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一种光缆生产用循环冷却

阅读:20发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种光缆生产用循环冷却专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种光缆生产用循环 冷却 水 槽,涉及光缆制造设备技术领域,旨在解决现有的用于冷却光缆护套的水槽比较耗费水资源的问题。其技术方案要点是,槽体的两端均设置有 泡沫 夹板 ,泡沫夹板上设置有供光缆穿过的夹持缝;槽体的底部设置有两端开口的储水槽,储水槽的两端均设置有开口向上且与储水槽连通的储水盒,槽体和储水槽均位于两个储水盒之间;储水槽的外 侧壁 上设置有 循环水 泵 ,循环水泵的进水口与储水槽连通,循环水泵的出水口与槽体连通;储水槽的下方设置有鼓 风 机,鼓风机的出风口朝向储水槽。槽体内的水通过夹持缝流到储水槽内后,循环水泵能将储水槽内被鼓风机冷却的水抽至槽体中,实现了 水循环 利用,从而节约了水资源。,下面是一种光缆生产用循环冷却专利的具体信息内容。

1.一种光缆生产用循环冷却槽,包括开口向上且盛有冷却水的槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的两端均设置有泡沫夹板(11),所述泡沫夹板(11)上设置有供光缆穿过的夹持缝(12),所述夹持缝(12)延伸至泡沫夹板(11)的顶端;所述槽体(1)的底部设置有两端开口的储水槽(2),所述储水槽(2)的两端均设置有开口向上的储水盒(21);所述储水盒(21)与储水槽(2)连通,所述槽体(1)和储水槽(2)均位于两个储水盒(21)之间;所述储水槽(2)的外侧壁上设置有循环水(22),所述循环水泵(22)的进水口与储水槽(2)连通,所述循环水泵(22)的出水口与槽体(1)连通;所述储水槽(2)的下方设置有鼓机(3),所述鼓风机(3)的出风口朝向储水槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述储水槽(2)的底端四处均设置有支撑柱(4),所述储水槽(2)的下方设置有与四根支撑柱(4)均连接的支撑板(41),所述鼓风机(3)设置在支撑板(41)上。
3.根据权利要求1所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述槽体(1)的两端均设置有挡板(13),所述挡板(13)上设置有供光缆穿过的溢流槽(14),所述溢流槽(14)延伸至挡板(13)的顶端和底端;所述挡板(13)的顶端还设置有供对应的泡沫夹板(11)插入的安装槽(15),所述安装槽(15)延伸至挡板(13)的底端,所述夹持缝(12)位于对应的溢流槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述储水盒(21)内设置有覆盖储水槽(2)对应端部的开口的过滤网(5)。
5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述储水盒(21)内设置有与储水槽(2)对应端部贴合的安装板(23),所述安装板(23)上沿光缆的输送方向开设有通槽(24);所述过滤网(5)包括安装框(51)和滤网片(52),所述滤网片(52)与安装框(51)的内侧壁连接;所述安装板(23)的顶端设置有与通槽(24)连通的插槽(25),所述安装框(51)位于插槽(25)内且所述安装框(51)的外侧壁与插槽(25)的内侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述通槽(24)延伸至安装板(23)的底端,所述插槽(25)延伸至储水盒(21)的内底壁上并在储水盒(21)的内底壁上形成有供安装框(51)插入的让位槽(26)。
7.根据权利要求5所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述安装框(51)沿光缆输送方向的两个端面上均设置有橡胶垫(53),所述橡胶垫(53)位于安装框(51)和插槽(25)的内侧壁之间。
8.根据权利要求5所述的一种光缆生产用循环冷却水槽,其特征在于:所述安装板(23)的顶端还设置有与插槽(25)连通的取物槽(27),所述安装框(51)的顶端伸入所述取物槽(27)。

