技术领域
[0001] 本
发明属于污
水处理技术领域，具体涉及一种池口密封装置和应用其的污水池。
背景技术
[0002]
污水处理厂的污水处理池体一般分为敞开式无盖设计(即整个污水处理池均暴露在外部)和部分敞开式设计(即污水处理池的部分被遮挡，未遮挡的部分用于污水处理设备的行进)。随着环保要求日益严峻，同时城市化
进程较快，居民对周边环境空气
质量要求越来越高，污水处理池经常有挥发性的臭气外逸，严重污染空气环境。需要对污水处理池的池口部分进行密封以避免臭气外逸。
[0003] 对于敞开式无盖污水池，
现有技术中一般在污水处理池外建造一个密封屋以防止臭气外逸，这种处理方式占用空间且成本高；而对于部分敞开式设计，针对部分敞开式的污水池，现有技术中一般采用以下两种密封方式：
[0004] 1)采用盖布对敞开部分的污水池进行遮盖，盖布的一端与污水池的端部相连，另一端与清渣设备相连；
[0005] 2)对污水池的敞开部分进行进一步的密封，使得污水池只保留用于清渣设备行进的缝隙。
[0006] 第一种密封方式常出现盖布随着清渣设备的行进而发生卡住或无法完全遮挡池口的问题，导致密封效果并不理想；第二种密封方式由于依然存在用于清渣设备行进的缝隙，该缝隙并不能完全被密封，使得污水池中的臭气依然可通过缝隙逸出，密封效果也不理想。
[0007] 针对现有技术的部分敞开式的污水池池口密封装置存在的问题，本领域的技术人员希望提出一种具有良好的密封效果的池口密封装置。
发明内容
[0008] 为了解决上述全部或部分问题，本发明目的在于提供一种池口密封装置以对池口进行良好的密封。
[0009] 根据本发明的第一个方面，提出了一种池口密封装置，包括依次并列排布的用于与池口的边缘滑动连接的多个
支撑板，以及同时密封盖设在各支撑板的外边缘的密封布，池口密封装置构造成具有初始
位置和打开位置，且能够在初始位置与打开位置之间往复运动，其中，在初始位置下，任意相邻的支撑板之间的密封布被折叠并夹持在相邻的支撑板之间；在打开位置下，任意相邻的支撑板之间形成有间距，且任意相邻的支撑板之间的密封布在相邻的支撑板之间被抻开。
[0010] 进一步地，支撑板包括水平段和与水平段的两端相连的竖直段，密封布同时密封盖设在水平段的顶壁和竖直段的外
侧壁。
[0011] 进一步地，池口密封装置还包括固定在池口的边缘上的轨道，设置在水平段的靠近竖直段的底部的第一滑动部件和/或设置在竖直段的靠近水平段的底部的第二滑动部件，第一滑动部件与轨道的顶壁滑动连接，第二滑动部件与轨道的侧壁滑动连接。
[0012] 进一步地，第一滑动部件包括用于与水平段固定连接的第一
固定板和形成在第一固定板的靠近轨道的一端的第一滚轮；第二滑动部件包括用于与竖直段固定连接的第二固定板和形成在第二固定板的靠近轨道的一端的第二滚轮。
[0013] 进一步地，第二滑动部件包括用于将述第二固定板固定在竖直段上的固定件，第二固定板上形成有用于穿过固定件的固定孔；第一固定板上形成有用于与水平段卡接的卡槽。
[0014] 进一步地，第一固定板和/或第二固定板由不锈
钢材料或
树脂材料制成，第一滚轮和/或第二滚轮由
不锈钢材料或树脂材料制成。
[0015] 进一步地，支撑板的水平段还包括形成在水平段与竖直段的连接处的过渡段，第一滑动部件设置在过渡段的与轨道相对的一端上。
[0016] 进一步地，池口密封装置还包括位于池口密封装置的两端的任意一端的密封板，密封板的形状构造成具有能够完全封闭池口的形状。
[0017] 进一步地，位于相邻的支撑板之间的密封布上设置有沿垂直于相邻的支撑板的方向上的限位带，在池口密封装置的打开位置下，限位带的长度小于等于相邻的支撑板之间的间距。
