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一种含油尘回收节能环保装置

阅读:961发布:2020-05-12

专利汇可以提供一种含油尘回收节能环保装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种含油 煤 尘回收节能环保装置,包括沉降池,所述沉降池的表面设有安装板,所述安装板上设有第一 电机 ,所述第一电机的 输出轴 贯穿且延伸至安装板的下方,所述安装板下方的第一电机输出轴上连接有收集板,所述收集板上设有 溢油 槽,所述收集板的底端设有 储油桶 ,所述储油桶与溢 油槽 连通设置,所述沉降池的内腔底端设有连通槽,本含油煤尘回收节能环保装置,通过沉降池内部设置的溢油槽,从而对污 水 中的油进行收集,通过再通过连通槽对污水中的煤尘进行收集,再通过处理箱内部引导板从而把煤尘进行收集,由此不仅能够对污水进行处理,同时也对污水中的可利用资源进行收集,从而避免了资源的浪费。,下面是一种含油尘回收节能环保装置专利的具体信息内容。

1.一种含油尘回收节能环保装置,包括沉降池(1),其特征在于:所述沉降池(1)的表面设有安装板(2),所述安装板(2)上设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴贯穿且延伸至安装板(2)的下方,所述安装板(2)下方的第一电机(3)输出轴上连接有收集板,所述收集板上设有溢油槽(7),所述收集板的底端设有储油桶(8),所述储油桶(8)与溢油槽(7)连通设置,所述沉降池(1)的内腔底端设有连通槽(5),所述连通槽(5)与沉降池(1)之间通过通孔(4)连接,所述沉降池(1)的侧面设有处理箱(6),所述处理箱(6)与连通槽(5)连通设置,所述处理箱(6)的内设有输送带(9),所述输送带(9)上设有引导板(10),所述处理箱(6)的侧面设有储存槽(11),所述处理箱(6)对应储存槽(11)的面上设有引流板(12),所述安装板(2)表面设有变频器(13),所述处理箱(6)的侧面设有PLC控制器(15),所述变频器(13)与PLC控制器(15)双向电连接,所述PLC控制器(15)的输出端电连接第一电机(3)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述处理箱(6)的侧面还设有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴贯穿且延伸至处理箱(6)的内部并与输送带(9)的转轴连接,所述PLC控制器(15)的输出端电连接第二电机(14)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述沉降池(1)的顶端设有过滤筒(16),所述过滤筒(16)的底端设有排管(17),所述排水管(17)上设有电磁(18),所述PLC控制器(15)的输出端电连接电磁阀(18)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述沉降池(1)的内壁上设有液位传感器(19),所述液位传感器(19)的输出端电连接PLC控制器(15)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述沉降池(1)的侧面设有排流管(20),所述排流管(20)上转动连接有调节管(21)。
6.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述沉降池(1)内壁上还设有滑槽(22),所述收集板的顶端对应滑槽(22)设有滑
7.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述储油桶(8)的底端连接有刮架(23),所述刮架(23)对应沉降池(1)的底面结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述连通槽(5)的内部通过液压伸缩杆(24)连接有推板(25),所述沉降池(1)的侧面还设有液压(26),所述液压泵(26)通过管道与液压伸缩杆(24)连接,所述PLC控制器(15)的输出端电连接液压泵(26)的输入端。
9.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述引流板(12)的底端设有连接板(27),所述连接板(27)通过电动伸缩杆(28)与处理箱(6)的侧面连接,所述PLC控制器(15)的输出端电连接电动伸缩杆(28)的输入端。
10.根据权利要求1所述的一种含油煤尘回收节能环保装置,其特征在于:所述安装板(2)的表面还设有抽泵(29),所述抽泵(29)通过管道与储油桶(8)连接,所述抽泵(29)与储油桶(8)之间的管道设置为可拆卸结构,所述PLC控制器(15)的输出端电连接抽泵(29)的输入端。

