实验室废液处理装置
阅读：1003发布：2020-07-29
专利汇可以提供实验室废液处理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及污染防治设备领域内的一种实验室废液处理装置，其包括多个废液分类储罐、 氧 化还原反应器、混合池、pH调节槽、微 电解 反应器、 水 解 酸化 反应器、DN曝气 生物 滤池 、C/N曝气生物滤池、斜板 沉淀池 、 污泥 浓缩池、多个储药箱和厢式 压滤机 ；该装置将收集的废酸液作为处理装置的药剂使用，以调节pH值；废液分类经过 氧化还原反应 器进行预处理，然后将其混合后采用物化及生化处理装置进一步去除水中污染物，达标后再进行排放；污泥采用脱水装置处理形成泥饼后按规定处置。该装置可对高浓度实验室废液进行处理，工程投资省，占地面积小，操作管理方便。可有效去除COD、 氨 氮、磷和重金属，平均去除率达99.5%以上。，下面是实验室废液处理装置专利的具体信息内容。
1.一种实验室废液处理装置，其特征在于：包括多个废液分类储罐、氧化还原反应器、混合池、pH调节槽、微电解反应器、水解酸化反应器、DN曝气生物滤池、C/N曝气生物滤池、斜板沉淀池、污泥浓缩池、多个储药箱和厢式压滤机；
所述废液分类储罐包括废酸液储罐、有机废液储罐、汞系废液储罐、六价铬废液储罐、重金属废液储罐和含氰废液储罐；所述储药箱包括氢氧化钙储药箱、氢氧化钠储药箱、聚丙烯酰胺储药箱、聚合氯化铝储药箱、硫酸亚铁储药箱、双氧水储药箱、酸液储药箱、次氯酸钠溶液储药箱和硫化钠储药箱；
所述有机废液储罐、汞系废液储罐、六价铬废液储罐、重金属废液储罐、含氰废液储罐的出口分别经驳运泵连接至氧化还原反应器；废酸液储罐出口连接至酸液储药箱；各储药箱出口也分别经计量泵连接至氧化还原反应器的进口；氧化还原反应器底部的出口一路连接至混合池，另一路连接至污泥浓缩池；
所述pH调节槽包括pH调节槽A和pH调节槽B；pH调节槽A与酸液储药箱的出口相连，pH调节槽B与氢氧化钠储药箱的出口相连；混合池的出口经污水泵连接至pH调节槽A的下部进口，pH调节槽A的上部出水口连接至微电解反应器的进口，微电解反应器的出口连接至pH调节槽B的底部进口，pH调节槽B的上部出水口连接至竖流式沉淀器的进口，竖流式沉淀器上部的出水口连接至斜板沉淀器的进口，斜板沉淀器的出水口连接至水解酸化反应器的进口；水解酸化反应器的出水口连接至DN曝气生物滤池的进口，DN曝气生物滤池的出水口连接至于C/N曝气生物滤池的进口，C/N曝气生物滤池的出口连接排放管道；所述竖流式沉淀器、斜板沉淀器和水解酸化反应器底部的污泥出口经阀连接至污泥浓缩池；
所述污泥浓缩池顶部上清液出口连接到混合池，污泥浓缩池底部污泥出口经污泥泵连接到厢式压滤机，厢式压滤机的滤液出口连接到混合池；
所述微电解反应器、DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池中分别设有曝气管，所述曝气管与风机相连。
2.根据权利要求1所述的实验室废液处理装置，其特征在于：所述氧化还原反应器上设有超声波液位控制仪、pH控制仪、ORP控制仪、变频搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴和转速传感器，变频搅拌电机的输出轴与搅拌轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的实验室废液处理装置，其特征在于：所述DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池上分别连接有反冲洗管道，DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池的反冲洗水出口连接至污泥浓缩池。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的实验室废液处理装置，其特征在于：所述C/N曝气生物滤池上部经回流泵连接至DN曝气生物滤池的进口。