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钻井废弃物固化处理方法及装置

阅读:734发布:2020-09-28

专利汇可以提供钻井废弃物固化处理方法及装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 为石油、 天然气 开采中 钻井废弃物 的处理方法,特别是采用 固化 处理方法及装置。处理方法采用将钻井废弃物输送到高速 粉碎 机粉碎,同时向高速粉碎机内喷固化剂。其装置包括接料箱内的出料 输送机 、斗式提升机、上料 螺旋输送机 、高速粉碎机和固化剂输送机。本发明将废弃物粉碎形成众多小微粒后同固化剂进行物理化学反应并包裹住小微粒,相应固化效果好,降低固化剂使用量,固化体 浸出 液不会对环境造成污染。同时本发明的装置机械化程度高,可形成自动一体化,便于随钻进行固化处理,不污染环境。,下面是钻井废弃物固化处理方法及装置专利的具体信息内容。

1、一种钻井废弃物固化处理方法,其特征在于将钻井废弃物输 送到高速粉碎机粉碎,同时向高速粉碎机内喷固化剂,固化剂喷入量 为钻井废弃物体积量的10-20%。
2、根据权利要求1所述的钻井废弃物固化处理方法,其特征在 于当钻井废弃物密度为1.2-1.4g/cm3时,固化剂喷入量为钻井废弃物 体积的20%。
3、根据权利要求1所述的钻井废弃物固化处理方法,其特征在 于当钻井废弃物密度为1.5-1.9g/cm3时,固化剂喷入量为钻井废弃物 体积的15%。
4、一种如权利要求1所述的钻井废弃物固化处理装置,其特征 在于包括接料箱(5),接料箱(5)内的出料输送机(6),与出料输 送机(6)相配合的斗式提升机(4),将斗式提升机(4)提升上的钻 井废弃物输送到高速粉碎机(2)内的上料螺旋输送机(3),对钻井 废弃物进行粉碎、搅拌的高速粉碎机(2),通过管道(8)与高速粉 碎机(2)接通的固化剂给料机(7)。
5、根据权利要求4所述的钻井废弃物固化处理装置,其特征在 于高速粉碎机(2)输出口接有自溢式混料机(1)。

说明书全文

(一)技术领域

发明为石油、天然气开采中钻井废弃物的处理方法,特别是采 用固化处理方法及装置。

(二)背景技术

随着油、气大量开采,钻井废液由于污染严重,其处理成为一大 难题。目前对钻井废液处理一般采用离心机进行固液分离,对分离出 的液体采用破胶剂和微电解等方法处理;对分离出的废弃物(以泥浆 为主)采用加入固化剂进行固化。现有固化处理一般过程采用将固化 剂直接加入废弃物中搅拌即可。相应存在固化剂加入量高,固化效果 不稳定,固化体易出现浸出液不能达到环保要求,固化体处理不方便 等问题,而且现有固化处理装置简陋,劳动强度大,随钻处理形成较 大污染。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术不足,提供一种钻井废弃物 固化处理方法及其装置,使得固化处理后的固化体无环境污染,可就 地处置,同时其装置自动化程度高,可随钻进行处理。

本发明的解决方案是:一种钻井废弃物固化处理方法,其特点是将钻 井废弃物输送到高速粉碎机粉碎,同时向高速粉碎机内喷入固化剂, 固化剂喷入量为钻井废弃物体积的10-20%。

本发明将钻井废弃物输送到高速粉碎机内粉碎,使废弃物形成众 多小微粒,同时喷入固化剂,固化剂与废弃物发生物理化学反应,并 将包裹做小微粒,从而达到很好的固化效果。固化剂的喷入量可根据 钻井废弃物的密度进行选择,当钻井废弃物密度为1.2~1.5g/cm3时, 固化剂喷入量为钻井废弃物体积的20%;当钻井废弃物密度为 1.6~1.9g/cm3时,固化剂喷入量为钻井废弃物体积的15%。

上述固化处理的装置其特点是包括接料箱,接料箱内的出料输送 机,与出料输送机相配合的斗式提升机,将斗式提升机提升上的钻井 废弃物输送到高速粉碎机内的上料螺旋输送机,对钻井废弃物进行粉 碎、搅拌的高速粉碎机,通过管道与高速粉碎机接通的固化剂给料机。 其工作过程是:将钻井废弃物倒入接料箱后,由上料输送机输送到斗 式提升机的料斗内,斗式提升机进行提升后送到上料螺旋输送机,由 上料螺旋输送机输送到高速粉碎机内粉碎、搅拌,同时固化剂给料机 通过管道向高速粉碎机内的工作空间喷入固化剂,被粉碎成微小微粒 的钻井废弃物被固化剂包裹后从高速粉碎机的出料口挤出。

本发明的装置中可在高速粉碎机的出料口接一自溢式混料机,高 速粉碎机出料口挤出的固化体在自溢式混料机内进一步混合,使废弃 物的微粒与固化剂有充分的接触,随着高速粉碎机中的固化体向自溢 式混料机内输入,自溢式混料机内的固化体逐渐向出口挤出,达到排 出固化好的固化体。

本发明优点是:由于高速粉碎机对钻井废弃物进行粉碎,使废弃 物形成众多小微粒,在喷入固化剂后,将小微粒进行包裹,从而达到 很好的固化效果。固化后固化效果稳定,固化剂加入量比现有固化方 式大大降低,固化体浸出液达到环保排放标准,不会对环境造成污染, 并且固化体可直接用于烧制普通标准砖等。经对多批固化体进行检 测,其PH值为7-9,铅含量为0-0.067mg/L,化学需量为12- 80mg/L,总铬含量为0.012-0.129mg/L。

本发明的装置机械化程度高,可形成自动一体化,便于随钻进行固化 处理,无环境污染。

(四)附图说明

图1为本发明装置分布示意图;

图2为图1俯视图;

其中:1-自溢式混料机,2-高速粉碎机,3-上料螺旋输送机, 4-斗式提升机,5-接料箱,6-出料输送机,7-固化剂输送机,8 -固化剂输送管道。

(五)具体实施方式

实施例1:钻井废弃物固化处理法是将密度为1.3g/cm3的钻井废 弃物送入高速粉碎机内进行粉碎,同时向高速粉碎机内喷入固化剂, 固化剂喷入量为钻井废弃物体积的20%。其处理过程如图1,图2所 示,将钻井废弃物倒入接料箱5后,开启出料输送机6,将废弃物输 送到斗式提升机4的料斗内,由斗式提升机4将其提升后倒出,由上 料螺旋输送机3将废弃物输送到高速粉碎机2中粉碎、搅拌,同时由 固化剂输送机7通过固化剂输送管道8将固化剂喷入高速粉碎机2中 对粉碎后形成微粒的废弃物包裹固化,固化后的固化体从高速粉碎机 的出料口进入自溢式混料机1进一步固化,最后逐渐从自溢式混料机 1的出口被挤出。

实施例2,钻井废弃物固化处理方法是将密度为1.6g/cm3的钻井 废弃物送入高速粉碎机内进行粉碎,同时向高速粉碎机内喷入固化 剂,固化剂喷入量为钻井废弃物体积的15%。

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