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包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用

阅读：921发布：2020-05-11

专利汇可以提供包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用，该快速装拆旋挂机构包括上旋挂机构及下旋挂机构，所述上旋挂机构由上卡销及上卡套组成，所述下旋挂机构由下卡销及下卡套组成。本发明的快速装拆旋挂机构完全采用卡销和卡套结构，在保证包装箱安全、可靠的前提下可实现包装箱的快速组装和拆卸，应用简便。本发明的包装箱采用钢材(主要为冷拉型材 )代替传统的木材，也没有使用人工二次成型的木质材料，在包装过程中可大量的节约木材和减少人工材甲醛的释放，减少对林木的采伐，可改善和保护生态环境；由于采用了可以回收利用的钢材代替木材，该产品可减少或杜绝包装废弃物的产生。，下面是包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包装箱用快速装拆旋挂机构，其特征在于：包括上旋挂机构及下旋挂机构，所述上旋挂机构由上卡销(42)及上卡套(52)组成，所述下旋挂机构由下卡销(13)及下卡套(53)组成。
2.根据权利要求1所述的包装箱用快速装拆旋挂机构，其特征在于：所述上卡销(42)的上部为圆形旋柄，所述圆形旋柄位于所述包装箱的顶框(41)上表面的上方；所述圆形旋柄下方的第一销块穿过顶框(41)的相应位置开设的过孔，所述第一销块的水平截面呈圆形；
所述第一销块的底部沿水平方向穿设有上卡钉(45)，所述上卡钉(45)位于顶框(41)下表面的下方；所述上卡钉(45)呈圆柱型，所述上卡钉(45)的上方设有与第一销块卡接在一起的挡圈(46)；所述第一销块的中部套设有弹簧(44)，所述弹簧位于顶框(41)的过孔中且位于所述圆形旋柄的下方、顶框(41)下表面的上方；当弹簧(44)处于未压缩状态下，所述圆形旋柄的下表面与所述顶框(41)的上表面之间具有一定的间隙距离。
3.根据权利要求2所述的包装箱用快速装拆旋挂机构，其特征在于：所述上卡套(52)的上表面开设有上卡销孔，所述上卡销孔的截面形状与所述第一销块及上卡钉(45)组合而成的截面形状相同；所述上卡套(52)顶部的内表面设有上卡钉槽。
4.根据权利要求3所述的包装箱用快速装拆旋挂机构，其特征在于：所述下卡销(13)的上部为呈近似长方形的第二销块(131)，下部为呈圆形的销座(132)，所述第二销块(131)的长度与销座(132)的直径相等，所述第二销块(131)的宽度小于销座(132)的直径，所述第二销块(131)与销座(132)之间的连接部的宽度小于第二销块(131)的宽度；
所述下卡套(53)的中间开设有下卡销孔；所述下卡销孔的截面形状与所述第二销块(131)的截面形状相同。
5.根据权利要求4所述的包装箱用快速装拆旋挂机构，其特征在于：所述第一销块及上卡钉(45)穿过所述上卡销孔并旋转90°与上卡套(52)卡接在一起；所述第二销块(131)穿过所述下卡销孔并旋转90°与下卡套(53)卡接在一起。
6.权利要求1-5所述的包装箱用快速装拆旋挂机构的使用方法，其特征在于：使用时，对圆形旋柄施加压力，将第一销块及上卡钉(45)穿过上卡销孔并旋转90°，弹簧(44)弹力释放使得上卡钉(45)嵌入于上卡钉槽内，使得上卡销(42)与上卡套(52)卡接在一起；所述第二销块(131)穿过所述下卡销孔并旋转90°，使得下卡销(13)与下卡套(53)卡接在一起。
7.采用权利要求1-5任一所述快速装拆旋挂机构的钢制包装箱，其特征在于：由底面组件(1)、2个侧面组件(2)、2个端面组件(3)、顶面组件(4)及4个立柱(5)相互拼接围合组成；
所述底面组件(1)包括长方形的底框(11)，所述底框(11)的中央设有与底框(11)一体的底板(12)，所述底框(11)上表面的四角均设有下卡销(13)，所述底框(11)四边的上表面中部各设有至少一个第一销孔(15)；
所述侧面组件(2)呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的至少一个第一挂孔(21)，所述侧面组件(2)的顶端及底端均设有至少一个第一销钉(22)；
所述端面组件(3)呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的至少一个第二挂孔(31)，所述端面组件(3)的顶端及底端均设有至少一个第二销钉(32)；
所述顶面组件(4)包括长方形的顶框(41)，所述顶框(41)的中央设有与顶框(41)一体的顶板(43)，所述顶框(41)的四角均设有上卡销(42)，所述顶框(41)四边的下表面中部各设有至少一个第二销孔(47)；
所述立柱(5)的水平截面呈L型，所述立柱(5)的两个外侧面上分别均匀设有至少一个挂钉(51)；所述立柱(5)的上部和下部分别设有上卡套(52)、下卡套(53)，所述上卡套(52)和下卡套(53)均与立柱(5)的两个内侧面固定在一起。
8.根据权利要求7所述的旋挂式快速装拆钢制包装箱，其特征在于：所述侧面组件(2)顶端的第一销钉(22)和所述端面组件(3)顶端的第二销钉(32)均与第二销孔(47)相互配合连接；所述侧面组件(2)底端的第一销钉(22)和所述端面组件(3)底端的第二销钉(32)均与第一销孔(15)相互配合连接。
9.根据权利要求8所述的旋挂式快速装拆钢制包装箱，其特征在于：所述第一挂孔(21)和所述第二挂孔(31)均呈上小下大的“锁孔”形状；所述立柱(5)上的挂钉(51)与第一挂孔(21)或第二挂孔(31)相互配合连接在一起；
所述底框(11)的下表面的四角均设有支腿(14)；所述底面组件(1)、侧面组件(2)、端面组件(3)、顶面组件(4)及立柱(5)均由钢材制成。
10.权利要求7-9任一所述的钢制包装箱的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将立柱的下卡套的下卡销孔对准下卡销，下推立柱，然后旋转90度，完成立柱与底面组件的锁连，使立柱的侧面与底面组件的侧面基本保持平行；
(2)将端面组件及侧面组件的挂孔对准立柱上的销钉，将组件向内推然后向下推挂，同时使端面组件或侧面组件底端的销钉嵌入底面组件上的销孔，从而完成端面组件及侧面组件与立柱、端面组件及侧面组件与底面组件的锁连；
(3)顶面组件上的上卡销对准立柱上的上卡套，扣盖顶面组件并使得上卡销嵌入上卡销孔，并使端面组件或侧面组件顶端的销钉嵌入顶面组件上的销孔，向下推压上卡销，并旋转90度使上卡销上的销钉卡入上卡套的槽口内，实现顶面组件与立柱的锁连、顶面组件与端面组件、侧面组件的限位。

