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废气 净化设备维护保养智能排队机

阅读：875发布：2020-05-08

专利汇可以提供废气净化设备维护保养智能排队机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型是一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：金属封装外壳内设置数据采集模块、PLC编程模块、数据传输模块及电源控制模块，所述金属封装外壳一侧设置数据采集接口，另一侧设置天线、数据USB接口及电源插孔，所述数据采集接口与所述数据采集模块通信连接，所述数据采集模块与所述PLC编程模块通信连接，所述PLC编程模块与所述数据USB接口通信连接，所述PLC编程模块数据分析后发送维护保养及定位的指令信息，所述PLC编程模块与所述数据传输模块通信连接，所述数据传输模块接收所述指令信息，并通过所述天线传输到接收设备中，本实用新型维护保养信息传输及时，故障定位准确，避免影响生产，节省人力投入，防止出现漏检现象的出现。，下面是废气净化设备维护保养智能排队机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：金属封装外壳(11)内设置数据采集模块(1)、PLC编程模块(2)、数据传输模块(3)及电源控制模块(4)，所述金属封装外壳(11)一侧设置数据采集接口，另一侧设置天线(8)、数据USB接口(9)及电源插孔(10)；
所述数据采集接口一端与感应器连接，另一端与所述数据采集模块(1)通信连接，所述数据采集模块(1)接收所述感应器感应信号，并转化成感应数据，所述数据采集模块(1)与所述PLC编程模块(2)通信连接，所述PLC编程模块(2)接收所述感应数据；
所述PLC编程模块(2)与所述数据USB接口(9)通信连接，供经验数据拷贝到所述PLC编程模块(2)中，所述PLC编程模块(2)数据分析所述感应数据超出所述经验数据的范围或大数据的范围10％，发送废气净化设备的维护保养及定位的指令信息；
所述PLC编程模块(2)与所述数据传输模块(3)通信连接，所述数据传输模块(3)接收所述指令信息，并通过所述天线(8)传输到接收设备中；
所述PLC编程模块(2)与所述电源控制模块(4)电连接，所述电源控制模块(4)与所述电源插孔(10)电连接。
2.如权利要求1所述一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：所述金属封装外壳(11)底端设置四个安装固定孔(12)，通过紧固件固定于电源控制箱体内。
3.如权利要求1所述一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：所述感应器包括温度感应器、电流及电压感应器及风速感应器。
4.如权利要求3所述一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：所述数据采集接口包括温度采集接口(5)、电参数采集接口(6)及风速采集接口(7)，所述温度采集接口(5)与所述温度感应器连接，所述电参数采集接口(6)与所述电流及电压感应器连接，所述风速采集接口(7)与所述风速感应器连接。
5.如权利要求1所述一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：所述大数据为所述PLC编程模块(2)记录的所述废气净化设备正常工作时温度、电压、电流及风速的大量数据。

说明书全文

废气净化设备维护保养智能排队机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种废气净化设备维护保养智能排队机。

背景技术

[0002] 目前，无法及时有效地完成废气净化设备的维护与保养，使废气净化设备不能始终保持最佳的工作状态为生产服务，无法在故障产生前或初期进行维护保养报警，进而影响生产或造成损失，人力巡检会出现漏检现象的出现，容易造成设备故障的产生和停产的损失，提高了生产成本，降低了劳动生产效率。实用新型内容

[0003] 本实用新型提供一种废气净化设备维护保养智能排队机，能够及时报警废气净化设备的信息、故障定位，对废气净化设备的故障产生前或初期进行维护保养报警，避免影响生产或造成损失，实现有效预防，节省人力的投入，实时检测，科学布置维护保养任务，避免不必要的维护保养投入。

[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

[0005] 一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：金属封装外壳内设置数据采集模块、PLC编程模块、数据传输模块及电源控制模块，所述金属封装外壳一侧设置数据采集接口，另一侧设置天线、数据USB接口及电源插孔；

[0006] 所述数据采集接口一端与感应器连接，另一端与所述数据采集模块通信连接，所述数据采集模块接收所述感应器感应信号，并转化成感应数据，所述数据采集模块与所述PLC编程模块通信连接，所述PLC编程模块接收所述感应数据；

[0007] 所述PLC编程模块与所述数据USB接口通信连接，供经验数据拷贝到所述 PLC编程模块中，所述PLC编程模块数据分析所述感应数据超出所述经验数据的范围或大数据的范围10％，发送废气净化设备的维护保养及定位的指令信息；

[0008] 所述PLC编程模块与所述数据传输模块通信连接，所述数据传输模块接收所述指令信息，并通过所述天线传输到接收设备中；

[0009] 所述PLC编程模块与所述电源控制模块电连接，所述电源控制模块与所述电源插孔电连接。

[0010] 所述废气净化设备维护保养智能排队机，其中：所述金属封装外壳底端设置四个安装固定孔，通过紧固件固定于电源控制箱体内。

[0011] 所述废气净化设备维护保养智能排队机，其中：所述感应器包括温度感应器、电流及电压感应器及风速感应器。

[0012] 所述废气净化设备维护保养智能排队机，其中：所述数据采集接口包括温度采集接口、电参数采集接口及风速采集接口，所述温度采集接口与所述温度感应器连接，所述电参数采集接口与所述电流及电压感应器连接，所述风速采集接口与所述风速感应器连接。

