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一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法

阅读:340发布:2020-05-17

专利汇可以提供一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及资源回收再利用技术领域,尤其涉及一种畜禽粪污 能源 化、 肥料 化处理方法,通过建立资源转换站,收集资源转换站周围7.5km之内的厕所污 水 、生活污水、畜禽 粪便 、生活垃圾、秸秆进行圾进行集约化处理,提高了资源利用率。,下面是一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法专利的具体信息内容。

1.一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、在居民区建立厕所污收集井,所述厕所污水收集井与居民区住户家庭的粪便下水道连通,在居民区修建生活污水收集井,所述生活污水收集井与居民区的生活污水下水道连通,在养殖区修建畜禽粪便收集池,所述畜禽粪便收集池与养殖区的圈舍的下水道连接,在居民区修建垃圾池修建由于收集居民区的生活垃圾,将田间的秸秆堆积至道路旁;
步骤二、用液态物料运输车将厕所污水收集井内的厕所污水、污水收集井内的生活污水、畜禽粪便收集池内的畜禽粪便运输至资源转换站,用固态物料运输车将垃圾池内的生活垃圾、道路旁堆积的秸秆运输至资源转换站;
步骤三、将厕所污水和畜禽粪进行固液分离得到混合液和粪渣,将生活污水输送至好池内进行好氧处理;
步骤四、将混合液导入至酸化调节池调节内进行搅拌,搅拌2 3小时,并对酸化调节池~
内中的混合液进行加热,温度控制在26 45摄氏度,PH值控制6.8 7.4之间,将经过好养处理~ ~
后的生活污水由液态物料运输车输送至养殖区用于冲洗养殖区的圈舍;
步骤四、将秸秆粉碎至10 15cm每段,粉碎后的秸秆通过输送系统输送至厌氧罐内,将~
调节过PH值的混合液通过管道导入厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,焚烧生活垃圾对厌氧发酵罐进行加热,厌氧发酵罐的温度保持在25 35摄氏度之间;
~
步骤五、将发酵后产生的沼渣和固液分离后得到的粪渣通入混合罐内混合形成有机肥
步骤六、将混合罐内形成的有机肥通过固态物料运输车输送至田间进行堆肥。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,其特征在于:厕所污水、生活污水、畜禽粪便、生活垃圾、秸秆的收集范围为资源转换站周围7.5km之内。
3.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,其特征在于:所述液态物料运输车收集居民区的厕所污水、生活污水、畜禽粪便的频率为一天一次。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,其特征在于:所述固态物料运输车收集生活垃圾的频率为一天一次。

说明书全文

一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及资源回收再利用技术领域,尤其涉及一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法。

背景技术

[0002] 现阶段由于规模养殖配套设施装备条件跟不上,散养密集区缺乏有效处理机制,畜禽粪污得不到及时有效处理,畜禽粪污随意排放会对源造成污染,畜禽粪污成为农业面源污染的主要贡献者。
[0003] 近年来农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际,总有大量的农作物秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市空气质量的罪魁祸首。
[0004] 生活垃圾随意的丢弃会污染土壤和水源,但是生活垃圾中含有大量可燃烧物质,燃烧后产生一定能量,因此生活垃圾焚烧可以对生活垃圾进行有效的利用。
[0005] 经研究发现,农作物秸秆TS含量为60%,畜禽粪便TS含量为7%,生活污水TS含量为10%,因此需要一种可以对畜禽粪便、秸秆、厕所污水、生活污水和生活垃圾进行集约化处理的方式,提高资源的利用率。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,可对资源转换站周围的畜禽粪便、秸秆、厕所污水、生活污水和生活垃圾进行集约化处理,提高了资源利用率。
[0007] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,包括以下步骤:步骤一、在居民区建立厕所污水收集井,所述厕所污水收集井与居民区住户家庭的粪便下水道连通,在居民区修建生活污水收集井,所述生活污水收集井与居民区的生活污水下水道连通,在养殖区修建畜禽粪便收集池,所述畜禽粪便收集池与养殖区的圈舍的下水道连接,在居民区修建垃圾池修建由于收集居民区的生活垃圾,将田间的秸秆堆积至道路旁;
步骤二、用液态物料运输车将厕所污水收集井内的厕所污水、污水收集井内的生活污水、畜禽粪便收集池内的畜禽粪便运输至资源转换站,用固态物料运输车将垃圾池内的生活垃圾、道路旁堆积的秸秆运输至资源转换站;
步骤三、将厕所污水和畜禽粪进行固液分离得到混合液和粪渣,将生活污水输送至好池内进行好氧处理;
步骤四、将混合液导入至酸化调节池调节内进行搅拌,搅拌2 3小时,并对酸化调节池~
内中的混合液进行加热,温度控制在26 45摄氏度,PH值控制6.8 7.4之间,将经过好养处理~ ~
后的生活污水由液态物料运输车输送至养殖区用于冲洗养殖区的圈舍;
步骤四、将秸秆粉碎至10 15cm每段,粉碎后的秸秆通过输送系统输送至厌氧罐内,将~
调节过PH值的混合液通过管道导入厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,焚烧生活垃圾对厌氧发酵罐进行加热,厌氧发酵罐的温度保持在25 35摄氏度之间;
~
步骤五、将发酵后产生的沼渣和固液分离后得到的粪渣通入混合罐内混合形成有机肥
步骤六、将混合罐内形成的有机肥通过固态物料运输车输送至田间进行堆肥。
[0008] 进一步的,厕所污水、生活污水、畜禽粪便、生活垃圾、秸秆的收集范围为资源转换站周围7.5km之内。
[0009] 进一步的,所述液态物料运输车收集居民区的厕所污水、生活污水、畜禽粪便的频率为一天一次。
[0010] 进一步的,所述固态物料运输车收集生活垃圾的频率为一天一次。
[0011] 本发明的有益效果在于:一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法利用建设综合体资源转换站将畜禽粪污、秸秆、厕所污水、生活污水、生活垃圾转变为再生能源(固体、液体、气体),解决了农村的面源污染,为秸秆利用找到新出路,解决了大中小型养殖场治污难的问题,提供了清洁能源,加快“厕所革命”及农村改气进程,此外,肥料用于种植,减少化肥使用,提高了蔬菜瓜果等农产品的品质,改善了农作物生长环境及农村生态环境。

