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一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置

阅读:799发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及有机 废物处理 技术领域,且公开了一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,包括废渣焚烧炉,所述废渣焚烧炉的内部设置有螺旋废渣槽,所述废渣焚烧炉的前端外表面靠近螺旋废渣槽的上方设置有进料 门 ,所述螺旋废渣槽的下端贯穿于废渣焚烧炉设置有 电机 ,所述废渣焚烧炉的一端设置有第一管道,所述第一管道的一端设置有集液槽,所述第一管道的外侧设置有烟气 除尘器 ,所述集液槽的一端设置有第二管道。该可同时处理废液和废渣的焚烧装置,可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,实现节能 净化 ,可以对废渣与废液同时处理,对 有机废物 的焚烧彻底,可以除去烟气中的粉尘,除尘效果好,可以达到直接排放的要求,比较环保。,下面是一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置专利的具体信息内容。

1.一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,包括废渣焚烧炉(1),其特征在于:所述废渣焚烧炉(1)的内部设置有螺旋废渣槽(3),所述废渣焚烧炉(1)的前端外表面靠近螺旋废渣槽(3)的上方设置有进料(4),所述螺旋废渣槽(3)的下端贯穿于废渣焚烧炉(1)设置有电机(5),所述废渣焚烧炉(1)的一端设置有第一管道(8),所述第一管道(8)的一端设置有集液槽(6),所述第一管道(8)的外侧设置有烟气除尘器(9),所述集液槽(6)的一端设置有第二管道(11),所述集液槽(6)的一端靠近第二管道(11)的下方设置有第三管道(12),所述第二管道(11)、第三管道(12)的一端设置有废液焚烧炉(10),所述第三管道(12)的外侧设置有压(23),所述第三管道(12)的一端废液焚烧炉(10)的内部设置有喷淋头(13),所述废液焚烧炉(10)的一端设置有第四管道(15),所述第四管道(15)的外侧安装有热能回收器(16),所述第四管道(15)的一端设置有洗涤塔(14),所述洗涤塔(14)的上端安装有第五管道(18),所述第五管道(18)的一端设置有旋除尘器(17),所述旋风除尘器(17)的上端设置有第六管道(20),所述第六管道(20)的一端设置有烟囱(19),所述第六管道(20)的外侧设置有风机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述废渣焚烧炉(1)的上部另一端设置有第一进气管(2),所述第一进气管(2)与废渣焚烧炉(1)垂直固定连接,所述进料门(4)的后端外表面与废渣焚烧炉(1)的前端外表面固定连接,所述电机(5)的上端外表面与废渣焚烧炉(1)的下端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述电机(5)与螺旋废渣槽(3)之间设置有连接轴,所述螺旋废渣槽(3)的下端通过连接轴与电机(5)活动连接,所述第一管道(8)的一端与废渣焚烧炉(1)固定连接,所述第一管道(8)的另一端位于集液槽(6)的内部,所述烟气除尘器(9)与第一管道(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述集液槽(6)的另一端靠近第一管道(8)的上方设置有进液管(7),所述进液管(7)与集液槽(6)固定连接,所述第二管道(11)与集液槽(6)的一端固定连接,且第三管道(12)与集液槽(6)固定连接,所述第三管道(12)位于集液槽(6)的底部,所述第二管道(11)位于集液槽(6)的上部。
5.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述压力泵(23)与第三管道(12)固定连接,所述第二管道(11)的一端与废液焚烧炉(10)固定连接,所述第三管道(12)的一端与喷淋头(13)固定连接,且喷淋头(13)的外表面与废液焚烧炉(10)的内表面固定连接,所述废渣焚烧炉(1)与废液焚烧炉(10)均为不锈材料。
