技术领域
[0001] 本
发明涉及一种贩卖机，尤其涉及一种爆米花加工系统及全自动多口味爆米花贩卖机。
背景技术
[0002] 爆米花松脆易消化，可作为日常的可口零食，人们对它的消费也越来越高。目前市面上的爆米花机大体分为商用大型爆米花机、单锅爆米花机、双锅爆米花机、大炮手摇爆米花机等人工照看的爆米花机类型。但是现有的爆米花机大多存在以下问题：不能完全脱离人工操作，自动化程度越高的爆米花机制作的口味品种越少，有些传统类型的爆米花机制作出来的产品铅含量超标对人体有害，且大多数爆米花机制作出来的爆米花未经筛选就送入消费者手中。
[0003] 由此可见，
现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
[0004] 本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种爆米花加工系统及全自动多口味爆米花贩卖机，其不需要专人照看，可以根据顾客的喜好自动制作不同口味的爆米花，满足了不同顾客的不同需求。
[0005] 本发明所采用的技术方案为：
[0006] 一种爆米花加工系统，包括爆米花锅、食用油
存储器及原料添加装置，所述食用油存储器向爆米花锅输送制作爆米花所需要的食用油，原料添加装置向爆米花锅输送制作爆米花的原料；所述爆米花加工系统还包括调味料添加装置，调味料添加装置设置在爆米花锅的上方，所述调味料添加装置包括若干个调料盒，各调料盒内分别盛装有调味料，且各调料盒内的调味料完全不同或部分相同，各调料盒的底端设置有卸料口，爆米花锅的顶端面上开设有与调料盒数量相同且
位置相对的落料口，调味料经卸料口漏出并经落料口导入爆米花锅内部；所述调味料添加装置还包括给料机构，给料机构的数量与调料盒的数量相同，每一个调料盒均配备有一套给料机构，各套给料机构均包括给料
块，给料块设置在调料盒内且位于调味料的上方，各套给料机构还包括带动给料块向下移动的第一直线驱动部，第一直线驱动部带动给料块向下移动，以将调味料自卸料口压出。
[0007] 所述第一直线驱动部包括给料
电机、传动机构和滚珠
丝杠副，滚珠丝杠副包括丝杠及与丝杠相适配的
螺母，所述给料块设置在丝杠的底端，所述传动机构包括主动锥
齿轮及与主动
锥齿轮相适配的从动锥齿轮，主动锥齿轮套置在给料电机的
输出轴上，从动锥齿轮设置在螺母的底端，给料电机通过主、从动锥齿轮带动螺母旋转，进而转换成丝杠和给料块的直线运动。
[0008] 所述调味料添加装置还包括调料盒固定架，各调料盒分组排布，每组调料盒固定在一个调料盒固定架上，各调料盒与调料盒固定架之间为可拆卸式连接；所述调味料添加装置还包括用于安装给料电机的电机卡板，与调料盒的排布方式相对应，给料电机亦为分组排布，一组给料电机安装在一个电机卡板上，电机卡板与调料盒固定架之间的相对距离可调。
[0009] 所述食用油存储器与爆米花锅之间设置有食用油输送管路，所述爆米花锅的顶端开设有与食用油输送管路相适配的入油口，食用油输送管路上设置有用于控制食用油油量的球
阀，所述爆米花加工系统还包括用于控制所述
球阀的球阀电机。
[0010] 所述原料添加装置包括储料斗和原料输送通道，所述储料斗内盛装有用于制作爆米花的原料，储料斗设置在爆米花锅的上方，爆米花锅的顶端开设有导料口，储料斗的底部开口并通过所述原料输送通道与所述导料口连通；所述原料输送通道内设置有用于控制原料流量的流量控制机构；所述流量控制机构包括若干个输送
叶片、旋
转轴及带动
旋转轴转动的旋转电机，各输送叶片的一端均与旋转轴固连并随旋转轴同步转动，相邻两片输送叶片之间配合形成用于盛装从储料斗落下的原料的定量料槽，原料自储料斗落下后进入定量料槽，定量料槽随旋转轴旋转，当定量料槽开口朝下时，原料自原料输送通道的末端落入爆米花锅的导料口。
