技术领域
[0001] 本
发明涉及车辆回收技术领域，具体的说是一种报废车辆回收方法。
背景技术
[0002] 随着社会的快速发展，科技的进步，
汽车被广泛运用于人们的出行中，汽车的使用提高了人们出行的
质量及其效率，随着汽车的使用的增加，报废汽车的循环利用非常重要，在废旧汽车的金属和塑料零件分选过程中需要对零件进行清洗，从而便于后期重铸。
[0003] 然而传统的报废汽车金属塑料分选装置在使用过程中对有弧度的零器件的表面清洗不干净，在分选后需要二次处理，且在分选过程中留下的废屑处理不方便，对清洗后的废屑处理不方便。
发明内容
[0004] 针对
现有技术中的问题，本发明提供了一种报废车辆回收方法，本方法先通过
破碎装置实现车辆零部件的
粉碎，从而有利于后续的分选设备的清洗与分拣，破碎装置与分选设备的配合使用提高了车辆回收的效率。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种报废车辆回收方法，该方法包括以下步骤：
[0006] S1，将报废车辆放入破碎装置中进行粉碎处理；
[0007] S2，将S1中粉碎后的物料放入分选设备中进行清洗、分选，将金属和塑料分选开；
[0008] S3，将S2中分选出来的金属和塑料分类存放；
[0009] 本方法中采用的分选设备包括清洗箱、下料口、三个
水阀、清洗结构、驱动结构、分选结构、清洗室、接线箱、过滤结构和收纳室；所述清洗箱的内部用于进料的棱台形结构的所述下料口与用于清洗报废汽车零器件的所述清洗室导通；所述清洗箱背离所述下料口的一端设有用于分拣报废汽车零器件的所述分拣结构；所述清洗箱的内部设有用于清洗报废汽车零器件的所述清洗结构，用于提供动
力的所述驱动结构与所述清洗结构抵触，所述驱动结构抵触于用于过滤废屑的所述过滤结构，且所述清洗箱的内部的所述过滤结构延伸至用于收纳废屑的所述收纳室；两个用于连接高压水管的所述水阀连接于所述清洗结构，另外一个用于连接污
水处理水管的所述水阀导通于所述清洗箱；所述清洗箱的
侧壁设有与所述驱动结构电性连接的所述接线箱。
[0010] 具体的，所述驱动结构包括两个
驱动轮、
驱动轴、皮带、
电机、
凸轮和多个驱动凸起，用于传动的圆柱体结构的所述驱动轴贯穿于所述清洗箱背离所述下料口的一端延伸至用于驱动的截面为椭圆形的所述凸轮的内部，所述凸轮与所述清洗结构及所述过滤结构抵触，所述凸轮的周向上设有多排多列等距分布的半球形结构的所述驱动凸起，所述电机固定于所述清洗箱与所述接线箱之间电性连接，一个所述驱动轮固定于所述电机，另外一个所述驱动轮连接于所述驱动轴，所述皮带缠绕于所述驱动轮；首先将所述接线箱接通电源，打开电源
开关，所述电机顺
时针转动带动所述驱动轮转动，所述电机上的所述驱动轮通过所述皮带带动所述驱动轴上的所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述驱动轴及其所述凸轮顺时针转动，从而改变所述驱动
轴距离所述清洗结构的垂直距离，使所述清洗结构来回抖动，带动所述清洗结构及其所述过滤结构工作，所述驱动凸起的使用，使所述清洗结构和所述过滤结构的抖动效果更好。
[0011] 具体的，所述清洗结构包括第一导向轴、两个隔板、多个清洗套、引流通道、冲洗孔、排屑孔、多个清洗凸起和多个清洗
块，一个所述隔板固定于所述清洗箱的顶端，另一个设于所述清洗室的内部的所述隔板的一端通过所述第一导向轴与所述清洗箱之间转动连接，所述清洗室的内部的所述隔板的另一端与所述驱动凸起抵触，两个所述隔板的内部均设于用于引流的所述引流通道，一个用于连接高压
导管的所述水阀与所述第一导向轴之间
螺纹连接导通于所述清洗室的内部的所述隔板的内部的所述引流通道，另外一个连接于高压导管的所述水阀固定于所述清洗箱延伸至固定于所述清洗箱的所述隔板的内部的所述引流通道，所述清洗室的内部的所述隔板与所述驱动凸起的
接触面与所述驱动轴的轴心到接触面的所述驱动凸起的连线的夹