[0018] 根据本发明的另第一个方面，提出了一种污水池，包括至少两个上述池口密封装置，各池口密封装置的具有密封板的一端用于分别与池口的两端密封连接，各池口密封装置的另一端同时与用于对污水池进行清渣的清渣设备密封连接，以使得当清渣设备在污水池中行走时，两个池口密封装置中的一个朝打开位置运动，另一个朝初始位置运动。
[0019] 与现有技术相比，本发明的池口密封装置的结构简单，可实现清渣设备在池内运行时对池口的完全封闭，同时池口密封装置被清渣设备牵引时，池口密封装置能够与清渣设备的运动保持一致，不会出现卡顿的现象。
附图说明
[0020] 图1为本发明
实施例的池口密封装置的结构示意图；
[0021] 图2为图1所示的第一滑动部件的结构示意图；
[0022] 图3为图1所示的第二滑动部件的结构示意图；
[0023] 图4为本发明实施例的池口密封装置工作时的状态示意图；
[0024] 图5为本发明实施例的污水池的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种池口密封装置做进一步详细的描述。
[0026] 图1-3示出了本发明实施例的池口密封装置100的结构。结合图1-3所示，该池口密封装置100包括依次并列排布的用于与池口的边缘滑动连接的多个支撑板1，以及同时密封盖设在各支撑板1的外边缘的密封布2，池口密封装置100构造成具有初始位置和打开位置，且能够在初始位置与打开位置之间往复运动，其中，在初始位置下，任意相邻的支撑板1之间的密封布被折叠并夹持在相邻的支撑板1之间；在打开位置下，任意相邻的支撑板1之间形成有间距，且任意相邻的支撑板1之间的密封布在相邻的支撑板1之间被抻开。
[0027] 需要说明的是，本发明的池口密封装置100可用于对各种池口进行密封，这里以半敞开式的污水处理池为例进行说明。
[0028] 当污水处理池中有如桥式吸砂机的清渣设备7来回运行时，可设置两个本实施例的池口密封装置100，两个池口密封装置100的一端分别与清渣设备7的行进方向上的前后两端密封连接，两个池口密封装置100的另外一端分别与池口的长度方向上的两端密封连接。如图4所示，以清渣设备7从池口的左端向右端运行进行举例说明：清渣设备7位于池口的左端的时，与池口的左端连接并同时与清渣设备7的左端连接的一个池口密封装置100处于被压缩的初始位置A；与池口的右端连接并同时与清渣设备7的右端连接的另一个池口密封装置100处于被拉伸的打开位置B。此时，位于清渣设备7的左端的污水处理池池口被一个池口密封装置100遮盖，位于清渣设备7的右端的污水处理池池口被另一个池口密封装置100遮盖，位于清渣设备7的下端的池口被清渣设备7遮盖。即此时污水处理池的池口被清渣设备7、两个池口密封装置100共同
覆盖、密封；当清渣设备7从池口的左端向池口的右端(即图4中箭头所示的方向)行进时，设置在清渣设备7的左端的一个池口密封装置100的任意相邻的支撑板1被清渣设备7牵引逐渐远离彼此运动，直到任意相邻的支撑板1之间达到最大间距，则该池口密封装置100处于打开位置B，同时设置在清渣设备7的右端的另一个池口密封装置100的任意相邻的支撑板1被清渣设备7推至逐渐靠近彼此运动，直到任意相邻的支撑板1将位于其中的密封布折叠并抵接在二者之间时，则该池口密封装置100处于初始位置A，清渣设备7在池口中的往复运动的过程中，污水处理池的池口一直被清渣设备7、两个池口密封装置100共同覆盖、密封，有效地保证了对污水池池口良好的密封效果。需要注意的是，这里所说的“初始位置A”指池口密封装置100的任意相邻的两个支撑板1处于被压缩的状态时所处的位置、“打开位置B”指池口密封装置100的任意相邻的两个支撑板1处于被压缩的状态时所处的位置，图4中是对清渣设备7从池口左端向池口右端的运动作以说明，因此图中所示的“初始位置A”、“打开位置B”仅限于表示清渣设备7从池口左端向池口右端运动的状态下池口密封装置100的位置状态。
