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一种 豆浆机

阅读：570发布：2020-05-15

专利汇可以提供一种豆浆机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机，包括机头、杯体和控制装置，所述机头包括机头上盖和金属下盖，所述金属下盖上设置有贯穿孔，所述机头内设置有穿过贯穿孔并伸入杯体内的金属检测杆，所述金属检测杆与控制装置电连接，其特征在于：所述金属检测杆外侧套装有绝缘套管，所述机头上盖包括上盖基体和位于上盖基体外侧的盖体，所述上盖基体底部设置有水平方向凸起的环形安装板，所述金属下盖顶部具有水平向外的环形翻边，所述环形安装板与环形翻边合盖密封，且绝缘套管与环形安装板连接。本实用新型相比于现有技术，去掉了过渡支架，检测组件与上盖基体上的环形安装板固定为一体，实现安装结构更简间，机头更轻便，整机成本更低。，下面是一种豆浆机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种豆浆机，包括机头、杯体和控制装置，所述机头包括机头上盖和金属下盖，所述金属下盖上设置有贯穿孔，所述机头内设置有穿过贯穿孔并伸入杯体内的金属检测杆，所述金属检测杆与控制装置电连接，其特征在于：所述金属检测杆外侧套装有绝缘套管，所述机头上盖包括上盖基体和位于上盖基体外侧的盖体，所述上盖基体底部设置有水平方向凸起的环形安装板，所述金属下盖顶部具有水平向外的环形翻边，所述环形安装板与环形翻边合盖密封，且绝缘套管与环形安装板连接。
2.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述环形安装板由上盖基体向内侧凸起形成，且环形安装板的内边缘形成上盖基体的底部开口，且所述上盖基体的顶部还具有顶部开口，其中，所述盖体为封闭顶部开口的盖板。
3.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述环形安装板由上盖基体向外侧凸起形成，所述盖体为包裹环形安装板的罩体。
4.根据权利要求3所述豆浆机，其特征在于：所述罩体上设置有螺钉柱，螺钉穿过环形翻边、环形安装板固定于螺钉柱上，且环形安装板夹持于罩体与环形翻边之间；
或者，所述上盖基体具有向上凹陷的容纳腔，所述环形安装板位于容纳腔的外侧，所述控制装置安装于容纳腔内，所述金属检测杆的后端穿过环形安装板伸入上盖基体与罩体所围成的夹层空间内，其中，所述容纳腔的腔壁上设置有走线孔，导线穿过走线孔将金属检测杆与控制装置电连接。
5.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述绝缘套管与环形安装板一体成型，且绝缘套管穿过贯穿孔伸入杯体内。
6.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述绝缘套管与环形安装板为分体结构，且绝缘套管穿过贯穿孔伸入杯体内，所述绝缘套管的后端设置有向外的凸起，且环形安装板上设置有压持部，所述压持部压紧绝缘套管的后端，以使得绝缘套管上的凸起抵持于金属下盖的贯穿孔的边缘。
7.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述绝缘套管安装于金属下盖的外侧，且所述绝缘套管的后端设置有安装部，所述安装部贯穿金属下盖伸入机头内，所述安装部与环形安装板通过紧固件固定为一体。
8.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述环形安装板与环形翻边之间设置有第一密封件，所述绝缘套管与贯穿孔之间设置有第二密封件，其中，第一密封件与第二密封件一体成型。
9.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述金属检测杆为防溢电极；
或者，所述金属检测杆为温度传感器；
或者，所述金属检测杆包括中空的防溢检测壳体和设置于防溢检测壳体内的感温元件，所述防溢检测壳体与感温元件分别与控制装置电连接。
10.根据权利要求1至3任一项所述豆浆机，其特征在于：所述上盖基体上设置有将环形安装板与上盖基体侧壁连接的加强筋。

