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一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解装置

阅读:102发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提出了一种SCR脱硝专用防结晶型尿素 热解 制 氨 装置,包括热解炉上设置有双 流体 雾化 喷枪 ,双流体雾化喷枪的尿素溶液进口端与计量和分配装置的尿素溶液出口端相连,双流体雾化喷枪的压缩空气进口端与计量和分配装置的压缩空气出口端相连,计量和分配装置的 信号 端与 控制器 的信号端相连;热解炉的混合气体出口端与SCR反应器相连;热解炉包括筒形炉体及与筒形炉体相连的锥形炉体;在筒形炉体与锥形炉体相连的圆周平面内设置有热量均分板,热量均分板呈 旋涡 状,且安装在筒形炉体的热 风 进口端。本实用新型能够通 过热 量均分板对进入热解炉的热量均分,防止造成尿素热解炉出现结晶。,下面是一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解装置专利的具体信息内容。

1.一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解装置,包括热解炉的热空气进入端与电加热器的热空气出口端相连,电加热器的空气进口端与机的空气出口端相连,电加热器的温度调节端与控制器的温度调节端相连;热解炉上设置有双流体雾化喷枪,双流体雾化喷枪的尿素溶液进口端与计量和分配装置的尿素溶液出口端相连,双流体雾化喷枪的压缩空气进口端与计量和分配装置的压缩空气出口端相连,计量和分配装置的信号端与控制器的信号端相连;热解炉的混合气体出口端与SCR反应器相连;热解炉包括筒形炉体及与筒形炉体相连的锥形炉体;其特征在于,在筒形炉体与锥形炉体相连的圆周平面内设置有热量均分板,在热量均分板上设置有热量通过孔,从圆周至圆心热量通过孔的直径逐渐变小。
2.根据权利要求1所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,热量均分板呈旋涡状,安装在筒形炉体的热风进口端,利用热风的涡流效应增加尿素热解的程度。
3.根据权利要求1所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,还包括在热解炉的混合气体出口端设置有M个混合气体出口端温度变送器,分别为第1混合气体出口端温度变送器、第2混合气体出口端温度变送器、第3混合气体出口端温度变送器、……、第M混合气体出口端温度变送器,所述M为正整数,第i混合气体出口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第i温度信号输入端相连,所述i为小于或者等于M的正整数。
4.根据权利要求3所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,所述每个混合气体出口端温度变送器的温度探头在热解炉的混合气体出口端的中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,还包括设置在热解炉的热空气进口端的N个热空气进口端温度变送器,分别为第1热空气进口端温度变送器、第2热空气进口端温度变送器、第3热空气进口端温度变送器、……、第N热空气进口端温度变送器,所述N为正整数,第j热空气进口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第j温度第一信号端相连,所述j为小于或者等于N的正整数。
6.根据权利要求5所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,所述每个热空气进口端温度变送器的温度探头在热解炉的热空气进口端的中心轴线上。
7.根据权利要求1所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,双流体雾化喷枪的喷嘴在热解炉中心轴线上。
8.根据权利要求3所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,在热解炉的混合气体出口端设置有3个温度变送器。
9.根据权利要求1所述的SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,其特征在于,还包括在热解炉上设置有温度计

说明书全文

一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种制氨技术领域,特别是涉及一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置。