角为80-100°，两个所述隔板的相对面设有大小不同的交错分布的用于清洗报废汽车的零器件的所述清洗套，所述清洗套的球面上均匀设有用于清洗报废汽车的零器件的所述清洗凸起，相邻的两个所述清洗凸起之间设有用于喷射清洗液的圆台形的所述冲洗孔，所述冲洗孔与所述引流通道导通，且所述清洗凸起的球面上设有三棱锥结构的所述清洗块，相邻的在同一个隔板上的两个所述清洗套之间贯穿有用于排放废屑的所述排屑孔；将连接于所述隔板的两个所述水阀连接至高压水管中，另外一个所述水阀连接至
污水处理设备中，将报废汽车的零器件从所述下料口投入，所述凸轮顺时针转动，通过所述驱动凸起抵触所述隔板，使所述隔板绕所述第一导向轴往复抖动，使报废汽车的零器件在不同大小的所述清洗套的球面上与所述清洗凸起的所述清洗块接触，使粘在报废汽车的零件上的油污废屑脱离报废汽车的零器件，同时高压导管的内部的清洗液经过所述引流通道经过所述冲洗孔对报废汽车的零件的表面进行冲洗，所述清洗套设有多个写大小不同，便于对不同弧面不同大小的报废汽车的零器件进行清洗，同时通过所述清理凸起及其所述清洗块的使用，大大提高了清洗质量，清洗后的废屑从所述排屑孔排出至所述过滤结构中。
[0012] 具体的，所述清洗箱上的一个所述隔板的横截面为梯形，且所述清洗箱上的一个所述隔板与所述清洗箱之间可拆卸连接；所述清洗箱上的所述隔板为梯形结构，避免了在安装所述隔板时候需要重新
定位，大大提高了所述隔板的安装效率及其质量。
[0013] 具体的，所述过滤结构包括过滤网、第二导向轴、挡块、多个过滤凸起和引流孔，所述第二导向轴贯穿于所述清洗箱靠近所述收纳室的一端，所述过滤网设于所述隔板的底端，所述过滤网通过所述第二导向轴与所述清洗箱之间转动连接，所述过滤网背离所述第二导向轴的一端间接性的与所述驱动凸起抵触，且所述过滤网靠近所述驱动凸起的一端为弧面结构，所述过滤网靠近所述驱动凸起的一端的底端设于梯形结构的用于对所述过滤网限位的所述挡块，所述过滤网上交替设于多个半球形结构的所述过滤凸起与用于滤水的所述引流孔；废屑与污水从所述排屑孔排出到所述过滤板，污水从所述引流孔排出经过所述清洗箱的底端的所述水阀排出至污水处理设备中，废屑聚集在所述过滤网的所述过滤凸起之间，所述驱动凸起抵触所述过滤网，使所述过滤网绕所述第二导向轴转动，所述过滤网往复抖动将废屑从所述过滤网排放至所述收纳室中，当所述收纳室的内部的废屑过多时候，对废屑进行清理，大大提高了废屑处理质量。
[0014] 具体的，所述分选结构包括收纳箱、导流槽、分选格网、凹槽和
导轨，所述清洗箱的内部设于用于对所述收纳箱滑动连接的的所述导轨，所述收纳箱贯穿于网格状的所述清洗箱与所述导轨之间滑动连接，所述收纳箱的顶端的所述清洗箱上卡合有用于防止报废汽车的零器件的网格状的所述分选格网，且所述分选格网上设于截面为梯形结构的用于清理垃圾废屑的所述导流槽，且所述分选格网与所述清洗箱围成四棱台结构的凹槽；随着所述隔板抖动，清洗完成的报废汽车的零器件进入到所述分选格网中，操作人员对清洗后的报废汽车的零器件进行分类，污水经过所述分选格网过滤，从用于排污的所述水阀排出，当所述分选格网上的垃圾废屑过多时，将垃圾清扫至所述导流槽中，然后经过导流槽进入所述收纳箱的内部，当所述收纳箱的内部的垃圾过多时候滑出所述收纳箱，对所述收纳箱的内部的垃圾进行处理。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] (1)本发明所述的一种报废车辆回收方法，驱动结构驱动清洗结构在清洗箱的内部抖动，使清洗结构对清洗室的内部的报废汽车的零器件进行清洗，便于对零器件的不同的弧面进行清洗，从而避免了在分拣后二次清洗，大大提高了报废汽车的金属塑料零器件的分拣效率及其质量。
[0017] (2)本发明所述的一种报废车辆回收方法，分选结构的设置便于对清洗后的报废汽车的零器件进行存储分拣，便于对分拣过程中的破碎的废屑进行收纳，避免了二次清理废屑。