具体实施方式

[0012] 一种畜禽粪污能源化、肥料化处理方法,包括以下步骤:步骤一、在居民区附近建立厕所污水收集井,所述厕所污水收集井与居民区住户家庭的粪便下水道连通,在居民区修建生活污水收集井,所述生活污水收集井与居民区的生活污水下水道连通,在养殖区修建畜禽粪便收集池,所述畜禽粪便收集池与养殖区的圈舍的下水道连接,在居民区修建垃圾池修建由于收集居民区的垃圾,将田间的秸秆堆积至道路旁,厕所污水、生活污水、畜禽粪便、生活垃圾、秸秆的收集范围为资源转换站周围7.5km之内,这样便于收集;
步骤二、用液态物料运输车将厕所污水收集井内的厕所污水、污水收集井内的生活污水、畜禽粪便收集池内的畜禽粪便运输至资源转换站,用固态物料运输车将垃圾池内的生活垃圾、道路旁堆积的秸秆运输至资源转换站,液态物料运输车收集居民区的厕所污水、生活污水、畜禽粪便的频率为一天一次,固态物料运输车收集生活垃圾的频率为一天一次;
步骤三、将厕所污水和畜禽粪进行固液分离得到混合液和粪渣,将生活污水输送至好氧池内进行好氧处理;
步骤四、将混合液导入至酸化调节池调节内进行搅拌,搅拌2 3小时,并对酸化调节池~
内中的混合液进行加温,温度控制在26 45摄氏度,PH值控制6.8 7.4之间,将经过好养处理~ ~
后的生活污水由液态物料运输车输送至养殖区用于冲洗养殖区的圈舍;
步骤四、将秸秆粉碎至10 15cm每段,粉碎后的秸秆通过输送系统输送至厌氧罐内,将~
调节过PH值的混合液通过管道导入厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,焚烧生活垃圾对厌氧发酵罐进行加热,厌氧发酵罐的温度保持在25 35摄氏度之间;
~
步骤五、将发酵后产生的沼渣和固液分离后得到的粪渣通入混合罐内混合形成有机肥;
步骤六、将混合罐内形成的有机肥通过固态物料运输车输送至田间进行堆肥。
[0013] 液态物料运输车将生活污水、厕所污水、畜禽粪便输送至资源转换站,然后将资源转换站内处理过的生活污水运输至居民区用于冲洗圈舍,实现了资源的再利用,并且液态物料运输车往返过程中均载重,实现了资源的最大化利用,同样的,固态物料物料运输车将生活垃圾和秸秆收集至资源转换站,然后将资源转换站的有机肥运输至田间,全程不空载运行,提高了资源利用率。
[0014] 以建设规模为30000m³的资源转换站为例,其原材料收集范围为7.5km之内,半径7.5km的范围内,猪年出栏20万头左右、秸秆种植12万亩、居民1万~2万户,畜禽粪便、秸秆、厕所污水,在资源转换站内进行处理导入厌氧发酵罐内,在厌氧发酵罐内的滞留期为30d,厌氧进料1000t/d,容积产气率为0.8,沼气日产量为24000m³”,该资源转换站可以带动周边
1000亩设施大棚及20000亩大田种植,需要固态物料运输车4辆,液态物料运输车5辆,固态物料运输车的载重量为5吨,液态物料运输车的载重量为15吨,这样可以使各种垃圾和废弃物在能快速清理不堆积的同时提高运输车的运送效率,达到利用最大化。
[0015] 经验证,一个规模为30000m³的资源转换站的最佳处理半径为7.5km,超过7.5km,产生的成本费用就会过高,半径太短,降低了资源转换站的效率,并且经验证混合液和秸秆在厌氧发酵罐内发酵时间以30天为佳,如下表所示为原材料中各组成成分在厌氧发酵罐内发酵时间与产气率随时间变化表,厌氧发酵罐内物料的TS浓度控制在8%-12%之间,厌氧温度25度至35度之间,厌氧周期
30天,产气率为1:1,厌氧发酵完毕后厌氧发酵罐内的物料通过固液分离机进行固液分离,分离出来的沼液通过液态物料运输车运送到种植大棚进行沼液施肥,沼渣通过固态物料运输车输送至田间进行堆肥,堆肥48小时后作为底肥和无土栽培机制使用。
[0016] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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