6.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述第四管道(15)与废液焚烧炉(10)固定连接,所述废液焚烧炉(10)的一端靠近第四管道(15)的下方设置有第二进气管(22),所述第二进气管(22)与废液焚烧炉(10)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述热能回收器(16)与第四管道(15)固定连接,所述第四管道(15)的一端与洗涤塔(14)固定连接,所述旋风除尘器(17)的下端设置有四组支撑架,支撑架呈矩形阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述第五管道(18)的下端与洗涤塔(14)的上端固定连接,所述第五管道(18)的一端与旋风除尘器(17)固定连接,所述第六管道(20)的下端与旋风除尘器(17)的上端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,其特征在于:所述第六管道(20)的一端与烟囱(19)固定连接,且风机(21)与第六管道(20)固定连接。

说明书全文

一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机废物处理技术领域,具体为一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置。

背景技术

[0002] 随着工业和化工业飞速发展,在生产过程中,难免会产生有机废液与废渣,有机废液含有毒性物质中有机物以芳香族化合物和杂环化合物居,还多含有硫化物、氮化物、重金属和有毒有机物,色度高,有异味,有机废液散发出刺鼻恶臭,给周围环境造成不良影响,工业产生的有机废液中,酸、类众多,往往具有强酸或强碱性,且机废水中所含的有机污染物结构复杂,结构相当稳定,难以降解,废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物,包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等,如果将有机废液与废渣直接排放,会造成严重污染如果未达到规定排放标准排入环境中,将造成严重的环境污染,危害人类的生命;传统的对有机废液与废渣处理方式为:将废液和废渣同时放入焚烧炉内焚烧,经过多次实践操作证明,废液和废渣同时焚烧存在燃烧不完全并有黑烟产生的现象,相继面临后续除尘净化不彻底、烟气排放不合格等问题,为了解决上述问题,我们提出一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,具备可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,实现节能净化,可以对废渣与废液同时处理,对有机废物的焚烧彻底,可以除去烟气中的粉尘,除尘效果好,可以达到直接排放的要求,比较环保等优点,解决了传统焚烧装置废液和废渣同时焚烧存在燃烧不完全并有黑烟产生的现象,相继面临后续除尘净化不彻底、烟气排放不合格等问题。
[0004] (二)技术方案为实现上述可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,实现节能净化,可以对废渣与废液同时处理,对有机废物的焚烧彻底,可以除去烟气中的粉尘,除尘效果好,可以达到直接排放的要求,比较环保的目的,本发明提供如下技术方案:一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,包括废渣焚烧炉,所述废渣焚烧炉的内部设置有螺旋废渣槽,所述废渣焚烧炉的前端外表面靠近螺旋废渣槽的上方设置有进料,所述螺旋废渣槽的下端贯穿于废渣焚烧炉设置有电机,所述废渣焚烧炉的一端设置有第一管道,所述第一管道的一端设置有集液槽,所述第一管道的外侧设置有烟气除尘器,所述集液槽的一端设置有第二管道,所述集液槽的一端靠近第二管道的下方设置有第三管道,所述第二管道、第三管道的一端设置有废液焚烧炉,所述第三管道的外侧设置有压,所述第三管道的一端废液焚烧炉的内部设置有喷淋头,所述废液焚烧炉的一端设置有第四管道,所述第四管道的外侧安装有热能回收器,所述第四管道的一端设置有洗涤塔,所述洗涤塔的上端安装有第五管道,所述第五管道的一端设置有旋除尘器,所述旋风除尘器的上端设置有第六管道,所述第六管道的一端设置有烟囱,所述第六管道的外侧设置有风机。
