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一种滚筒筛

阅读:294发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种滚筒筛专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种 滚筒筛 ,包括 支撑 架,支撑架上安装滚筒,滚筒上部以及长度方向两侧设置固定罩,固定罩下部连接倾斜的承接筒,承接筒上部开口,承接筒内设置隔板,隔板两侧的承接筒内部空间分别为第一承接腔和第二承接腔,隔板上开设数个连接孔,支撑架上设置 风 机,风机的出风口与第一承接腔的上部相通。本实用新型的优点在于:本实用新型的原料由进料闸 门 进入滚筒后,不同直径的原料通过滚筒上不同的孔径进行筛分,并落入对应的承接腔内,原料掉落过程中,风机能够将掉落的原料吹至隔板,由大孔径筛分段筛分出的小颗粒原料在 风 力 作用下,通过连接孔进入对应的承接腔内,从而完成筛分。本实用新型能够一次性完成原料筛选,且筛选结果准确。,下面是一种滚筒筛专利的具体信息内容。

1.一种滚筒筛,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)上转动安装延长度方向倾斜的滚筒(2),滚筒(2)上部设置能够封闭滚筒(2)的进料闸,滚筒(2)下部设置能够封闭滚筒(2)的出料闸门(10),支撑架(1)上安装电机(3),电机(3)与滚筒(2)连接并能够驱动滚筒(2)转动,滚筒(2)上部以及长度方向两侧设置固定罩(4),滚筒(2)与固定罩(4)之间设置轴承(9),轴承(9)两侧的滚筒(2)分为细筛段(5)和粗筛段(6),细筛段(5)的高度位置高于粗筛段(6)高度位置,细筛段(5)上均匀开设数个细筛孔(7),粗筛段(6)上均匀开设数个粗筛孔(8),细筛孔(7)的孔径小于粗筛孔(8),固定罩(4)下部连接倾斜的承接筒(11),承接筒(11)的倾斜方向与滚筒(2)的倾斜方向相反,承接筒(11)的长度方向两端安装在支撑架(1)上,承接筒(11)上部开口,承接筒(11)内设置隔板(14),隔板(14)两侧的承接筒(11)内部空间分别为第一承接腔(12)和第二承接腔(13),第一承接腔(12)位于粗筛段(6)正下方,第二承接腔(13)位于细筛段(5)正下方,隔板(14)与轴承(9)连接,隔板(14)上开设数个连接孔(15),第一承接腔(12)和第二承接腔(13)的底部分别活动安装活动板(16),活动板(16)能够使第一承接腔(12)和第二承接腔(13)与外界相通或隔离,支撑架(1)上设置机(17),风机(17)的出风口与第一承接腔(12)的上部相通。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒筛,其特征在于:所述的连接孔(15)的孔径与细筛孔(7)的孔径相同。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒筛,其特征在于:所述的滚筒(2)内壁周圈设置网状的固定条(18)。

