首页 / 专利库 / 水处理 / 污水处理 / 净化 / 压滤机 / 一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法

一种纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法

阅读:0发布:2020-08-12

专利汇可以提供一种纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 铀 纯化转化含铀含氟废液的深度 净化 方法,包括以下步骤:S1: 试剂 准备和配制S2:含铀含氟 废 水 预处理S3:中和S4:分离有机相S5:微滤、纳滤S6:离子交换除铀S7:石灰沉淀S8:过滤S9:离子交换除氟S10:合格排放。,下面是一种纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法专利的具体信息内容。

1.一种纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:试剂准备和配制
5%Na2CO3溶液、10%HCl溶液、4%NaOH溶液、10%聚合氯化溶液、1%聚丙烯酰胺溶液;
S2:含铀含氟预处理
通过溶剂萃取法、离子交换法、及化学沉淀法对铀纯化转化生产线产生的铀含量高于
50mg/L的废水进行预处理,使之铀含量降低至50μg/L~50mg/L;
S3:中和
将S2中产生的所有废水进行中和,中和后废液呈酸性;
S4:分离有机相
用油水分离设备将S3产生废液中的有机相使水相中的有机相含量降低至1ppm以下;
S5:微滤、纳滤
将去除有机相后的废水经微滤去除较大颗粒后再用纳滤膜进行浓缩;
S6:离子交换除铀
对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化;流出液铀由排放槽收集;离子交换树脂吸附饱和后,进行解吸,所产生的解吸液采用化学沉淀法回收铀;
S7:石灰沉淀
在排放槽废水中加入过量的石灰,生成CaF2沉淀,去除废水中氟离子。
S8:过滤
压滤机将沉淀后的废水进行固液分离,滤过液用超滤膜进一步过滤;超滤过程产生的浓缩液返回S7重新处理;
S9:离子交换除氟
用10%HCl溶液将超滤膜的滤后液pH调整为1~6后,用除氟离子交换树脂进行吸附净化;待除氟离子交换树脂吸附饱和后,用4%NaOH溶液对树脂进行解吸,所产生的解吸液返回步骤7重新处理。
S10:合格排放
经S9处理后的废液中铀浓度小于50μg/L,氟浓度小于10mg/L,使用NaOH将其pH值调整后排放。
2.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S2中,离子交换法采用201×7型树脂。
3.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S4中,分离出的废有机相以容器暂存,定期外运。
4.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S5中,纳滤膜精度采用300道尔顿。
5.根据权利要求4所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S5中,最终纳滤产生的清液铀浓度降低至0.05mg/L以下,由排放槽收集。
6.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S6中,用德国朗盛化学生产的TP260阳离子树脂对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化。
7.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S6中,用TP107阴离子树脂对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化。
8.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S6中,净化前根据树脂的吸附环境用10%HCl溶液或NaOH对该废液的pH值进行调整;流出液铀浓度可降低至0.05mg/L以下。
9.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:
所述S8中,所产生料渣装桶外运。
10.根据权利要求1所述的一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,其特征在于:所述S8中,使用NaOH将其pH值调整至6~9后排放。