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的实验室废液处理装置，其特征在于：所述水解酸化反应器上连接有自循环泵及相应的自循环管道。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的实验室废液处理装置，其特征在于：所述水解酸化反应器内装填的填料为半软性生物填料；DN曝气生物滤池、C/N曝气生物滤池内装填陶粒滤料，并分别设置溶解氧监测仪1套。
实验室废液处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种污染防治装置，特别涉及一种处理实验室废液的装置。
背景技术
[0002] 实验室废液主要来自各科研单位实验研究室和高等院校的科研和教学实验室。废液按污染程度可分为高浓度实验室废液和低浓度实验室废水。高浓度实验室废液主要成分为液态的失效试剂(废洗液、废氰化钾、废有机溶剂等)，液态的实验废弃产物或中间产物(如各种有机溶剂、离心液、液体副产物等)以及各种洗涤液(产物或中间产物的高浓度洗涤液、仪器或器皿的润洗液和高浓度的洗涤废水等)。低浓度实验室废水指实验过程中排放的浓度与毒性较低的实验用水，一般包括使用大量水对实验器皿和实验产物进行清洁的洗涤废水，毒性小、浓度低的废试液，以及用作冷却、加热用途的水。形成的实验室废液中，COD、氨氮、磷、汞和铬等含量较高。
[0003] 实验室每年产生的废液总量虽然比较少，但是属于高毒性、组分复杂且难处理的环境污染物，中小型实验室废液产量少，产生时间不定，采用传统的工业废水处理工艺难以得到较为理想的处理效果。目前，实验室废液大部分都采用直接排放或集中稀释排放，严重污染了环境。近期报道的利用焚烧—催化氧化工艺新技术，是在温度可控的容器中先将这些污染物预分解，而后通过高效的催化反应器使之转化成为二氧化碳、水和相应的无机物，从而实现实验室废液的无害化处理。但此类处理技术存在处理费用高，燃烧尾气难以有效处理等问题。实用新型内容
[0004] 为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种实验室废液处理装置，使其能高效去除废液中的污染物，以满足达标排放的要求。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：一种实验室废液处理装置，包括多个废液分类储罐、氧化还原反应器、混合池、pH调节槽、微电解反应器、水解酸化反应器、DN曝气生物滤池、C/N曝气生物滤池、斜板沉淀池、污泥浓缩池、多个储药箱和厢式压滤机；所述废液分类储罐包括废酸液储罐、有机废液储罐、汞系废液储罐、六价铬废液储罐、重金属废液储罐和含氰废液储罐；所述储药箱包括氢氧化钙储药箱、氢氧化钠储药箱、聚丙烯酰胺储药箱、聚合氯化铝储药箱、硫酸亚铁储药箱、双氧水储药箱、酸液储药箱、次氯酸钠溶液储药箱和硫化钠储药箱；所述有机废液储罐、汞系废液储罐、六价铬废液储罐、重金属废液储罐、含氰废液储罐的出口分别经驳运泵连接至氧化还原反应器；废酸液储罐出口连接至酸液储药箱；各储药箱出口也分别经计量泵连接至氧化还原反应器的进口；氧化还原反应器底部的出口一路连接至混合池，另一路连接至污泥浓缩池；所述pH调节槽包括pH调节槽A和pH调节槽B；pH调节槽A与酸液储药箱的出口相连，pH调节槽B与氢氧化钠储药箱的出口相连；混合池的出口经污水泵连接至pH调节槽A的下部进口，pH调节槽A的上部出水口连接至微电解反应器的进口，微电解反应器的出口连接至pH调节槽B的底部进口，pH调节槽B的上部出水口连接至竖流式沉淀器的进口，竖流式沉淀器上部的出水口连接至斜板沉淀器的进口，斜板沉淀器的出水口连接至水解酸化反应器的进口；水解酸化反应器的出水口连接至DN曝气生物滤池的进口，DN曝气生物滤池的出水口连接至于C/N曝气生物滤池的进口，C/N曝气生物滤池的出口连接排放管道；所述竖流式沉淀器、斜板沉淀器和水解酸化反应器底部的污泥出口经阀连接至污泥浓缩池；所述污泥浓缩池顶部上清液出口连接到混合池，污泥浓缩池底部污泥出口经污泥泵连接到厢式压滤机，厢式压滤机的滤液出口连接到混合池；所述微电解反应器、DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池中分别设有曝气管，所述曝气管与风机相连。