说明书全文

包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用

技术领域

[0001] 本发明涉及包装箱技术领域，特别是涉及一种包装箱用快速装拆旋挂机构。

背景技术

[0002] 包装箱，主要是为了便于运输装卸和仓贮，通常采用木箱和实木复合托盘。

[0003] 木质包装箱根据其材料的不同，可以分为胶合板箱和木板箱；木质包装箱根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱；木质包装箱根据箱面的封闭程度,木箱有封闭箱和花格箱。

[0004] 木质包装箱因为材质的特性，所以需要使用大量的木材，从而对环境造成了很大的压力。而且木质包装箱的组装、打包、拆卸需要使用专用设备，耗时耗力，人工成本高，工作效率低。

[0005] 因此，研制一种新型的可实现快速装拆的包装箱用机械结构及绿色环保的包装箱成为了亟需解决的技术难题。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用。

[0007] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案具体如下：

[0008] 一种包装箱用快速装拆旋挂机构，包括上旋挂机构及下旋挂机构，所述上旋挂机构由上卡销及上卡套组成，所述下旋挂机构由下卡销及下卡套组成。

[0009] 其中，所述上卡销的上部为圆形旋柄，所述圆形旋柄位于所述包装箱的顶框上表面的上方；所述圆形旋柄下方的第一销块穿过顶框的相应位置开设的过孔，所述第一销块的水平截面呈圆形；所述第一销块的底部沿水平方向穿设有上卡钉，所述上卡钉位于顶框下表面的下方；所述上卡钉呈圆柱型，所述上卡钉的上方设有与第一销块卡接在一起的挡圈；所述第一销块的中部套设有弹簧，所述弹簧位于顶框的过孔中且位于所述圆形旋柄的下方、顶框下表面的上方；当弹簧处于未压缩状态下，所述圆形旋柄的下表面与所述顶框的上表面之间具有一定的间隙距离。

