技术领域
[0001] 本实用新型涉及净化水设备领域,特别涉及一种净化水罐。
背景技术
[0002]
原水在使用之前,会经过初级过滤,二级过滤,用于去除水内的异味、消毒,使得水质满足一定的用水标准。
[0003] 净化原水的设备通常使用净化水罐,将带有杂质的原水从进水口通入净化水罐内部,经过净化水罐内部的滤网过滤后,从出水口排出。
[0004] 净化水罐内部的滤网经过一段时间的使用后,滤网上积存较多原水中的杂质,滤网的滤孔一旦堵塞,不仅会影响正常的过滤工作,同时会造成净化水罐内部压
力过大,造成安全隐患。因此,需要及时对净化水罐内部的滤网进行更换或者清理,使净水水罐达到正常的使用状态。
[0005] 清理净化水罐的滤网时,需要将净化水罐停机,将滤网拆卸,清洗或更换滤网后,装入净化水罐中,更换滤网影响净化水罐的正常工作,滤网拆卸频繁,净化水罐工作时的连续性差。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种净化水罐,具有使净化水罐连续工作的优点。
[0007] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种净化水罐,包括罐体,所述罐体上连通有进水管和出水管,其特征在于:所述罐体内固设有滤网,所述滤网背向罐体底面的表面固设有
支撑框,所述支撑框包括沿罐体径向设置的封严条板,所述封严条板沿支撑框周向至少设置有两个;所述支撑框背向滤网的表面抵触有扣盒,所述扣盒包括与分别与两个封严条板抵压的竖板,两个所述竖板上固定有背向罐体中心线的外环,所述外环的外侧面抵触于罐体内侧面,所述竖板背向滤网的端面上固设有扇形板;所述扣盒上固定有轴线与罐体中心线重合的
传动轴,所述传动轴上固设有带动传动轴沿自身轴线方向移动的驱动机构;所述驱动机构包括输出端插入罐体内的固定轴式直线步进
电机,所述固定轴式直线步进电机的输出端与传动轴连接;所述罐体侧面穿设固定有与罐体内腔连通的清洗管,所述清洗管上设置有控制
阀门;所述外环上开设有清洗孔,当两个所述竖板分别抵触于封严条板时,所述清洗孔与清洗管伸入罐体的端口对应。
[0008] 通过采用上述技术方案,从进水管向罐体内注入一定压力的水,水经过滤网后从出水管流出,水内的杂质沉淀于滤网背向罐体的表面上;固定轴式直线步进电机的输出端带动传动轴沿传动轴轴线方向移动,传动轴带动扣盒移动,当扣盒移动直至竖板与封严条板对应时,清洗孔与清洗管对应,此时
控制阀门同步开启;扣盒内的水受到的压力较小,滤网与罐体底面之间的过滤水会经过滤网后进入清洗管排出罐体,对扣盒正下方的滤网部分进行清洗;固定轴式直线步进电机的输出端带动传动轴沿传动轴轴线方向背向罐体底面方向移动,此时控制阀门关闭,竖板与封严条板分离,滤网上方的水进入扣盒内,接着经过滤网后从出水管流出;从而实现对滤网的清洗工作,清洗滤网时不需将滤网从罐体内取出,保证净化水罐工作的连续性,同时扇形板的扇形面积越大,滤网的清洗范围越大。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述罐体内侧固定有内径等于外环外径的内环,所述清洗管伸入罐体的一端穿过内环。
[0010] 通过采用上述技术方案,外环的设置能减小对罐体内腔侧面的
精度要求,仅需提高内环的内侧面的生产精度,便能保证扣盒与清洗管之间连通时,内环与清洗管之间的封严效果,降低了设备成本。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述传动轴外套设有轴套,所述轴套上固设有固定于罐体上的支撑杆。
[0012] 通过采用上述技术方案,轴套的设置能支撑传动轴,提高传动轴移动时的
稳定性。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述支撑框背向罐体底面的端面上固设有抵触于扣盖朝向罐体底面的端面上的密封垫。