[0006] 本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
[0007] （1）针对高浓度实验室废液处理，一般采用混合处理工艺，或采用焚烧处理工艺，难以达到环保要求。本实用新型采用同一反应器分类依次间隙预处理再混合进行物化生化处理工艺，能完全实现废液处理的达标排放，而且工程投资省，占地面积小，操作管理方便。
[0008] （2）氧化还原反应器、混合池、水泵、物化处理装置、生化处理装置、加药装置、厢式压滤机、鼓风机、沉淀器排泥等均采用计算机程序控制，实现了反应条件和处理过程的精确控制，保证了处理后的废水水质指标达到排放标准，同时大大降低了操作过程的劳动强度。
[0009] （3）装置采用模块化设计，具有较强的组合型、开放性和可扩展性。增加废液种类，只需增加存储装置和氧化还原反应器的处理程序，其它装置则无需改动。
[0010] （4）本实用新型处理高浓度实验室废液效果显著，COD、氨氮平均去除率达90%以上，总磷平均去除率达99%以上，汞和总铬等重金属的平均去除率达99.5%以上。本实用新型适用于高浓度实验室废液分类后的综合处理。
[0012] 为保证相应的生物滤池能够连续工作，所述DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池上分别连接有反冲洗管道，DN曝气生物滤池和C/N曝气生物滤池的反冲洗水出口连接至污泥浓缩池。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进在于，所述C/N曝气生物滤池上部经回流泵连接至DN曝气生物滤池的进口。
[0014] 本实用新型的进一步改进在于，所述水解酸化反应器上连接有自循环泵及相应的自循环管道。
[0016] 图1为本实用新型的实验室废液处理工艺流程图。
[0017] 图2、图3为图1的局部放大图。
[0018] 图中：1废酸液储罐；1P废酸液泵；2有机废液储罐；2P有机废液泵；3汞系废液储罐；3P汞系废液泵；4六价铬废液储罐；4P六价铬废液泵；5重金属废液储罐；5P重金属废液泵；6含氰废液储罐；6P含氰废液泵；7氧化还原反应器；8混合池；9污水泵；10pH调节槽A；11微电解反应器；12 pH调节槽B； 13竖流式沉淀器；14斜板沉淀器；15水解酸化反应器；15P自循环泵；16 DN曝气生物滤池；17 C/N曝气生物滤池；18污泥浓缩池；19螺杆泵；20厢式压滤机；21硫化钠储药箱；21P硫化钠计量泵；22氢氧化钙储药箱；22P氢氧化钙计量泵；23双氧水储药箱；23P双氧水计量泵；24氢氧化钠储药箱；24A、24B氢氧化钠计量泵；
25酸液储药箱；25A、25B酸液计量泵；26次氯酸钠溶液储药箱；26P次氯酸钠溶液计量泵；
27硫酸亚铁储药箱；27P硫酸亚铁计量泵；28聚合氯化铝储药箱；28A、28B聚合氯化铝计量泵；29聚丙烯酰胺储药箱；29A、29B聚丙烯酰胺计量泵；30A、30B风机。
25酸液储药箱；25A、25B酸液计量泵；26次氯酸钠溶液储药箱；26P次氯酸钠溶液计量泵；
27硫酸亚铁储药箱；27P硫酸亚铁计量泵；28聚合氯化铝储药箱；28A、28B聚合氯化铝计量泵；29聚丙烯酰胺储药箱；29A、29B聚丙烯酰胺计量泵；30A、30B风机。
具体实施方式
