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一种烟气脱硫除尘喷淋装置

阅读:480发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种烟气脱硫除尘喷淋装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种烟气 脱硫 除尘喷淋装置,属于脱硫技术领域,包括除尘结构和循环结构, 开关 阀 设置于进气口与处理箱连接处,隔板固定于处理箱的内壁,脱硫液腔灌入进气口底部的隔板之间,出气口开设于处理箱的另一侧顶部, 水 汽滤层固定安装于出气口的下方,喷淋头内置于处理箱内部并且贯通连接有管道,投放口设置于外部连接的管道上端。该装置中通过设置隔板和废 水处理 罐,隔板使得烟气在处理箱内部顺利流动后得到逐步的脱硫 净化 , 废水 处理罐则将后续喷淋的含硫量较小的脱硫液腔进行净化回收重复利用,保证其不会造成二次污染,并能对除尘剂进行循环利用的高效的湿式脱硫除尘,适用于 烟气脱硫 除尘喷淋装置的生产和使用。,下面是一种烟气脱硫除尘喷淋装置专利的具体信息内容。

1.一种烟气脱硫除尘喷淋装置,包括除尘结构和循环结构,循环结构活动连接于除尘结构;
其特征在于:除尘结构包括处理箱(1)、进气口(2)、开关(3)、隔板(4)、脱硫液腔(5)、出气口(6)、喷淋头(11)、投放口(12)和汽滤层(13),进气口(2)贯通连接处理箱(1)一侧顶部,开关阀(3)设置于进气口(2)与处理箱(1)连接处,隔板(4)固定于处理箱(1)的内壁,脱硫液腔(5)灌入进气口(2)底部的隔板(4)之间,出气口(6)开设于处理箱(1)的另一侧顶部,水汽滤层(13)固定安装于出气口(6)的下方,喷淋头(11)内置于处理箱(1)内部并且贯通连接有管道(10),投放口(12)设置于外部连接的管道(10)上端;
循环结构包括斜聚板(7)、废水处理罐(8)、抽水(9)、管道(10)、废水接口(15)和废水处理腔(14),斜聚板(7)设置于喷淋头(11)的下方,废水接口(15)开设于处理箱(1)的下方一侧,废水处理罐(8)连接于废水接口(15)的外端,废水处理腔(14)设置于废水处理罐(8)与废水接口(15)连接处内侧,管道(10)贯通连接与废水处理罐(8)的内部,抽水泵(9)安装于废水处理罐(8)顶部连接管道(10)。
2.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述隔板(4)呈对立间隔状固定安装于处理箱(1)的顶端与底部的箱壁一侧,且另一侧不与箱壁连接。
3.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述进气口(2)内部一侧设置有与处理箱(1)顶部固定的隔板(4),且隔板(4)的底部设置灌装有脱硫液腔(5)。
4.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述管道(10)为三通连接管道,且一端连接喷淋头(11),一端连接外接水源,一端贯通于废水处理罐(8)中。
5.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述废水接口(15)的对立侧处理箱(1)外壁设置有脱硫液腔(5)排出口。
6.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述脱硫液腔(5)的隔板(4)另一端设置有斜聚板(7),且斜聚板(7)的倾斜度为30-50°。
7.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述废水处理罐(8)的底部设置有密封清理
8.根据权利要求1所述的烟气脱硫除尘喷淋装置,其特征在于:所述废水处理腔(14)内部内置有废水过滤芯可进行更换。

说明书全文

一种烟气脱硫除尘喷淋装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及脱硫技术领域,具体为一种脱硫喷淋装置。