[0011] 所述爆米花锅包括外胆和设置在外胆内的内胆，所述内胆底部与外胆之间设置有电加热丝；所述内胆内部设置有搅拌器，内胆的上方设置有用于带动搅拌器旋转的搅拌电机；所述爆米花锅的顶端设置有顶盖，顶盖包括固定盖、翻转盖及用于连接固定盖和翻转盖的
铰链，所述落料口开设在固定盖上，翻转盖能够沿固定盖翻转。
[0012] 本发明还公开了一种全自动多口味爆米花贩卖机，包括机壳，机壳内设置有如上所述的爆米花加工系统，机壳内还设置有用于带动所述爆米花锅进行翻转的翻转装置，翻转装置驱动爆米花锅翻转，爆米花锅翻转的过程中经加工得到的爆米花自爆米花锅的顶部倒出。
[0013] 所述翻转装置包括翻转电机及由翻转电机驱动的
曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括曲柄盘和翻锅杆，曲柄盘与翻转电机的输出轴相连并在翻转电机的带动下旋转，翻锅杆的一端与曲柄盘相连、另一端与爆米花锅的底部相连；所述翻转装置还包括翻转
支架和限位支架，爆米花锅的一侧安装在翻转支架上并能够绕翻转支架转动，所述限位支架设置在爆米花锅的另一侧，机壳内设置有用于安装限位支架的
定位块，限位支架的顶部与定位块之间转动连接，且限位支架的顶部与定位块之间的连接处设置有
扭簧，限位支架的底部面向爆米花锅的一侧设置有卡扣，卡扣与爆米花锅的顶端上沿部分相适配，爆米花锅加工爆米花的过程中，爆米花锅的顶端卡入所述卡扣内，加工完成后需要倾倒爆米花时，爆米花锅在翻转电机及曲柄连杆的带动下从卡扣内脱离并向下翻转，爆米花从爆米花锅内倒出。
[0014] 所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括设置在机壳内的爆米花筛选系统，爆米花筛选系统设置在爆米花锅的下方，爆米花筛选系统包括筛网及设置在筛网下方的次品收集盒，所述筛网倾斜布置，筛网上设置有若干个筛孔，未爆开的或爆开不充分的原料自筛孔落入次品收集盒内，次品收集盒可从机壳内抽出。
[0015] 所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括
包装袋成型装置及包装袋封口系统；所述包装袋成型装置包括包装纸、卷绕杆、引导杆及引导腔，包装纸呈
单层卷状缠绕在卷绕杆上，引导杆设置在引导腔的上方且引导杆位于卷绕杆的一侧，引导腔设置在筛网的斜下方，引导腔内部中空，且引导腔的外壁为夹层结构，该夹层结构的空间能够容纳包装纸，夹层结构的上端和下端均开口，包装纸自卷绕杆脱出并经引导杆后落入引导腔的夹层结构中，引导腔上宽下窄且引导腔下部急剧收缩呈收口状以将落入夹层结构的包装纸的两端合拢；引导腔的下部外侧固连有两根相对的引导带，自夹层结构中脱出的包装纸在引导带的导向作用下下落；所述包装袋封口系统包括侧边封口装置，所述侧边封口装置设置在引导腔下部一侧，且侧边封口装置正对引导腔将包装纸的两端合拢的位置处，侧边封口装置包括封口电机、加热滚轮组件和引导块，加热滚轮组件包括两个加热滚轮，与加热滚轮相对应，所述封口电机有两个，一个封口电机对应驱动一个加热滚轮，引导块设置在两个加热滚轮上方且位于两个加热滚轮之间，两个加热滚轮之间配合形成用于夹持输送所述包装纸两个侧边的夹持输送间隙，包装纸的两端分别经过引导块的引导进入夹持输送间隙并经加热滚轮加
热封口；所述包装袋封口系统还包括顶底口封口装置，所述顶底口封口装置位于引导腔的下方，包装纸的两端经上述侧边封口装置进行侧边封口后下落至顶底口封口装置，所述顶底口封口装置包括动封口条和静封口条，动、静封口条均为长条形结构，所述顶底口封口装置还包括用于带动所述动封口条作往复直线运动的第二直线驱动部，所述动、静封口条的相向内侧均