[0029] 本发明实施例的池口密封装置100通过设置多个与池口的边缘滑动连接的支撑板1以及密封盖设在各支撑板1的外边缘的密封布2，且池口密封装置100能够在初始位置A与打开位置B之间往复运动，使得清渣设备7或者其他的处理设备在污水处理池内带动池口密封装置100往复运动时，能够始终与池口保持密封，其结构简单，易于操作，极大地提高了对污水池池口良好的密封效果。
[0030] 根据本实施例的池口密封装置100，支撑板1可包括水平段11和与水平段11的两端相连的竖直段12，密封布2可同时密封盖设在水平段11的顶壁和竖直段12的外侧壁。通过设置水平段11、竖直段12使得支撑板1还可架设在具有凸出边缘的池口上，以使支撑板1能够被限位在具有凸出边缘的池口上，同时该设置也有助于提高支撑板1与池口的密封效果。值得注意的是，支撑板1的具体形状可根据不同的污水处理池的构造进行具体的设计，只要保证其结构能够实现与池口良好的配合及密封效果即可。
[0031] 结合图1-3，池口密封装置100还可包括固定在池口的边缘上的轨道3(该轨道的结构可理解为与上面提及的池口的凸出边缘的结构相似，若池口本身具有凸出边缘，则无需额外设置该轨道3)，设置在水平段11的靠近竖直段12的底部的第一滑动部件4和/或设置在竖直段12的靠近水平段11的底部的第二滑动部件5，第一滑动部件1与轨道3的顶壁滑动连接，第二滑动部件5与轨道3的侧壁滑动连接。设置轨道3一方面可对支撑板1进行导向，另一方面可避免支撑板1掉落至池口内部；第一滑动部件4和/或第二滑动部件5的设置可提高支撑板1相对于轨道的滑动连接更顺畅，避免了支撑板1在轨道3上运动时出现卡顿的现象。
[0032] 如图2所示，第一滑动部件4可包括用于与水平段11固定连接的第一固定板41和形成在第一固定板41的靠近轨道3的一端的第一滚轮42；如图3所示，第二滑动部件5可包括用于与竖直段12固定连接的第二固定板51和形成在第二固定板51的靠近轨道3的一端的第二滚轮52。通过设置与支撑板1固定连接的第一固定板41、第二固定板52使得支撑板1与第一滑动部件4、第二滑动部件5分别固定连接，以在第一滚轮42、第二滚轮52在轨道3上滚动时，带动支撑板1同步运动。
[0033] 在一个优选的实施例中，第二滑动部件5可包括用于将第二固定板51固定在竖直段12上的固定件(图中未示出)，第二固定板51上可形成有用于穿过固定件的固定孔511；第一固定板41上可形成有用于与水平段11卡接的卡槽43。其中，固定件可以是
螺栓或螺钉。在该实施例中，第二滑动部件5通过将固定件穿过固定孔511来将第二固定板51固定到支撑板1上，第一滑动部件4通过卡槽43来将第一固定板41卡接到支撑板上，这样的设置使得第一滑动部件4与第二滑动部件5的固定方式更灵活，在确保固定效果的同时，有助于提高安装效率，由于池口密封装置100在被清渣设备7牵引运动时，池口密封装置100在垂直方向上一般不会出现方向偏差，因而垂直方向上的第一滑动部件4可通过设置卡槽43确保第一滑动部件4与支撑板1稳定连接；而池口密封装置100在水平方向上可能会出现左右方向的偏差，因而水平方向上的第二滑动部件5可通过设置固定件和固定孔511的更加牢固的固定方式确保第二滑动部件5与支撑板1稳定连接。值得注意的是，第一滑动部件4与第二滑动部件5的结构也可以完全相同，操作人员可根据具体的使用环境来具体选择第一滑动部件4与第二滑动部件5的结构形式。
[0034] 根据本实施例的池口密封装置100，第一固定板41和/或第二固定板51可由不锈钢材料或树脂材料制成，第一滚轮42和/或第二滚轮52可由不锈钢材料或树脂材料制成。由于不锈钢材料与树脂材料均具有耐
腐蚀、耐磨损的性能，通过采用不锈钢材料或树脂材料使得第一固定板41和/或第二固定板51、第一滚轮42和/或第二滚轮52均具有耐腐蚀、耐磨损的特性，能够在污水处理池池口的恶劣环境下使用，并具有较长的使用寿命。