说明书全文

一种光缆生产用循环冷却

技术领域

[0001] 本实用新型涉及光缆制造设备技术领域,尤其是涉及一种光缆生产用循环冷却水槽。

背景技术

[0002] 在光缆的制造中,注塑装置输出的光缆的护套温度较高且质软,所以为了达到光缆护套的冷却,防止其在使用的过程中再收缩,光缆从注塑装置输出后必须要进行充分冷却。
[0003] 现有授权公告号为CN201477992U的实用新型专利公开了一种配套在光缆生产线上的用于冷却光缆护套的水槽,其包括一个水平布置的开口朝上的窄氏的槽体以及支撑槽体的移动式支架;槽体内盛有冷却水,槽体两端分别是光缆内芯线的进口端和出口端;移动式支架底端安装有若干个轮子,轮子与固定在地面的直线导轨嵌入配合。从注塑装置输送过来的光缆通过进口端进入槽体中并与槽体中的冷却水接触,最后由出口端输出。需要更换槽体内的冷却水时,先将槽体内的废水排出,再将外来新水输入到槽体内即可。
[0004] 但是,由于注塑装置输出的光缆护套的温度较高,水槽内的水在使用一段时间后水温就会显著升高,所以为了保证水槽的冷却效果,水槽内的水在使用一段时间后就必须要更换,而上述技术方案中直接将废水排出并引入外来新水来实现换水的方式比较耗费水资源,此问题有待解决。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种光缆生产用循环冷却水槽,其具有能够节约水资源的效果。
[0006] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007] 一种光缆生产用循环冷却水槽,包括开口向上且盛有冷却水的槽体,所述槽体的两端均设置有泡沫夹板,所述泡沫夹板上设置有供光缆穿过的夹持缝,所述夹持缝延伸至泡沫夹板的顶端;所述槽体的底部设置有两端开口的储水槽,所述储水槽的两端均设置有开口向上的储水盒;所述储水盒与储水槽连通,所述槽体和储水槽均位于两个储水盒之间;所述储水槽的外侧壁上设置有循环水,所述循环水泵的进水口与储水槽连通,所述循环水泵的出水口与槽体连通;所述储水槽的下方设置有鼓机,所述鼓风机的出风口朝向储水槽。
[0008] 通过采用上述技术方案,由于储水槽下方设置了鼓风机,所以储水槽内的水能够被快速冷却。当槽体内的水通过夹持缝流到储水槽内后,循环水泵能将储水槽内的水抽至槽体中,实现了水循环利用,从而节约了水资源。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述储水槽的底端四处均设置有支撑柱,所述储水槽的下方设置有与四根支撑柱均连接的支撑板,所述鼓风机设置在支撑板上。
[0010] 通过采用上述技术方案,方便了鼓风机的安装。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述槽体的两端均设置有挡板,所述挡板上设置有供光缆穿过的溢流槽,所述溢流槽延伸至挡板的顶端和底端;所述挡板的顶端还设置有供对应的泡沫夹板插入的安装槽,所述安装槽延伸至挡板的底端,所述夹持缝位于对应的溢流槽内。
[0012] 通过采用上述技术方案,将泡沫夹板插入安装槽即可将其固定住,方便了泡沫夹板的安装。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述储水盒内设置有覆盖储水槽对应端部的开口的过滤网。
[0014] 通过采用上述技术方案,过滤网能够过滤水中的杂质,一方面保证了循环水泵抽至槽体的水的洁净,另一方面也能够防止水泵被堵塞,保证了其稳定运行。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述储水盒内设置有与储水槽对应端部贴合的安装板,所述安装板上沿光缆的输送方向开设有通槽;所述过滤网包括安装框和滤网片,所述滤网片与安装框的内侧壁连接;所述安装板的顶端设置有与通槽连通的插槽,所述安装框位于插槽内且所述安装框的外侧壁与插槽的内侧壁贴合。
[0016] 通过采用上述技术方案,将安装框插入插槽即可将过滤网固定住,方便了过滤网的安装。
[0017] 本实用新型进一步设置为:所述通槽延伸至安装板的底端,所述插槽延伸至储水盒的内底壁上并在储水盒的内底壁上形成有供安装框插入的让位槽。
[0018] 通过采用上述技术方案,增加了安装框与插槽的连接稳固性,安装框插入让位槽后,其底端的内壁与储水盒的内底壁齐平,避免阻挡储水盒内的水向储水槽中流到。
[0019] 本实用新型进一步设置为:所述安装框沿光缆输送方向的两个端面上均设置有橡胶垫,所述橡胶垫位于安装框和插槽的内侧壁之间。
[0020] 通过采用上述技术方案,增加了安装框与插槽内壁之间的密封性,过滤效果更佳。
[0021] 本实用新型进一步设置为:所述安装板的顶端还设置有与插槽连通的取物槽,所述安装框的顶端伸入所述取物槽。
[0022] 通过采用上述技术方案,方便对过滤框施而将其从插槽内拉出。
[0023] 综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
[0024] 1、通过泡沫夹板、夹持缝、储水盒、储水槽、循环水泵和鼓风机的设置,实现了水循环利用,具有能够节约水资源的效果;
[0025] 2、通过安装框和滤网片的设置,保证了抽至槽体内的水体的洁净,进而保证了光缆产品表面不附着杂质;
[0026] 3、通过安装板、插槽和取物槽的设置,具有方便安装和拆卸过滤网的作用。附图说明
[0027] 图1是本实用新型实施例示出的光缆生产用循环冷却水槽的整体结构示意图;
[0028] 图2是本实用新型实施例示出的另一个光缆生产用循环冷却水槽的结构示意图;
[0029] 图3是图2中A部分的放大图。
[0030] 图中,1、槽体;11、泡沫夹板;12、夹持缝;13、挡板;14、溢流槽;15、安装槽;2、储水槽;21、储水盒;22、循环水泵;23、安装板;24、通槽;25、插槽;26、让位槽;27、取物槽;28、进线口;29、出线口;3、鼓风机;4、支撑柱;41、支撑板;5、过滤网;51、安装框;52、滤网片;53、橡胶垫。