自上而下设置有上加热块、切断刀片和下加热块，所述动、静封口条的上加热块用于包装纸的底边封口，所述动、静封口条的切断刀片用于切断上一包装纸与下一包装纸之间的连接，所述动、静封口条的下加热块用于包装纸的顶边封口，当需要对包装纸的顶边和底边进行封口时，动封口条在第二直线驱动部的带动下向静封口条靠拢并相互靠紧，当不需要封口时，动封口条在第二直线驱动部的带动下向远离静封口条的方向移动，包装纸自引导腔内落入动、静封口条之间的间隙；所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括引导坡和爆米花出口，爆米花出口设置在机壳一侧，引导坡设置在顶底口封口装置的下方，包装纸经所述顶底口封口装置封口后，落入引导坡并经引导坡导向至爆米花出口，盛满爆米花的包装纸经爆米花出口脱出。
[0016] 由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
[0017] 本发明实现了爆米花从加工制作到筛选再到包装的一体化，可根据不同客户的需求制作产生不同口味的爆米花，不需专人照看，节省了人
力，自动化、智能化程度高，制作效率高，且本发明的结构紧凑，操作简单，安装维护方便，制作成本较低。
附图说明
[0018] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0019] 图2为本发明的半剖结构示意图。
[0020] 图3为本发明中爆米花加工系统、爆米花筛选系统、包装袋成型装置及包装袋封口系统的相对位置关系示意图。
[0021] 图4为本发明的俯视图。
[0022] 图5为本发明中爆米花锅的轴测图。
[0023] 图6为本发明中调料盒和给料机构的装配图。
[0024] 图7为本发明中限位支架的轴测图。
[0025] 图8为本发明中原料添加装置的轴测图。
[0026] 图9为本发明中侧边封口装置的正视图。
[0027] 图10为本发明中引导腔的轴测图。
[0028] 图11为本发明中引导腔的仰视图。
[0029] 其中，
[0030] 1、爆米花锅 11、入油口 12、导料口 13、落料口 14、电加热丝 15、搅拌器 16、搅拌电机 17、固定盖 18、翻转盖 19、铰链
[0031] 2、食用油存储器 21、球阀
[0032] 3、原料添加装置 31、储料斗 32、原料输送通道 33、输送叶片 34、旋转轴 35、定量料槽
[0033] 4、调味料添加装置 41、调料盒 42、给料块 43、给料电机 44、丝杠 45、主动锥齿轮 46、从动锥齿轮 47、螺母 48、调料盒固定架 49、电机卡板
[0034] 5、机壳
[0035] 6、翻转装置 61、翻转电机 62、曲柄盘 63、翻锅杆 641、固定杆 642、吊
耳 65、限位支架 66、卡扣
[0036] 7、爆米花筛选系统 71、筛网 72、次品收集盒
[0037] 8、包装袋成型装置 81、卷绕杆 82、引导杆 83、引导腔 84、包装纸装填
门 85、引导带
[0038] 9、侧边收口装置 91、封口电机 92、引导块 93、加热滚轮
[0039] 10、顶
底板收口装置 101、动封口条 102、静封口条 103、步进电机 104、曲柄滑块机构
[0040] 11、引导坡
具体实施方式
[0041] 下面结合附图和具体的
实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
[0042] 如图1至图11所示，一种爆米花加工系统，包括爆米花锅1、食用油存储器2及原料添加装置3。
[0043] 所述食用油存储器2向爆米花锅1输送制作爆米花所需要的食用油，如