背景技术

[0002] 脱硫是控制二化硫排放的技术,除尘则是指过滤烟气中的粉尘,脱硫除尘设备,一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等,湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫的效果;缺点是脱硫除尘剂使用后废水需处理,可能导致二次污染,而且一般的湿式脱硫工作效率较慢,因此我们需要一种可以对除尘剂进行回收处理的,保证其不会造成二次污染,并能对除尘剂进行循环利用的高效的湿式脱硫除尘技术,因此需要在现有脱硫除尘装置的基础上进行升级和改造,以克服现有问题和不足,提供一种烟气脱硫除尘喷淋装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型的旨在于解决现有脱硫除尘剂使用后废水需处理,可能导致二次污染,而且一般的湿式脱硫工作效率较慢的技术问题,提供一种烟气脱硫除尘喷淋装置,该装置中通过设置隔板和废水处理罐,隔板使得烟气在处理箱内部顺利流动后得到逐步的脱硫净化,废水处理罐则将后续喷淋的含硫量较小的脱硫液腔进行净化回收重复利用,保证其不会造成二次污染,并能对除尘剂进行循环利用的高效的湿式脱硫除尘。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烟气脱硫除尘喷淋装置,包括除尘结构和循环结构,循环结构活动连接于除尘结构;
[0005] 除尘结构包括处理箱、进气口、开关、隔板、脱硫液腔、出气口、喷淋头、投放口和水汽滤层,进气口贯通连接处理箱一侧顶部,开关阀设置于进气口与处理箱连接处,隔板固定于处理箱的内壁,脱硫液腔灌入进气口底部的隔板之间,出气口开设于处理箱的另一侧顶部,水汽滤层固定安装于出气口的下方,喷淋头内置于处理箱内部并且贯通连接有管道,投放口设置于外部连接的管道上端;
[0006] 循环结构包括斜聚板、废水处理罐、抽水、管道、废水接口和废水处理腔,斜聚板设置于喷淋头的下方,废水接口开设于处理箱的下方一侧,废水处理罐连接于废水接口的外端,废水处理腔设置于废水处理罐与废水接口连接处内侧,管道贯通连接与废水处理罐的内部,抽水泵安装于废水处理罐顶部连接管道。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述隔板呈对立间隔状固定安装于处理箱的顶端与底部的箱壁一侧,且另一侧不与箱壁连接。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述进气口内部一侧设置有与处理箱顶部固定的隔板,且隔板的底部设置灌装有脱硫液腔。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述管道为三通连接管道,且一端连接喷淋头,一端连接外接水源,一端贯通于废水处理罐中。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述废水接口的对立侧处理箱外壁设置有脱硫液腔排出口。
[0011] 作为本实用新型进一步的方案:所述脱硫液腔的隔板另一端设置有斜聚板,且斜聚板的倾斜度为30-50°。
[0012] 作为本实用新型进一步的方案:所述废水处理罐的底部设置有密封清理
[0013] 作为本实用新型进一步的方案:所述废水处理腔内部内置有废水过滤芯可进行更换。
[0014] 本实用新型的有益效果为:
[0015] 1、本实用新型中设置隔板,由于隔板设置呈对立间隔状,使得烟气能够在隔板内侧之间设置的脱硫除尘处理结构中得到良好的处理,使得含硫烟气内部的二氧化硫以及灰尘的含量减少得到净化并且可以排放;
[0016] 2、优点在于设置有废水处理罐,使得在对烟气进行处理喷淋过后的硫含量不高处理液的进入到废水处理罐中重新净化得到利用,使其不会造成二次污染,并能对脱硫液腔喷剂进行循环利用,起到环保节能的效果;
[0017] 3、由于脱硫液腔设置在进气口下方的隔板之间,使得脱硫液腔处形成一个储水空间,烟气要排放必须经过脱硫液腔的处理,使得烟气内部含有的大部分二氧化硫以及灰尘均被脱硫液腔进行净化处理。附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型的废水处理结构示意图。