说明书全文

一种滚筒筛

技术领域

[0001] 本实用新型涉及物料分选领域,具体地说是一种滚筒筛。

背景技术

[0002] 现有的环保砖利用灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,上述原料需要在滚筒筛内进行筛选,现有的滚筒筛存在小颗粒原料在大孔径筛分段被筛分出来的问题,导致分选出的原料不准确,无法直接用于环保砖的生产,需要后续进行进一步筛选,费时费,筛选效率低。实用新型内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型提供一种滚筒筛,其能够精确分选筛分原料,提高分选效率。
[0004] 本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种滚筒筛,包括支撑架,支撑架上转动安装延长度方向倾斜的滚筒,滚筒上部设置能够封闭滚筒的进料闸,滚筒下部设置能够封闭滚筒的出料闸门,支撑架上安装电机,电机与滚筒连接并能够驱动滚筒转动,滚筒上部以及长度方向两侧设置固定罩,滚筒与固定罩之间设置轴承,轴承两侧的滚筒分为细筛段和粗筛段,细筛段的高度位置高于粗筛段高度位置,细筛段上均匀开设数个细筛孔,粗筛段上均匀开设数个粗筛孔,细筛孔的孔径小于粗筛孔,固定罩下部连接倾斜的承接筒,承接筒的倾斜方向与滚筒的倾斜方向相反,承接筒的长度方向两端安装在支撑架上,承接筒上部开口,承接筒内设置隔板,隔板两侧的承接筒内部空间分别为第一承接腔和第二承接腔,第一承接腔位于粗筛段正下方,第二承接腔位于细筛段正下方,隔板与轴承连接,隔板上开设数个连接孔,第一承接腔和第二承接腔的底部分别活动安装活动板,活动板能够使第一承接腔和第二承接腔与外界相通或隔离,支撑架上设置机,风机的出风口与第一承接腔的上部相通。
[0005] 本实用新型的优点在于:本实用新型的原料由进料闸门进入滚筒后,电机驱动滚筒旋转,不同直径的原料通过滚筒上不同的孔径进行筛分,并落入对应的承接腔内,原料掉落过程中,风机能够将掉落的原料吹至隔板,由大孔径筛分段筛分出的小颗粒原料在风力作用下,通过连接孔进入对应的承接腔内,从而完成筛分。本实用新型能够一次性完成原料筛选,且筛选结果准确。附图说明
[0006] 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0007] 一种滚筒筛,如图1所示,包括支撑架1,支撑架1上转动安装延长度方向倾斜的滚筒2,滚筒2上部设置能够封闭滚筒2的进料闸门,滚筒2下部设置能够封闭滚筒2的出料闸门10,支撑架1上安装电机3,电机3与滚筒2连接并能够驱动滚筒2转动,滚筒2上部以及长度方向两侧设置固定罩4,滚筒2与固定罩4之间设置轴承9,轴承9两侧的滚筒2分为细筛段5和粗筛段6,细筛段5的高度位置高于粗筛段6高度位置,细筛段5上均匀开设数个细筛孔7,粗筛段6上均匀开设数个粗筛孔8,细筛孔7的孔径小于粗筛孔8,固定罩4下部连接倾斜的承接筒
11,承接筒11的倾斜方向与滚筒2的倾斜方向相反,承接筒11的长度方向两端安装在支撑架
1上,承接筒11上部开口,承接筒11内设置隔板14,隔板14两侧的承接筒11内部空间分别为第一承接腔12和第二承接腔13,第一承接腔12位于粗筛段6正下方,第二承接腔13位于细筛段5正下方,隔板14与轴承9连接,隔板14上开设数个连接孔15,第一承接腔12和第二承接腔
13的底部分别活动安装活动板16,活动板16能够使第一承接腔12和第二承接腔13与外界相通或隔离,支撑架1上设置风机17,风机17的出风口与第一承接腔12的上部相通。人们能够通过调节风机17的输出风力,调节对不同密度的原料的吹力,以便保证将小颗粒原料吹起。
原料由进料闸门进入滚筒2后,电机3驱动滚筒2旋转,不同直径的原料通过滚筒2上不同的孔径进行筛分,并落入对应的承接腔内,原料掉落过程中,风机能够将掉落的原料吹至隔板
14,由大孔径筛分段筛分出的小颗粒原料在风力作用下,通过连接孔15进入对应的承接腔内,从而完成筛分,筛分完成后,能够开启活动板16,将对应的承接腔内的原料取出。这种结构能够一次性完成原料筛选,且筛选结果准确。
[0008] 所述的连接孔15的孔径与细筛孔7的孔径相同。这种结构能够准确筛分大孔径筛分段筛分出的小颗粒原料,使原料精准的落入对应的承接腔。
[0009] 所述的滚筒2内壁周圈设置网状的固定条18。滚筒2在旋转时,固定条18能够与原料碰撞,从而提升原料,让不同粒径的原料都尽可能有机会接触到筛孔。
[0010] 本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
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