[0019] 如图1-3所示，该装置包括废液分类储罐、氧化还原反应器7、混合池8、pH调节槽、微电解反应器11、水解酸化反应器15、DN曝气生物滤池16、C/N曝气生物滤池17、斜板沉淀池、污泥浓缩池18、多个储药箱和厢式压滤机20；废液分类储罐有多个，分别为废酸液储罐1、有机废液储罐2、汞系废液储罐3、六价铬废液储罐4、重金属废液储罐5和含氰废液储罐
6；所述储药箱包括氢氧化钙储药箱22、氢氧化钠储药箱24、聚丙烯酰胺储药箱29、聚合氯化铝储药箱28、硫酸亚铁储药箱27、双氧水储药箱23、酸液储药箱25、次氯酸钠溶液储药箱
26和硫化钠储药箱21；有机废液储罐2、汞系废液储罐3、六价铬废液储罐4、重金属废液储罐5、含氰废液储罐6的出口分别经驳运泵连接至氧化还原反应器7；废酸液储罐1出口连接至酸液储药箱25；各储药箱出口也分别经计量泵连接至氧化还原反应器7的进口；氧化还原反应器7底部的出口一路连接至混合池8，另一路连接至污泥浓缩池18； pH调节槽有两个，分别为pH调节槽A10和pH调节槽B12；pH调节槽A10与酸液储药箱25的出口相连，pH调节槽B12与氢氧化钠储药箱24的出口相连；混合池8的出口经污水泵9连接至pH调节槽A10的下部进口，pH调节槽A10的上部出水口连接至微电解反应器11的进口，微电解反应器11的出口连接至pH调节槽B12的底部进口，pH调节槽B12的上部出水口连接至竖流式沉淀器13的进口，竖流式沉淀器13上部的出水口连接至斜板沉淀器14的进口，斜板沉淀器14的出水口连接至水解酸化反应器15的进口；水解酸化反应器15的出水口连接至DN曝气生物滤池16的进口，DN曝气生物滤池16的出水口连接至于C/N曝气生物滤池17的进口，C/N曝气生物滤池17的出口连接排放管道；所述竖流式沉淀器13、斜板沉淀器14和水解酸化反应器15底部的污泥出口经阀连接至污泥浓缩池18；污泥浓缩池18顶部上清液出口连接到混合池8，污泥浓缩池18底部污泥出口经污泥泵连接到厢式压滤机20，厢式压滤机20的滤液出口连接到混合池8；微电解反应器11、DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17中分别设有曝气管，曝气管与风机30A和30B分别相连。
6；所述储药箱包括氢氧化钙储药箱22、氢氧化钠储药箱24、聚丙烯酰胺储药箱29、聚合氯化铝储药箱28、硫酸亚铁储药箱27、双氧水储药箱23、酸液储药箱25、次氯酸钠溶液储药箱
26和硫化钠储药箱21；有机废液储罐2、汞系废液储罐3、六价铬废液储罐4、重金属废液储罐5、含氰废液储罐6的出口分别经驳运泵连接至氧化还原反应器7；废酸液储罐1出口连接至酸液储药箱25；各储药箱出口也分别经计量泵连接至氧化还原反应器7的进口；氧化还原反应器7底部的出口一路连接至混合池8，另一路连接至污泥浓缩池18； pH调节槽有两个，分别为pH调节槽A10和pH调节槽B12；pH调节槽A10与酸液储药箱25的出口相连，pH调节槽B12与氢氧化钠储药箱24的出口相连；混合池8的出口经污水泵9连接至pH调节槽A10的下部进口，pH调节槽A10的上部出水口连接至微电解反应器11的进口，微电解反应器11的出口连接至pH调节槽B12的底部进口，pH调节槽B12的上部出水口连接至竖流式沉淀器13的进口，竖流式沉淀器13上部的出水口连接至斜板沉淀器14的进口，斜板沉淀器14的出水口连接至水解酸化反应器15的进口；水解酸化反应器15的出水口连接至DN曝气生物滤池16的进口，DN曝气生物滤池16的出水口连接至于C/N曝气生物滤池17的进口，C/N曝气生物滤池17的出口连接排放管道；所述竖流式沉淀器13、斜板沉淀器14和水解酸化反应器15底部的污泥出口经阀连接至污泥浓缩池18；污泥浓缩池18顶部上清液出口连接到混合池8，污泥浓缩池18底部污泥出口经污泥泵连接到厢式压滤机20，厢式压滤机20的滤液出口连接到混合池8；微电解反应器11、DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17中分别设有曝气管，曝气管与风机30A和30B分别相连。
