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一种有机石墨烯复合循环处理剂及其使用方法

阅读:203发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种有机石墨烯复合循环处理剂及其使用方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种有机 银 与 石墨 烯复合 循环 水 处理剂及其使用方法,一种有机银与 石墨烯 复合循环 水处理 剂,它包括以下成分和组成:所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂包括以下组分和含量: 氧 化石墨烯40-50份、丙烯酰胺低聚物12—20份、混合氧化石墨烯20—40份、有机银15—30份、 碳 酸氢钠20—30份,所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,包括如下工艺步骤:有机载体的制备: 有机 溶剂 2为1g:1L的比例,将银离子盐溶于 有机溶剂 2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为1)中所用的有机溶剂1相同。本发明采用超声剥离的石墨烯避免了氧化过程中引入的 缺陷 , 电泳 沉积的方式使有机银粒子均匀复合在石墨烯层中,避免了石墨烯的团聚问题,具有工艺简单、易扩大生产、操作简单等优点。,下面是一种有机石墨烯复合循环处理剂及其使用方法专利的具体信息内容。

1.一种有机石墨烯复合循环处理剂,其特征在于:它包括以下成分和组成:所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂包括以下组分和含量:化石墨烯40-50份、丙烯酰胺低聚物12—20份、混合氧化石墨烯20—40份、有机银15—30份、酸氢钠20—30份。
2.根据权利要求1所述的一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,其特征在于:包括如下工艺步骤:
1)有机载体的制备:有机溶剂2为1g:1L的比例,将银离子盐溶于有机溶剂2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为1)中所用的有机溶剂1相同;将上述所得的银离子盐溶液加入到1)中所得的石墨烯分散液中,使银离子浓度为0.1-10mmol/L,控制温度20-40°C、功率
200W进行超声30min使石墨烯吸附银离子而带上正电荷,即得带正电荷的石墨烯分散液;
2)基底银浆的制备:取30克1)中制备的有机载体溶液,加入200毫升烧杯中,保持缓慢搅拌,依次量取2克松节油和0.3克甲基油加入载体溶液中,高速搅拌至混合均匀,再称量
10克石墨烯微片,缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至石墨烯微片均匀分散在载体中,然后量取60克银玻璃粉(镀银重量比为40%),逐次缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至镀银玻璃粉均匀分散在载体中,得到银白色浆体;该浆体再转移至三辊机上反复滚轧、分散、研磨至用刮板细度计测定细度在5μm以下,最后收集到约100克颗粒分散均匀的基底银浆;
3)终端银浆的制备:在电泳沉积池中将2)所得的带正电荷的石墨烯分散液作为电泳沉积电解液;将、镍或不锈等金属导电基体或者是涂覆铜、铝、镍、不锈钢等金属或导电材料的导电基体作为电泳沉积池的正极极片;以不限制其组成材料和三维结构的导电基底为负极极片进行电泳沉积,即将带正电荷的石墨烯分散液中的石墨烯沉积到负极极片上;所述的不限制其组成材料和三维结构的导电基底为铜、铝、不锈钢等金属导电基体;或者是涂覆铜、铝、不锈钢等金属或导电材料的导电基体;或者是碳纤维纺织品如碳纤维纸、玻璃碳电极、导电聚合物如聚苯胺等非金属导电基体;然后,将电泳沉积后的负极极片至于
80°C烘箱干燥12h,即在负极极片的表面得到一层石墨烯/银复合材料
3.根据权利要求2所述的一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,其特征在于:所述电泳沉积过程控制正负极板间距为1-50mm,优选为5-10mm。
4.根据权利要求2所述的一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,其特征在于:所述外加电压为10-100V,优选为40-60V。
5.根据权利要求2所述的一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,其特征在于:所述时间为1-60min,优选为5-20min。

说明书全文

一种有机石墨烯复合循环处理剂及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及水处理剂的制备方法,具体为一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂及其使用方法。

