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一种新型长 纤维滤池过滤及反冲洗方法

阅读：840发布：2023-12-18

专利汇可以提供一种新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种新型过滤及反冲洗方法，属水处理技术领域。一种新型纤维滤池过滤及反冲洗方法包括进水、配水单元、长纤维滤元过滤单元、出水及反冲洗排泥单元。所述配水单元在进水过程中，能有效保证各滤室进水量相同。所述过滤单元将进水经长纤维滤元过滤并流至清水池，所述出水单元为收集过滤后清水过清水渠经排水口排出。所述反冲洗排泥单元为自动化过程，即所述长纤维滤元随过滤进行纳污量逐渐增多，过滤效率降低，滤室水位升高，液位计反馈信号经PLC输出打开液压池底排泥阀及进气阀门，启动排泥及自动化反吹系统，并吹扫长纤维滤元。本发明过滤效率高、出水水质好、纳污能力强、运行操方便且反冲洗简单，所述方法可为池体也可为一体化设备。，下面是一种新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于：包括进水单元的进水口（1）、进水渠（2）、配水井（3），原水经所述进水单元至过滤区（4），一体式过滤模块（5）、长纤维滤元（6），清水池（7）、出水井（8）、排水渠（20）和出水口（10），冲洗单元反冲洗进气管（13）、进气阀门（14）、液压池底排泥阀（15）、空气管（9）、表面扫洗口（16）、反冲洗排水井（17）、反冲洗排水口（18），自动化控制程序配套液位计（11）、PLC控制柜（12），检修通道走道板（19）。
2.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，各过滤区（4）平行分布，原水经进水渠溢流至每隔滤室的配水井（3）内，可保证各过滤区（4）进水量相同，并可根据原水处理水量及水质，改变滤室容积，增删滤室数量，调整长纤维滤元（6）个数。
3.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，配水井（3）底部开出均匀小孔流至过滤区（4）。
4.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，原水从长纤维式滤元（6）的外部经滤元表面的纤维层进行过滤，过滤后水经长纤维滤元中心流至清水池（7）。
5.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，长纤维滤元（6）可为缠绕型或编织型长纤维形式，由支撑层和缠绕层构成，支撑层可为不锈钢骨架、穿孔圆管或钢骨架表面包裹不锈钢钢丝网，缠绕层可为线性缠绕材料，沿线长方向有100-
150mm长的纤维，缠绕材料不限为线性，也可为带状。
6.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，线性材料缠绕方式为自下而上均匀缠绕，纤维自然状态为下垂状，缠绕的线性材料之间空隙为过水孔，随着缠绕的进行，上层长纤维又覆盖到下层长纤维，形成一定厚度的过滤层。
7.根据权利1要求，所述新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于过滤池介质是利用长纤维堆积而形成过滤层，而非简单滤布等的表面过滤，具有更大的截污容量和简单的反冲洗方式。
8.根据权利1要求，所述新型纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于，反冲洗过程为通过液位计显示，PLC控制或省去PLC直接由液位开关输出信号控制阀门启闭，两者均可自动化完成，无需人工值守。

说明书全文

一种新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法

技术领域

[0001] 本发明主要涉及原水净化处理技术领域，尤指一种新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法。

背景技术

[0002] 在城市给水及中水回用等众多水处理工艺中，过滤是一种常用的技术方法。无论是给水处理还是尾水排放，水处理标准均在逐步提高，作为原水深度处理的过滤技术此时就显得尤为重要。过滤，不仅能去除原水中固体悬浮颗粒物，还能降低原水浊度，并一定程度减少原水中化学需氧量、色度、总氮、总磷等，提高水质。

[0003] 对于过滤工艺，最早可追溯到18世纪，在长期的使用过程中，该领域技术人员不断总结探索，发展至今，过滤方式多种多样，有按过滤流向分类，如下向流、上向流、双向流和辐射流等，有按滤料和滤料组合分类，如单层滤料滤池、双层滤料滤池以及三层滤料滤池等，有按运行方法分类，如间歇过滤和连续过滤等，有按冲洗方法分类的，如水反洗、气水反洗和水反洗与表面冲洗等，滤室滤料有石英砂、无烟煤、陶粒、泡沫塑料或活性炭颗粒等。不难看出，虽过滤方式及滤料选择上略有差别，但基本构思仍无多大创新与变化。具体而言，目前常用的滤池或过滤设备，大多由池体、滤层及反冲洗配套设施等，由于构造简单，滤料单一，所以过滤周期短，纳污量小、滤层容易流失、易积泥球、反冲洗困难等，致使过滤效果有限，出水水质差，且过程繁琐，操作复杂。

发明内容

[0004] 为解决水处理行业过滤工艺现存突出瓶颈问题，本发明创造性地提出了一种新型长纤维滤池过滤及反冲洗方法，其特征在于：包含原水配水系统、滤室过滤系统及排泥反冲洗系统。原水首先经进水渠溢流至配水井，然后在滤室内通过长纤维滤元过滤，原水在长纤维滤元外面表面向内过滤，过滤时，受水位压差作用力，过滤层被压紧，污染物被截留在过滤层的表面和中间，体现为深层过滤，过滤后清水经底部排水孔流至清水池。经过一段周期的过滤后，长纤维滤元表面截留原水中的污染物不断累积，滤层阻力加大，过滤效率降低，而进水流量不变，则过滤区滤室水位不断升高，此时触发安装在过滤区内液位计高液位开关，通过PLC转换信号，控制开启液压池底排泥阀，过滤区内原水通过排水渠经外排口排出，过滤区液位迅速下降至滤室的溢流堰，此时清水区的水位高于过滤区滤室水位，清水区的清水从长纤维滤元内部向外部反过滤方向进行漂洗，并打开冲洗进气阀门，对长纤维滤元进行曝气冲洗，加之原水通过配水井底部小孔流入滤室进行表面扫洗，将长纤维滤元截留原水中的污染物彻底冲入排水井中，进入污水处理系统。反冲洗完成后，经安装在过滤区内液位计开关反馈，通过PLC输出信号控制，先关闭冲洗空气阀门，再关闭液压池底排泥阀，过滤区内水位升高，重新进入新的过滤周期，开启下一个循环，以此往复。

