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一种瞬间脉冲同轴软电缆

阅读:724发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种瞬间脉冲同轴软电缆专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种瞬间脉冲同轴软 电缆 ,包括由内至外设置的中心导体、内半导电包带、屏蔽绝缘防护层、隔离包带、同心导体、外半导电包带和外护套;其中,中心导体主要由多根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,中心导体的每根股线为由至少七根截面相同的、 退火 软 铜 或软 银 单丝以束绞绞合方式制成的 线束 ;同心导体主要由至少十八根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,同心导体的每根股线为由至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合方式制成的线束。不仅柔韧弯曲性能、耐弯折性能更高,而且避免了在传输大 电流 、高 电压 ,且在电缆弯曲时,电缆弯曲股线间的相对运动,保证中心导体、同心导体表面的 电场 分布均衡,提高安全性能。,下面是一种瞬间脉冲同轴软电缆专利的具体信息内容。

1.一种瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述同轴软电缆包括由内至外设置的中心导体、内半导电包带、屏蔽绝缘防护层、隔离包带、同心导体、外半导电包带和外护套;其中,所述中心导体主要由多根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该中心导体的每根股线由至少七根截面相同的、退火或软单丝以束绞绞合的方式制成;所述同心导体主要由至少十八根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该同心导体的每根股线由至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成。
2.根据权利要求1所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述内半导电包带为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述中心导体的外周壁上,并扎紧该中心导体的所有股线,使所述中心导体表面的电场分布均衡。
3.根据权利要求1所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述屏蔽绝缘防护层由导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽三者共同注塑挤压制成。
4.根据权利要求3所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述导体屏蔽与绝缘的厚度比为(6~8):1。
5.根据权利要求1所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述隔离包带为起层间隔离作用的聚乙烯或聚丙烯。
6.根据权利要求1所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述外半导电包带为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述同心导体的外周壁上,并扎紧该同心导体的所有股线,使所述同心导体表面的电场分布均衡。
7.根据权利要求1所述瞬间脉冲同轴软电缆,其特征在于:所述外护套由橡胶塑料挤塑成型。

说明书全文

一种瞬间脉冲同轴软电缆

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种瞬间脉冲同轴软电缆,它主要应用到超大电能瞬间脉冲激发聚变高技术领域,特别涉及瞬间脉冲“兆安级”电流;“超高级”电压的传输使用。

背景技术

[0002] 在超大电能瞬间脉冲激发聚变高技术领域,对电能传输的同轴电缆载体要求极为严格,电缆应具备高柔性、大电流(兆安级)、高电压、低回路电阻等特点。传统的瞬间脉冲同轴电缆存在以下缺点:
[0003] 1.传统的瞬间脉冲同轴电缆,电缆各层材料由内而外同轴排布,电缆由内导体、内绝缘层、外导体、外绝缘保护层构成。其中,所述内导体层一般由单根或多根丝构成,所述外导体由铜丝单线单层或多层编织排列构成。此类结构的电缆外径偏大,而导体往复电阻和电缆整体弯折半径偏大,柔韧弯曲性、耐弯折性能差;
[0004] 2.传统的瞬间脉冲同轴电缆,在传输大电流、高电压,并且在电缆弯曲时,导致内、外导体表面电场强度分布不均匀,出现电缆内部放电现象,甚至存在电缆被击穿的险,从而降低了使用寿命。发明内容
[0005] 本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供不仅柔韧、弯曲性能更高,而且避免了在传输大电流、高电压,且在电缆弯曲时,电缆弯曲股线间的相对运动,保证中心导体、同心导体表面的电场分布均衡,提高安全性能的软电缆。
[0006] 本实用新型采用的技术方案是,一种瞬间脉冲同轴软电缆,所述同轴软电缆包括由内至外设置的中心导体、内半导电包带、屏蔽绝缘防护层、隔离包带、同心导体、外半导电包带和外护套;其中,所述中心导体主要由多根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该中心导体的每根股线由至少七根截面相同的、退火软铜或软单丝以束绞绞合的方式制成;所述同心导体主要由至少十八根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该同心导体的每根股线由至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成。
[0007] 所述内半导电包带为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述中心导体的外周壁上,并扎紧该中心导体的所有股线,使所述中心导体表面的电场分布均衡。
[0008] 所述屏蔽绝缘防护层由导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽三者共同注塑挤压制成。进一步,所述导体屏蔽与绝缘的厚度比为(6~8):1。
[0009] 所述隔离包带为起层间隔离作用的聚乙烯或聚丙烯。
[0010] 所述外半导电包带为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述同心导体的外周壁上,并扎紧该同心导体的所有股线,使所述同心导体表面的电场分布均衡。
[0011] 所述外护套由橡胶塑料挤塑成型。
[0012] 本实用新型的有益效果是:
[0013] 1. 本实用新型一方面采用至少七根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成单股股线,再以正规绞合工艺绞合制成多根股线的中心导体。同时,采用至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成单股股线,再以正规绞合工艺绞合制成至少十八根股线的同心导体。从而使运行时的往复电阻(回路电阻)更小,相对于传统同类电缆中单根疏绕和/或编织结构相比,极大的提高了电缆的柔韧弯曲性能。并且,在同等条件反复弯曲的条件下,本实用新型具有更高的耐弯折性能,使用寿命更长;另一方面采用内、外半导电包带分别对应缠绕中心导体、同心导体,避免了在传输大电流、高电压,且出现电缆弯曲时,电缆弯曲股线间的相对运动,保证中心导体、同心导体表面的电场分布均衡,提高安全性能。
[0014] 2. 本实用新型中,从整体上看,相对于同类产品而言,在有效截面相同的条件下,本实用新型能够承受的瞬间脉冲电流(DC)是普通同类产品的1.5倍左右,耐电压能是普通同类成品的2.5倍左右。附图说明
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016] 图1是本实用新型整体结构示意图。
[0017] 图2是径向剖面结构的主视图。
[0018] 图3是轴向结构的俯视图。
[0019] 图中代号含义:1—中心导体;2—内半导电包带;3—屏蔽绝缘防护层;31—导体屏蔽;32—绝缘层;33—绝缘屏蔽;4—隔离包带;5—同心导体;6—外半导电包带;7—外护套。