花生油、黄油等。所述食用油存储器与爆米花锅之间设置有食用油输送管路，所述爆米花锅的顶端开设有与食用油输送管路相适配的入油口11，食用油输送管路上设置有用于控制食用油油量的球阀21，所述爆米花加工系统还包括用于控制所述球阀21的球阀电机，通过控制球阀21控制食用油的加入量。
[0044] 所述原料添加装置3向爆米花锅1输送制作爆米花的原料，如玉米粒、大米粒、小米粒等。
[0045] 具体地来说，所述原料添加装置3包括储料斗31和原料输送通道32，所述储料斗31内盛装有用于制作爆米花的原料，储料斗31设置在爆米花锅1的上方，爆米花锅1的顶端开设有导料口12，储料斗31的底部开口并通过所述原料输送通道32与所述导料口12连通。所述原料输送通道32内设置有用于控制原料流量的流量控制机构，所述流量控制机构包括六个输送叶片33、旋转轴34及带动旋转轴34转动的旋转电机，各输送叶片33的一端均与旋转轴34固连并随旋转轴34同步转动，相邻两片输送叶片33之间配合形成用于盛装从储料斗31落下的原料的定量料槽35，原料自储料斗31落下后进入定量料槽35，定量料槽35随旋转轴34旋转，所述原料输送通道32的末端口径恰巧与一个定量料槽35的最大横向宽度相等，当定量料槽35开口朝下时，原料在重力作用下自原料输送通道32的末端经导料口12落入爆米花锅1内，实现原料的定量供给。
[0046] 所述爆米花加工系统还包括调味料添加装置4，调味料添加装置4设置在爆米花锅1的上方。所述调味料添加装置4包括若干个调料盒41，各调料盒41内分别盛装有调味料，各调料盒41内的调味料均呈
流体状。各调料盒41内的调味料可完全不同，也可部分相同，当某一口味的调味料需求量较大时，可将该口味的调味料放置在两个甚至更多个调料盒41内，以避免调料盒41的频繁加料或更换。为满足不同消费群体的不同需求，所述调味料有各种口味，例如，所述调味料为巧克力粉、草莓粉或芥末粉等；又如，所述调味料采用花椒粉，以制成椒盐味爆米花；又如，所述调味料采用花椒粉、孜然粉和辣椒粉的混合粉末，以制成麻辣味的爆米花；再如，所述调味料采用花椒粉、茴香粉、大料粉、桂皮粉、丁香粉的混合粉末，以制成五
香味爆米花。当然，所述调料盒内也可以不放置任意调料，以制成原味爆米花。
[0047] 各调料盒41的底端设置有卸料口，爆米花锅1的顶端面上开设有与调料盒41数量相同且位置相对的落料口13，调味料经卸料口漏出并经落料口13导入爆米花锅1的内部。
[0048] 所述调味料添加装置还包括给料机构，给料机构的数量与调料盒41的数量相同，每一个调料盒41均配备有一套给料机构，各套给料机构均包括给料块42，给料块42设置在调料盒41内且位于调味料的上方，各套给料机构还包括带动给料块42向下移动的第一直线驱动部，第一直线驱动部带动给料块42向下移动，以将调味料自卸料口压出。
[0049] 优选地，所述第一直线驱动部包括给料电机43、传动机构和滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括丝杠44及与丝杠44相适配的螺母47，所述给料块42设置在丝杠44的底端，所述传动机构包括主动锥齿轮45及与主动锥齿轮45相适配的从动锥齿轮46，主动锥齿轮45套置在给料电机43的输出轴上，从动锥齿轮46设置在螺母47的底端，给料电机43通过主、从动锥齿轮带动螺母47旋转，进而转换成丝杠44和给料块42的直线运动。所述主动锥齿轮45和从动锥齿轮46之间的
传动比是1:6，螺母47每转一圈给料块42在丝杠44的带动下向下移动设定的距离，给料块42每次向下移动的距离所
挤压出的调味料与制作定量爆米花所需的调味料的数量相适配。
