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抛弃式净

阅读:349发布:2024-02-20

专利汇可以提供抛弃式净专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了抛弃式净 水 器,包括: 滤芯 、机头主体,滤芯由滤壳主体和滤材构成,滤壳主体的底部连接滤壳底盖,滤壳底盖设有浓水出口,滤材置于滤壳主体内部,机头主体设有 原水 进水口和净水出口,其特征是:所述的机头主体内部依顺序设有单向 阀 和机头旋转盘,机头旋转盘设有进水孔和卡孔,其底面设有 定位 槽,且分别在机头旋转盘的外部和内部,以及卡孔内设置有O型 密封圈 ,滤壳主体头部分别设有与机头旋转盘的卡孔互相扣 锁 的卡柱,和与机头旋转盘的定位槽相配合的定位柱,本实用新型的优点在于:更换滤芯无需关闭水源,安全可靠、 稳定性 高,且滤芯更换时更轻松,打开更易,同时机头主体底部采用一体式的卡扣设计,使机头更结实,寿命更长。,下面是抛弃式净专利的具体信息内容。

1.抛弃式净器,包括:滤芯、机头主体(1),滤芯主要由滤壳主体(11)和滤材(12)构成,滤壳主体(11)的底部连接滤壳底盖(14),该滤壳底盖(14)设置有浓水出口(15),滤材(12)置于滤壳主体(11)内部,机头主体(1)设置有原水进水口(2)和净水出口(7),其特征是:在所述的机头主体(1)内部依顺序设置有单向(8)和机头旋转盘(4),机头旋转盘(4)设置有进水孔(18)和卡孔(17),其底面设置有定位槽(16),且分别在机头旋转盘的外部和内部,以及卡孔内设置有O型密封圈,所述的滤壳主体(11)头部分别设置有与机头旋转盘(4)的卡孔互相扣的卡柱(19),和与机头旋转盘(4)的定位槽(16)相配合的定位柱(20)。
2.根据权利要求1所述的抛弃式净水器,其特征是:所述的机头主体(1)的底部设置有旋转式卡槽,该旋转式卡槽与滤芯(11)头部外表面设置的卡(21)相配合。
3.根据权利要求1所述的抛弃式净水器,其特征是:所述的机头主体(1)顶部还设置有一净水出口(6),该净水出口(6)安装有水压表,且与另一净水出口(7)连通。
4.根据权利要求1所述的抛弃式净水器,其特征是:所述的卡孔(17)为十字型卡孔。

说明书全文

抛弃式净

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水处理设备领域,尤其是抛弃式净水器。

背景技术

[0002] 净水器主要用作将水中的有害的物质进行过滤,从而净化水资源,而现今的抛弃式净水器主要有如下几点不足之处,1、净水器上的机头无关闭水源功能,更换滤芯时要关闭水源,虽然有些净水器的机头有断水功能,但是使用弹簧顶针式,由于弹簧弹和水源压力不稳定,容易产生关不死现象,并且弹簧和水长期接触容易腐蚀老化,导致止不住水;2、滤芯外壳循环使用,不易清洗但容易滋生细菌;3、净水器内没有内置单向,造成净化倒流;4、净水器的机头设计单一,不能同时作超滤反渗透净水机使用。发明内容
[0003] 本实用新型为了解决上述问题,提供一种用于过滤水中的有害物质的抛弃式净水器,对现有净水器的机头结构进行改良,使机头能连接不同的过滤系统,包括微滤、超滤、反渗透机,且无需关闭水源便可以轻松更换滤芯,安全可靠,稳定性高,机头采用一体式的卡扣设计,让机头更结实,寿命更长。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型包括:滤芯、机头主体,滤芯主要由滤壳主体和滤材构成,滤壳主体的底部连接滤壳底盖,该滤壳底盖设置有浓水出口,滤材置于滤壳主体内部,机头主体设置有原水进水口和净水出口,其特征是:在所述的机头主体内部依顺序设置有单向阀和机头旋转盘,机头旋转盘设置有进水孔和卡孔,其底面设置有定位槽,且分别在机头旋转盘的外部和内部,以及卡孔内设置有O型密封圈,所述的滤壳主体头部分别设置有与机头旋转盘的卡孔互相扣的卡柱,和与机头旋转盘的定位槽相配合的定位柱。
[0005] 本实用新型的的机头主体的底部设置有旋转式卡槽,该旋转式卡槽与滤芯头部外表面设置的卡相配合,机头主体顶部还设置有一净水出口,该净水出口安装有水压表,且与另一净水出口连通,所述的卡孔为十字型卡孔。
[0006] 本实用新型的有益效果:实施后,更换滤芯无需关闭水源,机头主体内的旋转盘使用3个O型密封圈作支点平行旋转,这样O型密封圈与旋转盘能完全密封,旋转滤芯就能实现开关水源的功能,安全可靠、稳定性高,而滤芯外壳头部和机头旋转盘上的四点自锁设计,另外加上机头上的定位槽与滤芯外壳的定位柱配合旋转,使得滤芯轻松更换和打开,同时机头主体底部采用一体式的卡扣设计,使机头更结实,寿命更长,机头内置的单向阀,能使机头连接到不同的过滤系统,包括微滤、超滤、反渗透机等。附图说明
[0007] 图1为本实用新型的结构图。
[0008] 图2为本实用新型的机头结构图。
[0009] 图3为本实用新型的滤芯外部结构图。

