一种处理对邻硝废水的工艺方法
专利汇可以提供一种处理对邻硝废水的工艺方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种对邻硝废 水 处理 方法，属于 废水 的处理领域，本发明的方法可以同时实现 硫酸 钠的回收、水的达标排放以及 污泥 减量的对邻硝废水的处理方法；该方法利用高级 氧 化单元、 电渗 析 单元、 蒸发 单元、生化单元相结合，实现对邻硝废水的工业处理，预处理工艺采用突破性的臭氧高级氧化单元高效降低废水COD，同时不引入其他阴阳离子，后续结合电渗析技术和MVR蒸发技术，获得高纯度硫酸钠盐的回收，MVR冷凝液、电渗析淡液和生活污水直接外排 污水处理 厂。，下面是一种处理对邻硝废水的工艺方法专利的具体信息内容。
1.一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的方法步骤如下：
步骤一、对邻硝废水进入pH调节池调节废水pH至8 9，之后泵入AOP氧化装置中，采用臭~
氧/H2O2催化氧化对废水进行处理；
步骤二、氧化出水经过过滤器和超滤，之后泵入电渗析装置进行盐浓缩，得到两股主流水，脱盐水和浓缩盐水；
步骤三、电渗析浓缩盐水进入MVR蒸发器，实现结晶盐离心母液的分离，实现硫酸钠盐的回收；
步骤四、电渗析淡液，即步骤二中的脱盐水、以及步骤三中制备的MVR冷凝水以及生活废水混合后，排入污水处理厂。
2.根据权利要求1所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的步骤一中pH调节池中采用酸性试剂以及碱性试剂调节pH；所述的酸性试剂为浓硫酸；所述的碱性试剂为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的步骤一中泵入AOP氧化装置的具体参数为：臭氧浓度范围在80-120g/m3；停留时间250-400min；双氧水为工业级，质量浓度27.5%，加量为0.4-1%。
4.根据权利要求1所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的步骤三中，泵入电渗析装置进行盐浓缩时，设置过滤器和超滤以保证电渗析进水指标参数，即进水COD小于200mg/L。
5.根据权利要求4所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的电渗析装置中的膜组件为均相膜或异相膜。
6.根据权利要求5所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的膜组件采用均相电渗析膜。
7.根据权利要求1所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的超滤单元中使用的超滤膜孔径为10nm 0.01μm，截留分子量为1000 100000Da；所述的超滤单元中~ ~
的膜组件形式为板式、卷式或碟式。
8.根据权利要求7所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的超滤单元中的膜组件中采用改性高分子聚合物作为膜材料，即聚氨酯材料；采用外压式中空纤维膜组件。
9.根据权利要求1所述的一种处理对邻硝废水的工艺方法，其特征在于，所述的MVR蒸发器中选择刮刀卸料离心机实现结晶盐离心母液的分离，实现硫酸钠的回收。
一种处理对邻硝废水的工艺方法
技术领域
背景技术
发明内容
氧/H2O2催化氧化的方式对废水进行处理；
步骤二、氧化出水经过过滤器和超滤，之后泵入电渗析装置进行盐浓缩，得到两股主流水，脱盐水和浓缩盐水；
步骤三、电渗析浓缩盐水进入MVR蒸发器，实现结晶盐离心母液的有效分离，臭氧AOP氧化彻底、可调节、不引入其他阴阳离子，实现硫酸钠盐的回收；
步骤四、电渗析淡液、MVR冷凝水以及生活废水或者雨水等混合后，排入污水处理厂。
250-400min，所用双氧水为工业级，质量浓度27.5%，加量为0.4-1%；
进一步，所述的步骤三中电渗析单元，设置过滤器和超滤以保证电渗析进水指标参数，即进水COD小于200mg/L；
进一步，所述的电渗析单元的膜组件为均相膜或异相膜，优选地，采用均相电渗析膜；
进一步，所述的超滤单元中使用的超滤膜孔径为10nm 0.01μm，截留分子量为1000~ ~
100000Da，只允许水、无机盐和小分子物质透过膜，而截留水中的悬浮物、蛋白等大分子有机物、胶体和微生物。膜组件形式为板式、卷式或碟式；优选地，以改性高分子聚合物作为膜材料，端头密封采用不会开裂、不会泄露的聚氨酯材料，采用更耐污染和耐高悬浮物的外压式中空纤维膜组件，膜壳耐压可达到0.3MPa，强度大；膜元件具有通量高，抗污染性能好，性能稳定，检漏修补方便，使用寿命长等特点；
进一步，所述的MVR 蒸发结晶单元选择刮刀卸料离心机实现结晶盐离心母液的有效分离，从而实现硫酸钠的回收。
2．针对AOP氧化段的脱色、脱COD、水质波动的问题，一方面AOP针对性强、氧化彻底，另一方面设计有余量、随着氧化剂量增多，氧化越彻底；针对MVR蒸发工艺段对于盐纯度以及对于结晶盐离心母液有效分离的目的，采用AOP氧化技术使得氧化彻底且过程可调节、不引入其他阴阳离子。
具体实施方式
2）AOP出水进入电渗析单元，ED膜采用均相膜，运行电压为10-12V；所用超滤膜为PVDF高分子材料的中空膜组件，截留分子量为50000Da；电渗析单元淡水出水TDS1500mg/L，浓水出水TDS150000mg/L；
3）电渗析浓水进入MVR单元，进水pH7，所得硫酸钠含水率5%，冷凝水含盐率50mg/L；
4）电渗析淡液、MVR冷凝水以及生活废水混合后，COD<200mg/L， TDS<1500mg/L，排入污水处理厂。
2.86%。
2）AOP出水进入电渗析单元，ED膜采用均相膜，运行电压为10-12V；所用超滤膜为PVDF高分子材料的中空膜组件，截留分子量为50000Da，出水流量为400L/m2h；电渗析单元淡水出水TDS1400mg/L，浓水出水TDS18000mg/L;
3）电渗析浓水进入MVR单元，进水pH7，蒸发量1.2t/h，所得硫酸钠含水率4.8%，冷凝水含盐率45mg/L；
4）电渗析淡液、MVR冷凝水以及生活废水混合后，COD128mg/L，TDS1100mg/L，排入污水处理厂。
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