[0020] 氧化还原反应器7上设有超声波液位控制仪、pH控制仪、ORP控制仪、变频搅拌电机、带有搅拌叶片的搅拌轴和转速传感器，变频搅拌电机的输出轴与搅拌轴传动连接。DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17上分别连接有反冲洗管道，DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17的反冲洗水出口连接至污泥浓缩池18。C/N曝气生物滤池17上部经回流泵连接至DN曝气生物滤池16的进口。
[0021] 水解酸化反应器15上连接有自循环泵15P及相应的自循环管道。水解酸化反应器15内装填的填料为半软性生物填料；DN曝气生物滤池16、C/N曝气生物滤池17内装填陶粒滤料，并分别设置溶解氧监测仪1套。
[0022] 具体而言，上述有机废液储罐2采用UPVC管通过有机废液泵2P与氧化还原反应器7连接，含汞废液储罐3采用UPVC管通过含汞废液泵3P与氧化还原反应器7连接，六价铬废液储罐4采用UPVC管通过六价铬废液泵4P与氧化还原反应器7连接，重金属废液储罐5采用UPVC管通过重金属废液泵5P与氧化还原反应器7连接，含氰废液储罐6采用UPVC管通过含氰废液泵6P与氧化还原反应器7连接。各废液储罐均设有防腐超声波液位计，当计算机检测到废液储罐中的一个（如有机废液储罐2）液位达到设定值时，启动废液泵（如有机废液泵2P）将该废液储罐内的废液泵入氧化还原反应器7内，氧化还原反应器7设有防腐超声波液位计，当氧化还原反应器7内液位达到设定值，废液泵（如有机废液泵2P）停泵，并启动废液（如有机废液）处理程序进行在计算机程序控制下的自动处理过程。
[0023] 废酸液储罐1采用UPVC管通过废酸液泵1P与酸液储药箱25连接，将废酸作为反应过程的药剂加以废物利用。废酸量不够时添加成品酸。
[0024] 各种废液氧化还原分类预反应程序的设定是根据该类废液的特征污染物去除的成熟处理技术确定的，现按废液分类说明处理过程。
[0025] 有机废液处理采用芬顿氧化法。有机废液泵2P将废液自有机废液储罐2泵至氧化还原反应器7内，当氧化还原反应器7内注满有机废液，启动废酸计量泵25A向氧化还原反应器7内加入酸液，同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机转速设为120转/分钟（转速可根据实际情况设定计算机参数通过变频电机调整），氧化还原反应器7所属pH仪将信号传至计算机，当pH值为4时，酸液计量泵25A停止，启动硫酸亚铁计量泵27P，加入硫酸亚铁，达到加入量后，停止硫酸亚铁计量泵27P，启动双氧水计量泵23P加入双氧水溶液，达到加入量后，停止双氧水计量泵23P，搅拌机转速设为80转/分钟，反应1.5小时后，搅拌机停止，打开氧化还原反应器7底部排水阀，排水至混合池，排空后关闭排水阀。等待下一类废液处理程序的执行指令。
[0026] 含汞废液处理采用化学沉淀法。含汞废液泵3P将废液自含汞废液储罐3泵至氧化还原反应器7内，当氧化还原反应器7内注满含汞废液，启动硫化钠计量泵21P向氧化还原反应器7内加入硫化钠溶液，同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机转速设为120转/分钟，达到加入量后，硫化钠计量泵21P停止，启动硫酸亚铁计量泵27P，加入硫酸亚铁，达到加入量后，停止硫酸亚铁计量泵27P，搅拌机转速设为80转/分钟，反应0.5小时后，搅拌机停止，静置沉淀0.5小时，打开氧化还原反应器7底部排泥阀，排泥至污泥池，排至设定水位后关闭排泥阀。打开氧化还原反应器7底部排水阀，排水至混合池，排空后关闭排水阀。等待下一类废液处理程序的执行指令。