[0035] 在一个优选的实施例中，支撑板1的水平段11还可包括形成在水平段11与竖直段12的连接处的过渡段13(如图1所示)，第一滑动部件4可设置在过渡段13的与轨道3相对的一端上。该过渡段13的设置可有助于节省水平段的材料，同时也可提高水平段11相对于池口的最高距离，以适应清渣装置在污水池中的操作特性。
[0036] 根据本实施例的池口密封装置100，池口密封装置100还可包括位于池口密封装置的两端的任意一端的密封板6(如图5所示)，密封板6的形状构造成具有能够完全封闭池口的形状。通过设置密封板6使得池口密封装置可将池口的左右两端充分密封，避免污水处理池内的臭气通过池口密封装置100的相应的一端逸出，污染环境。
[0037] 优选地，密封板6的形状为可完全遮挡住池口的长方形。
[0038] 在另一个优选的实施例中，位于相邻的支撑板1之间的密封布2上可设置有沿垂直于相邻的支撑板1的方向上的限位带(图中未示出)，在池口密封装置的打开位置下，限位带的长度小于等于相邻的支撑板之间的间距。优选地，在池口密封装置的打开位置下，限位带的长度小于相邻的支撑板之间的间距，该设置使得任意两个相邻的支撑板1之间的间距增大到无法继续增大时，两个支撑板1上的密封布2处于部分折叠状态，即没有完全被抻平。通过设置限位带可避免任意两个相邻的支撑板1之间的间距达到最大时，该两个支撑板1上的密封布被拉扯，影响密封布的使用寿命。
[0039] 在一个优选的实施例中，密封布2与限位带可均采用耐腐蚀的
纤维材料制成，例如可以是聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等。
[0040] 根据本实施例的池口密封装置100，位于池口密封装置100的两端的支撑板可由金属材料制成，位于池口密封装置100的两端的支撑板之间的支撑板1由聚丙烯材料制成。优选地，金属材料为不锈钢金属材料。
[0041] 由于金属材料比聚乙烯材料具有更大的重
力，将位于池口密封装置100的两端的支撑板设置成金属材料，使得其便于与池口的两端进行有效地固定以确保池口两端有效地封闭。同时由聚乙烯材料制成的位于池口密封装置100的两端的支撑板之间的支撑板1具有更好地耐磨、耐腐蚀的性能，能够在污水处理池池口的恶劣环境下使用，并具有较长的使用寿命。
[0042] 本发明还提出了一种污水池200，如图5所示，包括至少两个上述池口密封装置100，各池口密封装置100的具有密封板6的一端用于分别与池口的两端密封连接，各池口密封装置100的另一端同时与用于对污水池200进行清渣的清渣设备7密封连接，以使得当清渣设备7在污水池中行走时，两个池口密封装置100中的一个朝打开位置运动，另一个朝初始位置运动。
[0043] 需要注意的是，在一些特殊情况下，例如污水池200或者其他池内设置有两个或多个同方向运动的处理设备时，在两个或多个处理设备之间、处理设备与池口的两端均连接上述的池口密封装置100以确保池口被完全遮盖、密封。各个处理设备、池口密封装置100的状态与前述的原理类似，在此不再赘述。
[0044] 与现有技术相比，本发明实施例的池口密封装置100具有以下优点：
[0045] 1)结构简单，可实现处理设备在池内运行时对池口进行完全遮盖，达到良好的密封效果。
[0046] 2)池口密封装置100被处理设备牵引时，池口密封装置100能够与处理设备的运动保持一致，不会出现卡顿的现象；同时降低支撑板1和密封布2的磨损。
[0047] 3)池口密封装置100可适用多种构造的池口和多种处理设备的工作环境，可以广泛应用。
[0048] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求和
说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
