技术领域
[0001] 本实用新型涉及干燥设备，特别是涉及微波污泥干燥机，属于污泥处理设备技术领域。
背景技术
[0002] 脱
水污泥是城市污
水处理厂的最终产物,随着城市污水
排放量和处理效率的日益增加,其产量也在增加。污泥通过干燥制成颗粒
肥料或同时加入化肥制成混合肥料进入市场销售的办法，可以达到既可以安全、方便使用又可以平衡污泥处置
费用的目的。污泥制肥农用符合废物回用的世界性思潮，可能是一种优先采用的最终处置选择。因此，开发新型高效的污泥干燥制肥技术是解决城市
污水处理厂污泥出路难，促使污泥减量化、减重化、无害化、资源化的重要途径之一。
[0003] 热干燥污水污泥是污泥处理的一种简单方法。干燥可以把新鲜污水污泥转变成可储存和散布的产品。微波干燥是利用微波内部加热特点和抽
风机形成
负压对流，使
滤饼内外产生压
力梯度排出水分达到
加速干燥目的，干燥设备的抽风系统一方面可以对流带走水分，另一方面使干燥器中形成负压防止了恶臭气体的散逸，干燥产品疏松易于
破碎制成颗粒肥料，利用微波低温加热和均匀加热的特点达到节能灭菌的效果，实现清洁生产。
[0004] 为了使滤饼受到足够的微波
辐射，现在一般有两种做法：第一种是加长干燥器的长度，虽然这两种方法都能够延长滤饼在干燥器中的时间，但是经过加长的干燥器占地面积大、制作成本高，降低了输送速度就等于降低了微波干燥效率，因此这两种做法都存在着弊端。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微波污泥干燥机，其通过将输送带改成上下层叠式，以延长滤饼在干燥器中的时间，提高处理效率，使滤饼受到足够的微波辐射。
[0006] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0007] 微波污泥干燥机，包括
机架，所述机架上架设有一个干燥箱，所述干燥箱的顶部具有一排微波发射装置，所述微波发射装置发射的微波经由导波管传递到干燥箱的内部；所述干燥箱的侧面顶部具有进料口，所述干燥箱的侧面底部具有出料口；所述干燥箱内设置有数层非金属网链输送带，最上层输送带的输送开始端位于所述进料口的下方，最下层输送带的输送末端位于从所述出料口中伸出；相邻两条所述输送带的输送方向相反，而且，每一条所述输送带的输送末端到箱壁的距离均大于下一层所述输送带到该箱壁的距离；所述干燥箱一侧具有驱动所述非金属网链输送带的动力机构，另一侧具有水蒸气抽排气机构。
[0008] 进一步的是，所述微波发射装置产生的微波使所述干燥箱内的滤饼微波加热至自行燃烧。利用微波促使滤饼内的有机物自己燃烧以达到减量减重及除臭的目的。
[0009] 进一步的是，所述输送带的数量是大于等于三的奇数，所述出料口与所述进料口不在所述干燥箱的同一侧。
[0010] 进一步的是，所述输送带的数量是大于等于二的偶数，所述出料口与所述进料口位于所述干燥箱的同一侧。
[0011] 进一步的是，所述干燥箱外设置有一个位于最下层所述输送带下方的导向板，所述导向板向下倾斜。
[0012] 污泥滤饼被螺旋
输送机投喂到干燥箱中，并落在最上层输送带上，滤饼随之来到输送末端，然后翻落至下一层输送带上，滤饼在数层传输带上逐层反复传输，直至来到最下层输送带，脱水后的滤饼被下层输送带传输到出料口处。与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.滤饼在数层传输带上逐层反复传输延长了滤饼在干燥箱内的行走路径，增加了滤饼接受微波辐照的时间，更有效地降低了污泥的含水率；2.滤饼在由上层输送带落至下层输送带时，会进一步破裂而增大其表面，使得脱水效率更加；3. 层叠的输送带只需占用纵向空间，而不会占用横向空间，因此只需加高干燥箱的高度即可，占地面积小；4.微波干燥并焚烧相结合能够实现快速脱水减量的目的，能耗低、更加节能省电。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014] 图1为实施例一中所公开的微波污泥干燥机的平面结构示意图；
[0015] 图2为实施例二中所公开的微波污泥干燥机的平面结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017] 微波干燥就是利用微波加热的方法使物料中水分得以干燥。微波是指
