蔗糖的添加量为步骤一所述黑菊芋质量的0.8倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在24℃温度下发酵4天,用
200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0068] 步骤四、向发酵液中加入山梨酸钾、柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和羧甲基纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.02%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.025%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.10%,用均质机将发酵液充分均质后加热到78℃并保温30min,灌装并冷却至4~5℃,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0069] 实施例7
[0070] 一种黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0071] 步骤一、以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁,放入预先用75%酒精喷淋消毒过的发酵罐内;
[0072] 步骤二、本实施例使用的蔓越莓为黑龙江大兴安岭生长的野生蔓越莓,将蔓越莓清洗后用破壁机破壁,再添加果胶酶在38℃温度下酶解110min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.15%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆;
[0073] 步骤三、按黑菊芋汁与蔓越莓果浆的体积质量比4L:1.8Kg将步骤一制备的黑菊芋汁与步骤二制备的蔓越莓果浆混合,向所得混合液中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为混合液质量的0.032%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为混合液质量的0.010%;蔗糖的添加量为步骤一所述黑菊芋质量的0.9倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在25℃温度下发酵4天,用
200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0074] 步骤四、向发酵液中加入山梨酸钾、柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和羧甲基纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.025%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.028%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.11%,用均质机将发酵液充分均质后加热到79℃并保温30min,灌装并冷却至4~5℃,得到黑菊芋蔓越莓功能饮料。
[0075] 根据本实施例提供的黑菊芋蔓越莓功能饮料的制备方法制备的黑菊芋蔓越莓功能饮料,含有如下质量浓度的营养元素:总多酚2.68g/L、花青素0.185g/L、蛋白质13.02g/L、膳食纤维9.33g/L、钙0.092g/L、铁0.014g/L、磷0.226g/L、钠1.49×10-2g/L、钾136.37×-3 -6 -3 -610 g/L、维生素A 34.53×10 g/L、维生素C 25.88×10 g/L和β-胡萝卜素69.35×10 g/L。
[0076] 对比例1
[0077] 一种黑菊芋饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0078] 以鲜菊芋为原料,按照申请号为201610124756.6的发明专利申请中公开的工艺制备黑菊芋,将黑菊芋与纯净水按照质量比为1:4在均质机内匀浆,60~100目尼龙网过滤制成黑菊芋汁,放入预先用75%酒精喷淋消毒过的发酵罐内;称取与实施例7相同体积的黑菊芋汁,向黑菊芋汁中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为黑菊芋汁质量的0.032%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为黑菊芋汁质量的0.010%;蔗糖的添加量为黑菊芋质量的0.9倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在25℃温度下发酵4天,用200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0079] 向发酵液中加入山梨酸钾、柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和羧甲基纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.025%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.028%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.11%,用均质机将发酵液充分均质后加热到79℃并保温30min,灌装并冷却至4~5℃,得到黑菊芋饮料。
[0080] 本对比例得到的黑菊芋饮料不含花青素、钾和维生素,总多酚含量仅为1.61g/L。
[0081] 对比例2
[0082] 一种蔓越莓饮料的制备方法,制备步骤如下:
[0083] 使用黑龙江大兴安岭生长的野生蔓越莓,称取与实施例7相同质量的蔓越莓,将蔓越莓清洗后用破壁机破壁,再添加果胶酶在38℃温度下酶解110min,所述果胶酶的添加量为蔓越莓质量的0.15%,酶解结束后将酶解液加热至100℃并保温1min使果胶酶失活,得到蔓越莓果浆,用碳酸钙将蔓越莓果浆的pH值调至3.5~4.0;
[0084] 向蔓越莓果浆中加入酵母、偏重亚硫酸钾和蔗糖,其中酵母由等质量的安琪酿酒酵母与降酸酵母混合组成,其添加量为蔓越莓果浆质量的0.032%;偏重亚硫酸钾用于杀菌,其添加量为蔓越莓果浆质量的0.010%;蔗糖的添加量为蔓越莓果浆质量的0.9倍;其中酵母在加入混合液前还进行了活化处理,即将酵母加入其质量20倍的2.0%蔗糖溶液中,活化温度为37℃,活化时间为30min;混合液在25℃温度下发酵4天,用200~240目尼龙滤布过滤得发酵液;
[0085] 步骤四、向发酵液中加入山梨酸钾、柠檬酸钠和复合稳定剂,所述复合稳定剂由黄原胶和羧甲基纤维素钠按质量比1:2组成,其中山梨酸钾的添加量为发酵液总质量的0.025%,柠檬酸钠的添加量为发酵液总质量的0.028%,复合稳定剂的添加量为发酵液总质量的0.11%,用均质机将发酵液充分均质后加热到79℃并保温30min,灌装并冷却至4~5℃,得到蔓越莓饮料。
[0086] 本对比例制得的蔓越莓饮料不含钙、铁、磷,总多酚的含量仅为1.09g/L。
[0087] 通过对比可以看出,实施例7利用黑菊芋和蔓越莓混合发酵制备的功能饮料营养元素更加全面,其中黑菊芋和蔓越莓的营养成分得到互补,进而使黑菊芋和蔓越莓的保健功效也得到了进一步的协同互补,制得的功能饮料具有极强的抗氧化、清除自由基和抑菌功能,能够调节血糖、预防心血管疾病、抗肿瘤、增强免疫力、改善肠道功能、延缓衰老和防治女性泌尿系统疾病,尤其适合女性和高血糖患者饮用。