[0010] 其中，所述上卡套的上表面开设有上卡销孔，所述上卡销孔的截面形状与所述第一销块及上卡钉组合而成的截面形状相同；所述上卡套顶部的内表面设有上卡钉槽。

[0011] 其中，所述下卡销的上部为呈近似长方形的第二销块，下部为呈圆形的销座，所述第二销块的长度与销座的直径相等，所述第二销块的宽度小于销座的直径，所述第二销块与销座之间的连接部的宽度小于第二销块的宽度；

[0012] 所述下卡套的中间开设有下卡销孔；所述下卡销孔的截面形状与所述第二销块的截面形状相同。

[0013] 其中，所述第一销块及上卡钉穿过所述上卡销孔并旋转90°与上卡套卡接在一起；所述第二销块穿过所述下卡销孔并旋转90°与下卡套卡接在一起。

[0014] 包装箱用快速装拆旋挂机构的使用方法：

[0015] 使用时，对圆形旋柄施加压力，将第一销块及上卡钉穿过上卡销孔并旋转90°，弹簧弹力释放使得上卡钉嵌入于上卡钉槽内，使得上卡销与上卡套卡接在一起；所述第二销块穿过所述下卡销孔并旋转90°，使得下卡销与下卡套卡接在一起。

[0016] 一种采用上述的快速装拆旋挂机构的钢制包装箱，由底面组件、2个侧面组件、2个端面组件、顶面组件及4个立柱相互拼接围合组成；

[0017] 所述底面组件包括长方形的底框，所述底框的中央设有与底框一体的底板，所述底框上表面的四角均设有下卡销，所述底框四边的上表面中部各设有至少一个第一销孔；

[0018] 所述侧面组件呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的至少一个第一挂孔，所述侧面组件的顶端及底端均设有至少一个第一销钉；

[0019] 所述端面组件呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的至少一个第二挂孔，所述端面组件的顶端及底端均设有至少一个第二销钉；

[0020] 所述顶面组件包括长方形的顶框，所述顶框的中央设有与顶框一体的顶板，所述顶框的四角均设有上卡销，所述顶框四边的下表面中部各设有至少一个第二销孔；

[0021] 所述立柱的水平截面呈L型，所述立柱的两个外侧面上分别均匀设有至少一个挂钉；所述立柱的上部和下部分别设有上卡套、下卡套，所述上卡套和下卡套均与立柱的两个内侧面固定在一起。

[0022] 其中，所述侧面组件顶端的第一销钉和所述端面组件顶端的第二销钉均与第二销孔相互配合连接；所述侧面组件底端的第一销钉和所述端面组件底端的第二销钉均与第一销孔相互配合连接。

[0023] 其中，所述第一挂孔和所述第二挂孔均呈上小下大的“锁孔”形状；所述立柱上的挂钉与第一挂孔或第二挂孔相互配合连接在一起；

[0024] 所述底框的下表面的四角均设有支腿；所述底面组件、侧面组件、端面组件、顶面组件及立柱均由钢材制成。

[0025] 本发明所述的钢制包装箱的使用方法，包括以下步骤：

[0026] (1)将立柱的下卡套的下卡销孔对准下卡销，下推立柱，然后旋转90度，完成立柱与底面组件的锁连，使立柱的侧面与底面组件的侧面基本保持平行；

[0027] (2)将端面组件及侧面组件的挂孔对准立柱上的销钉，将组件向内推然后向下推挂，同时使端面组件或侧面组件底端的销钉嵌入底面组件上的销孔，从而完成端面组件及侧面组件与立柱、端面组件及侧面组件与底面组件的锁连；

[0028] (3)顶面组件上的上卡销对准立柱上的上卡套，扣盖顶面组件并使得上卡销嵌入上卡销孔，并使端面组件或侧面组件顶端的销钉嵌入顶面组件上的销孔，向下推压上卡销，并旋转90度使上卡销上的销钉卡入上卡套的槽口内，实现顶面组件与立柱的锁连、顶面组件与端面组件、侧面组件的限位。