具体实施方式

[0020] 参见图1至图3所示:本实用新型是一种瞬间脉冲同轴软电缆,所述同轴软电缆包括由内至外设置的中心导体1、内半导电包带2、屏蔽绝缘防护层3、隔离包带4、同心导体5、外半导电包带6和外护套7。从整体上看,相对于同类产品而言,在有效截面相同的条件下,本申请专利能够承受的瞬间脉冲电流(DC)是普通同类产品的1.5倍左右,耐电压能力是普通同类产品的2.5倍左右。
[0021] 所述中心导体1主要由多根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该中心导体1的每根股线由至少七根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成;所述同心导体5主要由至少十八根、以正规绞合工艺绞合而成的股线组成,该同心导体5的每根股线由至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成。
[0022] 具体的是,一方面采用至少七根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成单股股线,再以正规绞合工艺绞合制成多根股线的中心导体1。同时,采用至少五根截面相同的、退火软铜或软银单丝以束绞绞合的方式制成单股股线,再以正规绞合工艺绞合制成至少十八根股线的同心导体5。这种结构设计,能够使电缆运行时的往复电阻(回路电阻)更小,提高载流量。相对于传统同类电缆中单根疏绕和/或编织结构相比,极大的提高了电缆的柔韧弯曲性能。并且,在同等条件反复弯曲的条件下,本申请专利具有更高的耐弯折性能,使用寿命更长;
[0023] 另一方面采用内、外半导电包带(2、6)分别对应缠绕中心导体1、同心导体5,避免了在传输大电流、高电压,且出现电缆弯曲时,电缆弯曲股线间的相对运动,保证中心导体1、同心导体5表面的电场分布均衡,提高安全性能。
[0024] 上述内半导电包带2为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述中心导体1的外周壁上,并扎紧该中心导体1的所有股线,使所述中心导体1表面的电场分布均衡。避免电缆弯曲时,该中心导体1各股线间的相对运动,同时,避免这种相对运动对屏蔽绝缘防护层3(具体的是,屏蔽绝缘防护层3中的导体屏蔽31)造成损伤。
[0025] 优选的,所述屏蔽绝缘防护层3由导体屏蔽31、绝缘层32(交联聚乙烯)和绝缘屏蔽32三者共同注塑挤压制成。更优选的,所述导体屏蔽31与绝缘层32的厚度比为(6~8):1。本实用新型的屏蔽绝缘防护层3也可以采用现有成熟的、一种或多种其他材料替代,能够保证本实用新型的屏蔽、绝缘性能要求即可。
[0026] 为了方便本软电缆中的加工需要,所述隔离包带4为起层间隔离作用的聚乙烯或聚丙烯。
[0027] 上述外半导电包带6为半导电绕包带,以严密环绕的方式均匀缠绕在所述同心导体5的外周壁上,并扎紧该同心导体5的所有股线,使所述同心导体5表面的电场分布均衡。避免电缆弯曲时,该同心导体5各股线间的相对运动,同时,避免这种相对运动对绝缘屏蔽
32造成损伤。
[0028] 所述外护套7由橡胶塑料挤塑成型。具体的是,采用现有成熟的挤塑设备挤包一层橡胶塑料作为整个软电缆的外护套7。
[0029] 另外,根据实际检验,数据对比可知,本实用新型的弯曲半径是6倍左右的电缆外径,同类的普通电缆的弯曲半径是12倍左右的电缆外径。而弯曲半径越小,其耐弯折性能越好,从而可知本实用新型的耐弯折性能远远优于现有同类普通电缆。
[0030] 以上具体技术方案仅用以说明本实用新型,而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
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