[0018] (3)本发明所述的一种报废车辆回收方法，驱动结构驱动过滤结构抖动，有效防止堵塞过滤结构，使废屑处理效率及其质量更好，配合收纳室的使用便于收纳处理废屑，提高了分拣车间的整洁性。
附图说明
[0019] 下面结合附图和
实施例对本发明进一步说明。
[0020] 图1为本方法采用的分选设备的结构示意图；
[0021] 图2为图1所示的清洗结构与驱动结构的连接结构示意图；
[0022] 图3为图2所示的A部放大示意图；
[0023] 图4为图3所示的B部放大示意图；
[0024] 图5为图2所示的C部放大示意图。
[0025] 图中：1、清洗箱，2、下料口，3、水阀，4、清洗结构，41、第一导向轴，42、隔板，43、清洗套，44、引流通道，45、冲洗孔，46、排屑孔，47、清洗凸起，48、清洗块，5、驱动结构，51、驱动轮，52、驱动轴，53、皮带，54、电机，55、凸轮，56、驱动凸起，6、分选结构，61、收纳箱，62、导流槽，63、分选格网，64、凹槽，65、导轨，7、清洗室，8、接线箱，9、过滤结构，91、过滤网，92、第二导向轴，93、挡块，94、过滤凸起，95、引流孔，9a、收纳室。
具体实施方式
[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，该方法包括以下步骤：
[0028] S1，将报废车辆放入破碎装置中进行粉碎处理；
[0029] S2，将S1中粉碎后的物料放入分选设备中进行清洗、分选，将金属和塑料分选开；
[0030] S3，将S2中分选出来的金属和塑料分类存放；
[0031] 本方法中采用的分选设备包括清洗箱1、下料口2、三个水阀3、清洗结构4、驱动结构5、分选结构6、清洗室7、接线箱8、过滤结构9和收纳室9a；所述清洗箱1的内部用于进料的棱台形结构的所述下料口2与用于清洗报废汽车零器件的所述清洗室7导通；所述清洗箱1背离所述下料口2的一端设有用于分拣报废汽车零器件的所述分拣结构6；所述清洗箱1的内部设有用于清洗报废汽车零器件的所述清洗结构4，用于提供动力的所述驱动结构5与所述清洗结构4抵触，所述驱动结构4抵触于用于过滤废屑的所述过滤结构9，且所述清洗箱1的内部的所述过滤结构9延伸至用于收纳废屑的所述收纳室9a；两个用于连接高压水管的所述水阀3连接于所述清洗结构4，另外一个用于连接污水处理水管的所述水阀3导通于所述清洗箱1；所述清洗箱1的侧壁设有与所述驱动结构5电性连接的所述接线箱8。
[0032] 具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，所述驱动结构5包括两个驱动轮51、驱动轴52、皮带53、电机54、凸轮55和多个驱动凸起56，用于传动的圆柱体结构的所述驱动轴52贯穿于所述清洗箱1背离所述下料口2的一端延伸至用于驱动的截面为椭圆形的所述凸轮55的内部，所述凸轮55与所述清洗结构4及所述过滤结构9抵触，所述凸轮55的周向上设有多排多列等距分布的半球形结构的所述驱动凸起56，所述电机54固定于所述清洗箱1与所述接线箱8之间电性连接，一个所述驱动轮51固定于所述电机54，另外一个所述驱动轮51连接于所述驱动轴52，所述皮带53缠绕于所述驱动轮51；首先将所述接线箱8接通电源，打开电源开关，所述电机54顺时针转动带动所述驱动轮51转动，所述电机54上的所述驱动轮51通过所述皮带53带动所述驱动轴52上的所述驱动轮51转动，所述驱动轮51带动所述驱动轴52及其所述凸轮55顺时针转动，从而改变所述驱动轴52距离所述清洗结构4的垂直距离，使所述清洗结构4来回抖动，带动所述清洗结构4及其所述过滤结构9工作，所述驱动凸起56的使用，使所述清洗结构4和所述过滤结构9的抖动效果更好。