说明书全文

一种豆浆机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种豆浆机。

背景技术

[0002] 豆浆机一般包括机头和杯体，且机头一般为双层下盖结构，包括内层的塑料下盖和外层的金属下盖，同时，机头为了提升防溢的可靠性，会在塑料下盖上设置防溢电极组件，防溢电极组件穿过金属下盖伸入杯体内，用于检测浆液信号，防止浆液溢出。但该种豆浆机的机头较为沉重，特别对于老年人和小孩来说，每次提起机头都比较费力。为此，豆浆机技术人员研究了一种单层金属下盖结构的豆浆机，一般会在金属下盖与机头上盖之间设置过渡支架结构，以取代原先的塑料下盖，过渡支架用于连接机头上盖与金属下盖，同时也可以用于安装耦合器和防溢电极组件，但相比于塑料下盖来说，结构更加简单，用料更少，成本更低，大大的降低了机头重量。

[0003] 但随着生活质量的不断提升，消费者开始追求更低价格，更轻便的豆浆机，因此，对于豆浆机技术人员来说，如何实现完全的去掉过渡支架，降低成本，实现机头更轻便，同时又能保证机头合盖密封和防溢电极组件安装的可靠性，且结构更为简单的豆浆机，则成为需要解决的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型所要达到的目的就是提供一种去掉过渡支架，绝缘套管与上盖基体上的环形安装板连接的安装方式，实现结构更简单、机头更轻便，而且能够保证合盖密封可靠性的豆浆机。

[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头、杯体和控制装置，所述机头包括机头上盖和金属下盖，所述金属下盖上设置有贯穿孔，所述机头内设置有穿过贯穿孔并伸入杯体内的金属检测杆，所述金属检测杆与控制装置电连接，其特征在于：所述金属检测杆外侧套装有绝缘套管，所述机头上盖包括上盖基体和位于上盖基体外侧的盖体，所述上盖基体底部设置有水平方向凸起的环形安装板，所述金属下盖顶部具有水平向外的环形翻边，所述环形安装板与环形翻边合盖密封，且绝缘套管与环形安装板连接。

[0006] 进一步的，所述环形安装板由上盖基体向内侧凸起形成，且环形安装板的内边缘形成上盖基体的底部开口，且所述上盖基体的顶部还具有顶部开口，其中，所述盖体为封闭顶部开口的盖板。

[0007] 进一步的，所述环形安装板由上盖基体向外侧凸起形成，所述盖体为包裹环形安装板的罩体。

[0008] 进一步的，所述罩体上设置有螺钉柱，螺钉穿过环形翻边、环形安装板固定于螺钉柱上，且环形安装板夹持于罩体与环形翻边之间；

[0009] 或者，所述上盖基体具有向上凹陷的容纳腔，所述环形安装板位于容纳腔的外侧，所述控制装置安装于容纳腔内，所述金属检测杆的后端穿过环形安装板伸入上盖基体与罩体所围成的夹层空间内，其中，所述容纳腔的腔壁上设置有走线孔，导线穿过走线孔将金属检测杆与控制装置电连接。

[0010] 进一步的，所述绝缘套管与环形安装板一体成型，且绝缘套管穿过贯穿孔伸入杯体内。

[0011] 进一步的，所述绝缘套管与环形安装板为分体结构，且绝缘套管穿过贯穿孔伸入杯体内，所述绝缘套管的后端设置有向外的凸起，且环形安装板上设置有压持部，所述压持部压紧绝缘套管的后端，以使得绝缘套管上的凸起抵持于金属下盖的贯穿孔的边缘。

[0012] 进一步的，所述绝缘套管安装于金属下盖的外侧，且所述绝缘套管的后端设置有安装部，所述安装部贯穿金属下盖伸入机头内，所述安装部与环形安装板通过紧固件固定为一体。

