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一种研磨豆浆

阅读:995发布:2020-08-28

专利汇可以提供一种研磨豆浆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于厨房 小家电 领域,具体涉及一种 研磨 式 豆浆 机,其包括机头、桶体、研磨杯体及动磨头,所述机头扣装在桶体上,机头包括机头上盖和机头下盖,机头下盖内设置有 电机 ,所述电机与研磨轴相连,动磨头设置在研磨轴上,所述动磨头置于研磨杯体内,其中,在所述研磨轴轴向上设有调节动磨头与研磨杯体间隙的调节机构。本发明的研磨式豆浆机解决食物 粉碎 研磨过程中,磨头的抖动问题,因而噪音低。解决了遇到大颗粒物料时电机 电流 过大问题,增强电机和磨头的使用寿命。,下面是一种研磨豆浆专利的具体信息内容。

1.一种研磨豆浆机,其包括机头、桶体(2)、研磨杯体(3)及动磨头(4),所述机头扣装在桶体(2)上,机头内设置有电机(5),所述电机(5)与研磨轴(51)相连,动磨头(4)设置在研磨轴(51)上,所述动磨头(4)置于研磨杯体(3)内,其特征在于:在所述研磨轴(51)轴向上设有调节动磨头(4)与研磨杯体(3)间隙的调节机构。
2.如权利要求1所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述研磨轴(51)与电机(5)为一体设置。
3.如权利要求1所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述研磨轴(51)与电机(5)通过联轴器(52)连接,所述联轴器(52)包括与电机连接的上联轴器及与研磨轴连接的下联轴器。
4.如权利要求3所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述机头包括机头上盖(1)和机头下盖(12),所述联轴器(52)设置于机头下盖(12)内或与机头下盖(12)卡扣在一起的连接体(8)内。
5.如权利要求4任一项所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述研磨杯(3)体与机头下盖(12)或连接体(8)组装在一起,研磨杯体(3)内壁设有若干与动磨头(4)相配合的研磨通道。
6.如权利要求1至4任一项所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述调节机构包括弹簧(9)及用以定位弹簧(9)的固定板(91)。
7.如权利要求6所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述固定板(91)设置于机头下盖(12)内,固定板(91)上开设有若干供弹簧(9)插设的导柱,所述弹簧(9)设置在导柱与固定板(91)之间,所述导柱的一端固定在机头下盖(12)对应的孔内。
8.如权利要求6所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述固定板(91)设置在下联轴器下方且固定连接在连接体(8)内的定位柱上,所述研磨轴(51)靠近上端部位置处设有活动板,所述弹簧(9)置于固定板(91)与活动板之间,研磨轴(51)上端部穿过弹簧(9)与下联轴器相连接。
9.如权利要求8所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述上联轴器与下联轴器之间设有配合间距H。
10.如权利要求9所述的研磨式豆浆机,其特征在于:所述配合间距H为0.5~10mm。

说明书全文

一种研磨豆浆

[0001] 技术领域
[0002] 本发明属于厨房小家电领域,具体涉及一种具研磨式的豆浆机。

背景技术

[0003] 研磨式豆浆机的磨头工作是靠动磨头的转动,食物在动、静磨头间隙中碾压研磨,该粉碎研磨方式是在固定的间隙通道内将食物直接碾压,粉碎效果更高,因粉碎时达不必一直持续高速转动,该方式也是绿色环保的,并且工作时噪音更低。这将成为今后豆浆机的粉碎方式的发展方向。因食物的硬度不同,会造成磨头的震动,高速时还可能会卡住,造成马达转动速度降低,严重发热。
[0004] 较传统方式是使用金属的高硬度材质的来制作磨头,依靠高硬度的动,静磨头并且锋利粉碎齿,高速转动,达到强制粉碎的目的,由于粉碎齿的锋利和高速的转动,在工作时需防止马达的抖动,造成粉碎齿的损坏,动,静磨头的配合间隙又会很大,食物在小于配合间隙时,只能碰撞切削粉碎。如一种研磨豆浆机中国专利号:200920147213.1是以机头下盖扣装在桶体上,通过一安装在电机轴上的粉碎体,一固定在机头上且位于粉碎体外的粉碎器,粉碎器上有排料孔,粉碎体壁及粉碎器内壁上都有粉碎沟.边缘比较锋利,该结构实现食料的循环研磨,粉碎效果比先前的设计有了~定的提高;但是该结构仅紧靠粉碎体上粉碎沟搅动流产生的吸,带动食物进入粉碎器,在粉碎较大食物粉碎时,会遇到吸力不足问题,而且粉碎体与粉碎器之间的最小间隙5mm也是过大的,不易达到豆浆颗粒的细微粉碎,食物在小于5mm大小后,只能靠有限的吸力带动下产生碰撞实现粉碎,达不到依靠碾压实现研磨粉碎设计的初衷。并且该结构的粉碎沟在粉碎器或粉碎上是多条以相等或不等的间距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直线分布,不利实现由粗到细的粉碎,想要达到由粗到细的粉碎,其粉碎器或粉碎体中需有一个表面的粉碎沟,必须实现整条粉碎沟由大变小的过程,这种变化在机械加工中(机械切削)是困难的,并且要想达到较好的碾压切割粉碎,其整条粉碎沟必须是呈螺旋分布壅更加大了粉碎体或粉碎器上粉碎沟的加工难度,如粉碎器,在压铸中,是出模困难不易实现的,无法实现工业化大批量生产;并且将相邻粉碎沟之间凸起物边缘加工的锋利,其后续的加工成本也是高昂的。