[0005] 所述配水系统中配水渠至过滤区开孔，既是进水时配水口，也是冲洗时长纤维滤元的表面冲洗口。

[0006] 所述过滤区内安装的滤元，可以是缠绕性滤元，也可以是矩形滤元，缠绕型滤元由支撑层和缠绕层构成，矩形滤元由支撑层和面层构成。

[0007] 所述缠绕滤元的支撑层可为不锈钢骨架、穿孔管或钢骨架表面包裹的不锈钢丝网，支撑层为下大上小的圆锥形结构。

[0008] 所述矩形滤元的支撑层可为PP或其他材料镂空框架。

[0009] 所述缠绕型滤元缠绕层可为线性缠绕材料，沿线长方向有100-150mm长的纤维，缠绕材料不限为线性，也可为带状。

[0010] 所述矩形滤元面层为带长纤维的滤布，滤布基层可以是网状结构，不需要致密编织。

[0011] 所述安装在过滤区的液位计，既可为自动化冲洗滤元提供保障，也可为超高液位提供预警机制。

[0012] 综上，本发明在实际使用过程中，在过滤时不仅能保证良好的过滤效果，根据原水水量调整滤元数量，同时可针对现场安装条件，选用缠绕性滤元或一体化矩形滤元作为过滤介质，既从诸多方面降低了施工或安装难度，又提高了出水性能，延长了冲洗周期，并简化了单次冲洗操作过程。附图说明

附图说明

[0013]附图1是本发明的上层平面图。
附图2是附图1下层平面图。
附图3是本发明的过滤状态A-A剖面图。
附图4是本发明的冲洗状态A-A剖面图。
附图5是本发明中所述长纤维滤元单体图。
附图6是本发明中所述矩形滤元单体图。
其中，附图5中所示，23：线（绳）性缠绕材料，24：带状缠绕材料，25：支撑体，26：长纤维滤元整体，附图6中所示，27：长纤维滤布，28：一体式矩形滤元整体。

[0014]

[0015]

[0016]

[0017]

[0018]

[0019]

[0020]

具体实施方式

[0021] 为了能够更好地描述本发明的创新思路及操作方法，下面以一个具体实施例对本发明进行详细说明：原水从进水口（1）流到进水渠（2），进水渠（2）中原水通过配水井（3）均匀配水到各过滤区（4），随着过滤区（4）内的原水液位升高，液压差增大，原水会穿过安装在过滤区内一体式过滤模块（5）长纤维滤元（6）外表面，流至长纤维滤元（6）中心，原水中污染物被截留至长纤维滤元表面，过滤后的清水则通过长纤维滤元中心向下流至清水池（7），然后经出水井（8）从出水口（10）排出。本发明中滤元上缠绕材料为极细弹性长纤维，因此在过滤时，能有效拦截不同粒径大小的固体悬浮颗粒物，且不会起球，并可部分降低原水色度，化学需氧量等。

[0022] 随着过滤的进行，滤元表面截留原水中的污染物逐渐累积，滤层阻力增加，过滤速率降低，而进水流量保持不变，过滤区（4）内液位会逐步升高，当液位升高至高液位LT-1（21）时，液位计输送信号至PLC（12），PLC（12）处理信号并控制排泥阀（15）打开，然后过滤区（4）内未过滤原水会从排泥阀（15）流至排水渠（20）进入污水处理系统，水位迅速下降至过滤区（4）的溢流堰（以下），即进入冲洗长纤维滤元（6）阶段。首先，清水池（7）的液位高于过滤区（4）液位，清水池（7）的清水会在重力水压作用从长纤维滤元（6）内部向外部对长纤维滤元（6）进行冲洗；其次，进气阀门（14）开启，空气会从长纤维滤元（6）底部的反冲洗空气管（9）吹出，使长纤维膨胀、松散开来，对长纤维滤元（6）进行曝气冲洗；同时，从配水井（3）底部小孔流入过滤区（4）的原水会对过滤区进行表面扫洗。此三者结合空气和水流的共同扰动作用，使长纤维滤元（6）上的纤维及污泥相互碰撞，三位一体，以达到对长纤维滤元的彻底冲洗。

[0023] 所有冲洗水均通过排泥阀排出，完成冲洗过程后，液位将至LT-2（22），液位计输送信号至PLC（12），由PLC（12）控制关闭排泥阀（15）及进气阀门（14），进入下一个过滤周期。

[0024] 由图1所示，过滤区（4）四周留有走道板（19），作为巡视及检修通道。

[0025] 显然，以上所述仅为本发明的一个具体实施例，旨在通过描述过滤过程，强调一种新型长纤维过滤及反冲洗方法，对于本领域的技术人员，本发明可以有多种形式的调整和变化，在本发明的精神和原则范围内，任何没有创造性劳动的更改，均应包含在本发明的保护范围之内。

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