[0027] 重金属废液处理采用化学沉淀法。重金属废液泵5P将废液自重金属废液储罐5泵至氧化还原反应器7内，当氧化还原反应器7内注满重金属废液，启动氢氧化钙计量泵22P向氧化还原反应器7内加入氢氧化钙溶液，同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机转速设为120转/分钟，氧化还原反应器7所属pH仪将信号传至计算机，当pH值为8时，氢氧化钙计量泵22P停止，启动聚合氯化铝计量泵28A，加入聚合氯化铝，达到加入量后，停止聚合氯化铝计量泵28A，搅拌机转速设为80转/分钟，反应0.5小时后，搅拌机停止，静置沉淀0.5小时，打开氧化还原反应器7底部排泥阀，排泥至污泥池，排至设定水位后关闭排泥阀。打开氧化还原反应器7底部排水阀，排水至混合池，排空后关闭排水阀。等待下一类废液处理程序的执行指令。
[0028] 六价铬废液处理采用还原沉淀法。六价铬废液泵4P将废液自六价铬废液储罐4泵至氧化还原反应器7内，当氧化还原反应器7内注满六价铬废液至设定水位后六价铬废液泵4P关闭，启动硫酸亚铁计量泵27P向氧化还原反应器7内加入硫酸亚铁溶液，同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机转速设为120转/分钟，达到加入量后，停止硫酸亚铁计量泵27P，启动氢氧化钙计量泵22P，加入氢氧化钙，达到加入量后，停止氢氧化钙计量泵22P，搅拌机转速设为80转/分钟，反应0.5小时后，搅拌机停止，静置沉淀0.5小时，打开氧化还原反应器7底部排泥阀，排泥至污泥池，排至设定水位后关闭排泥阀。打开氧化还原反应器7底部排水阀，排水至混合池，排空后关闭排水阀。等待下一类废液处理程序的执行指令。
[0029] 含氰废液处理采用化学氧化法。含氰废液泵6P将废液自含氰废液储罐6泵至氧化还原反应器7内，当氧化还原反应器7内注满含氰废液至设定水位后含氰废液泵6P关闭，启动氢氧化钠计量泵24A向氧化还原反应器7内加入氢氧化钠溶液，同时启动搅拌机进行搅拌，搅拌机转速设为120转/分钟，氧化还原反应器7所属 pH仪示值为11时，氢氧化钠计量泵24A停止，启动计量泵26P加入次氯酸钠溶液，氧化还原反应器7所属ORP仪示值为300mV时，停止次氯酸钠计量泵26P，搅拌机转速设为80转/分钟，反应0.5小时后，启动计量泵24A向氧化还原反应器7内加入氢氧化钠溶液，同时搅拌机转速设为120转/分钟，氧化还原反应器7所属 pH仪示值为9时，氢氧化钠计量泵24A停止，启动计量泵26P加入次氯酸钠溶液，氧化还原反应器7所属ORP仪示值为650mV时，停止次氯酸钠计量泵26P，搅拌机转速设为80转/分钟，反应0.5小时后，搅拌机停止，打开氧化还原反应器7底部排水阀，排水至混合池，排空后关闭排水阀。等待下一类废液处理程序的执行指令。
[0030] 分类预处理后的废液均进入混合池8，实现均匀水质。混合池8内的废液由污水泵9泵入pH调节槽A，由计量泵25B加入酸液，在连续搅拌条件下，在pH调节槽A内实现废液的pH调节，pH调节槽A的pH仪控制计量泵25B将pH值调至4。pH调节槽A出水自流进入微电解反应器11进行微电解反应，电解反应器11出水自流进入pH调节槽B，由计量泵24B加入氢氧化钠溶液，在连续搅拌条件下，在pH调节槽B内实现废液的pH调节，pH调节槽B的pH仪控制计量泵24B将pH值调至8。pH调节槽B出水自流进入竖流式沉淀器13，进行初步固液分离，出水自流进入斜板沉淀器14内的混凝槽，同时由计量泵28B和29B分别加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，在空气缓慢搅拌下，各种悬浮颗粒相互架桥形成更大更重絮体，混凝槽底部出水自流到斜板沉淀器14的沉降区，絮体与水分离，上清液自流入水解酸化反应器15，在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子有机物转化为易生物降解的小分子有机物，改善废水的可生化性。水解酸化反应器15出水自流进入DN曝气生物滤池16，去除有机污染物，上清液自流进入C/N曝气生物滤池17进行硝化反应，主要对污水中的氨氮进行硝化，出水通过回流泵17P一部分回流至曝气生物滤池16进行反硝化脱氮。最终将出水达标排放。氧化还原反应器7、竖流式沉淀器13﹑斜板沉淀池14底部锥斗内污泥定时自动排入污泥浓缩池18。