说明书全文

一种纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法

技术领域

[0001] 本发明属于铀纯化转化领域,具体涉及一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法。

背景技术

[0002] 在我国铀纯化转化生产线以U3O8制备UF6的过程中会产生含铀、氟及CO32-、Cl-、NO3-、Na+等离子、少量TBP的放射性废液。目前,该生产线的废处理工艺采用溶剂萃取、离子交换、化学沉淀的方法除铀,采用石灰沉淀法除氟。
[0003] 上述除铀工艺中溶剂萃取法是针对铀纯化过程中产生的含硝酸及TBP的含铀废液的处理方法,首先用NaOH将其酸度调配至3mol/L左右,然后以TBP从硝酸溶液中萃取硝酸铀酰,使金属铀与其他金属杂质分离、纯化,之后再以1mol/L硝酸作为洗涤剂,对含铀有机相进行洗涤,将被萃取或夹带的微量金属杂质从有机相中洗脱下来,最后再用稀硝酸把金属铀反萃到水相,反萃液返回铀纯化生产线循环使用,萃余水作为净化后废液排放。
[0004] 离子交换法是针对铀转化过程中产生的含F-、CO32-的性含铀废液的处理方法,使用强碱性季基型阴离子交换树脂(201×7型)吸附处理,吸附后铀浓度可降低至1mg/L左右。
[0005] 化学沉淀法是针对离子交换树脂解吸液和铀纯化转化过程中产生的高浓度含铀废液的处理方法,是在含铀废液中加入固体氢化钠,使之生成重铀酸钠沉淀,回收其中的金属铀。
[0006] 经除铀后的废液再采用石灰沉淀法除氟,在该废液中加入过量石灰,使其中F-与石灰反应生成CaF2沉淀,再通过板框压滤机固液分离,废液排放至蒸发池,固体废物暂存。
[0007] 铀纯化转化废水经该除氟除铀工艺处理后,铀含量为1~2mg/L,达不到50μg/L的排放指标;氟含量在100mg/L左右,达不到10mg/L的排放指标。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于:提供一种用于铀纯化转化过程产生的含铀含氟废水的深度净化方法,使得铀纯化转化过程产生的含氟含铀废水经本方法处理后,排放液中的铀浓度小于50μg/L,氟含量小于10mg/L。
[0009] 本发明的技术方案如下:一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,包括以下步骤:
[0010] S1:试剂准备和配制
[0011] 5%Na2CO3溶液、10%HCl溶液、4%NaOH溶液、10%聚合氯化溶液、1%聚丙烯酰胺溶液;
[0012] S2:含铀含氟废水预处理
[0013] 通过溶剂萃取法、离子交换法、及化学沉淀法对铀纯化转化生产线产生的铀含量高于50mg/L的废水进行预处理,使之铀含量降低至50μg/L~50mg/L;
[0014] S3:中和
[0015] 将S2中产生的所有废水进行中和,中和后废液呈酸性;
[0016] S4:分离有机相
[0017] 用油水分离设备将S3产生废液中的有机相使水相中的有机相含量降低至1ppm以下;
[0018] S5:微滤、纳滤
[0019] 将去除有机相后的废水经微滤去除较大颗粒后再用纳滤膜进行浓缩;
[0020] S6:离子交换除铀
[0021] 对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化;流出液铀由排放槽收集;离子交换树脂吸附饱和后,进行解吸,所产生的解吸液采用化学沉淀法回收铀;
[0022] S7:石灰沉淀
[0023] 在排放槽废水中加入过量的石灰,生成CaF2沉淀,去除废水中氟离子。
[0024] S8:过滤
[0025] 用压滤机将沉淀后的废水进行固液分离,滤过液用超滤膜进一步过滤;超滤过程产生的浓缩液返回S7重新处理;
[0026] S9:离子交换除氟
[0027] 用10%HCl溶液将超滤膜的滤后液pH调整为1~6后,用除氟离子交换树脂进行吸附净化;待除氟离子交换树脂吸附饱和后,用4%NaOH溶液对树脂进行解吸,所产生的解吸液返回步骤7重新处理。
[0028] S10:合格排放
[0029] 经S9处理后的废液中铀浓度小于50μg/L,氟浓度小于10mg/L,使用NaOH将其pH值调整后排放。
[0030] 所述S2中,离子交换法采用201×7型树脂。
[0031] 所述S4中,分离出的废有机相以容器暂存,定期外运。
[0032] 所述S5中,纳滤膜精度采用300道尔顿。
[0033] 所述S5中,最终纳滤产生的清液铀浓度降低至0.05mg/L以下,由排放槽收集。
[0034] 所述S6中,用德国朗盛化学生产的TP260阳离子树脂对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化。
[0035] 所述S6中,用TP107阴离子树脂对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化。
[0036] 所述S6中,净化前根据树脂的吸附环境用10%HCl溶液或NaOH对该废液的pH值进行调整;流出液铀浓度可降低至0.05mg/L以下。
[0037] 所述S8中,所产生料渣装桶外运。
[0038] 所述S8中,使用NaOH将其pH值调整至6~9后排放。
[0039] 本发明的显著效果在于:
[0040] (1)铀是一种重要的放射性核素,释放出α射线,对人体会造成放射性辐照损伤,诱发各种疾病,另外,铀还是一种贵重的金属资源,因此,去除和回收铀的相关技术研究日益受到重视。铀回收利用不仅减少了对环境的危害,也降低了铀纯化转化的成本。利用该技术能使得涉铀行业产生的含铀废水中的铀含量降至50μg/L以下,有效地保护了涉铀工厂周围水质。
[0041] (2)氟离子会污染地下水,人长期饮用含氟水,会导致氟斑牙、骨质松脆、关节僵硬甚至瘫痪。利用该技术能使涉氟行业产生的含氟废水中的氟离子含量降至10mg/L以下,达到国家排放标准,有效地保护涉氟工厂周围水质。。附图说明
[0042] 图1为本发明所述的铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法示意图;