[0014] 通过采用上述技术方案,密封垫能增加扣盖与支撑框抵触时的封严效果,提高对滤网的清洗效果。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述滤网朝向罐体底面的表面设置有固定于罐体的稳定框。
[0016] 通过采用上述技术方案,稳定框的设置便于对滤网进行支撑,延长了滤网的使用寿命。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述竖板背向外环的一端固定有连接套,所述连接套与传动轴可拆卸连接。
[0018] 通过采用上述技术方案,连接套的设置便于扣盒与传动轴连接,方便扣盒的安装维护。
[0019] 综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0020] 1、从进水管向罐体内注入一定压力的水,水经过滤网后从出水管流出,水内的杂质沉淀于滤网背向罐体的表面上;驱动机构带动传动轴沿传动轴轴线方向移动,传动轴带动扣盒移动,当扣盒移动直至竖板与封严条板对应时,清洗孔与清洗管对应,此时控制阀门同步开启;扣盒内的水受到的压力较小,滤网与罐体底面之间的过滤水会经过滤网后进入清洗管排出罐体,对扣盒正下方的滤网部分进行清洗;驱动机构带动传动轴沿传动轴轴线方向背向罐体底面方向移动,此时控制阀门关闭,竖板与封严条板分离,滤网上方的水进入扣盒内,接着经过滤网后从出水管流出;从而实现对滤网的清洗工作,清洗滤网时不需将滤网从罐体内取出,保证净化水罐工作的连续性,同时扇形板的扇形面积越大,滤网的清洗范围越大;
[0021] 2、固定轴式直线步进电机的输出端朝向罐体底面移动时带动传动轴沿自身轴线方向移动,从而使扣盒抵压于支撑框;固定轴式直线步进电机的输出端背向罐体底面移动时带动传动轴沿自身轴线方向移动,从而使扣盒与支撑框分离。
附图说明
[0023] 图2是实施例1中罐体内部的结构示意图;
[0024] 图3是实施例1中罐体的剖面结构示意图。
[0025] 图中,1、罐体;11、滤网;12、稳定框;13、内环;14、进水管;15、出水管;2、支撑框;21、封严条板;22、内连接环;23、外连接环;3、扣盒;31、竖板;32、外环;321、清洗孔;33、扇形板;34、连接套;4、传动轴;41、固定轴式直线步进电机;42、轴套;43、支撑杆;44、
弹簧;5、清洗管;51、控制阀门;6、密封垫。
具体实施方式
[0026] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0027] 实施例1
[0028] 一种净化水罐,如图1所示,包括罐体1,罐体1为圆柱形不锈
钢壳体,罐体1上设置有扣盒3,扣盒3将罐体1朝上的端口遮严。扣盒3上使用螺钉固定连接有位于罐体1外侧的固定轴式直线步进电机41。罐体1侧面上方穿设有
焊接于罐体1且与罐体1内腔连通的进水管14,罐体1侧面下方穿设有焊接于罐体1且与罐体1内腔连通的出水管15。
[0029] 如图2所示,罐体1侧面穿设有焊接于罐体1且与罐体1内腔连通的清洗管5,清洗管5伸出罐体1的部分中间设置有控制阀门51;当控制阀门51开启时,罐体1内的液体经清洗管
5流出罐体1。
[0030] 如图2所示,固定轴式直线步进电机41的输出端伸入罐体1,固定轴式直线步进电机41的输出端上焊接有中心线与罐体1轴线相同的弹簧44,弹簧44朝向罐体1底面的一端焊接有传动轴4,传动轴4的中心线与罐体1的中心线重合。传动轴4外侧套设有套设于弹簧44外侧的轴套42,轴套42外侧面周向焊接有均布于轴套42侧面的四个支撑杆43,支撑杆43远离轴套42的一端使用螺钉固定于罐体1内
侧壁上;固定设置的轴套42能提高传动轴4移动时的稳定性。
[0031] 如图2所示,传动轴4上固设有开口朝向罐体1底面的扣盒3。
[0032] 如图3所示,扣盒3包括套设于传动轴4外侧的连接套34,连接套34侧面穿设有穿入连接套34与传动轴4侧面抵压的螺钉,螺钉在附图中未画出,螺钉将连接套34和传动轴4压紧连接。连接套34侧面一体设置有上表面与连接套34背向罐体1底面的端面平齐的扇形板33,扇形板33的夹
