技术领域
[0001] 本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为一种移动式固体废物处理设备。
背景技术
[0002] 根据
专利201721383576.6可知，一种移动式有机固体废物处理设备，包括车架，所述车架上设置有
破碎机，所述
破碎机通过进料机构连接有
热解炉，所述进料机构内设置有第一密封机构，所述热解炉包括带有内腔的炉体，炉体内设置有用于加热废料的加热组件、用于排出废渣的出料机构及用于输送热解产生的气体的排气机构，所述出料机构内设置有第二密封机构，所述排气机构通过进气管道连接有重整炉，所述重整炉包括反应室、催化料床及加热元件，所述重整炉通过排气管道连接有排放系统，车架外部安装有翼开式车厢，车架底部设置有可伸缩的支腿，车架前端设置有车头。
[0003] 目前，现有的移动式固体废物处理设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的移动式固体废物处理设备不能自动控制放料，减弱了对废料放出量的控制效果，降低了放料控制的便捷性，而且现有的移动式固体废物处理设备对废料干化时的速度比较慢，增加了废料在干化时的时间，降低了废物处理的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种移动式固体废物处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式固体废物处理设备，包括炉体，所述炉体上设置有
挡板、推动器和输料管，所述挡板通过
焊接于所述炉体内部的左侧相连接，所述推动器通过
铆钉与所述炉体底部的左侧相连接，所述输料管通过焊接于所述炉体的左上方相连接；
[0006] 所述推动器的上端设置有推动杆，所述推动杆的上端设置有挡料板；
[0007] 输料管的上方设置有低温干化炉，所述低温干化炉上设置有搅拌
电机、
联轴器和电磁
阀，所述搅拌电机通过铆钉与所述低温干化炉的上端相连接，所述联轴器通过铆钉与所述低温干化炉内部上壁的中间处相连接，所述
电磁阀通过铆钉与所述低温干化炉下端的内部相连接，所述联轴器的下端设置有搅拌杆。
[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端穿过所述炉体的内部，并且嵌合在所述推动器的内部，所述推动杆的上端通过
螺纹与所述挡料板相连接。
[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡料板采用不锈
钢的材质制作，并且嵌合在所述挡板的中心处。
[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述低温干化炉的下端通过铆钉与所述输料管相连接，并且与所述输料管的内部相通。
[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌杆采用
不锈钢的材质制作，所述搅拌杆的上端通过联轴器与所述搅拌电机的下端相连接。
[0012] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013] 1、本实用新型通过推动器、推动杆和挡料板的结合，当炉体内部需要放料的时候，可以直接让推动器通过推动杆带动挡料板向下进行移动，以至于让挡板上方的废料放出，待废料放完后再由推动器通过推动杆将挡料板推动到挡板的内部，有效的实现了自动控制放料的效果，增强了对废料放出量的控制效果，提高了放料控制的便捷性。
[0014] 2、本实用新型通过搅拌电机、联轴器、电磁阀和搅拌杆的结合，待废料进入到低温干化炉的内部干化时，再由搅拌电机通过联轴器带动搅拌杆进行转动，以至于对低温干化炉内部的废料进行搅拌，有效的加快了废料干化时的速度，节省了废料在干化时的时间，提高了废物处理的效率。
附图说明
[0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016] 图1为本实用新型一种移动式固体废物处理设备的炉体剖视图；
[0017] 图2为本实用新型一种移动式固体废物处理设备的低温干化炉剖视图。
[0018] 图中：炉体1、挡板2、推动器3、输料管4、推动杆5、挡料板6、低温干化炉7、搅拌电机8、联轴器9、电磁阀10、搅拌杆11。
具体实施方式
[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种移动式固体废物处理设备，包括炉体1，所述炉体1上设置有挡板2、推动器3和输料管4，所述挡板2通过焊接于所述炉体1内部的左侧相连接，所述推动器3通过铆钉与所述炉体1底部的左侧相连接，所述输料管4通过焊接于所述炉体1的左上方相连接；
[0021] 所述推动器3的上端设置有推动杆5，所述推动杆5的上端设置有挡料板6；
[0022] 所述输料管4的上方设置有低温干化炉7，所述低温干化炉7上设置有搅拌电机8、联轴器9和电磁阀10，所述搅拌电机8通过铆钉与所述低温干化炉7的上端相连接，所述联轴器9通过铆钉与所述低温干化炉7内部上壁的中间处相连接，所述电磁阀10通过铆钉与所述低温干化炉7下端的内部相连接，所述联轴器9的下端设置有搅拌杆11，本实施例中(如图1和图2所示)通过推动器3、推动杆5和挡料板6的结合，当炉体1内部需要放料的时候，可以直接让推动器通过推动杆5带动挡料板6向下进行移动，以至于让挡板2上方的废料放出，待废料放完后再由推动器通过推动杆5将挡料板6推动到挡板2的内部，有效的实现了自动控制放料的效果，增强了对废料放出量的控制效果，提高了放料控制的便捷性，通过搅拌电机8、联轴器9、电磁阀10和搅拌杆11的结合，待废料进入到低温干化炉7的内部干化时，再由搅拌电机8通过联轴器9带动搅拌杆11进行转动，以至于对低温干化炉7内部的废料进行搅拌，有效的加快了废料干化时的速度，节省了废料在干化时的时间，提高了废物处理的效率。
[0023] 本实施例中(请参阅图1)，所述推动杆5的下端穿过所述炉体1的内部，并且嵌合在所述推动器3的内部，所述推动杆5的上端通过螺纹与所述挡料板6相连接，其作用在于能有效的提高了挡料板6与推动杆5拆装时的便捷性。
[0024] 本实施例中(请参阅图1)，所述挡料板6采用不锈钢的材质制作，并且嵌合在所述挡板2的中心处，其作用在于能有效的提高了挡料板6使用时的
耐磨性和抗
氧化性。
[0025] 本实施例中(请参阅图1)，所述低温干化炉7的下端通过铆钉与所述输料管4相连接，并且与所述输料管4的内部相通，其作用在于能有效的方便将低温干化炉7内部的物料输送到输料管4的内部。
[0026] 本实施例中(请参阅图2)，所述搅拌杆11采用不锈钢的材质制作，所述搅拌杆11的上端通过联轴器9与所述搅拌电机8的下端相连接，其作用在于能有效的提高了搅拌杆11使用时的耐磨性和抗氧化性。
[0027] 需说明的是，本实用新型一种移动式固体废物处理设备包括炉体1、挡板2、推动器3、输料管4、推动杆5、挡料板6、低温干化炉7、搅拌电机8、联轴器9、电磁阀10、搅拌杆11等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种移动式固体废物处理设备使用的时候，通过推动器3、推动杆5和挡料板6的结合，当炉体1内部需要放料的时候，可以直接让推动器通过推动杆5带动挡料板6向下进行移动，以至于让挡板2上方的废料放出，待废料放完后再由推动器通过推动杆5将挡料板6推动到挡板2的内部，有效的实现了自动控制放料的效果，增强了对废料放出量的控制效果，提高了放料控制的便捷性，通过搅拌电机8、联轴器9、电磁阀10和搅拌杆11的结合，待废料进入到低温干化炉7的内部干化时，再由搅拌电机8通过联轴器9带动搅拌杆11进行转动，以至于对低温干化炉7内部的废料进行搅拌，有效的加快了废料干化时的速度，节省了废料在干化时的时间，提高了废物处理的效率。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