具体实施方式

[0043] 一种铀纯化转化含铀含氟废液的深度净化方法,包括以下步骤:
[0044] S1:试剂准备和配制
[0045] 5%Na2CO3溶液、10%HCl溶液、4%NaOH溶液、10%PAC(聚合氯化铝)溶液、1%PAM(聚丙烯酰胺)溶液;
[0046] S2:含铀含氟废水预处理
[0047] 通过溶剂萃取法、离子交换法(201×7型树脂)、及化学沉淀法对铀纯化转化生产线产生的铀含量高于50mg/L的废水进行预处理,使之铀含量降低至50μg/L~50mg/L;
[0048] S3:中和
[0049] 将S2中产生的所有废水进行中和,中和后废液呈酸性;
[0050] S4:分离有机相
[0051] 用油水分离设备将S3产生废液中的有机相使水相中的有机相含量降低至1ppm以下;分离出的废有机相以容器暂存,定期外运;
[0052] S5:微滤、纳滤
[0053] 将去除有机相后的废水经微滤去除较大颗粒后再用纳滤膜进行浓缩。纳滤膜精度采用300道尔顿,最终纳滤产生的清液铀浓度可降低至0.05mg/L以下,由排放槽收集。
[0054] S6:离子交换除铀
[0055] 用德国朗盛化学生产的TP260阳离子树脂或TP107阴离子树脂对纳滤产生的浓缩液进行吸附净化。净化前需根据树脂的吸附环境用10%HCl溶液或NaOH对该废液的pH值进行调整。流出液铀浓度可降低至0.05mg/L以下,由排放槽收集。离子交换树脂吸附饱和后,需进行解吸,所产生的解吸液采用化学沉淀法回收铀。
[0056] S7:石灰沉淀
[0057] 在排放槽废水中加入过量的石灰,生成CaF2沉淀,去除废水中氟离子。
[0058] S8:过滤
[0059] 用压滤机将沉淀后的废水进行固液分离,所产生料渣装桶外运,滤过液用超滤膜进一步过滤。超滤过程产生的浓缩液返回步骤7重新处理。
[0060] S9:离子交换除氟
[0061] 用10%HCl溶液将超滤膜的滤后液pH调整为1~6后,用除氟离子交换树脂进行吸附净化。待除氟离子交换树脂吸附饱和后,用4%NaOH溶液对树脂进行解吸,所产生的解吸液返回步骤7重新处理。
[0062] S10:合格排放
[0063] 经S9处理后的废液中铀浓度小于50μg/L,氟浓度小于10mg/L,使用NaOH将其pH值调整至6~9后排放。
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