[0050] 所述调味料添加装置4还包括调料盒固定架48，各调料盒41分组排布，如图3示出了每五个调料盒41为一组的实施例。每组调料盒固定在一个调料盒固定架48上，各调料盒41与调料盒固定架48之间为可拆卸式连接。
[0051] 所述调味料添加装置4还包括用于安装给料电机43的电机卡板49，与调料盒41的排布方式相对应，给料电机43亦为分组排布，一组给料电机43安装在一个电机卡板49上。
[0052] 所述电机卡板49与调料盒固定架48之间的相对距离可调。当需要更换调料盒时，只需要将调料盒固定架48取下，然后将给料电机43及其输出轴在电机卡板49的带动下一起向后推离调料盒41，即可迅速地将调料盒41向上提起取出，整个更换过程不需要使用任何的工具即可完成，既快捷又非常方便。
[0053] 所述爆米花锅1包括外胆和设置在外胆内的内胆，所述内胆底部与外胆之间设置有电加热丝14；所述内胆内部设置有搅拌器15，内胆的上方设置有用于带动搅拌器15旋转的搅拌电机16。
[0054] 所述爆米花锅的顶端设置有顶盖，顶盖包括固定盖17、翻转盖18及用于连接固定盖17和翻转盖18的铰链19，所述落料口13、导料口12及入油口11均开设在固定盖17上，翻转盖18能够沿固定盖17翻转。
[0055] 本发明还公开了一种全自动多口味爆米花贩卖机，包括机壳5，机壳5内设置有如上所述的爆米花加工系统，机壳5内还设置有用于带动所述爆米花锅进行翻转的翻转装置6，翻转装置6驱动爆米花锅1翻转，爆米花锅1翻转的过程中经加工得到的爆米花自爆米花锅1的顶部倒出。
[0056] 所述翻转装置6包括翻转电机61及由翻转电机61驱动的曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括曲柄盘62和翻锅杆63，曲柄盘62与翻转电机61的输出轴相连并在翻转电机61的带动下旋转，翻锅杆63的一端与曲柄盘62相连、另一端与爆米花锅1的底部相连。
[0057] 所述翻转装置还包括翻转支架和限位支架65，爆米花锅1的一侧安装在翻转支架上并能够绕翻转支架转动，所述限位支架65设置在爆米花锅1的另一侧。
[0058] 所述翻转支架包括固定杆641及吊耳642，吊耳642有两个，其分别设置在外胆的前后两侧，与之相对应的，固定杆641与两个，机壳5内设置有用于安装固定杆641的悬架，固定杆641的顶端与悬架固连、底端与所述吊耳642转动连接。爆米花锅1翻转的过程中，吊耳642绕其与固定杆641的铰接处转动，爆米花锅向下翻转。
[0059] 所述机壳5内设置有用于安装限位支架65的定位块，限位支架65的顶部与定位块之间转动连接，且限位支架65的顶部与定位块之间的连接处设置有扭簧，限位支架65的底部面向爆米花锅1的一侧设置有卡扣66，卡扣66与爆米花锅1的翻转盖18上沿一侧相适配，爆米花锅1加工爆米花的过程中，爆米花锅1翻转盖18的顶端卡入所述卡扣66内，加工完成后需要倾倒爆米花时，爆米花锅1在翻转电机61及曲柄连杆的带动下从卡扣66内脱离并向下翻转，爆米花从爆米花锅1内倒出。翻转时，限位支架65在爆米花锅1的推顶下向远离翻转盖18的方向摆动，翻转盖18从卡扣66中脱离后，限位支架65在扭簧的作用下回复至初始位置。
[0060] 所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括设置在机壳内的爆米花筛选系统7，爆米花筛选系统7设置在爆米花锅1的下方，爆米花筛选系统7包括筛网71及设置在筛网71下方的次品收集盒72，所述筛网71呈倾斜布置，优选地，倾斜
角度为15°，筛网71上设置有若干个筛孔，筛孔的内径略大于未爆开的或爆开不充分的原料的直径，如筛孔的内径为8mm，爆好的爆米花直径约为12mm-15mm，大体呈球形，可以很轻松地沿筛网滚落。未爆开的玉米粒直径在5mm左右，在滚落的过程中会从筛孔中漏下落入次品收集盒72内，次品收集盒72可从机壳5内抽出以方便倾倒。