具体实施方式

[0031] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032] 参照图1,为本实用新型公开的一种光缆生产用循环冷却水槽,包括槽体1,槽体1的开口向上且其内盛有冷却水。槽体1的底部设置有储水槽2,储水槽2沿光缆输送方向的两端呈开口设置。储水槽2的两端均设置有开口向上的储水盒21,储水盒21靠近储水槽2的一端为缺口,从而使得储水盒21与储水盒21连通。需要说明的是,槽体1和储水槽2均位于两个储水盒21之间,储水盒21的顶端向上延伸并与槽体1的顶端齐平,靠近注塑装置(图中未示出)的储水盒21远离储水槽2的一端设置有进线口28,另一个储水盒21远离储水槽2的一端设置有出线口29。
[0033] 参照图1,储水槽2的外侧壁上固定有循环水泵22,循环水泵22的进水口通过管道与储水槽2连通,循环水泵22的出水口通过管道与槽体1连通。储水槽2的底端四角处均设置有支撑柱4,优选的,在本实施例中,靠近进线口28的两根支撑柱4设置在进线口28处的储水盒21的底端,靠近出线口29的两根支撑柱4设置在出线口29处的储水盒21的底端。储水槽2的下方设置有支撑板41,支撑板41与四根支撑柱4均固定连接,支撑板41上安装有鼓风机3,鼓风机3的出风口朝向储水槽2的底端,用于冷却储水槽2的循环用水。
[0034] 参照图2,槽体1的两端均设置有泡沫夹板11,本实施例中的泡沫夹板11为EPE(可发性聚乙烯,又称珍珠),其具有具有较高的弹性,且隔水、耐腐蚀效果好。泡沫夹板11上开设有供光缆穿过的夹持缝12,夹持缝12延伸至泡沫夹板11的顶端。具体的,槽体1的两端呈开口设置,槽体1的两端均设置有挡板13,挡板13与槽体1的内底壁和两个内侧壁贴合。挡板13上沿光缆的输送方向开设有供光缆穿过的溢流槽14,溢流槽14延伸至挡板13的顶端和底端。挡板13的顶端还开设有供对应的泡沫夹板11插入的安装槽15,安装槽15延伸至挡板13的底端,夹持缝12位于对应的溢流槽14内。将泡沫夹板11插到对应的安装槽15内后,泡沫夹板11的底端与槽体1的内底壁贴合,且其沿光缆输送方向的两个侧壁均与安装槽15的内侧壁贴合,槽体1内的冷却水可由夹持缝12流到对应的储水盒21内。
[0035] 参照图2和图3,储水盒21内设置有覆盖储水槽2对应端部的开口的过滤网5,由夹持缝12流到储水盒21内的水经过过滤网5的过滤后进入到储水槽2内。具体的,储水盒21内设置有与储水槽2对应端部贴合的安装板23,安装板23与储水盒21的内底壁和内侧壁均贴合。过滤网5包括安装框51和滤网片52,滤网片52与安装框51的内侧壁连接。安装板23上沿光缆的输送方向开设有通槽24,安装板23的顶端开设有与通槽24连通的插槽25,安装框51插设于插槽25内且安装框51的外侧壁与插槽25的内侧壁贴合。
[0036] 参照图2和图3,通槽24向下延伸至安装板23的底端,插槽25延伸至储水盒21的内底壁上并在储水盒21的内底壁上形成有让位槽26,安装框51的底端插入让位槽26中,使得安装框51底端的内壁与储水盒21的内底壁齐平。安装框51沿光缆输送方向的两个端面上均设置有橡胶垫53,将安装框51插入插槽25后,橡胶垫53与插槽25的内侧壁相抵,即橡胶垫53位于安装框51和插槽25上对应的内侧壁之间。优选的,安装板23的顶端还开设有取物槽27,取物槽27延伸至插槽25的内侧壁上,安装框51的顶端伸入取物槽27,便于对安装框51施力从而将安装框51从插槽25内拉出。
[0037] 本实施例的实施原理为:
[0038] 初始状态时,泡沫夹板11插设在对应的安装槽15内,过滤网5插设在对应的插槽25中,由注塑装置输送过来的光缆依次穿过进线口28、靠近进线口28一端的泡沫夹板11上的夹持缝12、靠近出线口29一端的泡沫夹板11上的夹持缝12、出线口29。
[0039] 其中,位于槽体1内的光缆浸泡在冷却水内,槽体1内的冷却水由夹持缝12溢流到对应的储水盒21中,储水盒21中的水经过过滤网5的过滤后流到储水槽2中。由于储水槽2下方的鼓风机3的设置,储水槽2内的水能快速的被冷却,冷却后的水由循环水泵22抽至槽体1中,从而实现了水资源的循环利用,能够节约水资源。
[0040] 当过滤网5上积聚较多杂质时,可由取物槽27轻松的将安装框51从插槽25内拉出,随后即可对安装框51和滤网片52上的杂质进行清理。清理完成后,将安装框51重新插入插槽25即可,从而保持了储水槽2内水体的清洁度,避免循环水泵22堵塞,也能够避免杂质对光缆的表面质量造成影响。
[0041] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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