便于覆膜砂快速冷却的出料系统
专利汇可以提供便于覆膜砂快速冷却的出料系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了便于覆膜砂快速冷却的出料系统，包括过筛机构、冷却机构和装袋机，所述冷却机构位于所述过筛机构和装袋机之间，所述过筛机构的出口与所述冷却机构相连，所述冷却机构的出口与装袋机相连；其特征在于，所述冷却机构包括第一螺旋提升机、冷却仓和第二螺旋提升机，所述第一螺旋提升机、所述冷却仓和所述第二螺旋提升机形成横纵向的冷却通道。通过过筛机构对成品覆膜砂进行多级过筛后，将覆膜砂结 块 打散，便于对覆膜砂进行均匀冷却，所述冷却机构形成横纵向的冷却通道，实现了覆膜砂的快速冷却。，下面是便于覆膜砂快速冷却的出料系统专利的具体信息内容。
1.便于覆膜砂快速冷却的出料系统，包括过筛机构、冷却机构和装袋机，所述冷却机构位于所述过筛机构和装袋机之间，所述过筛机构的出口与所述冷却机构相连，所述冷却机构的出口与装袋机相连；其特征在于，
所述冷却机构包括第一螺旋提升机、冷却仓和第二螺旋提升机，所述第一螺旋提升机位于所述过筛机构和冷却仓之间，所述第二螺旋提升机位于冷却仓和装袋机之间，所述冷却仓为水平设置的狭长型密闭腔体；所述第一螺旋提升机、所述冷却仓和所述第二螺旋提升机形成横纵向的冷却通道。
2.据权利要求1所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，所述过筛机构设置粗筛室和细筛室，所述粗筛室位于所述细筛室的上方，在所述粗筛室和细筛室上分别设置有进口和出口，所述粗筛室的出口与所述细筛室的进口连接，所述细筛室的出口与所述冷却机构连接。
3.据权利要求1所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，所述冷却仓上设有风冷系统或/和水冷系统，在所述冷却仓两端各设有进砂口和出砂口，所述进砂口设在所述冷却仓的上部，所述出砂口设在所述冷却仓的下部，所述进砂口与所述第一螺旋提升机连接，所述出砂口与所述第二螺旋提升机连接。
4.据权利要求1所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，所述第一螺旋提升机包括双向传动电机、进料管、出料管和输送管道，所述输送管道呈竖直方向，所述进料管位于所述输送管道的底部，所述出料管位于所述输送管道的顶部，所述双向传动电机设于所述输送管道的上部。
5.据权利要求4所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，在所述输送管道内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端与双向传动电机连接，所述螺旋输送机与所述输送管道形成螺旋输送通道。
6.据权利要求1所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，所述装袋机包括料斗，所述料斗为上开口，在料斗内设有筛网，所述第二螺旋提升机的出料管末端位于所述筛网的上方，在料斗的底部设有出砂管，在出砂管上设有计量阀，通过所述计量阀控制装袋机的装砂量。
7.据权利要求1所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，还包括除尘机构，所述除尘机构通过除尘管道与过筛机构和冷却机构连接。
8.据权利要求7所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，在所述除尘管道的末端设置有除尘罩。
9.据权利要求7所述的便于覆膜砂快速冷却的出料系统，其特征在于，所述除尘机构为袋式除尘器。
便于覆膜砂快速冷却的出料系统
技术领域
背景技术
裹体，从而方便后续的造型、铸造。当成品覆膜砂从混砂机中出砂后，温度通常在100°左右，
需要快速冷却并进行装袋，完成出料。但覆膜砂在高温搅拌过程中，由于添加了树脂等辅
料，会有部分覆膜砂形成较大的结块，不易于快速散热，往往会影响覆膜砂的成品质量。在
传统的覆膜砂装袋前，为了实现砂粒的快速冷却，往往需要较大的中转、冷却场地，造成资
源浪费。
CN103017498A的一种流化床干燥冷却器，CN106369940A的一种新型流化床干燥机，均公开
了具有上述功能的冷却设备，但该设备在实际使用时，与高温覆膜砂的接触时间很短，未能
有效的带走表面的热量，能量损耗极大。
实用新型内容
结构更加简单、易于制造，且大大的提高了成品覆膜砂的冷却效率。
机构相连，所述冷却机构的出口与装袋机相连；其特征在于，