发明内容

[0005] 本发明的技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种噪音低,电机和磨头寿命长的研磨式豆浆机。
[0006] 实现本发明技术目的的技术方案是:一种研磨式豆浆机,其包括机头、桶体、研磨杯体及动磨头,所述机头扣装在桶体上,机头内设置有电机,所述电机与研磨轴相连,动磨头设置在研磨轴上,所述动磨头置于研磨杯体内,在所述研磨轴)轴向上设有调节动磨头与研磨杯体间隙的调节机构。
[0007] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述研磨轴与电机为一体设置。
[0008] 作为对上述技术方案的另一种变换形式,所述研磨轴与电机通过联轴器连接,所述联轴器包括与电机连接的上联轴器及与研磨轴连接的下联轴器。
[0009] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述机头包括机头上盖和机头下盖,所述联轴器设置于机头下盖内或与机头下盖卡扣在一起的连接体内。
[0010] 作为上述技术方案的进一步优化,所述研磨杯体与机头下盖或连接体组装在一起,研磨杯体内壁设有若干与动磨头相配合的研磨通道。所述研磨通道为若干条齿状或槽状构成的楞边。在配合时,研磨通道由下往上的配合间隙逐渐变窄,齿或槽的深度逐渐变小,齿间或槽间的间距逐渐变窄。在最末端处还可以设置一小段类似磨砂面。
[0011] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述调节机构包括弹簧及用以定位弹簧的固定板
[0012] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述固定板设置于机头下盖内,固定板上开设有若干供弹簧插设的导柱,所述弹簧设置在导柱与固定板之间,所述导柱的一端固定在机头下盖对应的孔内。
[0013] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述导柱为沿圆周等分设置。
[0014] 作为对上述技术方案的进一步变换,所述固定板设置在下联轴器下方且固定连接在连接体内的定位柱上,所述研磨轴靠近上端部位置处设有活动板,所述弹簧置于固定板与活动板之间,研磨轴上端部穿过弹簧与下联轴器相连接。
[0015] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述上联轴器与下联轴器之间设有配合间距H。
[0016] 作为对上述技术方案的优先方案,所述配合间距H为0.5~10mm。
[0017] 作为对上述技术方案的进一步优化,所述研磨杯体还包括研磨器固定罩,所述静磨头固定于所述研磨固定罩的内侧。
[0018] 与现有技术相比,本发明一种研磨式豆浆机的有益效果主要表现为:1、解决食物粉碎研磨过程中,磨头的抖动问题,所以噪音低;
2、解决了遇到大颗粒物料时电机电流过大问题,增强电机使用寿命;
3、降低磨头对材质的要求,提高磨头的使用寿命;
4、根据间隙的大小分设精磨部、粗磨部,不同区别实现不同的研磨,使研磨后的浆液更加细腻,出浆率更高;
5、叶轮或导料齿形成的旋吸部转动时,形成极速水流循环冲击,易于清洗。
附图说明
[0019] 图1所示为实施例一的剖面结构示意图。
[0020] 图2所示为图1中A处的局部放大示意图。
[0021] 图3所示为实施例二的剖面结构示意图。
[0022] 图4所示为实施例三的剖面结构示意图。
[0023] 图5所示为实施例四的剖面结构示意图。