角为直角,扇形板33的中心线与连接套34的中心线重合。扇形板33沿自身周向的两侧一体设置有竖板31,竖板31沿传动轴4轴线方向的两端面分别与连接套34沿传动轴4轴线方向的两端面平齐,扇形板33朝向罐体1底面的表面上一体设置有位于两个竖板
31之间的外环32,外环32的中心线与罐体1的中心线重合,外环32位于扇形板33远离连接套
34的一端。
[0033] 如图2和图3所示,扣盒3朝向罐体1底面的端面上抵触有支撑框2。支撑框2包括套设于传动轴4外侧且抵触于连接套34朝向罐体1底面的端面上的内连接环22。内连接环22外侧面周向均布有四个沿内连接环22径向方向设置的封严条板21,封严条板21与内连接环22一体设置,封严条板21背向罐体1底面的表面为光滑表面且位于同一平面,封严条板21远离内连接环22的一端一体设置有外连接环23,外连接环23背向罐体1底面的端面抵触于外环32朝向罐体1底面的端面。
[0034] 如图3所示,支撑框2背向罐体1底面的端面上开设有密封槽,密封槽包括位于封严条板21上的径向密封槽,径向密封槽沿罐体1径向方向设置;密封槽包括位于内连接环22上的内周密封槽,位于外连接环23上的外周密封槽。密封槽内嵌设有密封垫6,密封垫6包括位于径向密封槽内的径向密封垫,密封垫6包括位于内周密封槽内的内密封垫,位于外周密封槽内的外密封垫。当扣盒3与支撑框2抵压时,扣盒3朝向罐体1底面的端面抵压于密封垫6上。
[0035] 如图2和图3所示,支撑框2朝向罐体1底面的端面上使用螺钉固定有滤网11,滤网11的直径等于罐体1的内径,罐体1内位于滤网11上方的水经过滤网11后进入滤网11与罐体
1底面之间进行过滤,水中的杂质堆积于滤网11上方。
[0036] 如图2和图3所示,滤网11背向支撑框2的表面设置有用于支撑滤网11的稳定框12,稳定框12外侧面焊接于罐体1内,稳定框12能提高滤网11使用时的稳定性,减小水流动时对滤网11的冲击。
[0037] 如图2和图3所示,扣盒3与罐体1内侧壁之间抵触有固定于罐体1上的内环13,内环13外侧面与罐体1内侧面抵触,内环13内侧面与外环32外侧面抵触,清洗管5穿入罐体1的一端穿过内环13,且清洗管5穿入内环13的端面位于内环13内表面上。
[0038] 如图2和图3所示,外环32上开设有沿连接套34径向方向设置的清洗孔321,当清洗孔321的轴线与清洗管5伸入罐体1的端面的轴线重合时,竖板31朝向罐体1底面的端面分别抵触于相邻两个封严条板21背向罐体1底面的端面。此时扣盒3与支撑框2组成一个封闭空腔,该封闭空腔位于滤网11背向罐体1底面的上方与罐体1组成的空间内。
[0039] 一种净化水罐,其工作过程如下:
[0040] 从进水管14向罐体1内注入一定压力的水,水经过滤网11后从出水管15流出,水内的杂质沉淀于滤网11背向罐体1的表面上;
[0041] 固定轴式直线步进电机41通过弹簧44带动传动轴4沿传动轴4轴线方向移动,传动轴4带动扣盒3移动,当扣盒3移动直至竖板31与封严条板21对应时,清洗孔321与清洗管5对应,此时控制阀门51同步开启;扣盒3内的水受到的压力较小,滤网11与罐体1底面之间的过滤水会经过滤网11后进入清洗管5排出罐体1,对扣盒3正下方的滤网11部分进行清洗;
[0042] 固定轴式直线步进电机41通过弹簧44带动传动轴4沿传动轴4轴线方向背离罐体1底面移动,此时控制阀门51同步关闭,此时竖板31与封严条板21分离,滤网11上方的水进入扣盒3内,接着经过滤网11后从出水管15流出。
[0043] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改,但只要在本实用新型的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。