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一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置

阅读:638发布:2023-12-11

专利汇可以提供一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及燃气炉的技术领域,特别是涉及一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其可以对燃气和空气进行初步混合,保证燃气和空气的比例稳定,从而提高燃气的燃烧效率,同时可以对空气和燃气进行稳流,使的 天然气 平静的进行燃烧,降低噪音;包括混合箱、燃气进气管、空气进气管、连通管、稳流箱和混合气出气管,混合箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有空心管,空心管的外侧连通设置有多组搅拌管,多组搅拌管上均设置有多组出气孔,还包括密封罩、 滚珠 轴承 、微型 马 达、 转轴 和多组金属网,连通管的底端自混合箱的右端顶部伸入至放置腔内,连通管的顶端与稳流箱的底部连通,混合气出气管的底端与稳流箱的顶端连通。,下面是一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置专利的具体信息内容。

1.一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,包括混合箱(1)、燃气进气管(2)、空气进气管(3)、连通管(4)、稳流箱(5)和混合气出气管(6),所述混合箱(1)的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有空心管(7),所述空心管(7)的外侧连通设置有多组搅拌管(8),所述多组搅拌管(8)上均设置有多组出气孔(22),混合箱(1)的左端设置有密封罩(9),混合箱(1)的左端中部设置有安装通孔,并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承(10),所述空心管(7)的左端自放置腔内穿过滚珠轴承(10)并伸入至密封罩(9)内,混合箱(1)的右端设置有微型达(11),所述微型马达(11)的左侧输出端设置有转轴(12),所述转轴(12)的左端自混合箱(1)的右端伸入至放置腔内并与空心管(7)的右端连接,所述燃气进气管(2)的顶端自混合箱(1)底端左侧伸入至放置腔内,所述空气进气管(3)的输出端与密封罩(9)连通,所述稳流箱(5)的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有多组金属网(13),所述连通管(4)的底端自混合箱(1)的右端顶部伸入至放置腔内,连通管(4)的顶端自稳流箱(5)的底端伸入至工作腔内,所述混合气出气管(6)的底端自稳流箱(5)的顶端伸入至工作腔内。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述燃气进气管(2)上设置有燃气调节(14)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述空气进气管(3)上设置有单向阀(15),并在空气进气管(3)的输入端设置有进气机(16)。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述多组搅拌管上均设置有搅拌叶片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述转轴(12)上设置有密封圈(18),所述密封圈(18)的右端与放置腔的右侧壁贴紧。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述混合箱(1)为卧式的圆筒结构。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述稳流箱(5)从上向下包括第一部分(19)、第二部分(20)和第三部分(21),所述第一部分(19)为上小下大结构,所述第二部分(20)为圆筒结构,所述第三部分(21)为上大下小结构,第二部分(20)的顶部和底部分别与第一部分(19)的底部和第三部分(21)的顶部连通。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其特征在于,所述多组金属网(13)均安装于第二部分(20),并且多组金属网(13)的网孔大小从上而下逐渐变大。

说明书全文

一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及燃气炉的技术领域,特别是涉及一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置。