[0005] 优选的,所述废渣焚烧炉的上部另一端设置有第一进气管,所述第一进气管与废渣焚烧炉垂直固定连接,所述进料门的后端外表面与废渣焚烧炉的前端外表面固定连接,所述电机的上端外表面与废渣焚烧炉的下端外表面固定连接。
[0006] 优选的,所述电机与螺旋废渣槽之间设置有连接轴,所述螺旋废渣槽的下端通过连接轴与电机活动连接,所述第一管道的一端与废渣焚烧炉固定连接,所述第一管道的另一端位于集液槽的内部,所述烟气除尘器与第一管道固定连接。
[0007] 优选的,所述集液槽的另一端靠近第一管道的上方设置有进液管,所述进液管与集液槽固定连接,所述第二管道与集液槽的一端固定连接,且第三管道与集液槽固定连接,所述第三管道位于集液槽的底部,所述第二管道位于集液槽的上部。
[0008] 优选的,所述压力泵与第三管道固定连接,所述第二管道的一端与废液焚烧炉固定连接,所述第三管道的一端与喷淋头固定连接,且喷淋头的外表面与废液焚烧炉的内表面固定连接,所述废渣焚烧炉与废液焚烧炉均为不锈材料。
[0009] 优选的,所述第四管道与废液焚烧炉固定连接,所述废液焚烧炉的一端靠近第四管道的下方设置有第二进气管,所述第二进气管与废液焚烧炉固定连接。
[0010] 优选的,所述热能回收器与第四管道固定连接,所述第四管道的一端与洗涤塔固定连接,所述旋风除尘器的下端设置有四组支撑架,支撑架呈矩形阵列排布。
[0011] 优选的,所述第五管道的下端与洗涤塔的上端固定连接,所述第五管道的一端与旋风除尘器固定连接,所述第六管道的下端与旋风除尘器的上端固定连接。
[0012] 优选的,所述第六管道的一端与烟囱固定连接,且风机与第六管道固定连接。
[0013] 有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,具备以下有益效果:
1、该可同时处理废液和废渣的焚烧装置,通过废渣焚烧炉可以对废渣进行焚烧,焚烧后的烟气通过第一管道进入集液槽的内部,通过焚烧产生的烟气可以对废液进行加热,加热后的烟气与废液一同进入废液焚烧炉内,便于在废液焚烧炉内对有机废液的焚烧,通过热能回收器可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,实现节能净化,且烟气通入到废液时可以除去烟气中溶于水的粉尘,除尘效果较好,另外,可以焚烧掉烟气携带的液体飞沫。
[0014] 2、该可同时处理废液和废渣的焚烧装置,可以对废渣与废液同时处理,且可以对其分开单独焚烧,功能多样,对有机废物的焚烧彻底。
[0015] 3、该可同时处理废液和废渣的焚烧装置,焚烧后产生的烟气通过洗涤塔与旋风除尘器可以除去烟气中的粉尘,除尘效果好,可以达到直接排放的要求,比较环保。
[0016] 4、该可同时处理废液和废渣的焚烧装置,通过电机可以带动连接轴旋转,进而使连接轴带动螺旋废渣槽在废渣焚烧炉内部转动,通过螺旋废渣槽转动可以使其内部的废渣进行翻转,使底部的废渣可以充分燃烧。附图说明
[0017] 图1为本发明工作流程示意图。
[0018] 图中:1、废渣焚烧炉;2、第一进气管;3、螺旋废渣槽;4、进料门;5、电机;6、集液槽;7、进液管;8、第一管道;9、烟气除尘器;10、废液焚烧炉;11、第二管道;12、第三管道;13、喷淋头;14、洗涤塔;15、第四管道;16、热能回收器;17、旋风除尘器;18、第五管道;19、烟囱;
20、第六管道;21、风机;22、第二进气管;23、压力泵。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1,一种可同时处理废液和废渣的焚烧装置,包括废渣焚烧炉1,废渣焚烧炉1的内部设置有螺旋废渣槽3,废渣焚烧炉1的前端外表面靠近螺旋废渣槽3的上方设置有进料门4,螺旋废渣槽3的下端贯穿于废渣焚烧炉1设置有电机5,废渣焚烧炉1的一端设置有第一管道8,第一管道8的一端设置有集液槽6,第一管道8的外侧设置有烟气除尘器9,集液槽6的一端设置有第二管道11,集液槽6的一端靠近第二管道11的下方设置有第三管道12,第二管道11、第三管道12的一端设置有废液焚烧炉10,第三管道12的外侧设置有压力泵23,第三管道12的一端废液焚烧炉10的内部设置有喷淋头13,废液焚烧炉10的一端设置有第四管道15,第四管道15的外侧安装有热能回收器16,第四管道15的一端设置有洗涤塔14,洗涤塔14的上端安装有第五管道18,第五管道18的一端设置有旋风除尘器17,旋风除尘器17的上端设置有第六管道20,第六管道20的一端设置有烟囱19,第六管道20的外侧设置有风机21。