述冷却仓为水平设置的狭长型密闭腔体；所述第一螺旋提升机、所述冷却仓和所述第二螺
旋提升机形成横纵向的冷却通道。
连接，所述细筛室的出口与所述冷却机构连接。
述进砂口与所述第一螺旋提升机连接，所述出砂口与所述第二螺旋提升机连接。
管道的顶部，所述双向传动电机设于所述输送管道的上部。
有计量阀，通过所述计量阀控制装袋机的装砂量。
筛室的出口排出，并进入冷却机构。由于经过筛分后的覆膜砂温度仍较高，覆膜砂先通过所
述第一螺旋提升机的螺旋输送通道后，进入所述冷却仓，在风冷系统和水冷系统的协同作
用下，快速冷却至40℃左右。为了进一步稳定覆膜砂的温度，在覆膜砂从冷却仓中排出后，
再一次通过所述第二螺旋提升机的螺旋输送通道，从而在有限的作业区域内实现成品覆膜
砂的快速冷却，完成覆膜砂的出料。
具体实施方式
构2位于所述过筛机构1和装袋机3之间，所述过筛机构1的出口与所述冷却机构2相连，所述
冷却机构2的出口与装袋机3相连。
很难散热。为了提高产品品质，便于包装，所述过筛机构1设置粗筛室11和细筛室12，所述粗
筛室11位于所述细筛室12的上方，在所述粗筛室11和细筛室12上分别设置有进口和出口，
所述粗筛室11的出口与所述细筛室12的进口连接，所述细筛室12的出口与所述冷却机构2
连接。通过多层筛分后，成品覆膜砂快速被打散，更容易冷却出料。
述第二螺旋提升机23位于冷却仓22和装袋机3之间，所述冷却仓22为水平设置的狭长型密
闭腔体。通过所述第一螺旋提升机21、所述冷却仓22和所述第二螺旋提升机23形成横纵向
的冷却通道，从而在有限的作业区域内实现成品覆膜砂的快速冷却，成品覆膜砂依次通过
第一螺旋提升机21、冷却仓22、第二螺旋提升机23，最后到达装袋机3进行装袋。通常，所述
冷却仓22上设有风冷系统或水冷系统，为了提高冷却效率，可以在所述冷却仓22上同时设
有风冷系统和水冷系统。在所述冷却仓22两端各设有进砂口和出砂口，为了便于覆膜砂从
第一螺旋提升机21的上部出来后快速进入冷却仓22，所述进砂口设在所述冷却仓22的上
部，所述出砂口设在所述冷却仓22的下部。
料管213位于所述输送管道214的顶部，所述双向传动电机211设于所述输送管道214的上
部。在所述输送管道214内设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的上端与双向传动电机211连
接，所述螺旋输送机与所述输送管道214形成螺旋输送通道。所述第二螺旋提升机23与第一
螺旋提升机21的结构类似，但为了进一步使从冷却仓22出来的覆膜砂的温度稳定，所述第
二螺旋提升机23比第一螺旋提升机21高，输送通道更长。
在出砂管33上设有计量阀34，通过所述计量阀34控制装袋机3的装砂量。
中，需要佩戴口罩等防护用具，炎热的夏季容易引起中暑等身体不适。为了降低作业场所的
扬尘，所述便于覆膜砂快速冷却的出料系统还包括除尘机构4，所述除尘机构4与所述过筛
机构1、冷却仓22和装袋机3分别通过除尘管道41连接。在所述除尘管道的末端均设置有除
尘罩42，所述除尘罩42分别固定安装在所述过筛机构1、冷却仓22和装袋机3的上端。所述除
尘机构4为袋式除尘器。
膜砂从细筛室12的出口排出，并进入冷却机构。由于经过筛分后的覆膜砂温度仍较高，覆膜
砂先通过所述第一螺旋提升机21的螺旋输送通道后，进入所述冷却仓22，在风冷系统和水
冷系统的协同作用下，快速冷却至40℃左右。为了进一步稳定覆膜砂的温度，在覆膜砂从冷
却仓中排出后，再一次通过所述第二螺旋提升机23的螺旋输送通道，从而在有限的作业区
域内实现成品覆膜砂的快速冷却，完成覆膜砂的出料。
或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的
装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申
请的限制。
隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人
员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表
示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是
第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以
在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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