背景技术

[0002] 从2004年发现石墨烯以来,就引起了科研工作者的广泛关注。石墨烯具有优异的学、电子、光学以及热学性质,在微电子、能量存储、催化、生物传感器等领域有极大的潜在应用价值。
[0003] 目前制备石墨烯/银复合材料的方法多以液相化学还原法为主,以化石墨烯或还原石墨烯为原料,添加一定分散剂和银离子盐,制成均匀分散的悬浮液,再添加还原剂使银离子还原,负载到石墨烯片层上。若采用氧化石墨烯为原料还需将得到的复合材料进一步还原,去除氧化石墨烯表面大量的含氧基团。但经过氧化剥离的石墨烯经过还原后仍存在较多含氧基团的缺陷,降低了石墨烯的各项性能。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂及其使用方法及其制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案予以实现:一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂,它包括以下成分和组成:所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂包括以下组分和含量:氧化石墨烯40-50份、丙烯酰胺低聚物12—20份、混合氧化石墨烯20—40份、有机银15—30份、酸氢钠20—30份。
[0006] 所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,包括如下工艺步骤:1)有机载体的制备:有机溶剂2为1g:1L的比例,将银离子盐溶于有机溶剂2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为1)中所用的有机溶剂1相同;将上述所得的银离子盐溶液加入到1)中所得的石墨烯分散液中,使银离子浓度为0.1-10mmol/L,控制温度20-40°C、功率
200W进行超声30min使石墨烯吸附银离子而带上正电荷,即得带正电荷的石墨烯分散液;
2)基底银浆的制备:取30克1)中制备的有机载体溶液,加入200毫升烧杯中,保持缓慢搅拌,依次量取2克松节油和0.3克甲基油加入载体溶液中,高速搅拌至混合均匀,再称量
10克石墨烯微片,缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至石墨烯微片均匀分散在载体中,然后量取60克银玻璃粉(镀银重量比为40%),逐次缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至镀银玻璃粉均匀分散在载体中,得到银白色浆体。该浆体再转移至三辊机上反复滚轧、分散、研磨至用刮板细度计测定细度在5μm以下,最后收集到约100克颗粒分散均匀的基底银浆;
3)终端银浆的制备:在电泳沉积池中将2)所得的带正电荷的石墨烯分散液作为电泳沉积电解液;将、镍或不锈等金属导电基体或者是涂覆铜、铝、镍、不锈钢等金属或导电材料的导电基体作为电泳沉积池的正极极片;以不限制其组成材料和三维结构的导电基底为负极极片进行电泳沉积,即将带正电荷的石墨烯分散液中的石墨烯沉积到负极极片上;所述的不限制其组成材料和三维结构的导电基底为铜、铝、不锈钢等金属导电基体;或者是涂覆铜、铝、不锈钢等金属或导电材料的导电基体;或者是碳纤维纺织品如碳纤维纸、玻璃碳电极、导电聚合物如聚苯胺等非金属导电基体;然后,将电泳沉积后的负极极片至于
80°C烘箱干燥12h,即在负极极片的表面得到一层石墨烯/银复合材料。
[0007] 所述电泳沉积过程控制正负极板间距为1-50mm,优选为5-10mm。
[0008] 所述外加电压为10-100V,优选为40-60V。
[0009] 所述时间为1-60min,优选为5-20min。
[0010] 所述的有机银与石墨烯复合循环水处理剂包括以下组分和含量:氧化石墨烯40-50份、丙烯酰胺低聚物12—20份、混合氧化石墨烯20—40份、有机银15—30份、碳酸氢钠
20—30份。
[0011] 本发明的有益效果是:该发明一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂及其使用方法通过调节石墨烯的固体含量和调节有机银含量以及沉积过程中的实验条件,可以控制最终石墨烯同银单质的含量以及微观形貌。进一步,由于制备过程中采用超声剥离的石墨烯避免了氧化过程中引入的缺陷,电泳沉积的方式使银粒子均匀复合在石墨烯层中,避免了石墨烯的团聚问题。具有工艺简单、易扩大生产、操作简单等优点。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施方式进一步的说明,但是下文中的具体实施方式不应当做被理解为对本体发明的限制。本领域普通技术人员能够在本发明基础上显而易见地作出的各种改变和变化,应该均在发明的范围之内。
[0013] 一种有机银与石墨烯复合循环水处理剂的使用方法,包括如下工艺步骤:实施例1:
1)有机载体的制备:有机溶剂2为1g:1L的比例,将银离子盐溶于有机溶剂2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为1)中所用的有机溶剂1相同;将上述所得的银离子盐溶液加入到1)中所得的石墨烯分散液中,使银离子浓度为0.1-10mmol/L,控制温度20-40°C、功率
200W进行超声30min使石墨烯吸附银离子而带上正电荷,即得带正电荷的石墨烯分散液;
2)基底银浆的制备:取30克1)中制备的有机载体溶液,加入200毫升烧杯中,保持缓慢搅拌,依次量取2克松节油和0.3克甲基硅油加入载体溶液中,高速搅拌至混合均匀,再称量
