榄香素提取方法及系统
专利汇可以提供榄香素提取方法及系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 适用于 植物 成分提取技术领域，提供了一种榄香素提取方法及系统，该方法包括：获取山核桃，并对山核桃进行脱壳处理，以得到蒲壳，并对蒲壳进行 破碎 ，以得到破碎壳；对破碎壳进行清洗，收集清洗液，对清洗液进行加 热处理 ，并同时对破碎壳进行细胞壁破碎处理，以使清洗液产生的 蒸汽 与破碎壳的果壳 接触 ，以粘附破碎壳中的挥发性物质；对蒸汽进行冷凝，以得到冷凝液，对冷凝液进行分液，并取分液后的上层液体；对上层液体进行浓缩处理，对浓缩后的上层液体进行减压蒸馏，对蒸馏过程中预设 温度 的气体进行收集，以得到榄香素。本发明能有效的从山核桃的果壳中提取榄香素，防止了由于采用化工合成所导致的对人体的危害。，下面是榄香素提取方法及系统专利的具体信息内容。
1.一种榄香素提取方法，其特征在于，所述方法包括：
获取山核桃，并对所述山核桃进行脱壳处理，以得到蒲壳，并对所述蒲壳进行破碎，以得到破碎壳；
对所述破碎壳进行清洗，收集清洗液，对所述清洗液进行加热处理，并同时对所述破碎壳进行细胞壁破碎处理，以使所述清洗液产生的蒸汽与所述破碎壳的果壳接触，以粘附所述破碎壳中的挥发性物质；
对所述蒸汽进行冷凝，以得到冷凝液，对所述冷凝液进行分液，并取分液后的上层液体；
对所述上层液体进行浓缩处理，对浓缩后的所述上层液体进行减压蒸馏，对蒸馏过程中预设温度的气体进行收集，以得到榄香素。
2.如权利要求1所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述对所述清洗液进行加热处理的步骤包括：
将所述清洗液注入恒温加热装置上的第一容器中，并控制所述恒温加热装置对所述第一容器进行加热。
3.如权利要求2所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述同时对所述破碎壳进行细胞壁破碎处理的步骤包括：
将所述破碎壳装入超声波激发器中的第二容器中，并控制所述超声波激发器对所述破碎壳进行超声波振动，所述第一容器与所述第二容器相导通。
4.如权利要求3所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述对所述清洗液进行加热处理的步骤之前，所述方法还包括：
对所述第一容器和所述第二容器进行抽真空，以使所述第一容器和所述第二容器内的真空度为50mmHg至760mmHg之间。
5.如权利要求3所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述恒温加热装置的加热温度为
90-110℃，所述超声波激发器的频率为25-50MHz，且所述超声波激发器的工作时间为2.5-3小时。
6.如权利要求1所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述对所述蒸汽进行冷凝的步骤包括：
控制冷凝管对所述蒸汽进行冷凝，所述冷凝管的温度为5-10摄氏度，流速3-6L/Min。
7.如权利要求1所述的榄香素提取方法，其特征在于，所述预设温度为147℃。
8.一种榄香素提取系统，其特征在于，所述系统包括：
破碎模块，用于获取山核桃，并对所述山核桃进行脱壳处理，以得到蒲壳，并对所述蒲壳进行破碎，以得到破碎壳；
超声波串联减压蒸馏模块，用于对所述破碎壳进行清洗，收集清洗液，对所述清洗液进行加热处理，并同时对所述破碎壳进行细胞壁破碎处理，以使所述清洗液产生的蒸汽与所述破碎壳的果壳接触，以粘附所述破碎壳中的挥发性物质；
冷凝模块，用于对所述蒸汽进行冷凝，以得到冷凝液，对所述冷凝液进行分液，并取分液后的上层液体；
浓缩模块，用于对所述上层液体进行浓缩处理，对浓缩后的所述上层液体进行减压蒸馏，对蒸馏过程中预设温度的气体进行收集，以得到榄香素。
9.如权利要求8所述的榄香素提取系统，其特征在于，所述超声波串联减压蒸馏模块还用于：
将所述清洗液注入恒温加热装置上的第一容器中，并控制所述恒温加热装置对所述第一容器进行加热。
10.如权利要求9所述的榄香素提取系统，其特征在于，所述超声波串联减压蒸馏模块还用于：
将所述破碎壳装入超声波激发器中的第二容器中，并控制所述超声波激发器对所述破碎壳进行超声波振动，所述第一容器与所述第二容器相导通。
榄香素提取方法及系统
技术领域
背景技术
剥离后，该果皮颜色会逐渐变成棕色。剥离后的废弃外果皮数量相当大，果实和果皮比几乎
为1:3。大量的废弃外果壳，严重的污染了当地的环境，影响当地生态，是一个棘手的环保难
题。废弃外果壳的开发利用迫在眉睫，从废弃外果壳中提取出天然榄香素，不仅废物利用解
决环保问题，还可以为天然榄香素获取提供一个全新的渠道。
工合成，但化学合成的方法不可避免会有含苯类或其他的杂质引入，对人体有较大危害。
发明内容
与所述破碎壳的果壳接触，以粘附所述破碎壳中的挥发性物质；
壁快速破裂，释放出挥发性物质，进而有利于榄香素的提取。
附图说明
具体实施方式
施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明
保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要
求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，
本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本
发明保护的范围。
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特
征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
的榄香素进行提取，进而提高了榄香素的提取效率；
速破裂，释放出挥发性物质，进而有利于榄香素的提取。
述清洗液产生的蒸汽与所述破碎壳的果壳接触，以粘附所述破碎壳中的挥发性物质；
760mmHg之间。
凝液进行分液的设计，以基于密度的不同，对该挥发性物质中的榄香素进行提取，进而提高
了榄香素的提取效率；
调整到30MHz，使果壳充分震动，破壁；同时开启冷凝循环装置，冷凝管温度10摄氏度，流速
3L/Min。关闭分液漏斗，23分钟后液体从收集口流出。装置收集3小时，获得上层油状液体大
约21ml，编号E1。对E1样品进行初步GCMS鉴定；
速破裂，释放出挥发性物质，进而有利于榄香素的提取。
汽与所述破碎壳的果壳接触，以粘附所述破碎壳中的挥发性物质，其中，所述恒温加热装置
的加热温度为90-110℃，所述超声波激发器的频率为25-50MHz，且所述超声波激发器的工
作时间为2.5-3小时。
5-10摄氏度，流速3-6L/Min。
147℃。
速破裂，释放出挥发性物质，进而有利于榄香素的提取。
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