[0029] 同现有技术相比，本发明的突出效果在于：

[0030] (1)本发明的快速装拆旋挂机构完全采用卡销和卡套结构，在保证包装箱安全、可靠的前提下可实现包装箱的快速组装和拆卸，应用简便。

[0031] (2)本发明的包装箱采用钢材(主要为冷拉型材)代替传统的木材，也没有使用人工二次成型的木质材料，在包装过程中可大量的节约木材和减少人工材甲醛的释放，减少对林木的采伐，可改善和保护生态环境；由于采用了可以回收利用的钢材代替木材，该产品可减少或杜绝包装废弃物的产生。

[0032] (3)本发明的包装箱可重复使用，对量产企业可大大减少包装费用。

[0033] 下面结合附图说明和具体实施例对本发明所述的包装箱用快速装拆旋挂机构及其使用方法和应用进一步说明。

附图说明

[0034] 图1为旋挂式快速装拆钢制包装箱的立体图；

[0035] 图2为旋挂式快速装拆钢制包装箱的主视图；

[0036] 图3为沿图2中“A-A”方向的示意图；

[0037] 图4为旋挂式快速装拆钢制包装箱的俯视图；

[0038] 图5为底面组件的主视图；

[0039] 图6为底面组件的俯视图；

[0040] 图7为侧面组件的内表面的示意图；

[0041] 图8为侧面组件的俯视图；

[0042] 图9为端面组件的内表面的示意图；

[0043] 图10为端面组件的俯视图；

[0044] 图11为顶面组件的俯视图；

[0045] 图12为沿图11中“B-B”方向的示意图；

[0046] 图13为顶面组件的主视图；

[0047] 图14为顶面组件的仰视图；

[0048] 图15为立柱的俯视图；

[0049] 图16为立柱的仰视图；

[0050] 图17为立柱的主视图；

[0051] 图18为立柱的右视图；

[0052] 图19为下卡销与下卡套连接处的俯视图；

[0053] 图20为下卡销与下卡套连接处的主视图；

[0054] 图21为沿图19中“C-C”方向的示意图；

[0055] 图22为沿图19中“D-D”方向的示意图；

[0056] 图23为上卡销与上卡套连接处的主视图；

[0057] 图24为上卡销与上卡套连接处的仰视图；

[0058] 图25为沿图24中“E-E”方向的示意图；

[0059] 图26为沿图24中“F-F”方向的示意图。

具体实施方式

[0060] 如图5-6、11、图15-17、图20所示，一种包装箱用快速装拆旋挂机构，包括上旋挂机构及下旋挂机构，所述上旋挂机构由上卡销42及上卡套52组成，所述下旋挂机构由下卡销13及下卡套53组成。

[0061] 如图11-14所示，所述上卡销42的上部为圆形旋柄，所述圆形旋柄位于所述包装箱的顶框41上表面的上方；所述圆形旋柄下方的第一销块穿过顶框41的相应位置开设的过孔，所述第一销块的水平截面呈圆形；所述第一销块的底部沿水平方向穿设有上卡钉45，所述上卡钉45位于顶框41下表面的下方；所述上卡钉45呈圆柱型，所述上卡钉45的上方设有与第一销块卡接在一起的挡圈46。

[0062] 第一销块的中部套设有弹簧44，弹簧位于顶框41的过孔中且位于所述圆形旋柄的下方、顶框41下表面的上方；当弹簧44处于未压缩状态下，所述圆形旋柄的下表面与所述顶框41的上表面之间具有一定的间隙距离。

[0063] 如图15-16及图21、26所示，上卡套52的上表面开设有上卡销孔，上卡销孔处形成台阶521，台阶521的下方为圆柱形空腔，该圆柱形空腔的直径略大于上卡钉45的长度；下卡套53的下表面开设有下卡销孔；下卡销孔处形成台阶531，台阶531的上方为圆柱形空腔，该圆柱形空腔的直径略大于第二销块131的长度。