[0033] 具体的，如图2、图3和图4所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，所述清洗结构4包括第一导向轴41、两个隔板2、多个清洗套43、引流通道44、冲洗孔45、排屑孔46、多个清洗凸起47和多个清洗块48，一个所述隔板2固定于所述清洗箱1的顶端，另一个设于所述清洗室7的内部的所述隔板2的一端通过所述第一导向轴41与所述清洗箱1之间转动连接，所述清洗室7的内部的所述隔板2的另一端与所述驱动凸起56抵触，两个所述隔板2的内部均设于用于引流的所述引流通道44，一个用于连接高压导管的所述水阀3与所述第一导向轴41之间
螺纹连接导通于所述清洗室7的内部的所述隔板2的内部的所述引流通道44，另外一个连接于高压导管的所述水阀3固定于所述清洗箱1延伸至固定于所述清洗箱1的所述隔板2的内部的所述引流通道44，所述清洗室7的内部的所述隔板2与所述驱动凸起56的接触面与所述驱动轴52的轴心到接触面的所述驱动凸起56的连线的夹角为80-100°，两个所述隔板2的相对面设有大小不同的交错分布的用于清洗报废汽车的零器件的所述清洗套43，所述清洗套43的球面上均匀设有用于清洗报废汽车的零器件的所述清洗凸起47，相邻的两个所述清洗凸起47之间设有用于喷射清洗液的圆台形的所述冲洗孔45，所述冲洗孔45与所述引流通道44导通，且所述清洗凸起47的球面上设有三棱锥结构的所述清洗块48，相邻的在同一个隔板2上的两个所述清洗套43之间贯穿有用于排放废屑的所述排屑孔46；将连接于所述隔板2的两个所述水阀3连接至高压水管中，另外一个所述水阀3连接至污水处理设备中，将报废汽车的零器件从所述下料口2投入，所述凸轮55顺时针转动，通过所述驱动凸起56抵触所述隔板2，使所述隔板2绕所述第一导向轴41往复抖动，使报废汽车的零器件在不同大小的所述清洗套43的球面上与所述清洗凸起47的所述清洗块48接触，使粘在报废汽车的零件上的油污废屑脱离报废汽车的零器件，同时高压导管的内部的清洗液经过所述引流通道44经过所述冲洗孔45对报废汽车的零件的表面进行冲洗，所述清洗套43设有多个写大小不同，便于对不同弧面不同大小的报废汽车的零器件进行清洗，同时通过所述清理凸起及其所述清洗块48的使用，大大提高了清洗质量，清洗后的废屑从所述排屑孔46排出至所述过滤结构9中。
[0034] 具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，所述清洗箱1上的一个所述隔板2的横截面为梯形，且所述清洗箱1上的一个所述隔板2与所述清洗箱1之间可拆卸连接；所述清洗箱1上的所述隔板2为梯形结构，避免了在安装所述隔板2时候需要重新定位，大大提高了所述隔板2的安装效率及其质量。
[0035] 具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，所述过滤结构9包括过滤网91、第二导向轴92、挡块93、多个过滤凸起94和引流孔95，所述第二导向轴92贯穿于所述清洗箱1靠近所述收纳室9a的一端，所述过滤网91设于所述隔板2的底端，所述过滤网91通过所述第二导向轴92与所述清洗箱1之间转动连接，所述过滤网91背离所述第二导向轴92的一端间接性的与所述驱动凸起56抵触，且所述过滤网91靠近所述驱动凸起56的一端为弧面结构，所述过滤网91靠近所述驱动凸起56的一端的底端设于梯形结构的用于对所述过滤网91限位的所述挡块93，所述过滤网91上交替设于多个半球形结构的所述过滤凸起94与用于滤水的所述引流孔95；废屑与污水从所述排屑孔46排出到所述过滤板，污水从所述引流孔95排出经过所述清洗箱1的底端的所述水阀3排出至污水处理设备中，废屑聚集在所述过滤网91的所述过滤凸起94之间，所述驱动凸起56抵触所述过滤网91，使所述过滤网91绕所述第二导向轴92转动，所述过滤网91往复抖动将废屑从所述过滤网91排放至所述收纳室9a中，当所述收纳室9a的内部的废屑过多时候，对废屑进行清理，大大提高了废屑处理质量。