10克石墨烯微片,缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至石墨烯微片均匀分散在载体中,然后量取60克镀银玻璃粉(镀银重量比为40%),逐次缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至镀银玻璃粉均匀分散在载体中,得到银白色浆体。该浆体再转移至三辊机上反复滚轧、分散、研磨至用刮板细度计测定细度在5μm以下,最后收集到约100克颗粒分散均匀的基底银浆;
3)终端银浆的制备:在电泳沉积池中将2)所得的带正电荷的石墨烯分散液作为电泳沉积的电解液;将铜、铝、镍或不锈钢等金属导电基体或者是涂覆铜、铝、镍、不锈钢等金属或导电材料的导电基体作为电泳沉积池的正极极片;以不限制其组成材料和三维结构的导电基底为负极极片进行电泳沉积,即将带正电荷的石墨烯分散液中的石墨烯沉积到负极极片上;所述的不限制其组成材料和三维结构的导电基底为铜、铝、不锈钢等金属导电基体;或者是涂覆铜、铝、不锈钢等金属或导电材料的导电基体;或者是碳纤维纺织品如碳纤维纸、玻璃碳电极、导电聚合物如聚苯胺等非金属导电基体;然后,将电泳沉积后的负极极片至于
80°C烘箱干燥12h,即在负极极片的表面得到一层石墨烯/银复合材料。
[0014] 实施例2:1)有机载体的制备:有机溶剂2为1.2g:1L的比例,将银离子盐溶于有机溶剂2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为步骤(1)中所用的有机溶剂1相同;将上述所得的银离子盐溶液加入到步骤(1)中所得的石墨烯分散液中,使银离子浓度为0.1-10mmol/L,控制温度10-
20°C、功率200W进行超声20min使石墨烯吸附银离子而带上正电荷,即得带正电荷的石墨烯分散液;
2)基底银浆的制备:取30克1)中制备的有机载体溶液,加入200毫升烧杯中,保持缓慢搅拌,依次量取2克松节油和0.5克甲基硅油加入载体溶液中,高速搅拌至混合均匀,再称量
15克石墨烯微片,缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至石墨烯微片均匀分散在载体中,然后量取60克镀银玻璃粉(镀银重量比为40%),逐次缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至镀银玻璃粉均匀分散在载体中,得到银白色浆体。该浆体再转移至三辊机上反复滚轧、分散、研磨至用刮板细度计测定细度在5μm以下,最后收集到约100克颗粒分散均匀的基底银浆;
3)终端银浆的制备:在电泳沉积池中将2)所得的带正电荷的石墨烯分散液作为电泳沉积的电解液;将铜、铝、镍或不锈钢等金属导电基体或者是涂覆铜、铝、镍、不锈钢等金属或导电材料的导电基体作为电泳沉积池的正极极片;以不限制其组成材料和三维结构的导电基底为负极极片进行电泳沉积,即将带正电荷的石墨烯分散液中的石墨烯沉积到负极极片上;所述的不限制其组成材料和三维结构的导电基底为铜、铝、不锈钢等金属导电基体;或者是涂覆铜、铝、不锈钢等金属或导电材料的导电基体;或者是碳纤维纺织品如碳纤维纸、玻璃碳电极、导电聚合物如聚苯胺等非金属导电基体;然后,将电泳沉积后的负极极片至于
100°C烘箱干燥12h,即在负极极片的表面得到一层石墨烯/银复合材料。
[0015] 实施例3:1)有机载体的制备:有机溶剂2为1.4g:1L的比例,将银离子盐溶于有机溶剂2中得到银离子盐溶液,所述有机溶剂2为步骤(1)中所用的有机溶剂1相同;将上述所得的银离子盐溶液加入到步骤(1)中所得的石墨烯分散液中,使银离子浓度为0.1-10mmol/L,控制温度20-
30°C、功率100W进行超声30min使石墨烯吸附银离子而带上正电荷,即得带正电荷的石墨烯分散液;
2)基底银浆的制备:取30克1)中制备的有机载体溶液,加入200毫升烧杯中,保持缓慢搅拌,依次量取2克松节油和0.3克甲基硅油加入载体溶液中,高速搅拌至混合均匀,再称量
10克石墨烯微片,缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至石墨烯微片均匀分散在载体中,然后量取60克镀银玻璃粉(镀银重量比为40%),逐次缓慢加入,保持搅拌,加入完毕后,高速搅拌至镀银玻璃粉均匀分散在载体中,得到银白色浆体。该浆体再转移至三辊机上反复滚轧、分散、研磨至用刮板细度计测定细度在5μm以下,最后收集到约100克颗粒分散均匀的基底银浆;
3)终端银浆的制备:在电泳沉积池中将2)所得的带正电荷的石墨烯分散液作为电泳沉积的电解液;将铜、铝、镍或不锈钢等金属导电基体或者是涂覆铜、铝、镍、不锈钢等金属或导电材料的导电基体作为电泳沉积池的正极极片;以不限制其组成材料和三维结构的导电基底为负极极片进行电泳沉积,即将带正电荷的石墨烯分散液中的石墨烯沉积到负极极片上;所述的不限制其组成材料和三维结构的导电基底为铜、铝、不锈钢等金属导电基体;或者是涂覆铜、铝、不锈钢等金属或导电材料的导电基体;或者是碳纤维纺织品如碳纤维纸、玻璃碳电极、导电聚合物如聚苯胺等非金属导电基体;然后,将电泳沉积后的负极极片至于
120°C烘箱干燥12h,即在负极极片的表面得到一层石墨烯/银复合材料。
[0016] 以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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