[0013] 进一步的，所述环形安装板与环形翻边之间设置有第一密封件，所述绝缘套管与贯穿孔之间设置有第二密封件，其中，第一密封件与第二密封件一体成型。

[0014] 进一步的，所述金属检测杆为防溢电极；

[0015] 或者，所述金属检测杆为温度传感器；

[0016] 或者，所述金属检测杆包括中空的防溢检测壳体和设置于防溢检测壳体内的感温元件，所述防溢检测壳体与感温元件分别与控制装置电连接。

[0017] 进一步的，所述上盖基体上设置有将环形安装板与上盖基体侧壁连接的加强筋。

[0018] 采用上述技术方案后，由于上盖基体上的环形安装板与金属下盖的环形翻边直接合盖密封配合，相比于现有技术中需要通过过渡支架或者塑料下盖等进行合盖密封的方式更加简单，而且机头相应无需过渡支架或者塑料下盖，机头重量更轻。同时，用于安装金属检测杆的绝缘套管与环形安装板连接，实现防溢或者温度传感器的安装，有效提升了防溢或者温度传感器安装的可靠性。本实用新型的豆浆机由于去掉了过渡支架，机头重量更轻，而且整机成本也相应降低，并且，合盖密封及金属检测杆的安装结构更加简单，而且机头可以做的更加小巧。附图说明

[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0020] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

[0021] 图2为图1中A处的放大结构示意图；

[0022] 图3为图1中上盖基体的底部结构示意图；

[0023] 图4为图1中上盖基体的内部结构示意图；

[0024] 图5为图1中机头的分解结构示意图；

[0025] 图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

[0026] 图7为图6中B处的放大结构示意图；

[0027] 图8为图6中上盖基体的结构示意图；

[0028] 图9为图6中机头的分解结构示意图；

[0029] 图10为本实用新型实施例三的结构示意图；

[0030] 图11为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 实施例一：

[0032] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，为本实用新型第一种实施例的结构示意图。一种豆浆机，包括机头、杯体（图中未画出）和控制装置1，所述机头包括机头上盖2和金属下盖3，所述金属下盖3上设置有贯穿孔30，所述机头内设置有穿过贯穿孔30并伸入杯体内的金属检测杆4，所述金属检测杆4与控制装置1电连接，所述金属检测杆4外侧套装有绝缘套管5，所述机头上盖2包括上盖基体21和位于上盖基体21外侧的盖体22，所述上盖基体21底部设置有水平方向凸起的环形安装板211，所述金属下盖3顶部具有水平向外的环形翻边31，所述环形安装板211与环形翻边31合盖密封，且绝缘套管5与环形安装板211连接。

[0033] 本实施例中，所述环形安装板211由上盖基体21向内侧凸起形成，且环形安装板211的内边缘形成上盖基体21的底部开口212，且所述上盖基体21的顶部具有顶部开口213，其中，所述盖体22为封闭顶部开口213的盖板。同时，本实施例中，贯穿孔30设置于环形翻边
31上，绝缘套管5与环形安装板211一体注塑成型，且绝缘套管5由机头内穿过贯穿孔30伸入杯体内，位于环形安装板211与环形翻边31之间设置有第一密封件6，所述绝缘套管5与贯穿孔30之间设置有第二密封件7，第二密封件7包裹于绝缘套管5的外壁并伸出贯穿孔30，对于本实施例来说，第一密封件6与第二密封件7一体成型。同时，本实施例中，环形安装板211上设置有螺钉柱214，螺钉8穿过环形翻边31、第一密封件6固定于环形安装板211上的螺钉柱
214上，实现机头上盖2与金属下盖3的合盖密封及固定。另外，为了防止环形安装板211发生变形，上盖基体21上还设置有将环形安装板211与上盖基体的侧壁连接的加强筋215，该加强筋215可以具有多个，并且最好有一个设置于金属检测杆4的附近，以增强绝缘套管5与贯穿孔30之间的密封可靠性。

[0034] 在本实施例中，金属检测杆为防溢电极，控制装置安装于上盖基体与盖板所围合形成的容纳腔内，且金属检测杆的后端也位于该容纳腔内，金属检测杆与控制装置直接通过导线电连接。