[0021] 废渣焚烧炉1的上部另一端设置有第一进气管2,第一进气管2与废渣焚烧炉1垂直固定连接,进料门4的后端外表面与废渣焚烧炉1的前端外表面固定连接,电机5的上端外表面与废渣焚烧炉1的下端外表面固定连接;电机5与螺旋废渣槽3之间设置有连接轴,螺旋废渣槽3的下端通过连接轴与电机5活动连接,第一管道8的一端与废渣焚烧炉1固定连接,第一管道8的另一端位于集液槽6的内部,烟气除尘器9与第一管道8固定连接;集液槽6的另一端靠近第一管道8的上方设置有进液管7,进液管7与集液槽6固定连接,第二管道11与集液槽6的一端固定连接,且第三管道12与集液槽6固定连接,第三管道12位于集液槽6的底部,第二管道11位于集液槽6的上部;压力泵23与第三管道12固定连接,第二管道11的一端与废液焚烧炉10固定连接,第三管道12的一端与喷淋头13固定连接,且喷淋头13的外表面与废液焚烧炉10的内表面固定连接,废渣焚烧炉1与废液焚烧炉10均为不锈钢材料;第四管道15与废液焚烧炉10固定连接,废液焚烧炉10的一端靠近第四管道15的下方设置有第二进气管22,第二进气管22与废液焚烧炉10固定连接;热能回收器16与第四管道15固定连接,第四管道15的一端与洗涤塔14固定连接,旋风除尘器17的下端设置有四组支撑架,支撑架呈矩形阵列排布;第五管道18的下端与洗涤塔14的上端固定连接,第五管道18的一端与旋风除尘器17固定连接,第六管道20的下端与旋风除尘器17的上端固定连接;第六管道20的一端与烟囱19固定连接,且风机21与第六管道20固定连接。
[0022] 工作时,首先将废渣通过进料门4放入螺旋废渣槽3内,将燃气与空气通过第一进气管2通入废渣焚烧炉1内,通过电机5(型号为:YS8024)带动连接轴旋转,进而使连接轴带动螺旋废渣槽3在废渣焚烧炉1内部转动,通过螺旋废渣槽3转动可以使其内部的废渣进行翻转,使废渣燃烧,燃烧后的烟气通过烟气除尘器9(型号为:DFT4—24)除去部分烟尘,并将烟气通过第一管道8通入集液槽6内,将废液通过进液管7通入到集液槽6内,通过焚烧产生的烟气可以对废液进行加热,便于在废液焚烧炉10内对有机废液的焚烧,烟气通过第二管道11进入废液焚烧炉10,废液通过压力泵23(型号为:BSP48180)泵入到废液焚烧炉10内,通过喷淋头13可以将加热后的废液喷射呈雾状,且通过第二进气管22将燃气与空气通入到废液焚烧炉10内,通过废液焚烧炉10对废液进行焚烧,通过第四管道15将废液焚烧炉10产生的烟气通入到洗涤塔14,通过热能回收器16(型号为:XFRG-XC)可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,通过洗涤塔14与旋风除尘器17可以除去烟气中的粉尘,除尘后的烟气通过风机21(型号为:GP—400)吹入到烟囱19内排出。
[0023] 综上,通过废渣焚烧炉1可以对废渣进行焚烧,焚烧后的烟气通过第一管道8进入集液槽6的内部,通过焚烧产生的烟气可以对废液进行加热,加热后的烟气与废液一同进入废液焚烧炉10内,便于在废液焚烧炉10内对有机废液的焚烧,通过热能回收器16可以对烟气与废液焚烧产生的热量进行回收,实现节能净化,且烟气通入到废液时可以除去烟气中溶于水的粉尘,除尘效果较好,另外,可以焚烧掉烟气携带的液体飞沫;可以对废渣与废液同时处理,且可以对其分开单独焚烧,功能多样,对有机废物的焚烧彻底;焚烧后产生的烟气通过洗涤塔14与旋风除尘器17可以除去烟气中的粉尘,除尘效果好,可以达到直接排放的要求,比较环保;通过电机5可以带动连接轴旋转,进而使连接轴带动螺旋废渣槽3在废渣焚烧炉1内部转动,通过螺旋废渣槽3转动可以使其内部的废渣进行翻转,使底部的废渣可以充分燃烧。
[0024] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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