[0013] 所述废气净化设备维护保养智能排队机，其中：所述大数据为所述PLC编程模块记录的所述废气净化设备正常工作时温度、电压、电流及风速的大量数据。

[0014] 本实用新型的有益效果是：节省了人力巡检的投入和漏检现象的出现，既节省了人力消耗和过渡维护保养费用的投入，又有效避免了故障的产生和停产的损失，降低了生产成本，提高了劳动生产效率。附图说明

[0015] 图1为废气净化设备维护保养智能排队机的结构图。

[0016] 图2为废气净化设备维护保养智能排队机的流程图。

[0017] 附图标记说明：1-数据采集模块；2-PLC编程模块；3-数据传输模块；4-电源控制模块；5-温度采集接口；6-电参数采集接口；7-风速采集接口；8-天线； 9-数据USB接口；10-电源插孔；11-金属封装外壳；12-安装固定孔。

具体实施方式

[0018] 如图1及图2所示一种废气净化设备维护保养智能排队机，其特征在于：金属封装外壳11内设置数据采集模块1、PLC编程模块2、数据传输模块3及电源控制模块4，所述金属封装外壳11一侧设置数据采集接口，另一侧设置天线8、数据USB接口9及电源插孔10。

[0019] 所述数据采集接口一端与感应器连接，另一端与所述数据采集模块1通信连接，所述数据采集模块1接收所述感应器感应信号，并转化成感应数据，所述数据采集模块1与所述PLC编程模块2通信连接，所述PLC编程模块2接收所述感应数据；

[0020] 所述PLC编程模块2与所述数据USB接口9通信连接，供经验数据拷贝到所述PLC编程模块2中，所述PLC编程模块2数据分析所述感应数据超出所述经验数据的范围或大数据的范围10％，发送废气净化设备的维护保养及定位的指令信息；

[0021] 所述PLC编程模块2与所述数据传输模块3通信连接，所述数据传输模块 3接收所述指令信息，并通过所述天线8传输到接收设备中；

[0022] 所述PLC编程模块2与所述电源控制模块4电连接，所述电源控制模块4 与所述电源插孔10电连接。

[0023] 所述金属封装外壳11底端设置四个安装固定孔12，通过紧固件固定于电源控制箱体内。

[0024] 所述感应器包括温度感应器、电流及电压感应器及风速感应器。

[0025] 所述数据采集接口包括温度采集接口5、电参数采集接口6及风速采集接口 7，所述温度采集接口5与所述温度感应器连接，所述电参数采集接口6与所述电流及电压感应器连接，所述风速采集接口7与所述风速感应器连接。

[0026] 所述大数据为所述PLC编程模块2记录的所述废气净化设备正常工作时温度、电压、电流及风速的大量数据。

[0027] 实施例中所述金属封装外壳11内设置所述数据采集模块1、所述PLC编程模块2、所述数据传输模块3及所述电源控制模块4，所述金属封装外壳11一侧设置数据采集接口，另一侧设置天线8、数据USB接口9及电源插孔10。

[0028] 所述电源接口10与220v/50Hz电源电连接，使所述废气净化设备维护保养智能排队机处于启动状态，初次使用时，通过所述数据USB接口9向所述PLC 编程模块2拷贝所述经验数据，所述经验数据为多年累积下的所述废气净化设备正常工作时的数据范围，此时，所述数据采集模块1通过所述温度采集接口5 接收所述温度感应器感应到的所述废气净化设备箱体内的工作温度，所述数据采集模块1通过所述电参数采集接口6接收所述电流及电压感应器感应到的所述废气净化设备的工作电流及工作电压，所述数据采集模块1通过所述风速采集接口7接收所述风速感应器感应到的所述废气净化设备箱体内的工作气流速度，所述数据采集模块1将接收到的所述感应信号转换为所述感应数据，所述数据采集模块1与所述PLC编程模块2通信连接，所述PLC编程模块2接收所述感应数据，并与已拷贝的所述经验数据进行对比分析，所述感应数据超出所述经验数据的范围或所述大数据的范围10％，将发送废气净化设备的维护保养及定位的所述指令信息，所述数据传输模块3与所述PLC编程模块2通信连接，所述数据传输模块3接收所述指令信息，并通过所述天线8传输到所述接收设备中，维修人员通过所述接受设备知道需要维修保养的所述废气净化设备及位置定位信息，也知道所述废气净化设备需要维修的项目，温度过高，就要消除火灾隐患，电压及电流过高，就需要为电除尘设备清洗维护，风速数据偏离所述经验数据或所述大数据的范围，就需要为滤筒、滤袋及过滤器清洗维护。

[0029] 所述大数据为所述PLC编程模块2经过一段时间记录的所述废气净化设备正常工作时温度、电压、电流及风速的大量数据，所述PLC编程模块2会在比较分析数据时，将所述感应数据分别与所述经验数据和所述大数据分别进行比较分析，但是，初始阶段只能和所述经验数据进行比较分析。

[0030] 本实用新型的优点：

[0031] 节省了人力巡检的投入和漏检现象的出现，既节省了人力消耗和过渡维护保养费用的投入，又有效避免了故障的产生和停产的损失，降低了生产成本，提高了劳动生产效率。

[0032] 以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

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