[0021] 图1-2中:1-处理箱,2-进气口,3-开关阀,4-隔板,5-脱硫液腔,6-出气口,7-斜聚板,8-废水处理罐,9-抽水泵,10-管道,11-喷淋头,12-投放口,13-水汽滤层,14-废水处理腔,15-废水接口。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023] 请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种烟气脱硫除尘喷淋装置,包括除尘结构和循环结构,循环结构活动连接于除尘结构;
[0024] 除尘结构包括处理箱1、进气口2、开关阀3、隔板4、脱硫液腔5、出气口6、喷淋头11、投放口12和水汽滤层13,进气口2贯通连接处理箱1一侧顶部,开关阀3设置于进气口2与处理箱1连接处,隔板4固定于处理箱1的内壁,由于隔板4设置呈对立间隔状,使得烟气能够在隔板4内侧之间设置的脱硫除尘处理结构中得到良好的处理,使得含硫烟气内部的二氧化硫以及灰尘的含量减少得到净化并且可以排放,脱硫液腔5灌入进气口2底部的隔板4之间,由于脱硫液腔5设置在进气口2下方的隔板4之间,使得脱硫液腔5处形成一个储水空间,烟气要排放必须经过脱硫液腔5的处理,使得烟气内部含有的大部分二氧化硫以及灰尘均被脱硫液腔5进行净化处理,出气口6开设于处理箱1的另一侧顶部,水汽滤层13固定安装于出气口6的下方,喷淋头11内置于处理箱1内部并且贯通连接有管道10,投放口12设置于外部连接的管道10上端;
[0025] 循环结构包括斜聚板7、废水处理罐8、抽水泵9、管道10、废水接口15和废水处理腔14,斜聚板7设置于喷淋头11的下方,废水接口15开设于处理箱1的下方一侧,废水处理罐8连接于废水接口15的外端,废水处理罐8使得在对烟气进行处理喷淋过后的硫含量不高处理液的进入到废水处理罐8中重新净化得到利用,使其不会造成二次污染,并能对脱硫液腔喷剂进行循环利用,起到环保节能的效果,废水处理腔14设置于废水处理罐8与废水接口15连接处内侧,管道10贯通连接与废水处理罐8的内部,抽水泵9安装于废水处理罐8顶部连接管道10。
[0026] 其中,隔板4呈对立间隔状固定安装于处理箱1的顶端与底部的箱壁一侧,且另一侧不与箱壁连接,使得隔板4将处理箱1内部分隔成贯通的多层空间。
[0027] 其中,进气口2内部一侧设置有与处理箱1顶部固定的隔板4,且隔板4的底部设置灌装有脱硫液腔5,可以对烟气起到初步良好的脱硫处理。
[0028] 其中,管道10为三通连接管道,且一端连接喷淋头11,一端连接外接水源,一端贯通于废水处理罐8中,将含硫量较少的脱硫液腔进行净化处理可以进行重复利用。
[0029] 其中,废水接口15的对立侧处理箱1外壁设置有脱硫液腔5排出口。
[0030] 其中,脱硫液腔5的隔板4另一端设置有斜聚板7,且斜聚板7的倾斜角度为30-50°,便于收集进入到废水处理罐8中。
[0031] 其中,废水处理罐8的底部设置有密封清理门,可以投入废水处理剂并且对废水处理罐8进行清理。
[0032] 其中,废水处理腔14内部内置有废水过滤芯可进行更换。
[0033] 工作原理:
[0034] 在使用本实用新型一种烟气脱硫除尘喷淋装置时,首先,将进气口2出的开关阀3打开,使得烟气进入到处理箱1中,并且由于后方的压将烟气挤入内部下端处理箱1的脱硫液腔5内,再由隔板4的另一侧出来,使得烟气中含有的二氧化硫及灰尘能够在脱硫液腔5之中得到净化,含量减少,再继续由后方压力的推动进入到另一侧的隔板4之中,由顶部的喷淋头11处连接外接水并将脱硫剂从投放口12处填入,使得脱硫剂与外接水形成脱硫液腔从喷淋头11进行对内部烟气的脱硫,脱硫后的烟气则从处理箱1的另一侧顶部出气口6排放,并且由出气口6下方水汽滤层13进行烟气中水汽的过滤,对烟气喷洒脱硫后的废水通过底部斜聚板7的聚集通过废水接口15流入废水处理罐8之中,由于喷淋的脱硫液腔含硫量较少,通过在废水处理罐8连接口处由废水处理腔14内置的废水过滤芯进行废水的初步处理,再由废水处理罐8底部投放的废水处理剂进行二次的废水处理可以继续使用,使得处理后的废水能够从废水处理罐8内部管道10被抽水泵9进行抽取至喷淋头11中进行循环使用。
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