曝气生物滤池16和曝气生物滤池17反洗出水自流排入污泥浓缩池18。污泥浓缩池18内的污泥浓缩后，经螺杆泵19打入厢式压滤机20脱水，泥饼外运。污泥浓缩池上清液回到混合池8。
曝气生物滤池16和曝气生物滤池17反洗出水自流排入污泥浓缩池18。污泥浓缩池18内的污泥浓缩后，经螺杆泵19打入厢式压滤机20脱水，泥饼外运。污泥浓缩池上清液回到混合池8。
[0031] 图中，氢氧化钠计量泵24A和24B；酸液计量泵25A和25B；聚合氯化铝计量泵28A和28B；聚丙烯酰胺计量泵29A和29B各设有两台，可分别向外供液，也可互为备用。
[0032] 本实用新型以表1所示的水质为例，进行具体描述。
[0033] 表1废液主要水质指标
[0034]
[0035] 废液处理量根据收集量确定。表1为处理高峰期的处理量，含氰废液处理量每次3 3
1.0m，每2周处理1次；重金属废液处理量每次1.0m，每2天处理1次；有机废液处理量每
3 3
次1.0m，每天处理1次；含汞废液处理量每次1.0m，每2周处理1次；含铬废液处理量每
3
次1.0m，每2周处理1次。废液分类预处理程序及参数设置如六（具体实施方式）所述。
1.0m，每2周处理1次；重金属废液处理量每次1.0m，每2天处理1次；有机废液处理量每
3 3
次1.0m，每天处理1次；含汞废液处理量每次1.0m，每2周处理1次；含铬废液处理量每
3
次1.0m，每2周处理1次。废液分类预处理程序及参数设置如六（具体实施方式）所述。
[0036] 预处理后的混合废液处理量1.0m3/h，按图1所示流程进行处理。微电解反应器11进水pH值调至4.0，出水pH值调至8.0，斜板沉淀池14进水端混凝区投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺高分子絮凝剂，投加量分别为200-260mg/L和2.5mg/L。竖流式沉淀池13每2小时自动排泥一次，斜板沉淀池14每4小时自动排泥一次。水解酸化反应器水力停留时间4h，3 2 3
DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17水力负荷分别为3.56m/（m·h）和3.32m/
2
（m·h），硝化液回流比120%，曝气生物滤池16、17每12小时反洗一次。污泥脱水螺杆泵19工作压力控制在0.6MPa，厢式压滤机20工作周期为6小时。设备连续稳定运行，处理结果见表2及表3。表2为装置处理出水水质，表3各项污染物平均去除率。
DN曝气生物滤池16和C/N曝气生物滤池17水力负荷分别为3.56m/（m·h）和3.32m/
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（m·h），硝化液回流比120%，曝气生物滤池16、17每12小时反洗一次。污泥脱水螺杆泵19工作压力控制在0.6MPa，厢式压滤机20工作周期为6小时。设备连续稳定运行，处理结果见表2及表3。表2为装置处理出水水质，表3各项污染物平均去除率。
[0037] 表2综合废液水质情况
[0038]
[0039] 表3各项污染物平均去除率
[0040]
[0041] 注：表3中COD、SS按加权平均值计算去除率。
[0042] 根据表2和表3，采用分类氧化还原预处理+微电解反应+混凝沉淀+生化组合工艺处理高浓度实验室废液，COD、氨氮去除率达90%以上，铅、锌、铜、总铬、氰和汞的去除率均达99. 5%以上，总磷的去除率达99%以上，出水优于《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）。
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