频率为300MHz至300kMHz，
波长为1～1000mm的高频交流电。常用加热频率为915MHz和2450MHz。本实用新型公开的微波污泥干燥机是以辐射干燥中微波加热法进行污泥干燥效能，微波发射装置发射的微波经由导波管传递到干燥箱的内部；当微波照射污泥，其电
磁场方向和大小会随时间作周期性变化，污泥内极性水分子随着高频的
电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为
热能，使污泥整体均匀升温迅速达到干燥的目的。
[0018] 以下实施例是可以实现微波干燥技术的微波污泥干燥机。
[0019] 实施例一
[0020] 参见图1所示的微波污泥干燥机，其包括机架1a，机架上架设有一个干燥箱2a，干燥箱的顶部具有一排微波发射装置3a，微波发射装置发射的微波经由导波管传递到干燥箱的内部；干燥箱的侧面顶部具有进料口4a，干燥箱的另一个侧面底部具有出料口5a；干燥箱内设置有七层非金属网链输送带，最上层输送带6a的输送开始端位于进料口的下方，最下层输送带7a 的输送末端位于从出料口中伸出；相邻两条输送带的输送方向相反，而且，每一条输送带的输送末端到箱壁的距离均大于下一层输送带到该箱壁的距离。干燥箱一侧具有驱动所述非金属网链输送带的动力机构，另一侧具有水蒸气抽排气机构。
[0021] 污泥滤饼被
螺旋输送机投喂到干燥箱中，并落在最上层输送带上，滤饼随之来到输送末端，然后翻落至下一层输送带上，滤饼在数层传输带上逐层反复传输，直至来到最下层输送带，脱水后的滤饼被下层输送带传输到出料口处，并落进收集框内。
[0022] 微波发射装置产生的微波使干燥箱内的滤饼微波加热至自行燃烧。利用微波促使滤饼内的有机物自己燃烧以达到减量减重及除臭的目的。
[0023] 进一步的是，干燥箱外设置有一个位于最下层输送带下方的导向板8a，导向板向下倾斜。
[0024] 实施例二
[0025] 参见图2所示的微波污泥干燥机，其包括机架1b，机架上架设有一个干燥箱2b，干燥箱的顶部具有一排微波发射装置3b，微波发射装置发射的微波经由导波管传递到干燥箱的内部；干燥箱的侧面顶部具有进料口4b，该侧面的底部具有出料口5b；干燥箱内设置有六层非金属网链输送带，最上层输送带6b的输送开始端位于进料口的下方，最下层输送带7b的输送末端位于从出料口中伸出；相邻两条输送带的输送方向相反，而且，每一条输送带的输送末端到箱壁的距离均大于下一层输送带到该箱壁的距离。
[0026] 污泥滤饼被螺旋输送机投喂到干燥箱中，并落在最上层输送带上，滤饼随之来到输送末端，然后翻落至下一层输送带上，滤饼在数层传输带上逐层反复传输，直至来到最下层输送带，脱水后的滤饼被下层输送带传输到出料口处，并落进收集框内。
[0027] 微波发射装置产生的微波使干燥箱内的滤饼微波加热至自行燃烧。利用微波促使滤饼内的有机物自己燃烧以达到减量减重及除臭的目的。
[0028] 进一步的是，干燥箱外设置有一个位于最下层输送带下方的导向板8b，导向板向下倾斜。
[0029] 综合上述两个实施例可以得出本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0030] 1.滤饼在数层传输带上逐层反复传输延长了滤饼在干燥箱内的行走路径，增加了滤饼接受微波辐照的时间，更有效地降低了污泥的含水率；
[0031] 2.滤饼在由上层输送带落至下层输送带时，会进一步破裂而增大其表面，使得脱水效率更加；
[0032] 3.层叠的输送带只需占用纵向空间，而不会占用横向空间，因此只需加高干燥箱的高度即可，占地面积小；
[0033] 4.经过微波干燥后的滤饼会变得疏松，如果滤饼垂直掉落进收集框内，势必会因为破碎而扬尘；设置在最下层输送带下方的倾斜导向板相当于一个可以导向的滑道，将滤饼进入收集框的方式从垂直掉落改进成了滑落的方式，可以防止滤饼破碎。
[0034] 干燥箱中设置的输送带的数目不仅限于是实施例一和实施例二中所罗列的数目，可以在厂区高度和制作成本允许的范围内合理增减。而且，干燥机中其他的部件，在上述两个实施例中也没有罗列，比如集尘机等。
[0035] 对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