说明书全文

一种含油尘回收节能环保装置

技术领域

[0001] 本发明涉及资源回收再利用技术领域,具体为一种含油煤尘回收节能环保装置。

背景技术

[0002] 碎煤加压气化炉,有煤、灰锁及气化炉本体构成,煤锁周期性地从常压升到气化炉内的压,使煤周期性地加入气化炉中,灰锁在气化炉的下面,在气化炉排灰时与气化炉相同,压力相等,气化炉内灰通过旋转炉箅进入灰锁,当灰锁内灰达到一定料位时,灰锁上关闭,灰锁卸到常压,下阀打开将灰排出灰锁,排完灰后灰锁下阀关闭,再用蒸汽充压到气化炉的压力,打开灰锁上阀进入下一步排灰周期;在气化炉中,化层温度最高,约为1100~1300℃,控制在灰熔点以下,若超过灰熔点,易形成结渣,排不下灰,为了控制最高温度低于灰熔点,通过在气化剂中加入过量的蒸汽,将氧化层最高温度点控制在灰熔点以下,但是采用这样的方式会造成极大的蒸汽浪费,并且由于过量的蒸汽最终冷却成并和煤干馏出的物资混合变成煤气水,所以增加了污水的排污产量,目前大多数的企业就会直接把含油煤尘进行直接的排放,不仅造成了资源的浪费,而且也会对环境造成较大的污染。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种含油煤尘回收节能环保装置,能够对资源进行回收再利用,同时也避免了对环境造成污染,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含油煤尘回收节能环保装置,包括沉降池,所述沉降池的表面设有安装板,所述安装板上设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿且延伸至安装板的下方,所述安装板下方的第一电机输出轴上连接有收集板,所述收集板上设有溢油槽,所述收集板的底端设有储油桶,所述储油桶与溢油槽连通设置,所述沉降池的内腔底端设有连通槽,所述连通槽与沉降池之间通过通孔连接,所述沉降池的侧面设有处理箱,所述处理箱与连通槽连通设置,所述处理箱的内设有输送带,所述输送带上设有引导板,所述处理箱的侧面设有储存槽,所述处理箱对应储存槽的面上设有引流板,所述安装板表面设有变频器,所述处理箱的侧面设有PLC控制器,所述变频器与PLC控制器双向电连接,所述PLC控制器的输出端电连接第一电机的输入端。
[0005] 作为本发明的一种优选技术方案,所述处理箱的侧面还设有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿且延伸至处理箱的内部并与输送带的转轴连接,所述PLC控制器的输出端电连接第二电机的输入端。
[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述沉降池的顶端设有过滤筒,所述过滤筒的底端设有排水管,所述排水管上设有电磁阀,所述PLC控制器的输出端电连接电磁阀的输入端。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述沉降池的内壁上设有液位传感器,所述液位传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述沉降池的侧面设有排流管,所述排流管上转动连接有调节管
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述沉降池内壁上还设有滑槽,所述收集板的顶端对应滑槽设有滑
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述储油桶的底端连接有刮架,所述刮架对应沉降池的底面结构设置。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述连通槽的内部通过液压伸缩杆连接有推板,所述沉降池的侧面还设有液压,所述液压泵通过管道与液压伸缩杆连接,所述PLC控制器的输出端电连接液压泵的输入端。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述引流板的底端设有连接板,所述连接板通过电动伸缩杆与处理箱的侧面连接,所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述安装板的表面还设有抽泵,所述抽泵通过管道与储油桶连接,所述抽泵与储油桶之间的管道设置为可拆卸结构,所述PLC控制器的输出端电连接抽泵的输入端。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本含油煤尘回收节能环保装置,通过沉降池内部设置的溢油槽,从而对污水中的油进行收集,通过再通过连通槽对污水中的煤尘进行收集,再通过处理箱内部引导板从而把煤尘进行收集,由此不仅能够对污水进行处理,同时也对污水中的可利用资源进行收集,从而避免了资源的浪费。附图说明