[0061] 所述筛网71的长度为较长，较长的长度使爆米花再滚落的过程中会进行充分的降温，爆米花的表面更加酥脆，同时也可以防止高温使下述用于收集爆米花的包装纸发生
变形。
[0062] 所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括包装袋成型装置8及包装袋封口系统。
[0063] 所述包装袋成型装置8包括包装纸、卷绕杆81、引导杆82及引导腔83，包装纸呈单层卷状缠绕在卷绕杆81上，引导杆82设置在引导腔83的上方且引导杆82位于卷绕杆81的一侧。
[0064] 所述机壳5的一侧设置有包装纸装填门84，包装纸装填门84的底端两侧分别与机壳5的内壁相铰接，包装纸装填门84上设置有便于使用者打开包装纸装填们84的把手，包装纸装填门84的一侧设置有用于安装所述卷绕杆81的支架，支架的一端设置有转轴，机壳5上开设有与所述支架的转轴位置相对且相互适配的弧形沟槽以约束包装纸装填门84的最大打开角度，优选地，包装纸装填门84的最大打开角度为90°，包装纸装填门84向外翻转完全打开时，包装纸装填门84呈
水平状态。当卷绕杆81上的包装纸使用完毕后，打开包装纸装填门84即可在卷绕杆81上重新缠绕新的包装纸卷。
[0065] 所述引导腔83设置在筛网的斜下方，引导腔83内部中空，且引导腔83的外壁为夹层结构，该夹层结构的空间能够容纳包装纸，夹层结构的上端和下端均开口，包装纸自卷绕杆81脱出并经引导杆82后落入引导腔83的夹层结构中。所述引导腔83上宽下窄且引导腔83下部急剧收缩呈收口状以将落入夹层结构的包装纸的两端合拢。引导腔83的下部外侧固连有两根相对的引导带85，自夹层结构中脱出的包装纸在引导带85的导向作用下下落。
[0066] 所述包装袋封口系统包括侧边封口装置9，所述侧边封口装置9设置在引导腔83下部一侧，且侧边封口装置9正对引导腔83将包装纸的两端合拢的位置处。
[0067] 所述侧边封口装置9包括封口电机91、加热滚轮组件和引导块92，加热滚轮组件包括两个加热滚轮93，与加热滚轮93相对应，所述封口电机91有两个，一个封口电机91对应驱动一个加热滚轮93。各所述封口电机91通过
隔热的陶瓷
联轴器与加热滚轮93相连。所述侧边封口装置还包括用于加热所述加热滚轮93的加
热机构，加热机构包括两个用于连接电源正负极的触点，加热滚轮93上设置有
电阻，电阻、触点和电源组成一个加热回路对加热滚轮93进行加热。加热滚轮的加热
温度为112℃左右。
[0068] 所述引导块92设置在两个加热滚轮93上方且位于两个加热滚轮93之间，引导块92的结构类似于楔形块，引导块92上宽下窄，且引导块92的下部呈薄片状，引导块92的侧面呈微弧状，以便于将包装纸的两端顺利导入两个加热滚轮93之间，两个加热滚轮93之间配合形成用于夹持输送所述包装纸两个侧边的夹持输送间隙，包装纸的两端分别经过引导块92的引导进入夹持输送间隙并经加热滚轮93加热封口。
[0069] 所述包装袋封口系统还包括顶底口封口装置10，所述顶底口封口装置10位于引导腔83的下方，包装纸的两端经上述侧边封口装置9进行侧边封口后下落至顶底口封口装置10。
[0070] 所述顶底口封口装置10包括动封口条101和静封口条102，动、静封口条均为长条形结构，所述机壳5内设置有用于安装所述动、静封口条的安装架。所述顶底口封口装置10还包括用于带动所述动封口条101作往复直线运动的第二直线驱动部，所述安装架上设置有便于动封口条101往复移动的导向槽。