具体实施方式

[0024] 下面,结合附图对本发明的详细实施方式作进一步说明:实施例一:
参见附图1~2,一种研磨式豆浆机,其包括机头、桶体2、研磨杯体3及动磨头4,机头扣装在桶体3上,机头包括机头上盖1和机头下盖12,机头下盖12内设置有电机5,电机5与研磨轴51相连,动磨头4设置在研磨轴51上,动磨头4置于研磨杯体3内,其中,在研磨轴
51轴向上设有调节动磨头4与研磨杯体3间隙的调节机构。
[0025] 研磨轴51与电机5通过联轴器52连接,联轴器52包括与电机5连接的上联轴器及与研磨轴51连接的下联轴器。
[0026] 联轴器52设置于与机头下盖12卡扣在一起的连接体8内。
[0027] 研磨杯体3与机头下盖12组装在一起,研磨杯体3内壁设有若干与动磨头4相配合的研磨通道。研磨通道为若干条齿状构成的楞边。在配合时,研磨通道由下往上的配合间隙逐渐变窄,齿或槽的深度逐渐变小,齿间的间距逐渐变窄。在最末端处还可以设置一小段类似磨砂面。
[0028] 如图1、图2所示,连接体8、研磨杯体是单独分体的设置于机头下盖12的下端.通过可拆的旋卡扣位固定连接体8,并且电机轴下端固定了联轴器52的上半部,联轴器52的下半部固定于研磨轴51上端,并且在联轴器52上部与联轴器52下部预设了配合间距H可为5-30 mm,最佳设置为10-20mm,电机5的转动通过连轴器52传动来现转动,这样实现了可拆设计,连接体8以下的部分都可以轻易拆卸下来,这样方便了清洗;连接体8的下部通过固定扣位连接研磨杯体3,该方式便于产品的组装。间隙调节装置固定在连接体8内,其包括固定板91,弹簧9活动板组成,固定板91固定在连接体8内的定位柱上,其定位柱数量是3个并呈圆周均布,这样保证了固定板91的稳固,自然状态下的活动板固定在研磨轴51上受压缩弹簧9的向下弹力贴合于轴承上表面,自由状态的压缩弹簧9受一定的压缩力( 5-10N)在固定板91和活动板之间固定,动磨头4固定在研磨轴51的下端,随研磨轴51一起上下活动;研磨轴51在穿过连接体8时,固定有轴承,该设置起到稳固对中的目的,其数量可以增加到2个,其效果更佳。间隙调节装置作用过程:普通易粉碎的食物,在研磨器内粉碎时,受压缩弹簧9给研磨轴51传递的下乓力,动、静磨头的配合间隙不发变化,当食物比较硬,来不及粉碎到小颗粒状态时,食物形成与动磨头4向上的力,当该力大于间隙调节装置中设置的力,这种的情况下,间隙调节装置尺寸将会收缩,动磨头4随之向上,这样将自动加大动屑争研磨器之间的间隙,食物在大间隙中随水流从出料口甩出进入杯内,动、静研磨器的间隙自动回到正常工作状态,进行碾压研磨,这样保证了不会因为食物卡在间隙中,而导致的电机5速度降底,影响粉碎研磨的问题。
[0029] 实施例二:参见附图3,在本实施例中,机头下盖12与电机5的固定处有活动板固定在电机5上,在导杆上的压缩弹簧9施加向下的力,将活动板下压贴合于机头下盖12内表面。同时设置有3个导柱,研磨轴51在上下移动工作中,摆动更小,工作更稳定。其间隙调节装置的作用过程同实施例一。
[0030] 实施例三:参见附图4,在本实施例中,每个活动板下面的导柱上和机头下盖12内的电机5的轴杆上增加弹簧9,其作用保证工作中,研磨轴51摆动更小,减震效果更明显。其他实施方式同实施例一。
[0031] 实施例四:参见附图5,在本实施例中,间隙调节装置固定研磨轴51,研磨轴51与动磨头4通孔配合间隙加大,以研磨轴51的轴杆配合面向上延伸,其固定板套在研磨轴51的轴杆配合面顶端;固定板下方设压缩弹簧9,压缩弹簧9受压施向下的力给活动板,将活动板压合于动磨头4的上表面,动磨头4中心通孔为导槽,沿研磨轴51轴杆配合面做上下移动。其间隙调节装置作用过程同实施例一。
[0032] 综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明实施例的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案或本发明各实施例之间方案的替换,比如把弹簧改为具一定弹力的弹性胶垫等等,均属于本发明所保护的范围。
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