[0036] 具体的，如图1、图2和图5所示，本发明所述的一种报废车辆回收方法，所述分选结构6包括收纳箱61、导流槽62、分选格网63、凹槽64和导轨65，所述清洗箱1的内部设于用于对所述收纳箱61滑动连接的的所述导轨65，所述收纳箱61贯穿于网格状的所述清洗箱1与所述导轨65之间滑动连接，所述收纳箱61的顶端的所述清洗箱1上卡合有用于防止报废汽车的零器件的网格状的所述分选格网63，且所述分选格网63上设于截面为梯形结构的用于清理垃圾废屑的所述导流槽62，且所述分选格网63与所述清洗箱1围成四棱台结构的凹槽64；随着所述隔板2抖动，清洗完成的报废汽车的零器件进入到所述分选格网63中，操作人员对清洗后的报废汽车的零器件进行分类，污水经过所述分选格网63过滤，从用于排污的所述水阀3排出，当所述分选格网63上的垃圾废屑过多时，将垃圾清扫至所述导流槽62中，然后经过导流槽62进入所述收纳箱61的内部，当所述收纳箱61的内部的垃圾过多时候滑出所述收纳箱61，对所述收纳箱61的内部的垃圾进行处理。
[0037] 首先将接线箱8接通电源，将连接于清洗结构的两个水阀3连接至高压水管中，另外一个水阀3连接至污水处理设备中，将报废汽车的零器件从下料口2投入，驱动结构5驱动清洗结构4抖动对零器件的弧面及其平面进行清洗，使油污随着清洗液经过水阀3排出，清洗的废屑经过抖动的过滤结构9收纳在收纳室9a的内部，清洗结构4往复抖动使清洗后的零件进入分选结构6中进行分选；具体的有：
[0038] (1)首先将接线箱8接通电源，将连接于清洗结构的两个水阀3连接至高压水管中，另外一个水阀3连接至污水处理设备中，将报废汽车的零器件从下料口2投入；
[0039] (2)打开电源开关，电机54顺时针转动带动驱动轮51转动，电机54上的驱动轮51通过皮带53带动驱动轴52上的驱动轮51转动，驱动轮51带动驱动轴52及其凸轮55顺时针转动，从而改变驱动轴52距离清洗结构4的垂直距离，使清洗结构4来回抖动，凸轮55顺时针转动，通过驱动凸起56抵触隔板2，使隔板2绕第一导向轴41往复抖动，使报废汽车的零器件在不同大小的清洗套43的球面上与清洗凸起47的清洗块48接触，使粘在报废汽车的零件上的油污废屑脱离报废汽车的零器件，同时高压导管的内部的清洗液经过引流通道44经过冲洗孔45对报废汽车的零件的表面进行冲洗，清洗套43设有多个写大小不同，便于对不同弧面不同大小的报废汽车的零器件进行清洗，同时通过清理凸起及其清洗块48的使用，大大提高了清洗质量，清洗后的废屑从排屑孔46排出至过滤结构9中；
[0040] (3)废屑与污水从排屑孔46排出到过滤板，污水从引流孔95排出经过清洗箱1的底端的水阀3排出至污水处理设备中，废屑聚集在过滤网91的过滤凸起94之间，驱动凸起56抵触过滤网91，使过滤网91绕第二导向轴92转动，过滤网91往复抖动将废屑从过滤网91排放至收纳室9a中，当收纳室9a的内部的废屑过多时候，对废屑进行清理，大大提高了废屑处理质量；
[0041] (4)随着隔板2抖动，清洗完成的报废汽车的零器件进入到分选格网63中，操作人员对清洗后的报废汽车的零器件进行分类，污水经过分选格网63过滤，从用于排污的水阀3排出，当分选格网63上的垃圾废屑过多时，将垃圾清扫至导流槽62中，然后经过导流槽62进入收纳箱61的内部，当收纳箱61的内部的垃圾过多时候滑出收纳箱61，对收纳箱61的内部的垃圾进行处理。
[0042] 本发明的驱动结构5驱动清洗结构4在清洗箱1的内部抖动，使清洗结构4对清洗室7的内部的报废汽车的零器件进行清洗，便于对零器件的不同的弧面进行清洗，从而避免了在分拣后二次清洗，大大提高了报废汽车的金属塑料零器件的分拣效率及其质量，分选结构6的设置便于对清洗后的报废汽车的零器件进行存储分拣，便于对分拣过程中的破碎的废屑进行收纳，避免了二次清理废屑；驱动结构5驱动过滤结构9抖动，有效防止堵塞过滤结构9，使废屑处理效率及其质量更好，配合收纳室9a的使用便于收纳处理废屑，提高了分拣车间的整洁性。
[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和
说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