[0064] 所述上卡销孔的截面形状与所述第一销块及上卡钉45组合而成的截面形状相同；所述上卡套52顶部的内表面设有上卡钉槽。

[0065] 如图5-6所示，下卡销13的上部为呈近似长方形的第二销块131，下部为呈圆形的销座132，所述第二销块131的长度与销座132的直径相等，所述第二销块131的宽度小于销座132的直径，所述第二销块131与销座132之间的连接部的宽度小于第二销块131的宽度；

[0066] 下卡套53的中间开设有下卡销孔；所述下卡销孔的截面形状与所述第二销块131的截面形状相同。

[0067] 如图19-26所示，第一销块及上卡钉45穿过所述上卡销孔并旋转90°与上卡套52卡接在一起；所述第二销块131穿过所述下卡销孔并旋转90°与下卡套53卡接在一起。

[0068] 包装箱用快速装拆旋挂机构的使用方法：使用时，对圆形旋柄施加压力，将第一销块及上卡钉45穿过上卡销孔并旋转90°，弹簧44弹力释放使得上卡钉45嵌入于上卡钉槽内，使得上卡销42与上卡套52卡接在一起；所述第二销块131穿过所述下卡销孔并旋转90°，使得下卡销13与下卡套53卡接在一起。

[0069] 如图1-4所示，一种旋挂式快速装拆钢制包装箱，由底面组件1、2个侧面组件2、2个端面组件3、顶面组件4及4个立柱5相互拼接围合组成；

[0070] 如图5-6所示，底面组件1包括长方形的底框11，底框11的中央设有与底框11一体的底板12，底框11上表面的四角均设有下卡销13，底框11四边的上表面中部均设有第一销孔15前、后两个边各设有两个第一销孔，左、右两个边各设有一个第一销孔)；

[0071] 如图7-8所示，侧面组件2呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的两个第一挂孔21，侧面组件2的顶端及底端均设有两个第一销钉22；

[0072] 如图9-10所示，端面组件3呈长方形板状，其左、右两侧棱的内表面中部分别设有均匀分布的两个第二挂孔31，端面组件3的顶端及底端均设有一个第二销钉32；

[0073] 如图11-14所示，顶面组件4包括长方形的顶框41，顶框41的中央设有与顶框41一体的顶板43，顶框41的四角均设有上卡销42，顶框41四边的下表面中部均设有第二销孔47前、后两个边各设有两个第二销孔，左、右两个边各设有一个第二销孔)；

[0074] 如图15-18所示，立柱5的水平截面呈L型，立柱5的两个外侧面上分别均匀设有两个挂钉51；立柱5的上部和下部分别设有上卡套52、下卡套53，上卡套52和下卡套53均与立柱5的两个内侧面固定在一起。

[0075] 侧面组件2顶端的第一销钉22和端面组件3顶端的第二销钉32均与第二销孔47相互配合连接；侧面组件2底端的第一销钉22和端面组件3底端的第二销钉32均与第一销孔15相互配合连接。

[0076] 如图7、图9所示，第一挂孔21和第二挂孔31均呈上小下大的“锁孔”形状；立柱5上的挂钉51与第一挂孔21或第二挂孔31相互配合连接在一起。

[0077] 如图5所示，底框11的下表面的四角均设有支腿14；底面组件1、侧面组件2、端面组件3、顶面组件4及立柱5均由钢材制成。

[0078] 该旋挂式快速装拆钢制包装箱的使用方法，包括以下步骤：

[0079] 1)将立柱的下卡套的下卡销孔对准下卡销，下推立柱，然后旋转90度，完成立柱与底面组件的锁连，使立柱的侧面与底面组件的侧面基本保持平行；

[0080] 2)将端面组件及侧面组件的挂孔对准立柱上的销钉，将组件向内推然后向下推挂，同时使端面组件或侧面组件底端的销钉嵌入底面组件上的销孔，从而完成端面组件及侧面组件与立柱、端面组件及侧面组件与底面组件的锁连；

[0081] 3)顶面组件上的上卡销对准立柱上的上卡套，扣盖顶面组件并使得上卡销嵌入上卡销孔，并使端面组件或侧面组件顶端的销钉嵌入顶面组件上的销孔，向下推压上卡销，并旋转90度使上卡销上的销钉卡入上卡套的槽口内，实现顶面组件与立柱的锁连、顶面组件与端面组件、侧面组件的限位。

[0082] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

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