[0015] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明剖面结构示意图;
图3为本发明A端放大结构示意图。
[0016] 图中:1沉降池、2安装板、3第一电机、4通孔、5连通槽、6处理箱、7溢油槽、8储油桶、9输送带、10引导板、11储存槽、12引流板、13变频器、14第二电机、15 PLC控制器、16过滤筒、
17排水管、18电磁阀、19液位传感器、20排流管、21调节管、22滑槽、23刮架、24液压伸缩杆、
25推板、26液压泵、27连接板、28电动伸缩杆、29抽泵。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种含油煤尘回收节能环保装置,包括沉降池1,沉降池1的表面设有安装板2,安装板2上设有第一电机3,第一电机3的输出轴贯穿且延伸至安装板2的下方,安装板2下方的第一电机3输出轴上连接有收集板,收集板上设有溢油槽7,收集板的底端设有储油桶8,储油桶8与溢油槽7连通设置,沉降池1的内腔底端设有连通槽5,连通槽5与沉降池1之间通过通孔4连接,沉降池1的侧面设有处理箱6,处理箱6与连通槽5连通设置,处理箱6的内设有输送带9,输送带9上设有引导板10,处理箱6的侧面设有储存槽11,处理箱6对应储存槽11的面上设有引流板12,安装板2表面设有变频器13,处理箱6的侧面设有PLC控制器15,处理箱6的侧面还设有第二电机14,第二电机14的输出轴贯穿且延伸至处理箱6的内部并与输送带9的转轴连接,通过对第二电机14的工作进行控制,从而使得输送带转动,从而把煤尘运出,沉降池1的顶端设有过滤筒16,过滤筒16的底端设有排水管17,排水管17上设有电磁阀18,能够对进入的污水进行过滤处理,从而防止较大的杂物进入到沉降池1内,沉降池1的内壁上设有液位传感器19,便于对沉降池1内部的液位进行测量,沉降池1的侧面设有排流管20,排流管20上转动连接有调节管21,便于根据使用的需求对沉降池1内部的液位进行调节,沉降池1内壁上还设有滑槽22,收集板的顶端对应滑槽22设有滑块,保证了收集板的运行稳定性,储油桶8的底端连接有刮架23,刮架23对应沉降池1的底面结构设置,通过刮板23便于对沉降池1内部的煤尘进行收集,连通槽5的内部通过液压伸缩杆24连接有推板25,沉降池1的侧面还设有液压泵26,液压泵26通过管道与液压伸缩杆24连接,通过对液压伸缩杆24的工作进行,从而通过推板25对收集的煤尘进行推送,引流板12的底端设有连接板27,连接板27通过电动伸缩杆28与处理箱6的侧面连接,通过对电动伸缩杆28的工作进行控制,从而便于对引流板12的位置进行调节,从而便于对输送带9上的煤尘进行接收,安装板2的表面还设有抽泵29,抽泵29通过管道与储油桶8连接,抽泵29与储油桶8之间的管道设置为可拆卸结构,通过对抽泵29的工作进行控制,从而便于对储油桶8内部的油进行抽取,变频器13与PLC控制器15双向电连接,液位传感器19的输出端电连接PLC控制器15的输入端,PLC控制器15的输出端电连接第一电机3、液压泵26、电动伸缩杆28和抽泵29的输入端,PLC控制器15控制第一电机3、液压泵26、电动伸缩杆28和抽泵29工作均采用现有技术中常用的方法。
[0019] 在使用时:把需要处理的污水从过滤筒16加入,同时打开电磁阀18,从而把污水加入到沉降池1中,通过液位传感器19对沉降池1的液位进行测量,然后发送给PLC控制器15,达到一定液位时,PLC控制器15改变电磁阀18,然后PLC控制器15使得第一电机3工作,从而带动收集板转动,通过溢油槽7对水面的浮油进行收集,同时在刮架23的作用下使得污水中的煤尘进入到连通槽5内,通过对液压泵26的工作进行控制,从而使得液压伸缩杆24工作,通过推板25把煤尘推入到处理箱6内部,在通过对第二电机14的工作进行控制,从而把处理箱6中的煤尘导出,在引流板12的作用下进入到储存槽11内,从而进行回收作业。
[0020] 本发明通过在变频器13上进行数据的输入,从而便于PLC控制器15对第一电机3和第二电机14的工作进行控制,过滤筒16的设置能够对进入的污水进行过滤,从而能够防止杂物进入到沉降池1,刮架23的设置便于污水中的煤尘进入到连通槽5的内部,通过对液压泵26的工作进行控制,从而便于对液压伸缩杆24的工作进行控制,从而鞥个能够通过推板25对煤尘进行推送,通过对电动伸缩杆28的工作进行控制,从而便于对引流板12的位置进行调节。
[0021] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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