具体实施方式

[0010] 如图1所示,本实用新型包括有机头主体1和滤芯,主要用作控制原水进入滤芯和净水从滤芯流出的机构,该机头主体1上有一个原水进水口2和两个净水出口6、7,其中一个净水出口7和原水进水口2分别在机头主体1的两侧,该两侧的原水进水口2和净水出口7均安装有O型密封圈、圈环和卡爪,安装时,先将O型密封圈置于原水进水口2或净水出口7内,然后采用超声焊接将圈环装在原水进水口2或净水出口7上,卡爪则置于圈环内,然后分别使用相应的软水管连接原水进水口2或净水出口7。而机头主体1的另一净水出口6设在机头主体1顶部,该净水出口6安装有水压表(图中未画出),并采用水管使两个净水出口连通,水压表可用于观察到净水器工作时的水压情况。
[0011] 如图1、图2所示,机头主体1的内部依顺序装配有单向阀8和机头旋转盘4以及旋转盘压盖10,单向阀8安装在机头主体1的两个净水出口6、7所连接的水管上,主要防止压力桶的净水倒流,压力桶为净水出口7后接的储存净水的桶,它内置有压力气囊。单向阀8外表面还套有一O型密封圈,增加密封性,使净水不外流。机头旋转盘4设在单向阀8下方,机头旋转盘4上设置有进水孔18、卡孔17和定位槽16,进水孔18用于将原水流进滤心
11内部,卡孔17设在机头旋转盘4中心,其形状为十字型,形成四点卡位,定位槽16设在机头旋转盘4底面。机头旋转盘4上设有三个O型密封圈4、5、9,分别设置在机头旋转盘外部和内部,以及卡孔内,外部的O型密封圈4套在机头旋转盘外表面所设置的环槽上,主要用作防止机头水源外流,内部的O型密封圈5,为小型密封圈,防止机头水源流到滤芯外面,卡孔内所设的O型密封圈9用来防止机头主体2与滤芯接触时,水源流到净水出口7。机头主体2的底面设置有旋转式卡槽((图中未画出),以卡扣方式安装在滤芯头部。
[0012] 上述的旋转盘压盖10压在机头旋转盘4上,当单向阀8和机头旋转盘4安装在机头主体1内部后,采用螺丝固定旋转盘压盖10。
[0013] 如图1、图3所示,滤芯主要由滤壳主体11和滤材12构成,滤壳主体11可以任何几何形状,图1中为桶状,滤壳主体11的头部,即与机头主体1连接部位设有卡柱19、定位柱20以及卡块21,卡柱19设在机头主体1的头部端面,主要与机头旋转盘4上的卡孔17互相扣锁,图1中所设卡柱有四条,配合十字型卡孔经旋转后起到自锁作用,定位柱20设有一条,主要与设在机头旋转盘4上的定位槽16配合旋转,在旋转机头时,逆时针旋转滤芯90度,当旋转到机头旋转盘的进水孔18时,进水水路导通,原水流进滤壳主体11内部经过滤材12过滤后,从机头主体1的净水出口7流出净水;反之,顺时针旋转滤芯90度,水源关闭,更换滤芯。卡块21设置在机头主体1的头部侧面,主要与机头主体1底面所设的旋转式卡槽配合旋转相卡,可将机头主体1固定安装在滤芯上。
[0014] 滤壳主体11底部设置有滤壳底盖14,滤壳底盖14设置浓水出口15,浓水出口15和原水进水口2或净水出口7结构相同,同样设置有O型密封圈、圈环和卡爪,将净化后的污水排除净水器外。
[0015] 滤材12置于滤壳主体11内部,滤材12中心设有一条贯穿滤材的圆管13,并在连接时采用O型密封圈进行密封,圆管13内壁带有孔,该条带孔的圆管13一端连接浓水出口15,用于输送污水到浓水出口15,另一端在安装机头主体1时与单向阀8对接,用作输送净水到净水出口7。
[0016] 本实用新型工作原理:机头主体与机头旋转盘使用3个O型密封圈作平行旋转,当旋转到机头主体的进水孔时,水路导通,水从此孔流进滤芯;反之,水路关闭。
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