背景技术

[0002] 现有的SCR脱硝工艺中还原剂的制备方法主要有液氨法、氨法、尿素法。
[0003] 液氨法:液氨通过汽车或火车罐车输送到电厂氨灌区,再通过卸料压缩机将液氨卸至液氨储罐储存。液氨储罐中的液氨通过蒸发器蒸发成氨气,与稀释机的空气混合成氨气体积含量为5%的混合气体后送入烟气系统。其中液氨储罐、液氨蒸发器容器,安全要求较高。
[0004] 氨水法:采用浓度为25%的氨水溶液作为原料。氨水储罐中的氨水通过加热装置使其蒸发,形成氨水和水蒸气,送至烟气系统。运行费用最高
[0005] 尿素法:与液氨及氨水法相比,尿素是无毒无害的化学品,无爆炸可能性,没有危险性,在安全上有明显优势。尿素法可分为尿素水解和热解两种工艺。
[0006] 水解法采用浓度为40%(wt)的尿素溶液,经尿素溶液加压后送至尿素水解器,在约2.2MPa压力、约200℃工况下进行水解,生成氨、二和水蒸气的混合气后,进入到缓冲罐作为电厂脱硝的氨源使用。
[0007] 尿素热解法采用浓度为40%(wt)的尿素溶液,送至热解器,在常压、约650℃工况下热解,生成氨、二氧化碳和水蒸汽的混合气后,与稀释风机的大量空气混合后送入SCR系统使用。
[0008] 现有SCR制氨技术存在的问题或不足之处:
[0009] 1)液氨缺点:安全隐患极大、运输成本高、安全应急预案。根据我国《危险化学品名表》(GB12268-90)和《重大危险源辨识》(GB18218-2000)的有关规定,液氨在生产场所超过40t、存储场所超过100t时构成重大危险源,需报相关安全生产部审批。也暗得存储和制备系统在安全、消防和环保等方面需满足相关的规范。
[0010] 2)氨水法运行费用最高,单套氨水法的制氨气量较小,无法满足大型化设备的需求;氨水为弱性,有一定的腐蚀性,存在一定的安全隐患;氨水储罐在环境温度高时释放出挥发氨气影响环境卫生,现场环境较差。
[0011] 3)尿素水解法反应速度慢、操作成本高,用水量大,能耗高,易生成残留尿素聚合物,使用高压装置,对设备要求更高,有安全问题。而热解法操作直接简单,反应过程容易控制。
[0012] 专利号ZL2014208217835,名称为“一种尿素热解制氨系统”,公开了连接在热解炉上的热量进口端的热量管道,但是该热量管道内的热量是直接通入热解炉,这样可能由于热量不均,造成尿素热解炉出现结晶,大量的结晶附着在热解室内壁,在恶性循环之下,整个热解室都能引起堵塞,严重影响整个系统的稳定运行,甚至引起事故。实用新型内容
[0013] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置。
[0014] 为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型提供了一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,包括热解炉的热空气进入端与电加热器的热空气出口端相连,电加热器的空气进口端与风机的空气出口端相连,电加热器的温度调节端与控制器的温度调节端相连;热解炉上设置有双流体雾化喷枪,双流体尿素雾化喷枪喷出的颗粒粒径更小、也更均匀,有利于快速热分解得到氨还原剂,双流体雾化喷枪的尿素溶液进口端与计量和分配装置的尿素溶液出口端相连,双流体雾化喷枪的压缩空气进口端与计量和分配装置的压缩空气出口端相连,计量和分配装置的信号端与控制器的信号端相连;热解炉的混合气体出口端与SCR反应器相连;热解炉包括筒形炉体及与筒形炉体相连的锥形炉体;在筒形炉体与锥形炉体相连的圆周平面内设置有热量均分板,在热量均分板上设置有热量通过孔,该均分板呈旋涡状。。
[0015] 在本实用新型的一种优选实施方式中,热量均分板呈旋涡状,安装在筒形炉体的热风进口端。
[0016] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在热解炉的混合气体出口端设置有M个混合气体出口端温度变送器,分别为第1混合气体出口端温度变送器、第2混合气体出口端温度变送器、第3混合气体出口端温度变送器、……、第M混合气体出口端温度变送器,所述M为正整数,第i混合气体出口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第i温度信号输入端相连,所述i为小于或者等于M的正整数。利用多个温度变送器测量混合气体出口端的温度,更加的准确,降低误差。
[0017] 在本实用新型的一种优选实施方式中,所述每个混合气体出口端温度变送器的温度探头在热解炉的混合气体出口端的中心轴线上。
[0018] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括设置在热解炉的热空气进口端的N个热空气进口端温度变送器,分别为第1热空气进口端温度变送器、第2热空气进口端温度变送器、第3热空气进口端温度变送器、……、第N热空气进口端温度变送器,所述N为正整数,第j热空气进口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第j温度第一信号端相连,所述j为小于或者等于N的正整数。利用多个温度变送器测量混合气体出口端的温度,更加的准确,降低误差。
[0019] 在本实用新型的一种优选实施方式中,所述每个热空气进口端温度变送器的温度探头在热解炉的热空气进口端的中心轴线上。
[0020] 在本实用新型的一种优选实施方式中,双流体雾化喷枪的喷嘴在热解炉中心轴线上。
[0021] 在本实用新型的一种优选实施方式中,在热解炉的混合气体出口端设置有3个温度变送器。
[0022] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在热解炉上设置有温度计。直接观察热解炉内的反应温度,快捷方便。
[0023] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型能够通过热量均分板对进入热解炉的热量均分,防止造成尿素热解炉出现结晶。
[0024] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明
[0025] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0026] 图1是本实用新型连接示意图。

具体实施方式

[0027] 下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028] 本实用新型提供了一种SCR脱硝专用防结晶型尿素热解制氨装置,如图1所示,包括热解炉的热空气进入端与电加热器的热空气出口端相连,电加热器的空气进口端与风机的空气出口端相连,电加热器的温度调节端与控制器的温度调节端相连;热解炉上设置有双流体雾化喷枪,双流体雾化喷枪的尿素溶液进口端与计量和分配装置的尿素溶液出口端相连,双流体雾化喷枪的压缩空气进口端与计量和分配装置的压缩空气出口端相连,计量和分配装置的信号端与控制器的信号端相连;热解炉的混合气体出口端与SCR反应器相连;热解炉包括筒形炉体及与筒形炉体相连的锥形炉体;在筒形炉体与锥形炉体相连的圆周平面内设置有热量均分板,在热量均分板呈旋涡状,且安装在筒形炉体的热风进口端。
[0029] 在本实用新型的一种优选实施方式中,热量均分板呈呈旋涡状,且安装在筒形炉体的热风进口端。便于热量更快的通过。
[0030] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在热解炉的混合气体出口端设置有M个混合气体出口端温度变送器,分别为第1混合气体出口端温度变送器、第2混合气体出口端温度变送器、第3混合气体出口端温度变送器、……、第M混合气体出口端温度变送器,所述M为正整数,第i混合气体出口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第i温度信号输入端相连,所述i为小于或者等于M的正整数。
[0031] 在本实用新型的一种优选实施方式中,所述每个混合气体出口端温度变送器的温度探头在热解炉的混合气体出口端的中心轴线上。
[0032] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括设置在热解炉的热空气进口端的N个热空气进口端温度变送器,分别为第1热空气进口端温度变送器、第2热空气进口端温度变送器、第3热空气进口端温度变送器、……、第N热空气进口端温度变送器,所述N为正整数,第j热空气进口端温度变送器的温度信号输出端与控制器的第j温度第一信号端相连,所述j为小于或者等于N的正整数。
[0033] 在本实用新型的一种优选实施方式中,所述每个热空气进口端温度变送器的温度探头在热解炉的热空气进口端的中心轴线上。
[0034] 在本实用新型的一种优选实施方式中,双流体雾化喷枪的喷嘴在热解炉中心轴线上。
[0035] 在本实用新型的一种优选实施方式中,在热解炉的混合气体出口端设置有3个温度变送器。
[0036] 在本实用新型的一种优选实施方式中,还包括在热解炉上设置有温度计。
[0037] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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