[0035] 对于本实施例来说，由于机头内无过渡支架或者塑料下盖结构，相比于现有技术来说，机头的重量更轻，并且，相比于现有技术的机头合盖的双层密封来说，本实施例中，采用单层的机头合盖密封，零部件更少，不仅安装结构更加简单，而且组装也更方便快捷，整机成本也更低。同时，本实施例中，防溢电极安装于环形翻边上，且第二密封件与第一密封件一体成型，防溢电极的安装结构也更简单，而且机头还可以制作的更加小巧。

[0036] 需要说明的是，对于本实施例来说，金属检测杆也可以为伸入杯体液体中的温度传感器，还需要说明的是，对于本实施例的上述结构变化也可以适用于本实用新型的其它实施例。

[0037] 实施例二：

[0038] 如图6、图7、图8、图9所示，为本实用新型第二种实施例的结构示意图。本实施例与实施例一不同之处在于：本实施例中，所述环形安装板211由上盖基体21向外侧凸起形成，所述盖体22为包裹环形安装板211的罩体。并且，罩体上设置有螺钉柱221，螺钉8穿过环形翻边31、第一密封件6、环形安装板211固定于螺钉柱221上，环形安装板211由罩体与环形翻边31夹持。同时，所述上盖基体21具有向上凹陷的容纳腔210，所述环形安装板211位于容纳腔210的外侧，绝缘套管5一体成型于环形安装板211上，所述控制装置1安装于容纳腔210内，所述金属检测杆4的后端穿过环形安装板211伸入上盖基体21与罩体所围成的夹层空间100内，其中，所述容纳腔210的腔壁上设置有走线孔216，导线（图中未标记）穿过走线孔216将金属检测杆4与控制装置1电连接。

[0039] 对于本实施例来说，上盖基体与罩体形成机头上盖，金属检测杆固定于环形安装板上，本实施例具有实施例一相同有的益效果，此处不再赘述。需要说明的是，对于本实施例来说，控制装置也可以设置于杯体上，并且，对于本实施例的变化结构也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

[0040] 实施例三：

[0041] 如图10所示，为本实用新型第三种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，金属下盖3位于环形翻边31的下方还设置有安装台阶32，贯穿孔30设置于安装台阶32上，绝缘套管5与环形安装板211为分体结构，且绝缘套管5由机头内穿过贯穿孔30伸入杯体内，所述绝缘套管5的后端设置有向外的凸起51，环形安装板211上设置有压持部217，所述压持部217压紧绝缘套管5的后端，以使得绝缘套管5上的凸起51抵持于金属下盖3的贯穿孔30的边缘，同时，在本实施例中，设置于绝缘套管5与贯穿孔30之间的第二密封件7与环形安装板211与环形翻边31之间的第一密封件6为分体结构。本实施例中，当机头上盖与金属下盖合盖密封时，环形安装板211压持绝缘套管5于金属下盖3上，实现防溢检测组件的安装和密封。

[0042] 本实施例具有上述实施例相同的有益效果，此处不再赘述。需要说明的是，对于本实施例的上述结构也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

[0043] 实施例四：

[0044] 如图11所示，为本实用新型第四种实施例的结构示意图。本实施例与上述实施例不同之处在于：本实施例中，绝缘套管5安装于金属下盖3的外侧，且所述绝缘套管5的后端设置有安装部52，所述安装部52贯穿金属下盖3伸入机头内，并且，所述环形安装板211上设置通孔218，所述金属检测杆4上设置有连接部41，其中，紧固件42穿过连接部41、通孔218固定于安装部52上，实现绝缘套管5与环形安装板211固定为一体。另外，本实施例中，金属检测杆4包括中空的防溢检测壳体43和设置于防溢检测壳体43内的感温元件44，所述防溢检测壳体43与感温元件44分别与控制装置电连接（图中未画出）。

[0045] 在本实施例中，金属检测杆既用于防溢信号的检测，也用于温度信号的检测，具有双重检测功能。需要说明的是，本实施例中，用于检测温度时，检测的是浆液上方空气的温度，并不是浆液本身的温度，但可以通过温度曲线换算，也可以实现浆液温度的检测。需要说明的是，对于本实施例上述结构的变化也可以适用于本实用新型的其它实施例中。

[0046] 熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

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