液压驱动的泵、搅杆、搅头同步搅拌机
专利汇可以提供液压驱动的泵、搅杆、搅头同步搅拌机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型属于 沼气池 机械搅拌装置。它包括池外驱动部分和池内执行机构部分，它以液压传动方式驱动一个内管，该内管在外管内作往复直线运动，内管带动 泵 活塞 、搅杆、搅头作同步运动，对沼气池内 发酵 液进行搅拌、混合，从而防止原料浮面结壳，使发酵原料分布均匀，促进 微 生物 正常活动，较大幅度地提高沼气产量。本机结构简单、能耗较少、维修保养方便，适于大、中型沼气池使用。，下面是液压驱动的泵、搅杆、搅头同步搅拌机专利的具体信息内容。
1、一种用于沼气池的机械搅拌装置，包括池外驱动部分和池内执行机构部分，其特征在于，池外驱动部分包括液压传动系统15和电气控制系统13，所说的池内执行机构部分包括一个固联于沼气池口盖板5上并伸入池内且淹没于发酵液内的外管11，一个被液压系统15驱动的内管12，在所述的外管11内作往复直线运动，内管12上装有泵活塞8，搅杆9和搅头7，泵活塞8与外管11下端的一段构成一活塞式泵，搅杆9以外管下端外侧为支点作张开又合拢运动，搅头7位于内管12的下端，它随内管11一起作往复直线运动。工作时，所说的泵活塞8，搅杆9和搅头7的运动随内管12的运动同步进行。
2、根据权利要求1所述的沼气池机械搅拌装置，其特征在于，外管11的上端与沼气池口盖板5用螺栓固联，下端淹没于发酵液内一定深度，外管11下端外侧与连杆6的一端铰连。
3、根据权利要求2所述的沼气池机械搅拌装置，其特征在于，内管12的上端与活塞杆3铰连，其下端与搅杆9的一端铰联。
4、根据权利要求3所述的沼气池机械搅拌装置，其特征在于，搅杆9以中部通过连杆8与外管11下端铰联，并且搅杆9的顶端在工作时至少有一部分露出发酵液面。
5、根据权利要求4所述的沼气池机械搅拌装置，其特征在于，搅头4位于内管12下端的端部，其外形近似椭球形。
本实用新型是关于沼气池机械式搅拌装置的改进。
当前，在我国农村和城市，沼气作为一种能源而受到高度重视。但是，在沼气生产过程中，由于所投入的物料多为人、畜粪便以及农作物秸秆和青草等作原料。这些发酵原料均属于非均质多相物料，在沼气池内极易产生坚硬结壳层，影响微生物的正常活动，导致产气量不高，许多资料认为，对沼气池内发酵液进行适当搅拌，对防止物料上浮结壳，提高沼气产量有显著的效果。现有的沼气池机械式搅拌装置的搅拌机，一般采用斜片平桨、涡轮桨或螺旋桨等形式（参见《中国沼气》杂志。1987年第2期P44－45），其运动形式采用旋转运动。此类装置虽然能够对沼气池的产气量有一定提高，但此类装置能耗较大，维修保养不太方便。
本实用新型的目的在于克服已有的技术的不足，设计一种节能、结构简单、维修保养方便和搅拌效果较好的沼气池用的新型搅拌机。
本实用新型通过以下技术方案实现。
本实用新型是一种用于沼气池的机械搅拌装置，它包括池外驱动部分和池内执行机构部分构成，池外驱动部分包括液压传动系统15和电气控制系统13。池内的执行机构部分，包括一个固定于沼气池口盖板5上并伸入池内淹没于发酵液内的外管11，一个被液压系统15驱动的内管12，在所述的外管11内作往复直线运动，内管12 上安装有泵活塞8，搅杆9和搅头7，泵活塞8与外管11下端的一段构成一活塞式泵，可对发酵液吸进又压出，使发酵液达到混合和搅拌之目的。搅杆9以外管11下端外侧为支点作张开又合拢运动，可对沼气池物料上浮结壳层进行切割、破碎和搅拌等作用。搅头7位于内管12的下端，它随内管11一起作往复直线运动，其作用是对发酵液进行扰动（搅拌），工作时，所说的泵活塞8、搅杆9和搅头7的运动随内管12的运动同步进行。
本实用新型的优点是，对沼气池内发酵液搅拌均匀，可有效地防止物料上浮形成坚硬的表层结壳，从而提高了微生物与物料的接触面，可较大幅度地提高产气量，同时，本实用新型采用上述构造，使它在池内发酵液中的搅拌阻力比已有技术要小，因而能耗少，生产成本低。另外，本实用新型的搅杆可以收拢，并能与外管、内管和搅头一起很方便地取出池外，而不必对沼气池进行出料等清理工作，因而在沼气生产过程中，对该机的维修、保养十分方便、安全。本机结构简单，造价较低，特别适合大、中型沼气池使用。
图1：是本实用新型的整体结构示意。其中各部件标号如下：1、电机；2、活塞；3、活塞杆；4、密封装置；5、池盖；6、连杆；7、搅头；8、泵活塞；9、搅杆；10、导向活塞；11、外管；12、内管；13、电气控制系统；14、液压缸；15、液压系统。
图2：是本实用新型的液压系统原理简图。
由图1，外管11上端与池口盖板5用螺栓固联，其下端伸入池内并淹没于发酵液内一定深度，外管的下端外侧与连杆6的一端铰联，外管11下端的一段与泵活塞8构成一活塞式泵，将发酵液吸进又压出。
内管12上端与活塞杆3铰联，其下端与搅杆9的一端铰联，搅杆9以外管11下端外侧为支点作张开又合拢运动。搅头7基本为椭球形，用螺栓固联于内管11下端的端部。
搅杆9为“L”形，其一端与内管12下端铰联，中部通过连杆6与外管11下端外侧铰联。为了防止物料上浮形成结壳层，搅杆9的顶端至少有一部分应露出发酵液面以上。
当需要对沼气池内发酵液进行搅拌时，通过电气控制系统13，启动电机1和液压系统15进入工作状态。当液压缸14的一腔进油，另一腔回油时，使活塞2和活塞杆3产生往复直线运动，同时，与活塞杆3铰联的内管12也产生了相应的往复直线运动。这个运动，其一是使搅杆9作张开又收拢动作，对沼气池内物料上浮面层进行切割破碎，并对发酵液进行搅拌；其二是使搅头7作往复直线运动，对沼气池内的发酵液进行拢动搅拌；其三是使泵活塞8作往复直线运动，进入外管11下端内的发酵液的体积也相应发生变化，即发酵液被活塞式泵吸进又压出，使池口上下层发酵液原料交换或混合搅拌。由于泵活塞8，搅杆9和搅头7的动作是同步进行的，其作用的效果是达到防止大量原料上浮 面结壳和使发酵原料均匀分布的目的，从而增加微生物与原料的接触面，加快发酵速度，从而较大幅度地提高沼气产量。根据在两个50M3的水压式沼气池进行对比试验表明，在试验条件相同的条件下，装有本机的沼气池在日平均搅拌68分钟、日平均池温18℃时，其沼气产量比末装搅拌机的沼气池的沼气产量提高30％。
实施例：
用于50M3水压式沼气池的“鄂沼YKJ－50A型液控、泵、搅杆、搅头搅拌机”，搅杆9安装时最大圆分布圆直径φ＝2708mm，外管11长度L＝1006mm、其内径φ＝70mm，活塞2的直径φ＝80mm、其有效工作行程L＝370mm，配用电机功率N＝0.55KW，搅头7为近椭球形，搅杆9为近似“L”型、共四根。
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