[0071] 所述动、静封口条均由耐磨隔热陶瓷制成。所述动、静封口条的相向内侧均自上而下设置有上加热块、切断刀片和下加热块，所述动、静封口条的上加热块用于包装纸的底边封口，所述动、静封口条的切断刀片用于切断上一包装纸与下一包装纸之间的连接，所述动、静封口条的下加热块用于包装纸的顶边封口，当需要对包装纸的顶边和底边进行封口时，动封口条101在第二直线驱动部的带动下向静封口条102靠拢并相互靠紧，当不需要封口时，动封口条101在第二直线驱动部的带动下向远离静封口条102的方向移动，包装纸自引导腔83内落入动、静封口条之间的间隙。
[0072] 优选地，所述第二直线驱动部包括步进电机103及由步进电机驱动的曲柄滑块机构104，曲柄滑块机构104与动封口条101相连，且曲柄滑块机构104由所述步进电机103驱动。具体地来说，在平时不工作时，即不需要对包装纸进行封口操作时，动封口条101位于最左侧等待指令，当封口指令下达时上、下加热块开始通电预热，步进电机103开始旋转，带动动封口条101向右侧的静封口条102移动。当步进电机103旋转180°时，动封口条101沿导向槽滑动至最右端，与右侧的静封口条102紧紧贴合，此时经过预热的上、下加热块温度达到112℃左右，动封口条101与静封口条102之间的塑料袋受到压力和热量，熔融贴合在一起，夹在上、下加热块中间的两个切断刀片也相互
接触，将包装纸从中间拦腰切断，在步进电机
103回程过程中，经过顶部封口的包装纸坠落到下述引导坡11上，滑动至爆米花出口，而经过底部封口的包装纸在侧边封口装置9的夹持输送下开始缓慢下落，准备接收下一份爆米花。
[0073] 所述全自动多口味爆米花贩卖机还包括引导坡11和爆米花出口，爆米花出口设置在机壳5一侧，引导坡11设置在顶底口封口装置10的下方，包装纸经所述顶底口封口装置10封口后，落入引导坡11并经引导坡11导向至爆米花出口，盛满爆米花的包装纸经爆米花出口脱出。
[0074] 使用过程中，包装纸被引入引导腔83之后，即处于待命状态等待
信号。当一次爆米花制作完成时，侧边封口装置9收到信号，包装纸下移的同时侧边封口装置9开始加热滚轮93的加热工作。包装纸将在侧边封口装置9处对包装纸进行侧边封口，等待下一次爆米花下落。爆米花在通过筛网的过滤后通过引导腔83中间的中空结构落入已经经过侧边封口装置
9和顶底边封装置10封口的包装袋中，此时顶底边封口装置10的上、下加热块开始预热。上、下加热块预热完成后开始顶边、底边的封口工序。动、静封口条贴合，进行顶、底部封口和切断动作。切断后的一袋爆米花落到爆米花贩卖机底部的爆米花出口处供顾客取出，同时整个包装封口系统再次处于待命状态，等待下一次动作循环。
[0075] 当然，本发明还包括用于控制上述各电机的时序动作的控制系统。所述机壳5的外侧设置操纵显示屏，操纵显示屏上设置有口味选择按钮或口味选择选项，操纵显示屏上还设置有制作数量按钮或制作数量选项，由使用者按下或选择相应的口味选择按钮或选项，并按下相应的制作数量按钮或制作数量选项，即可从机壳5的爆米花出口处得到一份所需口味和数量的爆米花。
[0076] 本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
[0077] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0078] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0079] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的
修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附
权利要求书所定义的范围。