背景技术

[0002] 众所周知,冷凝式燃气壁挂炉是通过两个换热器充分吸收燃气燃烧产物—烟气中的显热蒸气的潜热,燃气的热值是指1Nm3燃气完全燃烧所放出的热量。热值分为高热值和低热值,高热值指1Nm3燃气完全燃烧后,其烟气全部被冷却至原始温度,而其中的水蒸气以凝结水状态排出时所放出的热量;低热值指1Nm3燃气完全燃烧后其烟气被冷却至原始温度,但烟气中的水蒸气仍为蒸气状态时所放出的热量。由此可见,燃气的高热值与低热值之差就是水蒸气的汽化潜热。
[0003] 现有的冷凝式燃气壁挂炉一般将空气和燃气同时输送给燃气燃烧器进行燃烧,空气和燃气的比例不稳定,从而影响燃气的燃烧效率,容易由于燃烧不充分产生有害气体,并且空气和燃气供气的稳定性较差,使得天然气在燃烧时的平稳性较差,产生噪音。实用新型内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供一种的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,其可以对燃气和空气进行初步混合, 保证燃气和空气的比例稳定,从而提高燃气的燃烧效率,同时可以对空气和燃气进行稳流,使的天然气平静的进行燃烧,降低噪音。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,包括混合箱、燃气进气管、空气进气管、连通管、稳流箱和混合气出气管,所述混合箱的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有空心管,所述空心管的外侧连通设置有多组搅拌管,所述多组搅拌管上均设置有多组出气孔,混合箱的左端设置有密封罩,混合箱的左端中部设置有安装通孔,并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承,所述空心管的左端自放置腔内穿过滚珠轴承并伸入至密封罩内,混合箱的右端设置有微型达,所述微型马达的左侧输出端设置有转轴,所述转轴的左端自混合箱的右端伸入至放置腔内并与空心管的右端连接,所述燃气进气管的顶端自混合箱底端左侧伸入至放置腔内,所述空气进气管的输出端与密封罩连通,所述稳流箱的内部设置有工作腔,并在工作腔内横向设置有多组金属网,所述连通管的底端自混合箱的右端顶部伸入至放置腔内,连通管的顶端自稳流箱的底端伸入至工作腔内,所述混合气出气管的底端自稳流箱的顶端伸入至工作腔内。
[0008] 优选的,所述燃气进气管上设置有燃气调节
[0009] 优选的,所述空气进气管上设置有单向阀,并在空气进气管的输入端设置有进气机。
[0010] 优选的,所述多组搅拌管上均设置有搅拌叶片
[0011] 优选的,所述转轴上设置有密封圈,所述密封圈的右端与放置腔的右侧壁贴紧。
[0012] 优选的,所述混合箱为卧式的圆筒结构。
[0013] 优选的,所述稳流箱从上向下包括第一部分、第二部分和第三部分,所述第一部分为上小下大结构,所述第二部分为圆筒结构,所述第三部分为上大下小结构,第二部分的顶部和底部分别与第一部分的底部和第三部分的顶部连通。
[0014] 优选的,所述多组金属网均安装于第二部分,并且多组金属网的网孔大小从上而下逐渐变大。
[0015]  (三)有益效果
[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,具备以下有益效果:
[0017] 1、该冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,空气空过空气进气管进入密封罩内,然后进入空心管和多组搅拌管内并自多组出气孔导出,通过微型马达带动转轴和空心管转动,使空心管和多组搅拌管进行转动,天然气通过燃气进气管进入放置腔内与空气进行混合,通过空气的均匀导出以及搅拌管的搅动,使空气与天然气充分混合,通过可以对燃气和空气进行初步混合, 保证燃气和空气的比例稳定,从而提高燃气的燃烧效率;
[0018] 2、该冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,经过混合后的气体通过连通管进入稳流箱内,通过稳流箱内的多组金属网对混合气体进行稳流,使混合气体平静的输送给燃气燃烧器,使的天然气平静的进行燃烧,降低噪音。附图说明
[0019] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2是本实用新型空心管和搅拌管左视时的剖面结构示意图;
[0021] 附图中标记:1、混合箱;2、燃气进气管;3、空气进气管;4、连通管;5、稳流箱;6、混合气出气管;7、空心管;8、搅拌管;9、密封罩;10、滚珠轴承;11、微型马达;12、转轴;13、金属网;14、燃气调节阀;15、单向阀;16、进气风机;17、搅拌叶片;18、密封圈;19、第一部分;20、第二部分;21、第三部分;22、出气孔。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-2,本实用新型的一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气装置,包括混合箱1、燃气进气管2、空气进气管3、连通管4、稳流箱5和混合气出气管6,所述混合箱1为卧式的圆筒结构,方便空气和燃气在混合箱1内进行混合,混合箱1的内部设置有放置腔,并在放置腔内设置有空心管7,所述空心管7的外侧连通设置有多组搅拌管8,所述多组搅拌管8上均设置有多组出气孔22,所述多组搅拌管8上均设置有搅拌叶片17,搅拌管8在转动时带动搅拌叶片17进行转动,对混合箱1内的空气和天然气进行搅动,进一步提高对空气和燃气的混合效果,混合箱1的左端设置有密封罩9,混合箱1的左端中部设置有安装通孔,并在安装通孔内固定安装有滚珠轴承10,所述空心管7的左端自放置腔内穿过滚珠轴承10并伸入至密封罩9内,混合箱1的右端设置有微型马达11,所述微型马达11的左侧输出端设置有转轴12,所述转轴12的左端自混合箱1的右端伸入至放置腔内并与空心管7的右端连接,所述转轴12上设置有密封圈18,所述密封圈18的右端与放置腔的右侧壁贴紧,通过密封圈18提高转轴
12处的密封效果,防止燃气泄漏,所述燃气进气管2的顶端自混合箱1底端左侧伸入至放置腔内,燃气进气管2上设置有燃气调节阀14,通过燃气调节阀14可以对燃气的输送流量进行调节,所述空气进气管3的输出端与密封罩9连通,空气进气管3上设置有单向阀15,通过单向阀15防止气体倒流的情况,并在空气进气管3的输入端设置有进气风机16,通过进气风机
16主动补充空气,进气风机16为变频风机,可以对空气进气量进行调节,所述稳流箱5从上向下包括第一部分19、第二部分20和第三部分21,所述第一部分19为上小下大结构,所述第二部分20为圆筒结构,所述第三部分21为上大下小结构,第二部分20的顶部和底部分别与第一部分19的底部和第三部分21的顶部连通,所述稳流箱5的内部设置有工作腔,混合气体通过第三部分21进入第二部分20,然后在第二部分20竖直上升,并在工作腔内横向设置有多组金属网13,所述多组金属网13均安装于第二部分20,并且多组金属网13的网孔大小从上而下逐渐变大,通过金属网13对混合气体进行稳流,多层金属网13的网孔密度逐渐变小,保证对混合气体的稳流效果,所述连通管4的底端自混合箱1的右端顶部伸入至放置腔内,连通管4的顶端自稳流箱5的底端伸入至工作腔内,所述混合气出气管6的底端自稳流箱5的顶端伸入至工作腔内,经过稳流后的混合气体在第一部分19汇聚并通过混合气出气管6输送给燃气燃烧器进行燃烧。
[0024] 在使用时,空气空过空气进气管3进入密封罩9内,然后进入空心管7和多组搅拌管8内并自多组出气孔22导出,通过微型马达11带动转轴12和空心管7转动,使空心管7和多组搅拌管8进行转动,天然气通过燃气进气管2进入放置腔内与空气进行混合,通过空气的均匀导出以及搅拌管8的搅动,使空气与天然气充分混合,通过可以对燃气和空气进行初步混合, 保证燃气和空气的比例稳定,从而提高燃气的燃烧效率,经过混合后的气体通过连通管4进入稳流箱5内,通过稳流箱5内的多组金属网13对混合气体进行稳流,使混合气体平静的输送给燃气燃烧器,使的天然气平静的进行燃烧,降低噪音。
[0025] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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